ALC板安装工艺指引.pptx
2020/5/19,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,内部资料严禁外传,#,内部资料严禁外传,ALC,安装工艺指引,ALC,应用背景,一,ALC,生产工艺,二,ALC,施工工艺,三,风险点把控,四,目录,Contents,ALC,应用背景,预制率,装配率,1,*,Z1,（楼栋单体预制率）,+1,*,Z2,（楼栋内外墙围护构件）,+1,*,Z3,（内装建筑部品）,+S,（创新加分）,ALC,应用背景,以辛庄项目,7#,、,12#,楼（,11,层）为例,综合分析预制装配率,30%,的占比,子项,系数折算后的百分比,各子项比重,预制楼梯,0.80%,2.42%,预制剪力墙,3.36%,10.20%,叠合板,7.11%,21.54%,蒸压轻质加气混凝土内墙板,9.32%,28.25%,集成厨房,0.70%,2.14%,集成卫生间,1.08%,3.27%,干式铺装,4.63%,14.05%,装配式栏杆,2.59%,7.84%,装配式吊顶,1.90%,5.75%,标准化设计,1%,3.03%,绿色二星,0.50%,1.52%,合计,32.99%,ALC,应用背景,一,ALC,生产工艺,二,ALC,施工工艺,三,风险点把控,四,目录,Contents,生产工艺,钢筋调直,钢筋切断,自动焊接,网片成型,生产工艺,网片运输,网片绑扎定位,防锈处理,钢筋入模,生产工艺,网片运输,网片绑扎定位,防锈处理,钢筋入模,生产工艺,开始注浆,注浆中,准备预养、发气,震动浆液,生产工艺,准备切割,板材水平切割,板材竖向切割,切割完成，准备入窑蒸养,ALC,应用背景,一,ALC,生产工艺,二,ALC,施工工艺,三,风险点把控,四,目录,Contents,施工工艺,施工工艺,板材弹线,板材切割,固定,U,型卡,板材安装,垂直度校对,平整度校对,底缝填塞砂浆,顶缝发泡剂填塞,板材挂网补缝,现场开槽,干法施工，每组,2,人即可完成安装,ALC,板安装流程,说明：,ALC,为,600,宽标准板，根据现场情况进行切割,墙体,材料,厚度,施工效率,（,/,工日）,粉刷人工（,/,工日）,ALC,板,100,25,无需粉刷,砼空心砌块,90,7.14,2.56,粉煤灰砌块,100,10,2.56,GRC,板,90,5.88,2.56,ALC,应用背景,一,ALC,生产工艺,二,ALC,施工工艺,三,风险点把控,四,目录,Contents,风险点,ALC,内墙板,1,、运距（,300,公里内）,强度低，运输搬运易破损,ALC,内墙板,板材质量：不使用工艺达不到国家要求或者配料、工艺不合理的板材,施工管理：不应为满足工期，将不够龄期,28d,的墙板送至现场使用,防潮保护：应在运输和施工现场需要采取防潮措施，防止受潮,图纸深化：应提前,1-2,个月与内墙板公司沟通图纸深化相关事谊,结构梁底应尽量统一净高，减小板材因高度不同而产生的类型种数,内墙板与结构连接处的压槽处理，方便挂网，防开裂,处理措施,堆放、吊装,起吊时需用尼龙吊带（不可采用钢丝绳）捆绑于板材两端,600mm,处，每次起吊重量不超过,2T,，落地时板材两端,600mm,处各垫枕木一块，吊运时要有专人指挥，板材两端吊带捆绑距离要一致，吊带要顺直，保证板材两端同时离地和落地。为方便驳运板材，卸货时堆放层数不得超过两层，条件允许时单层堆放,。,优化方向,风险点,ALC,内墙板,2,、二次结构深化布置图,尤其是转角（阴阳角）、门垛：,无异形板，局部需现浇,ALC,内墙板,局部需提前现浇,陶粒板墙长及,ALC,板墙长大,于,6,米，小于,12,米，在中部,设置构造柱,处理措施,长度、高度较大,转角门垛,1,、转角墙及,T,型墙体出的销钉必须按图施工，靠板材专用修补材连接。,2,、小于,100m,的板材尽量使用二次结构浇筑完成。,3,、户内门安装采用型钢进行加固安装。小于,1500,的门采用板材搁置,100,，用对拉螺栓加固，大于,1500,的门洞采用型钢进行加挂，进户门采用钢筋混凝凝土门框。,1,、,门洞上方宜采用下挂结构板形式。,2,、管井、卫生间等经常受水浸的楼地面应有反坎。,门洞处理,风险点,ALC,内墙板,、,隔墙板转角或,T,型连接应用,6,销钉,固定。销钉位置宜距隔墙顶和底各,300400,。销钉间距为,700,左右。销钉锚入两块不同方向板材的总深度不得小于一块板厚再加,150mm,。,、,由于,AAC,板材材料特性，不适宜用于,200mm,宽以下的墙体，特对本工程中门垛边小于,200mm,的短肢墙，门垛，均采用,二次结构施工,，采用植筋方式，内配,2,根,8mm,螺纹钢筋，用,C25,细石混凝土填塞,。,2,、二次结构深化布置图,尤其是转角（阴阳角）、门垛：,无异形板，局部需现浇,ALC,内墙板,局部需提前现浇,风险点,ALC,内墙板,3,、排版、开槽,开槽切口宽不限，深不宜大于板厚的,1/3,ALC,内墙板,1,、,AAC,板材安装前必须根据模数进行排版设计，小于,200,的,AAC,墙板不得使用；,2,、小板中间，大板两边；,3,、安装完成后,14,天方可水电开槽，使用专业工具开槽，先放线，后开槽；,4,、水电管线安装完成后间隔,7,天才允许抗裂砂浆修补施工。,5,、单元分户墙最好不要使用,AAC,板材墙体，建议设计院进行更改。,处理措施,风险点,ALC,内墙板,4,、板缝处理,ALC,内墙板,板与板连接点,板与梁连接点,、,ALC,板与板之间榫卯自然咬合，无挤胶粘形成变形缝；安装后稳定期一周以上贴网格布胶粘封闭,板面装饰作业必须在板缝处粘结耐碱玻纤网格布抗裂，网格布宽度不得小于,300mm,，沿板缝居中设置。面层装饰材料宜采用弹性材料进行装饰施工。,、如有粉刷层，建议采用石膏砂浆粉刷，收缩性小，减少墙体开裂的风险。,竖向裂缝,风险点,ALC,内墙板,5,、材料吸水性,卫生间等部位易浸水，,ALC,材料吸水性较好，考虑采用实心砖进行施工。,风险点,ALC,内墙板,6,、管卡法施工,、确定方向，考虑吊顶等，防止铁片外露情况,、墙体安装时，必须保证顶部批浆密实，下部用木楔塞紧，下口预留,30mm,缝隙。待墙体静置最少,7,天以后进行退木楔，填塞底部,1,：,3,水泥砂浆坐浆料，静置期间，墙上不得进行任何作业。,风险点,ALC,内墙板,7,、配电箱部位,预埋配电箱做法,为配电箱应制作异形板，并预埋在异形板内；,严禁墙板安装后开槽,埋设配电箱；,配电箱,应在厂内,预,埋，补强,；,如不能在厂内预埋、安装，则必须在墙板安装（上墙）前在工地预埋、安装；,项目整体概况简介,感谢聆听,
