2022年生产部门年度工作总结模板.docx

2022生产部门年度工作总结模板伴随着全球化进程的加快、科学技术的快速发展以及生产力的提高，制造企业生产部门之间的竞争越来越激烈。今日我给大家整理了生产部门年度工作总结，希望对大家有所帮助。生产部门年度工作总结范文一这一年，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经验了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。一、生产和产量方面在过去的一年里，生产部门力挑重担，进行了大量的工艺摸索试验，冲压方面：克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不刚好、客户订单临时调整等困难，使得我们公司产品生产从往年单一的产品实现了向、同时生产的胜利过渡。顺当完成吨，吨。热处理方面：依据客户的要求，刚好请教同行业厂家的相关阅历，对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改进，经过一段时间的试验，一些刚起先接触的高效材料经过处理，产品基本上达到了客户的要求，同时生产部也总结了许多珍贵的阅历。共完成热处理产品吨。新产品方面：器是客户在今年新开发的产品，为了达到客户在产量和质量方面的要求，生产部顶着原材料到货不刚好、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换常见的困难共为客户加工特变产品吨，并合理调整生产安排，利用空闲时间，开发了产品并完成了为客户的小批供货。为今后公司产品多元化打下了良好的基矗材料初加工及对外加工方面截至12月20日共完成材料*kg。二、产品质量方面在完成上述产量的同时，我们生产制造部门也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量限制关，利用例会、质量会、班前会及生产过程刚好为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。依据操作工的流淌量，刚好为新职工支配质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法。依据产品特征分类及质量要求，在生产部内部支配专人兼职负责，我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满意客户质量要求的目标。三、设备模具管理方面在这二0XX年的一年里，公司投入资金购置了更加精密的模具和设备，为产品的产量和质量供应了更加有力的保证，虽然大部分设备都是新设备，故障率较低。但我们设备修理人员还是克服了技术力气薄弱的困难、根据设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养，并且作了相应的记录及具体的设备点检表、模具修理记录、并为每套模具建立了具体的档案，有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。四、人员管理方面因公司生产任务的急剧增加，产品型号的多样化，公司新聘请员工许多，共有许多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，且流淌量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，生产部还是坚决地对各岗位进行岗前岗中的简洁培训，保证新进员工的顺当进入岗位角色，做到在领班及各级领导的正确引导下，基本胜任各自的岗位工作。五、平安生产方面在过去的一年里，基于行业的特别性，我们生产部门将平安生产纳入了日常的管理工作之中，能够常常对各岗位员工进行平安学问的教化，培训操作工正确操作生产设备，发觉问题刚好处理。但是在5月4日、6月8日和10月28日仍旧发生了、因违反操作规程而造成的恶性人身损害事故，针对此类事务，生产部对全体操作工进行了更加常见的平安警示教化。对一些有可能会造成人身损害或设备模具损害隐患的人和事进行了肃穆的经济惩罚和指责警告。生产部门在过去的一年里，在公司领导的正确领导下，顺当通过了ISO9000审核组对生产部门的审核，并通过这次活动健全了许多以前没有做到的东西。各生产岗位知难而上、基本顺当的完成了公司下达的各项生产任务。生产部虽然做了许多的工作，也取得了肯定的成果，但是也还存在较多的问题，主要有以下五个方面的不足：一、生产现场管理方面各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产过程的各种协助用品摆放不整齐，产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差，操作工甚至班长换材质换规格的清场意识薄弱。我个人认为解决的途径是加强现场管理，强化惩罚措施，详细支配专人进行监督检查。二、人员管理方面由于生产部大部分员工都是从社会临时聘请，普遍文化素养较低、工作看法自由散漫，加之生产管理人员在详细管理方面的松懈，致使员工的责任、团队、听从管理意识不强，迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现，缺乏质量观念和成本观念，不能很好地爱惜公司财物，节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教化、并制定具体的规章制度和各方面培训安排，对操作工的出勤率、安排达成率、人员流失率、生产效率，协同品质部对生产过程、客户反馈的不良信息作具体的数据统计分析，对出现问题的职工进行有针对性的培训教化，继而进行系列的检查督促，建立健全相应的规章制度及奖罚措施，不断提高员工的综合素养，以适应企业今后发展的要求。三、设备、模具管理方面公司自20xx年以来，新购设备较多，特殊是XX年进的设备还是人机界面，采纳了较先进的电子限制技术。对操作、模具爱护供应了很大的便利，而有部分操作工却不能很好的爱惜设备、模具，不能刚好发觉故障隐患，造成了多起模具严峻损坏事故，设备、模具修理保养人员人手少、不稳定、技术力气弱，对设备的保养、故障的提前预防做的还很不到位，大修设备或模具往往须要几天或更长时间才能完成，有部分模具至今还不能达到客户的要求。新的一年将立刻面临公司迁址并扩大生产规模，期间会有大量的协助用具制造、设备模具调试工作，这无疑会给目前的正常生产带来很大压力。这方面我认为应当立刻补充有相关阅历的专职修理人员，对主要模具修理人员委派培训，健全修理部门，按排干脆责任人，进一步建立设备模具运转率、故障率、闲置率等系列数据统计分析报告(此类表格已制定完成，正在落实详细统计方法)，刚好分析设备模具出现的问题，实行相应的措施，对目前存在问题加以改进，使企业的固定资产管理更加成熟，趋向正规。四、协助用品、物料消耗及生产成本的限制方面由于没有对各岗位班组的物料消耗状况进行考核，出现了许多的物料奢侈或协助用品消耗过大的现象。生产员工的操作技能不够娴熟，至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤，造成料头料尾过长或产品废弃率严峻超标;因为没有对二级品及协助用品做到定置管理，换材质换规格的清场意识不够强，造成部分二级品甚至成品被倒进垃圾堆;下班时不关设备电源、不关灯的状况也屡有发生，鉴于目前存在的奢侈现象，应当首先从培育操作工的责任心、健全职能岗位人员起先，对生产班组领用的协助用品指定区域、支配专人协同现场管理和仓储部门，遵循相关实施方法并加大执行力度，对违反规定的人员进行相应经济惩罚。原材料方面，对材料调运过程实行专人专职操作，实行责任制，要求必需遵守该环节所用机械的操作规程，娴熟操作、避开材料在调运过程磕碰，对运用的每一条材料都做具体的记录;两班统计员在交接班时，对当班操作工的、个人不良率、产品废弃率作具体统计;协同物流人员、刚好统计分析材料的利用率和其他辅料的领用数据，依据实际状况实施相应的、合理的奖惩措施和节约能源、降低成本的思想教化，使整个生产流程环环相扣，避开出现管理上的真空。使这些职能岗位人员能够时刻保持高度的责任心和主子翁精神，渐渐为操作工养成良好的节约习惯，公司提倡的节约每一寸材料、每一滴油、每一张纸的口号，才不会成为一句空话。五、平安生产方面平安生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一，平安是效益。但我觉得我们生产部门在这一点上做得还远远不够，特殊是一些相关平安学问一部分员工还没有完全理解，思想上对一些事故隐患不够重视，甚至一些基本的平安常识，也很简单松懈。为此我建议公司应实行平安例会制度，至少在每季度要召开一次全公司的平安生产会议，同时人力资源部定期进行对员工一些平安小学问的培训。另外结合各生产班组在班前会上纳入平安生产方面的要求，使员工在每时每刻都绷紧平安这根弦，在人人心中树立平安就是效益的理念，促进公司的平安生产工作能上一个新台阶。从公司整体方面，我们有以下几点建议：第一、公司在新产品生产方面因受人员的制约没有力度，接到新产品订单后往往出现手忙脚乱的现象，应变实力差，以至于一些订单被别的公司轻而易举抢走。公司搬迁新址以后，必定要接触一些以前没有接触过的冲压产品，并以此来扩大生产规模，因为每个产品在行业内都有它固定的需求量，没有新品的支撑，公司就没有发展的后劲，也就不行能有可持续增长，假如不增长那就意味着后退，正如逆水行舟，不进则退。其次、产品质量问题目前客户对我公司的质量方面不良反馈居高不下，我个人认为，除了生产部门自身的因素以外，品质部门部门也负有不行推卸责任，公司应当接着加大对品质部门的管理的力度，使品质人员具有良好的自身素养及业务技能，对生产实施全过程监控，刚好统计生产过程出现的问题，结合客户的不良反馈，每月至少出一份质量统计数据，协同生产部门作出前三项不良统计报告，有针对性的拿出改进措施。使不良率逐步降低争取早日达到客户免检产品的标准要求。第三、公司各方面工作缺乏有效监督体系，建议专职核查人员，制定并健全的适合各部门的综合考评制度，持之以恒的对目前的公司各部门各项详细工作进行综合考评，每月汇总并分析缘由，拿出解决方法，使公司的各项工作都能逐步趋向完善。第四、公司在技术娴熟人员的培育和留用方面跟其他企业有很大的差距，现代企业的竞争归根结底是人才的竞争，也就是常言说的有人有天下。但我们企业一般操作工的流淌量特别大，大部分有思想的员工因为对公司不信任、没有依靠感而流失，公司常年总是在对员工培训一些最基础的东西，导致公司引进的一些看上去先进的管理模式发挥不了确定性的作用，甚至在对有些最一般岗位的违规职工作惩罚措施时，他们竟然可以以辞职或请假相要胁。于是，产品质量总是得不到保证、规章制度执行难、管理难就成了公司管理工作最主要的难题，我想在目前这特别时期公司高层领导、人力资源部应当对这些历史遗留问题高度重视，总结一下原委其缘由何在。第五、公司在企业文化建设方面几乎是一片空白，企业文化关系到企业全部员工的思想心情，也与企业的发展休戚相关。纵观中外古今取得巨大胜利的企业，都特别注意企业文化的建设。作为一个企业首先要树立企业的精神理念，然后通过长期的企业文化建设，把企业精神贯注到每一位员工心中。良好的思想政治工作，能够给企业带来无形而巨大的效益。面对即将到来的年，我们生产部愿以最饱满的热忱对待新年的每一天，团结协作，克服存在不足之处，提高工作质量，抓好平安生产，为企业的发展尽我们最大的努力!生产部门年度工作总结范文二生产三车间是高线厂的生产队伍之一，现有员工20人，其中党员6人，团员8人;大专以上文化程度16人，其中本科5人;三车间自20xx年2月份组建以来，经过不断学习和生产实践，渐渐熬炼成了一支能打硬仗、善打硬仗的队伍。值逢岁末，回顾这一年的工作，真是几多欣喜，几多收获。20xx年已经过去了，在这一年中，在分厂领导的指引下，我们三车间团结一样，发奋拼搏，开拓创新。克服了重重困难，确保了全年各项工作任务和管理目标的全面完成，我们在逆境中谋发展，在挑战中寻机遇。面对取得的成果，我们在感到由衷骄傲和傲慢的同时也更进一步增加了我们对公司事业必胜的信念和志气。现把一年来的工作从平安、班组建设、技能提高、培育熬炼储备人才等方面对领导作以汇报，详细如下：一、齐抓共管，建立车间平安例会制度平安是什么?平安是企业的生命，是家庭的华蜜，是工作的欢乐，是单位的效益;是平安、也是一种华蜜，更是一种珍爱生命的人生看法。平安责任为天，生命诚贵无价;所以平安生产我们容不得半点马虎，从以往平安事例分析，教化职工平安事故一般会出现在以下几种人身上：1.做事马虎、大意、马虎;2.上班期间精神状态不好，留意力不能集中;3.违章操作;4.技术不够硬，对现场和设备状况了解不够;针对以上状况，三车间在成长的过程中逐步完善平安管理制度，配备了一个车间平安员和两个班组平安员，定期召开平安专题会，对平安事例加以分析，借此提高员工平安技能，仔细开呈现场隐患排查、整改和自查自纠活动，出台了平安考核细则，加大对违规违纪人员的考核力度，我们的平安目标是：平安零隐患，全年工伤事故为零，工亡事故、重大火灾事故、污染事故为零。平安管理再严也不为过，所以平安管理肯定要做到三公精神，即抓平安检查要有包公精神铁面无私，抓平安管理要有愚公精神矢志不移，抓平安督教要有济公精神言传身教，严格遵循三公平安管理精神，把平安隐患消退在萌芽状态之中。二、班组制度建设的基本状况班组是企事业的细胞，是企事业基础单位，是企事业单位一切工作的基础和落脚点，也是各级工会组织联系职工，履行维权责任的第一起点。加强班组建设，是工会落实工作方针的必定要求和基础工作。我车间的班组建设工作主要从以下几个方面着手：1、是建立班组学习培训制度。班组人员综合素养确定着工作的质量、任务指标的完成和企业的发展速度。学习和有针对性的培训是提高职工素养的有效途径，是推动公司发展的基础工作。2、是建立班组沟通制度。公司的发展是通过全面工作水平提高来体现的。班组沟通可以取长补短，提高相识，统一思想，统一工作方向，形成团结的氛围。3、是建立班组考勤制度，班组内通过考勤的形式，考察记录班组成员的出勤状况、为选优和考评创建条件。4、是建立班组考核制度。实践证明考核机制是特别有效的，是切实可行的管理手段。班组考核制度的建立将有效的促进班组人员荣誉感、责任感的加强，有效的促进班组凝合力和加强，有效的促进班组竞争意识和竞争本事的提高。5、是建立民主管理制度。充分发挥工会的监督保障职能，主动推行政务公示制。成立班组建设资金理财小组，成立公示制度实施以来，制度成立以来每位员工都能仔细执行，具体填写，刚好公布，堵塞了跑、冒、滴、漏现象，杜绝了弄虚作假行为，使班组建设资金得到充分利用。6、加大硬件建设，建设职工小家，为职工办好事、办实事。为给职工营造一个舒适、温馨的休息环境，车间加大了对职工休息室和办公室的美化，购买了花卉、盆景和便利职工用针线包、钟表、空气清爽剂、烟灰缸等物品。并且车间全体肢体职工照了一个全家福，让每位员工都有家的感觉。附图片：7、营造团结向上的工作氛围团队精神在班组建设中犹为重要，看一个班组团不团结，有没有凝合力，关键是看这个班组的劳动纪律抓的怎么样，人性化管理方法开展的是否到位，一把散沙是恒久也捏不到一起的，那就不如做一把黄泥，紧紧的抱在一起，骨肉相连，唇亡齿寒，风险共担，利益均沾。上班就要有上班的样子，要做到职责明确，要求严格，赏罚公开公正，而日常生活就应做到对同事关切爱惜，当以兄弟姐妹相称，亲如家人，上面几点，是赢得班组团结的有效途径。8、制定有效的班组理念，坚持以人为本班组理念是班组文化的精髓和灵魂，班组理念有强大的凝合力、感召力和约束力，是班组成员对班组的责任感、荣誉感、骄傲感的集中体现，是班组在管理过程中占统治地位的思想观念、立场观点和精神支柱。不讲借口，争创一流，细微环节确定成败，问题到我为止，励志点亮人生，奋斗变更命运等等富有哲理的名言警句犹如马儿扬鞭，催人奋进。班组管理须要人去完成，班组建设必需坚持以人为本的管理理念。坚持以人为本的理念，首先班组长要与职工达到心往一处想，劲往一处使，形成合力，增加凝合力的作用。其次，要敬重职工，关切职工，维护职工的合法权益，切实帮助职工解决工作、学习、乃至家庭中出现的问题。第三要增加民办法识，对职工的看法和建议，要高度重视，能解决的要仔细处理和答复。第四，班组要多开展一些健康有益的活动，增加班组的亲和力和凝合力。附图片：9、建立合理的用人机制抓好班组长的选拔、培育与运用。一是对新任职班组长的选拔必需坚持公开、公正、公允的原则，严格按班组长的任职条件，任命班组长为提升班组管理水平供应重要保证。二是全面提高班组长综合素养。一方面应创建条件激励他们自学管理学问、管理方法、拓宽学问面、增加管理意识;另一方面，实行走出去，请进来的方式，搭建学习沟通的平台。三是注意业绩评价。班组长的业绩要同班组所担当的各项考核指标挂钩，实行对班组生产任务平安管理等方面完成状况进行考核。一流业绩是靠员工的主动性创建出来的;甚至有人认为员工>质量>品牌>效益，可见人在整个过程中的重要性，中国蒙牛乳业老总曾多次强调过他的用人标准，有才有德，坚决用之;有德无才，培育用之;无德有才，谨慎用之;无德无才，决不用之。动态竞争制度和末位淘汰制度的结合，让每位员工居安思危，让他们明白能者上，庸者下的道理，极大的加快了每个人的前进步伐。三、生产技能培训、提高和阅历的积累生产技能和生产阅历是我们作为一个生产车间必备的本事;三车间历来把提升员工个人技能作为增加班组战斗力的的有力保证，在20xx年这一年的学习当中，我们把理论、实践和生产阅历相结合，多总结，多沟通，多动手，老带新，学习效果明显，上岗后证明，这一段的努力均使每位员工练就了一身过硬的生产本事。具体过程可以分为以下几个阶段：1、棒材厂实习阶段(20xx年2月4月);这一阶段主要是学习前18架轧机的有关内容，从最基本的东西入手，苦练基本功，例如：割枪的正确运用与日常维护，打大榔头的动作要领，量料的正确姿态与站位，导卫的调整，轧机的调整，料型的限制，突发事故的预处理(停电、全线跳闸、失火、断辊等)，在现场实践的同时，不遗忘理论指导实践的巨大作用，一个倒班分调整和主操各出一套试卷，考试后仔细讲解，在理论的指导下加速了现场怀疑问题的消化。2、高线厂实习阶段(20xx年5月);这一时期，高线厂的国内设备基本安装调试完毕，与棒材厂的前18架轧机有相同但也存在很大差别之处，基于在棒材厂学习的基础，我们仔细视察探讨短应力轧机的布置形式和轧机、导卫的结构形式，反复拆卸和安装，提高了动手实力和娴熟程度，积累了阅历，为以后的生产打下了坚实的基础。3、管坯生产阶段(20xx年6月7月);管坯的生产是设备的前期磨合，也是生产车间的前期磨合，岗位人员安排、生产协调、岗位工个人技能验证、交接班、质量保证、炉号管理等一切均是正常生产模式，在这一过程中，使每位职工都有了全新的体验，也感受到了正常生产的惊慌气氛，所以把这一阶段称为试生产前的一次大练兵一点也不为过。4全线热负荷试车和试生产阶段(20xx年8月至今);全线热负荷试车期间，我们的学习、工作重心起先转移到美国摩根设备，其包括盘圆线：3#飞剪、精轧机组(NTM)、减定径机组(RSM)、3#夹送辊(PR)、吐丝机(LS)以及斯太尔摩风冷线，其中精轧机组(NTM)、减定径机组(RSM)是摩根六代产品，技术先进堪称国际领先，国内一流。主要学习其辊环拆卸安装、导卫安装、张力限制、温度限制等，学习的内容还包括精整区域设备的运用与维护，这一过程是全面提升过程，成熟的工艺、成熟的技术、成熟的团队，这些将会保证高线厂早日实现达标达产的目标。转瞬之间，我们又将要踏上崭新的征程。新的一年，挑战和机遇并存，困难与希望同在。面对寒冬的来袭，我们肩上的责任更重，我们的信念也更强。我们肯定要不折不扣地根据分厂的总体部署，脚踏实地地强化内部管理，提高综合素养，以饱满的工作热忱和坚韧的拼搏精神，通过我们更加科学的管理和更加细致的工作，将分厂的工作全面推向前进。同时也全力打造南钢公司更加绚丽辉煌的明天!共2页，当前第1页12第19页 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