2022年关于工厂的实习报告模板六篇.docx

2022年关于工厂的实习报告模板六篇关于工厂的实习报告模板六篇在不断进步的时代，报告与我们的生活紧密相连，不同的报告内容同样也是不同的。其实写报告并没有想象中那么难，下面是我为大家收集的工厂的实习报告6篇，希望对大家有所帮助。工厂的实习报告 篇1这次为期2周的生产见习是我们参加实践活动的很重要的一部分，在陈运玲，陈伟叙等老师的带领下我们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等5个工厂。可以说我们在这2周的实习中学到了许多在课堂没学到的学问,受益匪浅：1.实习目的：生产实习是我们机自专业学问结构中不行缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学安排中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面；同时专业实习又是熬炼和培育学生业务实力及素养的重要渠道，培育当代高校生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培育我们初步担当技术工作的实力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的基础。2.实习内容：驾驭机械加工工艺方面的学问及方法了解切削刀具方面的学问，熟识常用刀具的结构、选择、用途等了解机床和数控系统的学问，特殊是加工中心等典型的数控设备了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法熟识、巩固铸造工艺及设备方面的学问3.实习时间： 柳州工程机械厂-6月21日成天 柳州东风汽车厂-6月22日下午 柳州钢铁厂-6月23日上午 柳州力风塑料成型机厂-6月23日下午 上汽通用五菱公司-6月24日成天 整理，写实习报告-6月24日-7月2日定点实习厂柳州东风汽车厂简介东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司，也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地，国家大型一档企业。它还是国内第一家生产中型柴油载重汽车的企业，赢得了“柴油东风，柳汽正宗”的美誉。1991年，东风柳汽创出了“乘龙”品牌并快速形成市场知名度，奠定了“一门双杰，东风乘龙”的产品行局。自从1997年成为国内最早通过iso9000质量认证的汽车生产企业之后，东风柳汽的事业就上了一个台阶。XX年，东风柳汽公司更是推出面对公务、商务和休闲旅游用车市场的新一代多功能轻型车东风“风行”商旅车，吹响了进军国内高档轻型乘用车市场的号角。目前，东风柳汽已形成年产“东风”和“乘龙”商用车60000辆、“风行”乘用车30000辆的生产实力。柳州汽车厂六个发展历程（1） 建厂期：上世纪50年头，主要以农用机械为主。（2） 1969年：生产出2.5t载用柳江牌卡车。（3） 1981年：生产出柴油翻斗车，同时加入了中国其次汽车制造厂，采纳东风品牌。（4） 1991年：柳汽生产出新品牌-乘龙（平头车）。（5） 1997年：以75%的股权加入东风集团，成为其子公司，正式更名为东风柳州汽车有限公司。（6） XX年，成立东风集团和雷诺公司生产基地：主厂、二基地（85年始建，位于柳江县，占地为714亩）、三基地七大车间：车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间四大部件：汽车前后桥、举升器油缸、车架、车身生产线：重车线、大车线、小车线XX年生产实力：大车60000辆 小车30000辆乘龙精神：独立自强 创优创新 同心同德 为国为民通过在柳汽公司车桥厂的实习，我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培育我们收集资料的实力及提高分析问题的实力，使我们更好地学习、驾驭机械工程专业学问。 机械加工工艺方面我们重点了解了左壳锥齿轮差速器这一典型零件的机械加工工艺过程，听了有关技术人员对其的详细分析。并登记了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件。详细如下：（对应的工艺过程卡、工艺简图和工序卡见附录）由于汽车转弯时，左右两边轮子的行程不同，所以转速不同，为防止转弯时出现滑动、滑拖现象，必需运用差速器调整两边轮子的转速。左壳锥齿轮差速器是用来固定支承轴承，防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润滑油外泻。零件结构比较简洁，在结构上成对称分布。生产纲领约为63000个，属于大批量生产。零件一般是由毛胚加工而成。在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形态困难的零件毛胚，特殊是具有困难内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以限制，铸件机械性能较差，锻件是利用冲击力或压力运用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构困难程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分别，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在许多状况下冲压件可干脆作为零件运用。选择毛胚还应当考虑的缘由（1）零件的力学性能要求 相同的的材料采纳不同的毛胚制造的方法，其力学性能有所不同。铸铁的强度，离心浇注，压力浇注的铸体，金属型浇注的铸体，沙型浇注的铸体依次递减；钢质零件的锻造毛胚，其力学性能高于钢质棒料和铸钢体。（2）零件的结构形态和外廓尺寸，直径相差不大的阶梯轴宜采纳棒料。相差较大时宜采纳锻件。形态困难的毛胚不宜采纳金属型铸造。尺寸较大的毛胚，不宜采纳摸锻，压铸和精铸。多采纳沙型铸造和自由锻造。外型困难的小零件宜采纳精密铸造的方法（3）生产纲领和批量 生产纲领大时宜采纳高精度与高生产率的毛胚制造方法，生产纲领小时，宜采纳设备投资小的毛胚制造方法（4）现场生产条件和发展 应当经过技术经济分析和论证零件的材料为qt450-10，依据零件结构简洁和对称分布的特点，零件的生产纲领为大批量生产，后 记为期两周的实习结束了，在这期间我们总共在五个单位进行参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了许多也学到了许多。让我对原先在课本上很多不很明白的东西在实践视察中有了新的领悟和相识。在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循肯定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培育我们得学问运用实力。概括起来有以下几方面：1.了解了当代机械工业的发展概况，生产目的、生产程序及产品供求状况。2.了解了机械产品生产方法和技术路途的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则。3.了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和运用要求。4.在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，熬炼自己视察实力及学问运用实力。5.社会工作实力得到了相应的提高,在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了学问和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充溢和学习的欢乐，以及获得学问的满意。真正的接触了社会，使我们消退了走向社会的恐惊心里，使我们对将来充溢了信念，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会高校生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的学问，为自己今后的工作奠定良好的基础。6.增进了我们的师生感情，从这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都听从老师的支配，严格要求自己，按时报到，注意平安。本次实习使我第一次亲身感受了所学学问与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学学问的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的一个星期中，让我们初步让理性回到感性的重新相识，也让我们初步的相识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！工厂的实习报告 篇2一、实习目的：混凝土是世界上产量最大、用量最多的建筑材料。通过到混凝土及混凝土制品公司参观，深化实际地了解水泥、预拌混凝土和混凝土制品的生产过程，加强对水泥与混凝土工艺专业理论学问的相识。二、实习要求：1.驾驭水泥、预拌混凝土、混凝土制品生产的原材料种类及要求。2.了解水泥、预拌混凝土、混凝土制品生产的工艺流程和主机类型。3.相识预拌混凝土生产的优越性。4.了解混凝土制品的应用及性能要求。三、实习内容：3.1晋中市嘉业混凝土有限公司3.2公司简介晋中市嘉业混凝土有限公司主要做预拌混凝土和管桩混凝土两种产品，其中预拌混凝土有四条生产线。它给自己的企业文化的定义是：团结合作，艰苦创业，换来丰硕果实。建筑物主要有主体和基础，地下为的基础部分，有管桩和钻孔桩，地上的是主体部分，主要由混凝土建成。钻孔桩是在地面干脆打洞，用预拌混凝土制成；管桩是将混凝土公司制成的管桩用打桩或压桩的方式打到地下。打桩采纳的是柴油锤锤击法，成本低，单边施工，可在边角施工，但是柴油爆炸产生的噪声很大，不允许在晚上施工；压桩是采纳静压桩施工的方法，施工成本高，噪音小，污染小，由于机器占较大的位置，不行以在边角处施工3.3化验室参观化验室主要分为指控室、分析室、物理室三大部分。化学分析室通常用标准液滴定的方法测定原料的化学组成，仪器分析室做硫、钾、钠和煤的检验。现在新国家标准也将cl-作为必需检验的项目之一。荧光分析室做元素全分析，物理检验室主要做标准稠度、初凝终凝、抗压抗折强度等检验。指控室主要做比表面积、细度等的测定，还有留样室、制样室等。水泥生产前后要做各项指标的测定，都在化验室进行检测。3.4生产工艺混凝土的管桩的生产流程：掺合料主要运用的是磨细砂，即将一般的沙子磨细至比表面积>400，磨细砂可以与ca(oh)2反应。预应力高强混凝土管桩a型桩外径壁厚长度产品性能参数主要包括：外径，壁厚，有效预应力，竖向承载力，抗裂弯矩，极限弯矩，桩重量，混凝土强度等级，主筋配料等。管桩施工条件：相宜的地形条件：管桩基础相宜用于桩端持力层为较厚的强风化或全风化岩层，坚硬粘性土层，密实碎石土，砂土，粉土层的场地。不相宜的地形条件：a.孤石和障碍物多的地层、有坚硬夹层且又不能做持力层的地区b.从松软突变到特殊坚硬的地层,大多数石灰岩地层也属于这种“上软下硬,软硬突变”的'地层,但这里指的不是石灰岩,而是其他岩石如花岗岩、砂岩、泥岩等等,对预应力管桩的施工是极为不利的管桩验收：静载，质检站一般以2.0倍单桩设计承载力的压力对管桩进行静压检验； 判定桩身缺陷的程度，以低应变高应变的方法检测桩身的完整性。预拌混凝土常出现的问题：1.水泥跟外加剂的协作问题，拌合后可能出现离析现象、流淌性差，不利于施工；水泥过细多后期强度的增长不利，引起混凝土开裂。2.细骨料海沙会腐蚀钢筋3.粗骨料碎石市场供不应求，竞争大，要多花精力保证质量4.水留意废水的循环利用5.外加剂外加剂产量过多6.掺合料粉煤灰、矿渣粉供不应求，质量得不到保证生产常见问题：1.设备问题，外加剂过量；2.人为因素如报单听错，司机拿错送货单，洗车水没排干净。施工过程的问题：1.工地随意加水2.浇注的时间过长3.不养护4.赶工期混凝土常见质量问题：1.凝聚时间2.裂缝问题3.强度质量混凝土生产过程：搅拌站种类：一次提升（速度快）二次提升（砂石等原料一次提升落下称量斗后再经二次提升进入搅拌站）流程：录入生产任务中心限制配料体、原材料进厂、搅拌时间、输送方式搅拌车运输施工地四、实习体会与感想4.1巩固了课本上所学习到的学问现实中水泥的生产过程和课本上一样的，许多流程、设备在课堂上都了解了一些，现在又以实物形式重新加强巩固一遍，记忆更清楚了。简洁地说，水泥的生产过程无非是那么几步，从原料的获得，预均化，到配料、粉磨、烧成、冷却、出厂。每一步大致的过程是和课堂上所学习到的是一样的。学习到许多以前没有接触到的学问参观过程中，我们不断地向老师、带我们参观的技术人员提问。许多细微环节是我们从来没有接触到的，虽然许多是些很没有水平的问题，老师们都一一为我们解答。水泥的生产，说简洁并不困难，但是细化到流程中的每一个环节，每一道工序的限制，都不是简洁轻松的事情。今日我们获得了许多有关设备方面的相识，也看到这现实中的现代化大生产是怎么样子的，全厂只有几个技术人员在中控室对着电脑屏幕操作，就可以驾驭如此浩大的生产链和生产体系，现代化生产中的人工成本人力资源节约了许多，生产力得到很大程度的解放。4.2晋中市嘉业混凝土有限公司实习体会1.私企从许多细微环节上就能看出这是一家私企，因为私企有许多方面是不完善的。私企对员工的伙食待遇不如国企和外企正规，工作环境比较差，当然工作环境还与企业的产品不同有关。从企业文化上看，私企的企业文化不明确，团结合作、艰苦创业典型的私企口号，但是这两个词太大，看不出企业的特色。从企业形象建设与包装、公关上看，私企做的和国企、外企的确有较大差距。2.混凝土搅拌站并不简单做，各方面的因素给搅拌站施加压力，要花费大精力去保证质量，原料方面供不应求，市场混乱；施工方不根据正常施工方法施工，责任却要推给混凝土公司。3.单一的预拌混凝土并不能保证混凝土公司在市场上的综合竞争力，努力开发新产品新市场才能更好的增加利润，提高企业在市场上的竞争力。对混凝土搅拌站有了详细的相识，课堂上只知道有种企业叫混凝土搅拌站，但是并不知道搅拌站主要做什么工作，其工艺流程是怎么样子的，今日对这些有了全新的相识，还见识了混凝土制品预应力混凝土管桩的生产工艺和流程。五、实习任务混凝土管桩生产的原材料有哪些？钢板、薄板、pc钢棒、线材、水泥、掺合料、砂、碎石、水、混凝土外加剂绘出混凝土搅拌站的主机类型和工艺流程图。与现场搅拌混凝土相比，阐述预拌混凝土生产的优越性。1.运输沙、石、水泥等车辆不得进入城内，解决城市建筑材料运输“滴、撒、漏”问题，并削减车流量，缓解城市交通压力。2.全封闭生产，避开噪音、粉尘对城市环境的污染。3.规划生产，大量混凝土连续供应，实行泵送施工，进行高层、肯定距离范围内作业，满意建设项目大型化、集约化、施工高速度要求。4.计量精确、质量稳定、技术含量高，可生产高强、特效、高性能和耐久性的混凝土，促使建筑施工进步，保证工程质量。5.在狭小的施工现场可实现大方量混凝土施工。6.减轻劳动强度，文明施工。8.绘出混凝土管桩生产的工艺流程图。9.混凝土管桩对性能有哪些要求？应用管桩的施工有何优势？管桩产品性能参数主要包括：外径，壁厚，有效预应力，竖向承载力，抗裂弯矩，极限弯矩，桩重量，混凝土强度等级，主筋配料等。优势：1.承载力高，由于管桩桩身混凝土强度高，可打入密实的砂层和强风化岩层。因此管桩承载力设计值要比同样直径的沉管灌注桩、钻孔灌注桩和人工挖孔桩高。2.应用范围广，管桩是由侧阻力和端阻力共同承受上部荷载，可选择强风化岩层，全风化岩层，坚硬的粘土层或密实的砂层(或卵石层)等多种土质作为持力层，且对持力层起伏改变大的地质条件适应性强，因此适应地域广，建筑类型多。广泛应用于60层以下的多种高层建筑以及工业与民用建筑低承台桩基础，铁路、马路与桥梁、港口、码头、水利、市政、构筑物，及大型设备等工程基础。3.沉桩质量牢靠，管桩是工厂化、专业化、标准化生产，桩身质量牢靠;运输吊装便利，接桩快捷;机械化施工程度高，操作简洁，易限制;在承载力，抗弯性能、抗拨性能上均易得到保证4.工程造价最便宜，干脆成本上，管桩的单位承载力造价在诸多桩型中是较便宜的一种；间接成本上，管桩施工速度快、工效高、工期短，提前竣工投产，将产生巨大的社会效益和经济价值。工厂的实习报告 篇3毕业实习是对我们高校四年的一次综合性测验。我们要将所学的学问应用到实践工作中，才代表我们四年的努力没有白费，才代表我们是合格的当代高校生。毕业实习又是我们步入社会前的一次实弹演习，考验我们实力，磨砺我们的意志，为我们参与工作做好打算。学习理论学问的目的就是利用理论学问指导实践的工作。空学一脑子的理论，却不能胜任相应的工作是肯定不行的。将理论和实际相结合，巩固在学校学到的学问;培育自己分析问题和解决问题的实力，并发挥自己的才能，在当代社会的激烈竞争中找到自己的一席之地。实习支配：实习地点：美的集团顺德总部实习时间：20xx年3月7日实习详细内容：一、美的集团简介创业于1968年的美的集团，是一家以家电业为主，涉足物流等领域的大型综合性现代化企业集团，旗下拥有三家上市公司、四大产业集团，是中国最具规模的白色家电生产基地和出口基地之一。 1980年，美的正式进入家电业;1981年起先运用美的品牌。目前，美的集团员工13万人，旗下拥有美的、小天鹅、威灵、华凌等十余个品牌。除顺德总部外，美的集团还在国内的广州，中山，重庆，安徽合肥及芜湖，湖北武汉及荆州，江苏无锡、淮安及苏州，山西临汾，河北邯郸等地建有生产基地;并在越南、白俄罗斯建有生产基地。美的集团主要产品有家用空调、商用空调、大型中心空调、冰箱、洗衣机、饮水机、电饭煲、电磁炉、电压力锅、微波炉、烤箱、风扇、取暖器、空气清爽机、洗碗机、消毒柜、抽油烟机、热水器、吸尘器、豆浆机、电水壶等家电产品和空调压缩机、冰箱压缩机、电机、磁控管、变压器等家电配件产品，拥有中国最大最完整的空调产业链、微波炉产业链、洗衣机产业链、冰箱产业链和洗碗机产业链，拥有中国最大最完整的小家电产品群和厨房家电产品群。美的集团始终保持着健康、稳定、快速的增长。上世纪80年头平均增长速度为60%，90年头平均增长速度为50%。21世纪以来，年均增长速度超过30%。 20xx年，美的集团整体实现销售收入达950亿元，同比增长6%，其中出口额34亿美元。在“20xx中国最有价值品牌”的评定中，美的品牌价值达到453.33亿元，名列全国最有价值品牌第六位。20xx年8月，在中国企业联合会、中国企业家协会发布的“中国企业500强”中，美的集团列第69位。20xx年2月，在国际权威品牌价值评估机构英国品牌顾问公司公布的“全球最有价值500品牌排行榜”中，美的集团作为唯一的中国家电企业入选。20xx年入选首批“国家技术创新示范企业”。在保持高速增长的同时，美的集团也为地方经济发展做出了主动贡献，从20xx年至今上交税收超过150亿元。截至20xx年2月，美的集团已为社会福利、教化事业等累计捐赠超过2亿元。展望将来，美的集团将通过持续稳健发展，打造成为全球化、科技化、适度多元化的具备完善法人治理结构的企业集团，到20xx年成为全球前三的世界级白色家电类制造企业集团并实现“再造一个美的”的战略目标。二、美的集团发展历程1968 何享健先生带领23人集资5000元在北滘创业1980 生产电风扇，进入家电行业1981 正式注册运用“美的”商标1985 起先制造空调1993 成立电机公司和电饭煲公司1998 成立芜湖制冷公司、工业设计公司，收购压缩机公司1998 收购东芝万家乐进入空调压缩机领域1999 美的商标被评为“中国驰名商标”20xx 事业部制公司化改造，管理层融资购法人股(MBO)和中高层骨干持流通股20xx 新项目MDV、微波炉、饮水机、洗碗机、燃气具等相继投产20xx 冰箱公司成立20xx年10月，美的突破全年销售达1000亿元人民币的大关，实现十年增长十倍的奇迹。20xx 相继收购云南、湖南客车企业，正式进军汽车业，进入多元化发展 20xx 与东芝开利签署合作协议,先后收购荣事达、华凌,制冷产业实力全面提升20xx 收购江苏春花;制定美的集团“十一五”战略发展规划，全面描绘将来美的发展的雄伟蓝图20xx年美的电器股改，引入战略投资者，实行期权激励20xx 美的第一个海外基地在越南建成投产20xx年4月收购江苏小天鹅,并与荣事达进行全面整合,建立完善的洗衣机产业链三、美的集团部门分工简介公司的生产活动为订单驱动型，依据工厂的生产实力，工厂制造中心每月下达生产任务，经开区工厂负责完成中心下达的生产任务。生产部:接到生产任务，工厂生产部将做好下个月的排产安排，依据大的生产安排，再详细细分到每个星期、每个工作日。工厂内分厂和线体依据生产部下达的排产安排完成每天的生产任务。品质部：对口事业部的品质管理部，工厂设置品质部，详细负责工厂全部产品品质管理，处理客户品质问题投诉等。品质部依据产品的详细生产状况，在每个生产流水线配置数量不等的质检员，基本任务为从源头上杜绝产品品质问题品质部还有一个重要的任务是，维护整个工厂的“品质”工厂体系工作的开展。工厂全部的基础体系工作，包括GB 28001OHSAS 18001(职业健康平安管理体系)、ISO 9001(质量管理体系)以及ISO14001(环境管理体系)的监控和推动。品质设置一体系主管，详细负责开展相关工作。管理部：现代企业活动中，管理活动日益备受企业人重视。良好的企业管理活动，给企业带来巨大的收益：留住人才，维护组织活动良好、有序进行，为生产和服务活动的开展供应保障。工厂管理部，就是为开展和维护工厂日常的运营活动而设置。管理部下设近30个综合管理岗位，对应开展运营管理活动。例如其中有文化主管、投资主管、平安主管、后勤主管、信息主管等，各司其职，不仅负责对下开展管理活动，同时也兼具监控其他部门各项活动的开展。管理部，负责对全部的运营活动进行监管。设置基础管理专员一职，推动和监督各主管开展工作，并做一些基础性的管理工作。例如工厂员工行为规范、工厂MIP、PDM、EAM等流程的监控以及干部整风活动的开展，基础管理专员要刚好跟进这些基础性工作的开展，对各主管开展的工作进行考核、监督。财务部：以经开区工厂为例，经开区工厂组织结构中，设置了与品质部、生产部等部门平行的财务部，财务部负责经开区工厂全部的财务活动，但财务部部长的干脆领导却是事业部的财务管理部负责人，其在经开区工厂层面更多的是支持和帮助总经理开展工作。工程部：工程部详细负责的是整个经开区工厂的产品技术、工艺技术、设备管理和模具管理等方面的详细管理和指导下级单位落实详细工作。由于工厂运营管理的须要，前期经过调研和工厂员工详细反映，工厂工程部运作效率较为低下，经工厂管理层探讨并报事业部相关部门备案后，工厂确定对工厂部实行改革，详细增设了“设备部”。设备部：该新增的部门详细负责的是设备和模具的管理。独立出来的设备部，较为独立的完成工厂全部关于设备方面的任务和开展相关的工作。相应的部门模块间推诿和内耗削减了很多，有利于工厂运营效率的提高。四、实习的内容描述在日常的工作中，最为突出的有几个方面：前装班共有40名普工和后来并入的6名焊工，整个班的流程是装门-冰箱正面：装显示屏和卡盒盖、打顶灯、打风道、装导轨、装蒸发器、打固定片，冰箱背面：放地垫、接电源线及线头、夹泡泡和卡线盒、接管-焊接-质检台和返修台。提高产量的措施：1、掉线尽量不停线。详细做法是实施机动负责和员工掉线互帮制度。一旦有员工跟不上线，他所属组的机动就会来给他帮忙以至跟上线(机动就是班里的组长，前装班有三个组长)就是机动负责制。员工互帮就是指掉线员工的下一个工序的员工赶上掉线员工的时候不要站着等待而去前一台冰箱做掉线员工的工作。2、强调“动起来”的工作看法。班长要求员工在冰箱来的时候尽量在第一时间“消化”掉，后面工序往前压，尽量削减掉线。3、员工自检和互检制。自检和互检除了包括各个工序的规范操作还包括对冰箱门体和内胆(有无凹凸和划痕)的检查。这个制度是为了削减冰箱返修和提高产品质量。与论文有关的现场5S管理1、物料要有序的摆放在规定的位置，物料要盛放在周转箱和周转车上。2、空置的周转箱和周转车要摆放划红线的区域内，以便利统一的回收并给生产腾出空档。3、员工要负责岗位区域内的卫生，一般都是在空闲的时候清扫。4、茶杯、饮料等与工作无关的物品统一放置到班体专用桌和配备的抽屉里。 这些措施给生产腾出了必要的空间，创建了干净、整齐的现场，对提高产量、降低成本和保证产品品质有着主动的作用。四、美的实习的感想体会我到美的实习期望是磨砺自己，从身体到心理都须要磨砺。这里是一个特别熬炼人的地方。我是一个脾气不好的人，在这里我学会了收敛自己的心情。一个精彩的工商管理专业的高校生必需学会限制自己的心情才能按理智做好工作，我想这个方面我已经合格了。实习期间，我学到了许多东西，不仅有学习方面的，更学到了许多做人的道理，对我来说受益非浅。我在高校学到的一些专业学问有了用武之地，除此以外，我还学会了如何更好地与别人沟通，如何更好地去陈述自己的观点，如何劝服别人认同自己的观点。信任这些珍贵的阅历会成为我今后胜利的最重要的基石。实习是每一个高校毕业生必需拥有的一段经验，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了许多在课堂上根本就学不到的学问，也打开了视野，增长了见识，为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。这次在美的实习，对我而言有着非常重要的意义。它不仅使我在理论上对生产管理这个领域有了全新的相识，而且在实践实力上也得到了提高，真正地做到了学以致用。刚接触论文课题时，我对自己能否完成它曾表示怀疑，也为自己长期存在的惧怕动物的心理所左右。可是，在一次次理论与实践相结合的过程中，在老师们悉心指导下，我最终完成了毕业实习以及毕业论文。总之，这次实习的意义，对我来说已不再是完成学分、完成毕业实习的任务，而是完成了从“温室培育”的学生角色向艰苦奋斗的社会角色的转变。我肯定会接着努力，在激烈的社会竞争中开拓自己的一席之地。工厂的实习报告 篇4今年我到xx公司车间进行实习，xx公司是一家专业从事智能化家用电器产品开发、设计、制造和销售的企业，拥有强大的研发实力、制造实力和全球营销实力，十余家下属工厂和控股子公司，在日趋激烈的市场竞争中，公司坚持“以创新引导需求，以速度领先市场，以质量赢取信任，以成本推动发展”的经营理念。围绕科研创新实力、一体化的制造实力、成本限制实力和全球市场销售实力等四大核心竞争力，经过多年的不懈努力，xx公司现已跻身于全球小家电主要供应商的前列。一、实习环境实习期间，我在实习工厂的注塑车间（部门）工作，注塑部门主要从事于在生产第一线生产并简洁加工产品。我被支配在该部门的一个小组工作，该部门有经理1名，主管1名，拉长2名。车间的各个生产小组有组长1名，技术员1名，加料员1名。每个生产小组有生产员工10多名左右。二、实习过程起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是生疏的。车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间起先工作时，所在小组的组长、技术员给我支配工作任务，安排给我的任务是简洁加工一种名叫黑色套管的产品，我根据技术员教我的方法，运用操作工具起先渐渐学着加工该产品，在加工的同时留意操作流程及有关留意事项等。毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时渐渐熟识车间的工作环境。作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是甚少生疏的。一起先我对车间里的各项规章制度，平安生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的状况及开机生产产品、加工产品等有了肯定的了解。车间的工作实行两班制（A、B班），两班的工作时间段为：早上8：30至晚上8：30；晚上8：30至早上8：30。车间的全部员工都必需遵守该上、下班制度。对车间里的环境有所了解熟识后，起先有些惊慌的心起先渐渐安静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们安排工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的打算工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中须要用到的相关用具（比如：胶料袋子、脱模剂、产品标识单等）。在机台位置上依据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好，并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中，机器生产出的产品有时会出现异样（比如：产品出现缺胶、料花、气纹、色差等）。出现上述状况时，要刚好告知小组组长、技术员，让他们帮助解决出现的问题，小组长、技术员通过对机器的调整让生产出的产品复原正常，符合检验的要求。在工作期间有些产品的加工难度较大。刚起先加工起来还真麻烦的，加工效率不高，加工出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的，于是我便向小组里的员工同事沟通，向他们请教简洁快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧渐渐学着加工这有难度的产品，从中体会加工产品的效果。同时在加工中选择适合的加工工具，也有利于提高工作的效率。在平常工作过程中也要不断摸索诞生产、加工产品的有效方法和技巧。有时在开关机生产、加工产品时，对产品应当怎样包装不明白，此时，我便向员工同事学习，向他们请教正确的加工包装方式，另外也可以询问评管（质检员），按评管供应的要求进行生产、加工包装产品。经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习，我对车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较具体的了解与熟识。对有些常加工的产品也比较熟识了，对不良产品的识别力也有所提高了，生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间，听从小组长的支配，接受小组长安排的工作任务，在自己的工作区仔细地进行作业。当出现一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向小组长、技术员反映状况，恳求他们帮助解决。在他们的帮助下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简洁的问题，渐渐提高自己解决处理问题的实力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信念不断增加，对工作的主动性也有所提高。在所开的机器不出现大的故障的状况下，在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量，以便完成生产任务。每次下班之前，将自己工作区域内的卫生打扫干净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置，把工作桌面和地面上的物品用具整理摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了，这工作任务也较艰难的啊！三、实习体会在实习过程中，我充分的了解到实践的重要性。通过学习，对自己专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对学校所学学问的巩固与运用。从这次实践中，我体会到了实际的工作与书本上的学问是有肯定距离的，并且须要进一步的学习。只有把学到的理论学问和详细的实践工作相结合，我们才能更好的为公司乃至社会服务。四、总结学校的教化，对理论学问的教化是很丰富和完善的，但在实践操作方面，则缺乏深化，系统的教化，使得学生的动手实力不是很强，学校应在这方面完善。五、实习收获实习期间，我对实习工厂的注塑车间（部门）生产、加工包装产品的整个操作流程有一个较完整的了解和熟识。实习中，我拓宽了自己的学问面，学习了许多学校以外的学问，甚至在学校难以学到的东西。我学会了运用所学的学问解决处理简洁问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理人际关系问题的阅历方法，同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了自己，也熬炼了意志力，训练了自己的动手操作实力，提升了自己的实践技能，积累了社会工作的简洁阅历，为以后工作也打下了一点基础。工厂的实习报告 篇5正式的进入车间进行生产实习感觉到以前对服装的了解简直就 是一些皮毛而已啊。在学校虽然重视实践但并不比工厂实战，所以一 定要好好的在这里学习技术利用实践与理论相结合的实践方法来进 行进一步的学习。金坛市茅麓三子针织针织服饰有限公司有二十多年的历史，金 坛市茅麓服饰有限公司，公司注册资本未知，我公司的办公地址位于 长江文明和吴文化的发源地的常州， 江苏 常州 金坛市红山路 15 号， 我们有最好的产品和专业的销售和技术团队， 我们为客户供应最好的 产品、良好的技术支持、健全的售后服务，金坛市茅麓服饰有限公司 是常州服饰行业知名企业。 首先领导和技术人员给我们进行一些简洁的培训安排内容如下：车缝车间：把人，设备和空间合理地组合起来，以使产品在缝制生产 过程中的工艺路途最短，加工时间最省，耗费最小，生产出满意客户 要求的产品为目的而进行生产。 裁床部：工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸，然 后排版，拉布，裁剪，验片，编号，分扎，送车缝，补片 样品组：贯穿裁剪，车缝，检验，包装整个生产过程：首先将面 料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份，如前片、衣颔和衣 袖等，再用缝纫设备缝合起来，然后进行压烫和整理包装。 后整包装： 运用客户要求的包装材料， 按客户要求包装的形式(折 叠包装，真空包装，立体包装或内外包装)，包装方法(袋包装，盒包装或箱包装)对服装进行包装;还要按客户要求对尺寸、数量及颜色 进行合理安排装箱。 总检组：首先是尺寸测量，然后是外观质量检查(规格，缝制， 整烫，污迹，线头等);查出问题的服装用返工牌标出问题，然后返 工，没有问题的服装送去后整包装。 这次实习我被支配到针织精品线上和成衣后期整理进行这次的 主要实习场所，我们都是在一线生产的地方进行学习，这里是生产针 织服装为主要的生产力气， 这里面给人感受最深的就是严格的管理制 度和先进的生产设备。裁床部针织完全自动化的裁床设备。 裁床部工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸，然后 排版，拉布，裁剪，验片，编号，分扎，送车缝，补片。我有亲自做 的有拉布，编号，分扎，送车缝，补片，并记录拉布明细表，裁床记 录单 拉布的过程：我和一位员工从布匹