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    造成起重机事故的主要原因 起重机事故原因的分析及对策.docx

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    造成起重机事故的主要原因 起重机事故原因的分析及对策.docx

    造成起重机事故的主要原因 起重机事故原因的分析及对策(包头市特种设备检验所,内蒙古 包头 014030)摘 要:本文就起重机在生产中的常见事故及造成事故的缘由进行了分析,并提出了防止事故发生的对策建议。关键词:起重机械;事故分析;对策中图分类号:TH21 文献标识码:A 文章编号:10176921(2022)07012001 起重机械是一种特别的运输设备,由于其特别性,其事故发生率及其损害也比较频繁和严峻。因此,主动找寻事故缘由、分析事故缘由,并提出有效对策,使事故隐患防患于未然是势在必行的一项工作。1 起重机常见事故 起重机常见事故虽然有多种缘由,但归纳起来基本上可以分为两种:一种是人的担心全行为导致伤亡事故;另一种是设计、制造、修理、管理等方面的缺陷造成的伤亡事故。在这两种基本缘由中,人的担心全行为在实际操作发生起重事故是主要缘由。 分析总结起重机常见事故有:重物坠落、碰撞、挟挤、触电、机械故障、电气失灵、平安装置失效等,其后果是造成人身伤亡或设备损坏。据统计,起重机损害事故中,由于起重机自身存在的隐患而导致的事故占26%,因吊挂、捆绑、操作和指挥不合理等人为因素发生的事故占46.2%。2 事故的缘由分析2.1 误操作 起重机许多是由于误操作发生的。现代起重机正向大型化发展,功率大,惯性大,作业的危急性增大。但不少司机对此没有足够的相识,没有仔细驾驭操作要领,造成误操作。平安指令未能适应起重机作业环境多变的要求,在许多状况下,司机无章可循,只好凭个人的推断进行作业,造成差错。由于司机缺乏,有的企业尤其是私企,没有实行专人专机,加上各厂机型不同,操作手柄在布置、操作方式上有差异,所以,代班司机操作时,往往顺手扳错手柄而造成事故。不重视对工人的技术培训,司机技术素养差,不能适应困难的施工作业。未能留意司机心理因素对平安施工的影响。当司机在思想心情上不稳定时,未能在解除其心理障碍前上岗操作。2.2 机械维护不周 维护保养未能到位的起重机,由于机况差,会诱发事故或干脆造成事故,如:钢丝绳腐蚀严峻,操纵系统失灵;油路、气路不畅通或泄露;电路接触不良或短路、断路,滑轮、轴承缺油(脂)、转动不灵或卡住不转动等。2.3 缺乏机械或电气平安装置 有的起重机没有安装机械平安装置或电气平安装置出现故障,如:上升极限位置限制器失效;大、小车限位不完善;电磁吸盘电源突然中断,电磁吸力消逝;起升机构制动器失效;吊钩断裂等等。2.4 环境因素 在下列环境中作业,起重机易发生事故:在泥泞场地或坡地吊装;几台吊车在狭窄地段内同时作业;与土建施工交叉作业;在粉尘、噪声大影响司机视野和听力的环境中。2.5 部件质量差 起重机吊杆、支腿等部件质量差,如材质不合格,有裂纹等,均会成为导致起重机发生事故的重要缘由。3 防止事故发生的对策3.1 改进设计和制造工艺 精确计算负荷,以便精确核定结构的强度要求和确定破坏形式。运用有限元应力分析法预料结构件的危急部位,并在设计中实行补强措施。尽量削减零、部件的应力集中部件。充分考虑焊接工艺对零、部件结构强度的不利影响,如焊接缺陷(气孔、裂纹等)对零、部件强度的影响及因缺陷影响而造成的强度降低值。在设计中要依据人体工程学原理设计出舒适的驾驶室,使司机削减疲惫。强化制造工艺的管理,推行全面质量管理,确保起重机按设计要求制造,具有牢靠的平安性。3.2 配备牢靠的平安装置 由于平安防护装置是限制起重机的平安运行并在遇到发生意外事故时能发出报警的装置。只有按要求严格配备才能保证起重机运行的平安和避开人身伤亡事故,起到平安防护作用。3.3 简化操作 可削减发生误动作的几率,减轻司机疲惫,利于削减事故的发生。简化操作的主要措施是:推行操作手柄的布置标准化,使各厂生产的起重机操作方法相同,运用时不易误操作。推行操作自动化,削减多手柄同时动作。采纳自动挂钩装置,运用该装置后,工人可遥控操作,自动进行挂钩摘钩工作,从而避开发生重物压人、撞人和在高空挂钩摘钩时不慎坠落事故。3.4 改善修理性 改善起重机的修理状况,使起重机易于修理,削减因维护不周造成的事故。其措施有:在起重机上安装“运用和保养监视仪”推行预防修理,防事故于未然。采纳磁力钢丝绳检测仪,运用该仪器,可在不拆卸钢丝绳的状况下检测钢丝绳有无断丝。改善部件的可触及性,使机件四周留有人手能达到的充裕空间,便于检查和修理。3.5 加强平安管理和技术培训 司机必需特地培训,经相关部门考核发证方可独立操作。司机应熟知机械原理,保养规则,平安操作规程,指挥信号并严格遵照执行。运用单位应加强平安管理,实行专人专机制度,严格执行交接班制度,非司机不准操作。 总之,在查找造成起重机事故缘由,提出若干对策建议的同时,笔者认为“人”的因素是第一位的,只有加强管理人员及实际操作人员的职业道德,遵守各项规章制度,加大对操作人员的培训力度,提高操作人员的岗位技能,是避开事故发生的根本所在。 第5页 共5页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页

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