雷达液位计在首站的应用.docx

雷达液位计在首站的应用 信息化站库改造之前，首站原油计量工作始终处于人工抄表、检尺读数状态。化验工每两小时对各方一直油进行化验，含水过高时还须要加密做样；计量工每2小时抄表一次，并定时向调度汇报。此外，每日计量工还须要对每个大罐进行检尺，化验工须要对每个大罐的原油含水状况进行做样。最终这些数据都会汇总到资料员那，资料员再以这些基础数据计算出油罐库存，指导生产运行。这种计量工作方式不仅任务繁重，测量数据还易受到外在环境因素和职工操作阅历水平的影响。 二 正文： 传统计量工作方式计量任务繁重，计量结果易受外在环境因素、职工操作阅历水平影响，出现误差因人而异，存在极大不确定性；传统计量方式不能做到实时驾驭生产数据，不能对生产指导供应具体、精确的数据，生产指导缺乏明确主观性；传统计量方式不能保证平安生产，不具备平安报警功能，生产易出现责任事故。 雷达液位计与机械式液位计液位计的比较 首站信息化站库改造后，在传统采纳机械式液位计的基础上进行了革新，对储油罐增设了雷达液位计，实现了全站计量工作的自动化，比以往的自动化程度更高。下面进行详细比较分析。 1机械式液位计 对原油储罐来说，容积计量主要参数是油罐液位，称作液位法计量。旧式液位法计量技术主要以各种钢带浮子液位计为主，钢带液位计是一种传统的液位计。它是利用力学平衡原理设计制作的。它是由液位检测装置、高精度位移传动系统、恒力装置、显示装置、及其他外设构成。 工作原理：浸在被测液体中的浮子受到重力，浮力和由恒力装置产生的恒定拉力的作用，当三个力的矢量和等于零时，浮子处于准平衡静止状态。当液位变更时，原有的力学平衡在浮子受浮力的扰动下，将通过钢带的移动达到新的平衡。液位检测装置依据液位的状况带动钢带移动，位移传动系统通过钢带的移动策动传动销转动，进而作用于计数器来显示液位的状况。 缺点：其主要缺点是机械摩擦影响精度，误差较大。 2雷达液位计 对原油储罐来说，容积计量主要参数是油罐液位，称作液位法计量。旧式液位法计量技首站进行了全方位自动化改造，建设成了一个具有较高自动化限制实力的信息化站库，原油计量工作也有了较大发展。微波脉冲技术的推广，给储罐液位计量方式供应了新的方向。首站进行了全方位自动化改造，建设成了一个具有较高自动化限制实力的信息化站库，原油计量工作也有了较大发展。 工作原理：导波雷达液位计是依据时域反射原理为基础的雷达液位计，雷达液位计的电磁脉冲以光速沿钢缆或探棒传播，当遇到被测介质表面时，雷达液位计的部分脉冲被反射形成回波并沿相同路径返回到脉冲放射装置，放射装置与被测介质表面的距离同脉冲在其间的传播时间成正比，经计算得出液位高度。 导波雷达液位计的技术优势：雷达液位计对液体、颗粒及浆料连续物位测量。雷达液位计的测量不受介质改变、温度改变、惰性气体及蒸汽、粉尘、泡沫等的影响。雷达液位计的精度为5mm，量程60米，耐250高温、40公斤高压，雷达液位计适用于爆炸危急区域。即便工况困难，也可以用调试软件精确分析出物位的回波。雷达液位计实现了储罐液位的24小时不间断自动化计量。 现场应用 目前首站8座5000m3储罐均安装了雷达液位计，实现了在任何状况下的24小时实时监控，计量时效性、精确性、抗干扰性都有了质的提高。利于值班人员提前做出预警推断，同时还具备对原始记录的储存和查看功能，极大提高了生产指挥的能动性。 三 结束语 探讨雷达液位计的特点及技术，结合数据库技术，通过开发与之相关的监控及网络应用软件，把现场自动化计量与办公自动化系统有机地连接起来，能充分合理利用信息资源，解决人工计量方式的弊端，更好地为生产管理与决策指挥服务，提高计量工作的精确性、时效性，促进管理水平的不断提高。 参考文献： 1王新生.基于微波法的储油罐液位测量.自动化仪表.2001，6，27-30. 2董军.高精度脉冲雷达在原油罐中的应用.石油化工自动化，2002，：7677，79. 第4页 共4页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页