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2012 年中级经济师工商管理学习笔记第四章第四章生产管理与控制一、本章考情分析以 2009 年真题、 2010 年真题、 2011 年真题为例，关于第四章内容的考点分值分布如下：2009 年2010 年2011 年单选多选案例单选多选案例单选多选案例第四章8 分6 分10 分11 分4 分10 分8 分6 分10 分总计24 分25 分24 分考情分析：单选题平均9 个，多选题平均2.67 个，案例分析题平均5 个，第四章在三年的考题中平均占有的分数是24.33 分，属于重点章节。二、本章教材结构：第一节：生产计划第二节：生产作业计划第三节：生产控制第四节：生产作业控制第五节：现代生产管理与控制的方法第一节：生产计划本节主要内容： 生产能力、 生产计划的概念与指标、生产计划的编制、 产品生产进度的安排、本节主要考点：生产能力的计算、生产计划的指标、产品生产计划进度的安排一、生产能力( 一) 生产能力概念广义：技术能力和管理能力的综合。技术能力包括：人的能力和生产设备、面积的能力。管理能力包括：管理人员的管理经验成熟度、应用管理理论与方法和科学态度与能力。狭义： 企业在一定时期内，在一定的生产技术组织条件下，全部生产性固定资产所能生产某种产品的最大数量或所能加工处理某种原材料的最大数量。包括三个方面的含义：1、企业的生产能力是按照直接参加生产的固定资产来计算的2、生产能力必须和一定的技术组织条件相联系3、生产能力反应的是一年内的实物量。( 二) 生产能力的种类1、设计生产能力( 企业长期计划 ) 指企业在搞基本建设时，在设计任务书和技术文件中所写明的生产能力。2、查定生产能力( 企业长期计划 ) 指企业没有设计生产能力资料或设计生产能力资料可靠性低情况下，根据企业现有的生产组织条件和技术水平等因素，而重新审查核定的生产能力。3、计划生产能力( 企业年度计划、季度计划) 也称现实生产能力， 是企业在计划期内根据现有的生产组织条件和技术水平等因素所能够实现的生产能力。直接决定了近期所做生产计划。2009 年真题：新企业在进行基本建设时，所依据的企业生产能力是( ) 。A、查定生产能力 B、计划生产能力 C、设计生产能力 D、现实生产能力参考答案： C 【答案解析】 设计生产能力是指企业在搞基本建设时，在设计任务书和技术文件中所写明的生产能力。精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 1 页，共 17 页 - - - - - - - - - - 2011 年真题：企业根据现有的生产条件和技术水平等因素所能够达到的现实生产能力是指( ) 。A.设计生产能力 B. 预期生产能力 C. 计划生产能力 D. 调控生产能力参考答案： C 解析：考察计划生产能力的定义( 三) 影响企业生产能力的因素1、固定资产的数量指用于生产的全部机器设备的数量、厂房和其他生产性建筑的面积。设备的数量包括正在运转的和正在检修、安装和准备检修的设备，也包括暂时没有任务而停用的设备，但不包括已报废的、不配套的、封存待调的设备和企业备用的设备。2、固定资产的工作时间指按照企业现行工作制度计算的机器设备的全部有效工作时间和生产面积的全部有效利用时间3、固定资产的生产效率指单位机器设备的产量定额或单位产品的台时定额，单位时间、 单位面积的产量定额或单位产品生产面积占用额。2010 年真题：影响企业生产能力的因素是( ) 。A.固定资产的折旧率 B. 固定资产的生产效率C.固定资产的工作时间 D. 固定资产的数量参考答案： BCD 【答案解析】 影响该企业生产能力的因素：固定资产的生产效率、固定资产的工作时间和固定资产的数量( 四) 生产能力核算1、单一品种生产条件下生产能力核算对于品种单一、 批量大的企业， 生产能力通常用产品的实物量表示，可以用设备组生产能力、作业场地生产能力的计算公式，对于流水线生产可以用节拍计算。(1) 设备组生产能力的计算M=F SP 或 M=F S/tM 设备组的生产能力F单位设备有效工作时间S设备数量P产量定额，也称工作定额，是在单位时间内规定的应生产产品的数量或应完成的工作量t 时间定额，即在一定的生产技术和组织条件下，工人或班组生产一定产品或完成一定的作业量所需要消耗的劳动时间。例题 1 已知设备组有机器20 台，每台机器一个工作日的有效工作时间是15 小时，每台机器每小时生产60 件产品，该企业只生产一种产品，求该设备组一个工作日的生产能力是多少? 解：M=F SP=15 2060=18000(件) 例题 2 某车间单一生产某产品，车间共有车床10 台，全年制度工作日为250 天，两班制，每班工作7.5 小时，设备计划修理时间占制度工作时间的10% ，单位产品时间定额为0.5 小时，那么该设备组的年生产能力是多少? 解：M=F S/t=250 7.5 2(110%) 10/0.5=67500( 件) (2) 作业场地生产能力计算：M=F A/at精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 2 页，共 17 页 - - - - - - - - - - M 生产面积的生产能力F单位面积有效工作时间A生产面积a 单位产品占用面积t 单位产品占用时间例题 3 某车间生产某种产品，单位面积有效工作时间是每日8 小时，车间生产面积是1000平方米， 每件产品占用生产面积2.5 平方米， 每生产一件产品占用时间为2 小时， 问该车间的生产能力 ? 解：M=F A/at=81000/2.5 2=1600(件) 2011 年真题： 某钳工车间生产面积500 平方米， 单一生产产品A，单位面积有效工作时间为每日 8 小时， 每件产品A占用生产面积2.5 平方米， 生产一件产品A占用时间为l 小时， 则该钳工车间的日生产能力是( ) 件。A.800 B.1200 C.1500 D.1600 参考答案： D 解析：考察作业场地生产能力的计算，根据公式M=F A/at=8*500/2.5*1=1600(3) 流水线生产能力计算：M=F/r M 流水线的生产能力F流水线有效工作时间r 流水线节拍例题 4 某齿轮生产企业的流水线有效工作时间为每日8 小时，流水线节拍为10 分钟，求该企业流水线每日的生产能力? 解：M=F/r=860/10=48( 件) 2、多品种生产条件下生产能力核算( 代表产品法和假定产品法) (1) 以代表产品计算生产能力步骤 1：选定代表产品。代表产品时反应企业专业方向、产量较大、占用劳动较多、产品结构和工艺上具有代表性的产品。步骤 2：以选定的代表产品计算生产能力，计算公式如下：Md=F S/TdMd 以代表产品来计算生产能力F单位设备有效工作时间S设备数量Td 代表产品的时间定额步骤 3：计算其他产品换算系数，计算公式如下：Ki = ti / td (i=1,2, n)Ki 第i 种产品换算系数ti 第i 种产品的时间定额td 代表产品的时间定额步骤 4：计算其他产品的生产能力，计算公式如下将具体产品的计划产量换算为代表产品的产量，计算公式如下：Qdi = Ki Qi (i=1,2, n)Qdi 第i 种产品的计划产量换算为代表产品的产品Ki 第i 种产品的换算系数Qi 第i 种产品的计划产量计算各具体产品产量占全部产品产量比重( 以代表产品为依据) 计算公式如下精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 3 页，共 17 页 - - - - - - - - - - wi = Qdi /Qdi (i=1,2, n)wi 第i 种产品占全部产品产量比重Qdi 第i 种产品的机会产量换算为代表产品的产量计算各具体产品的生产能力。计算公式如下：Mi = wi Md/Ki (i=1,2, n)例题 5：某企业生产甲乙丙丁四种产品，各种产品在铣床组的台时定额分别为40 台时、 60台时、 80 台时、 160 台时 ; 铣床组共有铣床12 台，两班制生产，每班工作8 小时，年节假日为 59 天( 一年 365 天) ，设备停修率为10% ，计划甲乙丙丁四种产品产量为100 台、 200台、 300 台和 50 台。 试求铣床组的生产能力。解：Md=F S/Td =(365-59)82(110%) 12/80661(台) 相关计算如下表设备组负荷系数=600/660=0.909，因为 1，即铣床组生产能力大于计划产量代表产品法生产能力计算表产品名称计划产量（台）单位产品台时定额代表台时定额（台时）换算系数折合产量产量比重具体产品的生产能力甲100 40 80 0.5 50 0.083 110 乙200 60 0.75 150 0.25 220 丙300 80 1.00 300 0.5 330 丁50 160 2.00 100 0.167 55 合计600 (2) 以假定产品计算生产能力，假定产品通常是同系列或同类产品的一种假定综合产品，计算步骤如下：步骤 1：确定假定产品的台时定额tj ,计算公式如下tj = wi tiwi 第 i 种产品占总产量比重ti 第 i 种产品的台时定额步骤 2：计算设备组假定产品的生产能力，计算公式如下：Mj=FS/tjMj 以假定产品来计算生产能力F 单位设备有效工作时间S 设备数量tj 假定产品的台时定额步骤 3：根据设备组假定产品的生产能力，计算出设备组各种产品的生产能力，计算公式如下：Mi=MjwiMi 具体产品的生产能力Mj 以假定产品来计算生产能力wi 第 i 种产品占总产量比重例题 6 某机械加工企业生产甲乙丙丁四种产品，各产品占钻床组的台时定额及计划产量如下表所示， 设备组共有16 台钻床， 每台钻床的有效工作时间为4400 小时， 试用假定产品计算钻床组的生产能力精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 4 页，共 17 页 - - - - - - - - - - 解：详细计算及结果如表所示产品名称计划产量（台）各种产品占总产量的比重（ % ）在钻床上的台时定额（小时）假定产品的台时定额（小时）生产假定产品的能力（台）折合成具体产品的生产能力（台）甲750 25 20 5 44001620 880 乙600 20 25 5 704 丙1200 40 10 4 1408 丁450 15 40 6 528 合计3000 100 20 3520 3520 二、生产计划的概念与指标( 一) 生产计划的概念1、概念：关于企业生产运作系统总体方面的计划，是企业在计划期应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产任务的计划和对产品生产进度的安排。2、优化的生产计划的三个特征：有利于充分利用销售机会，满足市场需求有利于充分利用盈利机会，实现生产成本最低化有利于充分利用生产资源，最大限度的减少生产资源的闲置和浪费3、类型中长期生产计划：企业生产计划的重要组成部分，计划期一般是三年或五年，或更长年度生产计划：企业年度经营的核心，计划期为一年。生产作业计划：企业年度生产计划的具体化，分配给车间、工段直至每个人。( 二) 生产计划指标1、产品品种指标指企业在报告期内规定生产产品的名称、型号、规格和种类。 首先要考虑市场需求和企业实力，按照产品品种系列平衡法来确定。2、产品质量指标一类是： 反应产品本身内在质量的指标，主要是产品平均技术性能、产品质量分等。 另一类：反映产品生产过程中工作质量的指标，如质量损失率、废品率和成品返修率。3、产品产量指标指企业在一定时期内生产的，并符合产品质量要求的实物数量。主要采取盈亏平衡分析法和线性规划法。盈亏平衡法又叫量本利分析法或保本点法，根据企业在一定条件下，产品产销量、 生产总成本和利润具有一定关系来分析判断的。公式： E = S-(F+vQ) E利润S销售收入F固定成本v 单位产品变动成本Q 产销量S=PQ(P代表价格 ) 如图所示：精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 5 页，共 17 页 - - - - - - - - - - 例题 7 某企业某年计划生产一种产品，该产品单价为500 元，单位产品的变动费用为250元，其固定成本为600 万元，根据以上资料，确定该企业产销量不陪的最低产量。解：根据题意，该企业的利润应该是0，即 S-(F+vQ) =0 ，也就是PQ= F+vQ ，由此可得 Q=F/P v=6000000/500 250=24000( 件) 4、产品产值指标工业总产值：指以货币表现的工业企业在报告期内生产的工业产品总量。工业商品产值： 指工业企业在一定时期内生产的预定发到企业外的工业产品总价值，是企业可以获得的货币收入。工业增加值：企业在报告期内以货币表现的工业生产活动的最终成果。区别：工业总产值以企业最终成果为计算依据; 工业增加值以社会最终成果为依据。三、生产计划的编制( 一) 调查研究对企业内外环境进行分析调查( 二) 统筹安排，初步提出生产计划指标制定多种方案，从中选择一个比较满意的方案。( 三) 综合平衡，编制计划草案生产任务与生产能力之间的平衡; 生产任务与劳动力之间的平衡; 生产任务与物资供应之间的平衡 ; 生产任务与生产技术准备工作的平衡。( 四) 生产计划大纲定稿与报批四、产品生产进度的安排( 一) 大量大批生产企业1、各期产量年平均分配法，即把全年计划产量平均分配到各季、月。适用于社会对该产品需要比较稳定的情况。2、各期产量均匀增长分配法，即把全年产量均匀的安排到各季月。适用于社会对该产品需要不断增加的情况。3、各期产量抛物线形增长分配法，即将全年计划产量按照开始增长较快，以后增长慢的要求安排各月任务，使产量增长的曲线成抛物线状。适用于新产品的开发。( 二) 成批生产企业各批的数量大小不一，产品种类也比较多。1、将产量较大的产品，用“细水长流”方式分配到各季、月生产2、产品较少的产品，用集中生产方式3、安排老产品，要考虑新老产品的逐渐交替4、精密产品和一般产品、高档产品、低档产品也要很好的搭配。精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 6 页，共 17 页 - - - - - - - - - - ( 三) 单件小批生产企业产品品种多，产量少，同一种产品很少重复生产。1、优先安排延期罚款多的订单2、优先安排国家重点项目的订货3、优先安排生产周期长、工序多的订货4、优先安排原材料价值和产值高的订货5、优先安排交货期紧的订货第二节：生产作业计划本节主要内容：生产作业计划的概念、期量标准、生产作业计划编制本节主要考点：生产作业计划的概念、期量标准计算、生产作业计划编制方法一、生产作业计划的概念是生产计划工作的继续，是企业年度生产计划的具体执行计划，使年度生产计划落实到每个生产单位、每个具体时期。( 一) 主要内容1、编制企业各个层次的作业计划。包括产品进度计划、零件进度计划和车间日程计划。2、编制生产准备计划。包括原材料和外协件的供应、设备维修、工具准备、技术文件准备、劳动力协调等内容。3、计算负荷率，进行生产任务和生产能力之间的平衡。4、日常生产的派工、生产、调度、执行情况的统计分析与控制。( 二) 生产作业计划的特点1、计划期短。表现为月、旬、日和小时的工作任务2、计划内容具体。落实到车间、工段、班组和工人。3、计划单位小。详细规定到各零部件，甚至工序的进度安排。二、期量标准指为加工对象 ( 零件、部件、产品等) 在生产期限和生产数量方面规定的标准数据。( 一) 大批大量生产企业的期量标准1、节拍或节奏节拍：指大批量流水线上前后两个相邻加工对象投入或出产的时间间隔。节奏：指大批量流水线上前后两批相邻加工对象投入或出产的时间间隔。2、流水线的标准工作指示图表3、在制品定额指在一定技术组织条件下，各生产条件环节为了保证数量上的衔接所必需的、最低限度的在制品储备数量。2009 年真题：节拍作为生产企业的一种期量标准，适用于( ) 生产类型的企业。A、单件 B 、小批量流水线C、成批轮番D、大批量流水线参考答案： D 解析： 大批大量生产企业的期量标准有：节拍或节奏、流水线的标准工作指示图表、在制品定额等。( 二) 成批轮番生产企业的期量标准1、批量：指相同产品或零件一次性投入或产出的数量2、生产周期：指一批产品或零件从投入到产出的时间间隔3、生产间隔期：指相邻两批相同产品或零件投入的时间间隔或出产的时间间隔。4、生产提前期：指产品或零件在各工艺阶段投入或产出时间与成品出产时间相比所要提前的时间。精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 7 页，共 17 页 - - - - - - - - - - 批量 =生产间隔期平均日产量生产间隔期 =批量 / 平均日产量2011 年真题：在成批轮番生产类型中，一批产品或零件从投入到产出的时间间隔称为( ) 。A.节拍 B. 生产间隔期 C. 生产提前期 D. 生产周期参考答案： D 解析：生产周期指一批产品或零件从投入到产出的时间间隔。( 三) 单件小批生产企业的期量标准生产周期和生产提前期三、生产作业计划编制安排生产车间任务的方法随车间的生产类型和生产组织形式而不同，主要有在制品定额法、提前期法、生产周期法。( 一) 在制品定额法适合大批大量类型的企业根据大批大量生产的特点，用在制品定额作为调节生产任务数量的标准，以保证车间之间的衔接。运用预先制定的在制品定额，按照工艺反顺序计算方法，调整车间的投入和出产数量，顺序确定各车间的生产任务。公式一：本车间出产量=后续车间投入量+本车间半成品外售量+( 车间之间半成品占用定额-期初预计半成品库存量) 公式二：本车间投入量=本车间出产量 +本车间计划允许废品数+( 本车间期末在制品定额- 本车间期初在制品预计数) 零件编号A1-001 A1-012 零件名称齿轮轴每台件数1 4 装配车间1 出产量10000 40000 2 废品及损耗3 在制品定额1000 5000 4 期初预计在制品结存量600 3500 5 投入量（ 1234）10400 41500 利用公式二：10400=10000+0+1000-600 41500=40000+0+5000-3500 2009 年真题：该企业确定车间投入和出产数量计划时，应按照( ) 计算方法。A、物流流程B、营销渠道C、工艺反顺序D、车间的空间位置参考答案： C 【答案解析】 在制品定额法是运用预先制定的在制品定额，按照工艺反顺序计算方法，调整车间的投入和出产数量，顺次确定各车间的生产任务。( 二) 提前期法 ( 累计编号法 )提前量 =提前期平均日产量累计编号： 指从年初或从开始生产这种产品起，依成品出产的先后顺序，为每一单位产品编上一个累计号码。在同一时间上， 产品在某一生产环节上的累计号数，同成品出产累计号数相比，相差的号数就叫提前量。精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 8 页，共 17 页 - - - - - - - - - - 本车间出产累计号数=最后车间生产累计号+本车间的出产提前期最后车间平均日产量本车间投入累计号数=最后车间出产累计号+本车间投入提前期最后车间平均日产量例题 9 某企业运用提前期法来确定各车间的生产任务，六月份装配车间( 最后车间 ) 应生产到 500 号，产品的平均日产量为6 台，该产品在机械加工车间的出产提前期为50 天，生产周期为 50 天，则机械加工车间6 月份出产和投入的累计号计划。解： 机械加工车间出产累计号数=装配车间出产累计号+机械加工车间的出产提前期装配车间平均日产量 =500+50 6=800号机械加工车间投入提前期=机械加工车间出产提前期+机械加工车间生产周期=50+50=100 天机械加工车间投入累计号数=装配车间出产累计号+机械加工车间投入提前期装配车间平均日产量 =500+100 6=1100号( 三) 生产周期法适用于单价小批生产类型企业的生产作业计划编制。根据合同规定的交货期限，为每一批订货编制出产品生产周期进度表，然后根据各种产品的生产周期进度表，确定各生产车间在计划月份应该投入和出产的订货项目，以及各项订货在车间投入和出产的时间。2011 年真题：单件小批生产类型企业编制生产作业计划时，宜采用( ) 。A.在制品定额法 B. 生产周期法 .C. 提前期法 D. 实时调度法参考答案： B 解析：生产周期法适合单件小批生产类型的企业第三节生产控制本节主要内容：生产控制的概念、基本程序、生产控制的方式本节主要考点：生产控制的概念、基本程序、控制方式一、生产控制的概念指为保证生产计划目标的实现，按照生产计划的要求，对企业的生产活动全过程的检查、监督、分析偏差和合理调节的系列活动。广义：指从生产准备开始到进行生产，直至成品出产入库为止的全过程的控制。狭义：指对生产活动中生产进度控制，又称生产作业控制。二、生产控制的基本程序三个阶段：测量比较、控制决策、实施执行( 一) 确定控制标准可以用实物数量表示，也可以用货币数量表示1、类比法 2 、分解法 3 、定额法 4 、标准化法( 二) 根据标准检验实际执行情况以生产统计手段获取系统的输出值，与预定的控制标准作对比分析，发现偏差。( 三) 控制决策1、分析原因：有效的控制必须是从失控的最基本原因着手的2、拟定措施：从失控原因着手，确定控制措施3、效果预期分析：分析可能会产生的种种情况，尽可能使控制措施严密。三、生产控制的方式( 一) 事后控制方式根据本期生产结果与期初所制定的计划相比较，找出差距， 提出措施， 在下一期的生产活动中实施控制的一种方式。属于反馈控制。1、优点：方法简单，控制量小，费用低2、缺点：本期的损失无法挽回( 二) 事中控制方式精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 9 页，共 17 页 - - - - - - - - - - 通过对作业场地获取信息，实时的进行作业核算，并把结果与作业计划有关指标进行对比分析。1、优点：“实时控制”，保准本期计划如期完成2、缺点：控制费用高( 三) 事前控制方式在本期活动开展前，根据上期生产的实际成果及对影响本期生产的各种因素所做的预测。制定出各种方案， 在生产活动展开前就进行针对有关影响因素的可能变化而调整“输入参数”实行调节控制的一种方式，确保最后完成计划。重点：在事前的计划与执行中有关影响因素的预测上2009 年真题：根据生产管理的自身特点，生产控制方式有( ) A、螺旋控制B、 360 度控制 C、事前控制D、事中控制E、事后控制参考答案： CDE 【答案解析】根据生产管理的自身特点，生产控制方式有事后控制、事中控制、事前控制。2009 年真题通过获取作业现场信息，实时地进行作业核算，并把结果与作业计划有关指标进行对比分析，及时提出控制措施。这种生产控制方式是( ) 。A、事前控制 B、事中控制 C、事后控制 D 、全员控制参考答案： B 【答案解析】 事中控制是通过对作业现场获取信息，实时地进行作业核算，并把结果与作业计划有关指标进行对比分析。2011 年真题：下列生产控制方式中，具有反馈控制特点的是( ) 。A.事前控制方式 B. 事中控制方式C.事后控制方式 D. 串行控制方式参考答案： C 解析：事后控制具有反馈控制的特点第四节生产作业控制本节主要内容：生产进度控制、在制品控制、库存控制、生产调度本节主要考点：生产进度控制、在制品控制、库存控制方法、生产调度的组织一、生产进度控制( 一) 概述生产进度控制是生产控制的基本方面，其任务是按照已经制定出的作用计划，检查各零件的投入和产出时间、数量以及产品和生产过程配套性，保证生产过程平衡进行并准时产出。目标是准时生产，即在需要的时间，按需要的品种生产需要的数量，既要保证交货期，又要保持和调整生产进度。( 二) 生产进度控制的目的依据生产作业计划，检查零部件的投入和产出数量、出产时间和配套性，保证产品能准时装配出厂。( 三) 生产进度控制的内容1、投入进度控制指在产品生产中队产成品的投入日期、数量，及对原材料、零部件投入提前期的控制。2、工序进度控制指在生产中对每道工序上的加工进度控制。3、出产进度控制指对产成品的出产日期、出产数量的控制。二、在制品控制精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 10 页，共 17 页 - - - - - - - - - - ( 一) 在制品概念指从原材料、 外构件等投入生产起到经检验合格入库前，存在于生产过程中的各个环节的零部件和产品。根据所处的不同工艺阶段，可以分为毛坯、半成品、入库前产品和车间在制品。( 二) 在制品控制企业生产控制的基础工作，是对生产运作过程中各工序原材料、半成品等在制品所处位置、数量、车间之间的物料运转等进行的控制。在制品的作用：有利于缩短生产周期，加速资金周转，提高经济效益。2009 年真题一定数量的在制品储备是保证生产企业( ) 的必要条件。A、增加资金周转B、降低生产场地占用C、减小运输保管费用D、有节奏的连续均衡生产参考答案： D 【答案解析】一定数量的在制品储备，是保证生产连续进行的必要条件( 三) 在制品控制的工作内容1、合理确定在制品管理任务和组织分工2、认真确定在制品定额，加强在制品控制，做好统计与检查工作3、建立、健全在制品的收发与领用制度4、合理存放和妥善保管在制品。( 四) 在制品定额指在一定条件下生产技术组织条件下，各生产环节为了保证数量上的衔接所必需的，最低限度的在制品储备量。1、大量流水线生产条件下在制品定额的制定流水线内部在制品定额的制定流水线之间的在制品定额的制定2、成批生产条件在制品定额的制定车间内部在制品，指在定期成批轮番生产的情况下，根据产品的生产周期、生产间隔和批量来计算。车间之间的半成品。指车间间的中间仓库中的在制品，由周转半成品和保险半成品组成。三、库存控制( 一) 库存控制的概念1、广义：指一切暂时闲置但可用于未来的资源储备，包括人、财、物、信息等狭义：指用于保证生产顺利进行或满足顾客需求的物料储备。2、作用：使库存量保持在合理的水平上; 适时适量的提出订货，避免超储或缺货; 减少库存空间占用， 降低库存费用 ;控制库存资金占用，降低库存总费用; 控制库存占用资金占用，加速资金周转2008 年真题库存的主要目的是( ) 。A. 加强质量管理 B. 加速资金周转C. 防止不确定性给生产运行带来的影响 D. 减少资金占用参考答案： B 答案解析：本题考察了库存的作用和目的( 二) 库存的合理控制库存控制落实到库存管理上就是降低库存成本。1、库存管理成本仓储成本：指维持库存物料本身所需花费订货成本：指每次订货物料所需联系、谈判、运输、检验等费用精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 11 页，共 17 页 - - - - - - - - - - 机会成本： 包括两部分内容，一是由于库存不够带来的缺货损失，二是物料本身占用一定资金，企业失去了将这些资金该做他用的机会，由此给企业造成的损失。2、降低库存措施降低周转库存，基本做法是减少库存批量降低在途库存，主要策略是缩短生产，配送周期降低调节库存，基本策略是尽量使生产和需求吻合降低安全库存，使订货时间、订货量接近需求时间和需求量( 三) 库存控制基本方法1、定量控制法，又称订货点法。连续不断的监视库存余量的变化，当库存量达到某一预定数值( 订货点 ) 时，即向供货商发出固定批量的订货要求，经过一定时间( 固定提前期 ) 后货物到达，补充库存。2、定期控制法，又称订货间隔期法。每隔一个固定的间隔周期去订货，每次订货量不固定，订货量由当时库存情况确定，以达到目标库存量为限度。3、ABC分类法，又称帕累托法。意大利经济学家帕累托在统计社会财富分配时发现，大约占 20% 的人占有财富的80% 的规律。概括为：分清主次、分类管理A类B类C类产品品种占有率5%-10% 20% 70% 资金占有率70% 20% 10% 2009 年真题按照 ABC分类法进行库存控制，A类物资具有的特征是( ) 。A、库存物资品种累计占全部品种510% ，资金累计占全部资金总额70% 左右B、库存物资品种累计占全部品种70% ，资金累计占全部资金总额10% 以下C、库存物资品种累计占全部品种20% ，资金累计占全部资金总额20% 左右D、库存物资品种累计占全部品种50% ，资金累计占全部资金总额50% 左右参考答案： A 【答案解析】 将库存物资品种累计占全部品种510% ，而资金累计占全部资金总额70% 左右的物资定为A类物资。2008 年真题根据库存控制的ABC分析法， C类库存物资是指库存物资品种占全部库存物资品种 70% 、资金累计占全部库存资金( ) 的物资。A. 70%以上 B. 50% 以上C. 20%以上 D. 10% 以下参考答案： D 【答案解析】将库存物资品种累计占全部品种70% ，而资金累计占全部资金总额10% 左右的物资定为 C类物资2011 年真题：关于库存控制方法的说法，正确的是( ) 。A.定量控制法要求企业随机向供货商发出固定批量的订货请求B.定量控制法要求企业在库存量达到某一预定数值( 订货点 ) 时， 即向供货商发出不固定批量的订货请求C.定期控制法要求企业每隔一个固定的间隔周期向供货商发出不固定批量的订货请求D.定期控制法要求企业每隔一个固定的间隔周期向供货商发出固定批量的订货请求参考答案： C 精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 12 页，共 17 页 - - - - - - - - - - 解析：定量控制是企业在库存量达到某一预定数值( 订货点 ) 时，即向供货商发出固定批量的订货请求 ;定期控制法是以定期检查盘点和固定订购周期为基础的一种库存量控制方法。四、生产调度( 一) 生产调度的概念组织执行生产进度计划的工作，对生产计划的监督、检查和控制， 发现偏差及时调整的过程。( 二) 生产调度工作的主要内容与基本要求1、生产调度工作的主要内容检查、督促和协助有关部门及时做好各项生产作业准备工作督促检查原材料、工具、动力等供应情况和厂内运输工作检查各生产环节的进度，及时发现问题，并积极采取措施对轮班、昼夜、周、旬或月计划的统计资料和其他生产信息进行分析研究2、生产调度工作的基本要求生产调度必须以生产进度计划为依据，这是生产调度的基本原则生产调度工作必须高度统一集中生产调度工作要以预防为主生产调度工作要从实际出发，贯彻群众路线( 三) 生产调度系统的组织一般大中型企业分为厂级、车间、工段三级调度中小企业一般则只设厂部、车间二级调度。2009 年真题大中型企业的生产调度系统组织包括( ) A、办事处调度B、厂级调度C、车间调度D、工段调度E、工序调度参考答案： BCD 【答案解析】一般大中型企业设厂级、车间和工段调度。( 四) 调度制度与方法1、调度工作制度值班制度、调度会议制度、现场调度制度、调度制度报告2、实行值班制度厂部车间都要建立调度值班制度3、调度会议制度发扬民主、集思广益、统一指挥生产的良好形势4、健全现场调度制度调度人员、技术人员、工人三者密切结合5、坚持班前班后小组会制度班前布置工作，班后坚持进度，总结工作。第五节现代生产管理与控制的方法本节主要内容：生产控制的概念、基本程序、生产控制的方式本节主要考点：生产控制的概念、基本程序、控制方式一、MRP MRP和ERP( 一) 物料需求计划(Material Requirements Planning ,简称 MRP)1、概述把企业产品中的各种所需物料分为独立需求和相关需求，并按照时间确定不同时期的物料需求，产出了解决库存物料订货的新方法，即物料需求计划法。2、原理遵循以最终产品的计划导出所需相关物料的需求量和需求时间精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 13 页，共 17 页 - - - - - - - - - - 根据各相关物料的需求时间和生产( 订货 ) 周期确定该物料开始生产( 订货 ) 时间3、物料需求计划的结构MRP 的主要依据：主生产计划、物料清单、库存处理信息主生产计划：又叫产品出产计划，是最重要的输入，表明企业向社会提供的最终产品数量，它由顾客订单和市场预测决定物料清单： 又称产品结构文件，反应了产品的组成结构层次及每一层次下组成部分本身的需求量。库存处理信息：又称库存状态文件，它记载着产品及所有组成部分的存在状况依据。输出报告：分为主报告和辅助报告。2010 年真题在物料需求计划(MRP)系统中，主生产计划是指( ) 。A.在制品净生产计划 B. 生产调度计划C.产品出产计划 D. 车间生产作业计划参考答案： C 解析：考察了MRP系统中的主生产计划的概念2009 年真题在物料需求计划(MRP)的输入信息中，反映产品组成结构层次及每一层次下组成部分需求量的信息是( ) 。A、在制品净生产计划B、库存处理信息C、物料清单D、主生产计划参考答案： C 解析：物料清单又称产品结构文件，它反映产品组成结构层次及每一层次下组成部分本身的需求量。2011 年真题：在物料需求计划(MRP)中，反映产品的组成结构层次及每一层次下组成部分本身的需求量的是( ) 。A.主生产计划 B. 生产调度计划表C.物料清单 D. 甘特图参考答案： C 解析：物料清单反映产品的组成结构层次及每一层次下组成部分本身的需求量独立需求和相关需求独立需求：由市场决定其产量相关需求：由独立需求决定其产量( 二) 制造资源计划(Manufacturing Resources Planning，简称 MRP )1、制造资源计划概述主要包括人工、 物料、 设备、 能源、 资金、 空间和时间， 而这些资源以信息的形式加以表示，通过信息的有效集成对企业内的各种资源进行合理调配、充分利用， 以形成最有效的生产能力。2、制造资源计划的结构包括三部分：计划和控制的流程系统、基础数据系统、财务系统计划的一贯性和可行性数据的共享性动态的应变性模拟的预见性物流和资金流的统一性3、制造资源计划的应用前期工程：确定实施的项目，决策人员认识MRP ，理解原理、作用和使用范围，对需求进行分析，最后确立目标和实施阶段精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 14 页，共 17 页 - - - - - - - - - - 决策工作：统一认识、统一思想、统一行动，下定决心实施：首先，进行培训; 其次，继续培训，运行能力需求计划、车间作业计划和采购作业;最后，再进行培训，实现物流、资金流、信息流的统一认识。( 三) 企业资源计划 (Enterprise Resource Planning，简称 ERP)1、概述指建立在信息技术上，以系统化的管理思想，以实现最合理的配置资源、满足市场需求，为企业决策层和员工提供决策运行手段的管理平台。MRP ERP 生产方式单一生产混合生产控制方式事中控制事前控制应用范围企业内部多企业、多地区、多国籍