汽轮发电机招标采购总体要求.doc

汽轮发电机招标采购总体要求1.1 一般规定1.1.1 本招标文件适用于 项目名称 项目 容量及参数 机组的发电机及其附属设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.1.2 本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标人应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.1.3 如未对本招标文件提出偏差，招标人将认为投标人提供的设备符合本招标文件和标准的要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的附件“偏差表”中。1.1.4若投标人所提供的投标文件前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由招标人确定。1.1.5 投标人须执行本招标文件所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。投标人在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的内容。1.1.6 合同签订2个月内，按本招标文件的要求，投标人提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标人，由招标人确认。1.1.7 设备采用的专利及引进技术等涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标人应保证招标人不承担有关设备专利及知识产权等的一切责任。1.1.8 投标人应提供高质量的设备。具体要求见商务部分。1.1.9 在签订合同之后，招标人有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。当主机参数发生变化时，发电机设备价格是否变动，由双方议定。1.1.10 本招标文件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。1.1.11 本设备部分部件的分包商由投标人推荐，并不少于三家，最终由招标人确定分包商，且设备不加价，招标人参加技术协议谈判，技术归口及协调由投标人负责。1.1.12 本工程采用电厂标识编码系统。投标方提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有电厂标识编码。投标人应按招标方提供的电厂标识编码系统原则和规定，提出相应供货设备及系统的电厂标识码，其中包括所有供货范围内的设备部件、元器件和箱柜等，并在所提供的图纸和设备上均标注出电厂标识码符号。电厂标识码采用GB/T50549-2010电厂标识系统编码标准。最终细则由设计院提供给投标人。1.2 投标商应提供的资格文件1.2.1 投标方应提供的资格文件见招标文件商务部分，否则视为非响应性投标。1.2.2 投标方提供同类设备的型式和例行试验报告，所提供的组部件如需向第三方外购时，投标厂商也应就其质量做出承诺，并提供分供方相应的例行检验报告和投标厂商的进厂验收证明。1.3 工作范围和进度要求1.3.1 本招标文件仅适用于技术规范专用部分货物需求一览表中所列的设备。其中，包括设备本体及其附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，以及供货和现场技术服务。1.3.2 技术协议签订后，投标方应在双方商定的时间内向招标方提交一份详尽的生产进度计划表。1.3.3 如生产进度有延误，投标方应及时将延误的原因、产生的影响及准备采取的补救措施等向招标方加以解释，并尽可能保证交货的进度。否则应及时向招标方通报，以便招标方能采取必要的应对延迟交货的措施。1.4 技术资料和交付进度1.4.1 一般要求1.4.1.1 投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(文字为中文)。1.4.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。1.4.1.3 投标方资料的提交应及时、充分，满足工程进度要求。技术协议签订后，投标方在 20 天（根据实际工程要求）之内向招标方给出全部技术资料 2 份和交付进度清单，并经招标方确认。1.4.1.4 投标方提供的技术资料分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。投标方须满足以上四个方面的具体要求。1.4.1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，投标方应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，投标方也应及时免费提供新的技术资料。1.4.1.6 招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。1.4.1.7 投标方提供的技术资料为正式纸质技术资料为每台设备16套，电子文本2套（可编辑），电子版图纸应为AutoCAD格式，文本文件应为Word/Excel格式。电子版图纸、资料组织结构清晰、逻辑性强，应根据设备功能等对其进行分类归档，并根据分类提供超链接方式的索引文件。可编辑的电子版图纸需按比例制图。1.4.1.8 投标方应对招标方最终版的设备基础图纸会签。1.4.1.9 投标方提供的所有资料和图纸均应有“ 项目名称 专用”章，修改版资料对修改部分应有明显的标识和标注。1.4.2 资料提交的基本要求1.4.2.1 在投标阶段提供的资料（投标方可自行细化）(1)发电机测点布置图、清单及接线板接线图(2)发电机外形图及剖面图(3)氢、油、水系统图(4)定子绕组出线图(5)氢气系统仪表和控制系统图（P&ID）及说明书(6)油系统仪表和控制系统图（P&ID）及说明书(7)水系统仪表和控制系统图（P&ID）及说明书(8)发电机外形尺寸图(9)发电机转子拆装图(10)定子运输尺寸图(11)转子运输尺寸图(12)发电机出力图(13)励磁系统原理图(14)励磁系统外形图（含励磁调节屏、操作屏、功率屏、灭磁屏等）(15)灭磁装置原理图，安装接线图(16)转子过电压保护原理图、接线图及安装图(17)漏水、漏油、漏氢报警系统图(18)有关设计数据(19)励磁特性曲线(20)发电机冷却水温超过33以后出力与温度关系曲线(21)发电机不同负荷下的效率曲线(22)热工测量、调节、保护和控制的要求(23)所供仪表和控制供货清单及详细说明（包括型号、数量、厂家、业绩、接口资料等）。(24)密封油集装设备外型图(25)定子冷却水集装设备外型图 (26)汽轮发电机对基础的荷载分布图（包括正常运行及发电机短路时机组的动、静荷载及转动力矩）(27)转子的质量分布图(28)发电机基础图及底板图(29)有关设计数据(30)机器旋转时产生的扰动分布、额定转矩(31)短路力矩(32)转子和轴系的临界转速(33)氢、水系统说明书及控制逻辑图（包括对安装工艺的要求）(34)密封油系统说明书及控制逻辑图（包括对安装工艺的要求）(35)发电机氢、油、水系统模拟量控制回路SAMA控制逻辑图(36)机组自启停控制逻辑图及运行、操作说明(37)其它必须的图纸、资料1.4.2.2 提供采用的电流互感器伏安特性曲线及10%误差曲线, 投标方应在技术协议草签后 20 日内及时提供满足工程设计的正式资料和图纸。(招标方提供具体清单和要求，投标方细化，招标方确认)。(1)发电机外形图及剖面图(2)发电机总装图(3)发电机安装图(4)汽轮发电机对基础的轴系扭振固有频率，荷载分布图（包括正常运行及发电机短路时机组的动、静荷载及转动力矩）(5)转子的质量分布图及发电机扰力分布图(6)发电机基础及外形图、底板图（与汽轮机配合提供）(7)发电机转子和轴系的临界转速(8)转子引线及集电环装配图(9)氢冷发电机密封油系统及布置图(10)密封油集装设备外型图(11)水冷定子绝缘引水管装配图(12)定子冷却水集装设备外型图(13)励磁系统原理图(14)励磁系统设备外形图、组装图（含励磁、调节屏、功率屏、灭磁屏等）(15)氢、油、水系统的仪表和控制设备外形图(16)供氢系统图(17)氢气干燥器外形图(18)定子冷却水系统布置图(19)密封油箱外形图(20)氢气冷却器及冷却器水路布置图(21)连接封闭母线接点图及断面图(22)发电机油管路布置及连接图(23)氢、水系统说明书（包括对安装工艺的要求）(24)密封油系统说明书（包括对安装工艺的要求）(25)氢、水系统说明书及控制逻辑图（包括对安装工艺的要求）(26)密封油系统说明书及控制逻辑图（包括对安装工艺的要求）(27)发电机氢、油、水系统模拟量控制回路SAMA控制逻辑图(28)机组自启停控制逻辑图及运行、操作说明(29)汽轮发电机测点布置图及安装图1.4.2.3 设备监造检查所需要的技术资料投标方应提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料。1.4.2.4 提供转子动平衡试验配重方位图，提供发电机定子绕组端部动态特性的测量报告包括绕组端部整体模态频率和线棒鼻端接头引出线和过渡线的固有频率（招标方提供具体清单和要求，投标方细化，招标方确认）。包括但不限于：(1)发电机总装图(2)发电机安装图(3)发电机定子绕组装配图(4)定子绕组接线图(5)转子装配图(6)转子绕组接线图(7)转子引线及集电环装配图(8)轴瓦加工图(9)氢冷发电机密封油系统及布置图(10)油密封瓦加工图(11)滑环结构图(12)水冷定子绝缘引水管装配图(13)励磁系统原理图(14)励磁调节器原理图、接线图及安装接线图(15)励磁装置原理图、接线图及安装接线图(16)励磁系统设备外形图、组装图（含励磁、调节屏、功率屏、灭磁屏等）(17)转子过电压保护原理图、接线图及安装接线图(18)发电机套管CT接线盒端子接线图(19)氢、油、水系统的仪表和控制设备外形图、原理图、安装接线图(20)供氢系统图(21)氢气干燥器外形图(22)二氧化碳供给装置外形图(23)置换控制阀和管路外形图(24)定子冷却水系统布置图(25)密封油箱外形图(26)氢气冷却器及冷却器水路布置图(27)连接封闭母线接点图及断面图(28)发电机油管路布置及连接图(29)备品备件加工图纸和技术要求(30)发电机、励磁系统及其它部件使用说明书(31)转子锻件、护环锻件及其他重要材料检验报告(32)出厂试验报告合格证(33)励磁调节器部件试验报告和整组试验报告(34)励磁系统调试大纲(35)励磁调节器插件板原理图等(36)所有配供仪表和控制设备的原理图、接线图、外形图、安装图及说明书。(37)交货明细(38)氢、水系统说明书及控制逻辑图（包括对安装工艺的要求）(39)密封油系统说明书及控制逻辑图（包括对安装工艺的要求）(40) 电机氢、油、水系统模拟量控制回路SAMA控制逻辑图(41)严密性试验的方法及标准(42)汽轮发电机运行说明书及有关技术特性(43)机组自启停控制逻辑图及运行、操作说明(44)汽轮发电机接线盒接线图及接线盒位置布置图(45)各项信号报警及保护动作的整定值，联锁保护逻辑要求等(46)汽轮发电机测点布置图及安装图、接线图(47)具体的发电机允许失磁运行的方式、时间和负荷(48)安装和维修专用工具清单。1.4.2.5 投标方须提供的其它技术资料（招标方提出具体清单，投标方细化，招标方确认）包括以下但不限于：（1） 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。（2） 投标方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。（3） 设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料（各种清单），设备和备品存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。（4） 详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理，加工质量，外形尺寸。气密性试验和性能检验等的证明。1.4.3 投标方提供的其它技术资料(招标方提供具体清单和要求，投标方细化，招标方确认）。包括但不限于：1.4.3.1 检查记录、试验报告及质量合格等出厂报告。1.4.3.2 投标方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。1.4.3.3 设备和备品管理资料文件（包括设备和备品发运和装箱的详细资料，设备和备品存放与保管技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图）。1.4.3.4 详细的产品质量文件（包括材质、材质检查、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能试验等）。1.4.3.5 竣工图纸、资料。1.4.4 电力系统设计整定所需要的技术资料发电机技术数据表铭牌部分参数部分型式出厂数据试验数据额定容量MVAXd不饱和值额定功率MW饱和值定子额定电压KvXq定子额定电流AX'd功率因数X"d转子电压VX"q转子电流A定子漏抗Xs转 速负序电抗X2极 数另序电抗Xo结 线惯性常数M（秒）不包括原动机冷却方式包括原动机励磁方式转动惯量GD2(吨米2)不包括原动机励磁机容量包括原动机励磁机电压Tdo （秒）电压校正器型式Td复励型式T”d强励型式调压器参数测量沿汲回路时间常数Tr软反馈放大倍数Kf电压综合放大倍数Ka软反馈放大时间常数Tf综合放大时间常数Ta强力励磁倍数D3励磁机时间常数Te1.5 标准和规范1.5.1 发电机本体；励磁系统；氢、油、水系统以及检测装置等辅助系统的制造、验收和交接以国家标准为主要依据，并参考电力行业标准和引进设备公司有关国际标准，同时必须符合我国有关安全、环保及其它方面强制性标准和规定。1.5.2 技术标准应执行发标时的最新版本。1.5.3 引进型机组则按相应国家标准和该制造厂（公司）标准，但不得低于中国国家标准。使用的主要标准如下：1.5.3.1 GB755 旋转电机定额和性能1.5.3.2 GB/T7064 隐极同步发电机技术要求1.5.3.3 GB/T1029 三相同步电机试验方法1.5.3.4 GB10069.1 旋转电机噪声测定方法及限制 噪声工程测定方法1.5.3.5 GB11348.1 旋转机械转轴径向振动的测量和评定 第一部分：总则1.5.3.6 GB7409.3 大中型同步发电机励磁系统技术要求1.5.3.7 JB6204 大型高压交流电机定子绝缘耐电压试验规范1.5.3.8 JB/T6227 氢冷电机密封性检验方法及评定1.5.3.9 JB/T6228 汽轮发电机绕组内部水系统检验方法及评定1.5.3.10 JB/T6229 汽轮发电机转子直接氢冷通风道检验方法及限制1.5.3.11 DL/T651 氢冷发电机氢气湿度的技术要求 1.5.3.12 DL/T735 大型汽轮发电机定子绕组端部动态特性的测量及评定1.5.3.14 DL/T843 大型汽轮发电机励磁系统技术条件1.5.3.15 IEC60034-1 旋转电机第一部分-额定值和性能1.5.3.16 IEC60034-2 三相同步电机试验方法1.5.3.17 IEC60034-3 透平型同步电机技术要求1.5.3.18 ANSI C50.10 同步电机的一般要求1.5.3.19 ANSI C50.13 隐极式转子的同步发电机要求1.5.3.20 GB50229 火力发电厂与变电所设计防火规范1.5.3.21 GB16847 保护用电流互感器暂态特性技术要求1.5.3.22 GB1208 电流互感器1.5.3.23 JB/T56083 大、中型同步发电机励磁系统产品质量分等1.5.3.24 国能安全2014161号 防止电力生产事故的二十五项重点要求1.5.3.25 GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准1.5.3.26 其它相关标准，如ISO、IEC、IEEE等国际标准1.6 投标时必须提供的技术数据和信息1.6.1 投标人应按技术规范专用部分表1（技术参数表）列举的项目逐项提供技术数据，所提供的技术数据应为保证数据，这些数据将作为合同的一部分。如与招标人在表1中所要求的技术数据有差异，还应写入技术规范专用部分（技术偏差表）中。1.6.2 产品性能参数、特点和其他需要提供的信息。1.7 备品备件1.7.1 投标人应提供安装时必需的备品备件，价款应包括在投标总价中。1.7.2 招标人提出运行维修时必需的备品备件，见技术规范专用部分备品备件表。1.7.3 投标人推荐的备品备件，见技术规范专用部分。1.7.4 所有备品备件应为全新产品，与已经安装设备的相应部件能够互换，具有相同的技术规范和相同的规格、材质、制造工艺。1.7.5 所有备品备件应采取防尘、防潮、防止损坏等措施，并应与主设备一并发运，同时标注“备品备件”，以区别于本体安装用零部件。1.7.6 投标人应对产品实行终身保修，根据需要在15日内提供技术规范专用部分表2所列备品备件及以外的部件和材料，以便维修更换。1.8 专用工具和仪器仪表1.8.1 投标人应提供安装时必需的专用工具和仪器仪表，价款应包括在投标总价中。1.8.2 招标人提出运行维修时必需的专用工具和仪器仪表，列在技术规范专用部分专用工具表中。1.8.3 投标人应推荐可能使用的专用工具和仪器仪表，列在技术规范专用部分专用工具表中。1.8.4 所有专用工具和仪器仪表应是全新的、先进的，且须附完整、详细的使用说明资料。1.8.5 专用工具和仪器仪表应装于专用的包装箱内，注明“专用工具”、“仪器”、“仪表”，并标明防潮、防尘、易碎、向上、勿倒置等字样，同主设备一并发运。1.9 安装调试要求1.9.1 设备安装调试期间，投标方必须派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题；现场服务人员应服从试运指挥部的统一调度。1.9.2 设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录，由投标方处理，费用也由投标方自负。1.9.3 设备安装后，投标方应派人参加现场进行的分部试运及严密性试验、验收，并帮助解决试验中暴露的问题。1.10 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存1.10.1 清洁1.10.1.1 设备在出厂之前，应对设备进行清理。1.10.1.2 所有杂物，如金属碎片、铁屑、焊渣、碎布和一切其它异物都应从各部件内清除。1.10.2 油漆1.10.2.1 投标方应选择最好的涂层涂敷方式，以防止设备在运输、储存期间不被腐蚀。1.10.2.2 设备外表面应喷涂一层胶浆防腐，油漆颜色为色。1.10.2.3 投标方应提供防腐的完整说明，包括清洗和涂层工艺及所用涂料的特性说明。1.10.3 标志1.10.3.1 在设备的明显部位，应装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌至少应包括下列内容：设备名称、设备型号、设备额定运行参数、设备使用条件、设备净重、设备制造厂名称、制造年月、制造厂产品编号等。1.10.3.2 设备的金属铭牌型式、尺寸、技术条件和检验规则，应符合GB/T 13306产品标牌的规定。1.10.3.3 包装标志(1)标方所供设备部件，均应遵照国家标准和有关技术条件进行包装，并标明合同号、主要设备名称的标签。(2)对装箱供给的设备，应在箱子的两面注明如下内容：合同号；装运标志；目的港；收货人代码；设备名称和项目号；箱号；毛/净重；外形尺寸；长×宽×高。1.10.3 装卸、运输与储存1.10.4.1 投标方所供设备，均应按照国家标准和有关规定进行装卸、运输与储存。1.10.4.2 经由铁路运输的部件，其尺寸不应超过对非标准外形体的规定。1.10.4.3 当部件经由除铁路外的其他方式运输时，其重量和体积的限值应按有关运输方式的规定。