2022年实用的机械专业实习报告三篇.docx

2022年实用的机械专业实习报告三篇好用的机械专业实习报告三篇在当下社会，报告不再是罕见的东西，其在写作上有肯定的技巧。那么报告应当怎么写才合适呢？下面是我收集整理的机械专业实习报告3篇，仅供参考，大家一起来看看吧。机械专业实习报告 篇1金工实习是高等院校学生进行工程训练、培育工程意识、学习工艺学问、提高综合素养的一门实践性的基础课。短暂的一个月时间，我们经验了铸造、锻压、气焊、电焊、钳工、车工这几个工种，也算是把基础工业的几个工种过了一遍。我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简洁的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的四个星期内，我学到很多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了熬炼。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐!因为我们在学到了作为一名技工所必备的基本学问的同时还熬炼了自己的动手实力。前期的实习地点在大工工程训练中心，学习锻压，消逝模，沙型铸造等方面的学问。我组设计的消逝模是一个创意的小便池，上书“来也匆忙，去也冲冲”背后框住一个安踏的logo，和keep moving，在制作泡沫模型的过程中，初步熟识了各种工具的运用，例如用电烙铁笔给模型上花纹，用切割机切割泡沫小部件，用通电电热丝切割整片泡沫等等。沙型铸造分两步，先是简洁的做一个模型，然后在接触一个比较困难的，并以这个作为考试件。由浅入深，按部就班。中后期的实习在学校轮机学院工程训练中心进行，分别进行焊接，钳工，车工，数控车床方面的实习。焊接是通过加热或加压(或两者并用)，并且用(或不用)填充材料，使焊体形成原子间结合的一种加工方法。听了老师的介绍，我才知道目前60%-70%的金属出厂后还要经过焊接(再加工)才能运用。由此可见焊接在工业生产中应用之广泛。焊接方法种类许多，而我们要学习的仅仅是熔化焊中运用最广泛的两种-电焊和气焊。气焊，首先将铁板溶化，然后再往里添焊丝。焊枪与焊丝分别以月牙形向前推动，但是必需慢且匀称，感觉有点像写毛笔字。电焊，有了气焊的基础，再进行气焊就显得比较驾轻就熟了。而且只要一只手用钳子夹住焊条就可以了，比气焊还要好限制一些。所以在电焊的时候，我焊出来的药皮一敲就一长条都掉下来了，这和老师要求的标准一样，令我很兴奋，但就是焊不直，让我很郁闷，看来每一个工种不是那么好驾驭的，但是几天下来，我感觉对焊接有了比较好的理解与实践基础，实习的目的也就达到了。钳工，作为几个工种中最必不行少的工种，负责对金属进行初步的加工。我们实习的内容包括凿方铁，打磨平面，划线，锯掉多余部分，钻孔等等。钳工的工作就是要求要不怕累不怕苦，粗中有细，严谨仔细。把面锉平的时候，必需一下一下来，把平面基本锉平之后(将第一步凿平面的深深浅浅的凿痕去掉)，然后可以用角尺刀沿着对角线看一下，依据透过光线是否匀称来推断平面上哪一点不平，或者可以把平面沾上铁粉或者粉笔粉，在平台上用力坐8字型运动，然后依据平面上的粉尘深浅推断平面上的凹凸。车工。刚经验完钳工，感觉车工简直是太轻松了。但是很快老师就用各种案例告知我们，车工是一个最危急的工种，轻则重伤，重则死亡。留意事项有上班时必需穿好工作服，女同学必需戴好工作帽。必需上紧各个部分，卡紧料，上紧刀。自动走刀时不要用高速走刀。车料一次不要过多。车的工序一般都是先车断面，然后起先车外圆，车外圆以从大到小，从前到后为要则。接着是精车，假如是车斜面，就应当在车完斜面后立刻精车，然后再车退刀槽，这样可以留有修改的余地。最终可以用尖刀给工件做一下倒角。在整个5天的车工实习实习中感觉最有意思的就是车螺纹，抬杠进刀，压杠退刀，这个过程错一点都不行，对左右手的协调有很好的熬炼。最终一天是对数控车床的学习，在老师的讲解下，了解到许多在车工，钳工要几天才能做到的事情，用数控车床只要几个指令就可以很完备的完成。四个星期的金工实习结束了。虽然很累，但我却学到了许多：1.金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的学问。2. 了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。3. 我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清晰。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手实力强的同学帮助动手实力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增加了同学间的友情。4. 金工实习培育和熬炼了我们，提高了我们的整体综合素养，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的相识，而且提高了我们的实践动手实力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的学问。金工实习时间并不长，但是在这四周中我从对基础工业的一点感性相识，通过自己的亲自实践，渐渐升华为理性的相识。时间虽然不长，但是收获很大，对我以后的理论学习有了很好的实践基础，我想以后各方面更加会得心应手吧！机械专业实习报告 篇2一、设备的总体介绍我们这次所实习的单位是同煤集团永煤创新公司、它规模比较大，重点生产带式输送机，大采高支架，刮板机以及其它煤机上的配件。针对于公司的状况，我重点熟识了带式输送机的结构，传动系统的加工过程，了解了带式输送机的维护与应用熟识了刮板输送机的结构与功能，对我的毕业设计起了很大的帮助作用。二、带式输送机为固定式胶带输送机的一般结构。它主要由输送带、驱动轮、张紧轮、支承装置(上、下托辊)、驱动装置、张紧装置、进料装置、卸料装置和机架等部分组成。驱动轮、张紧轮及上、下托辊通过轴固定安装于机架，输送带环绕于驱动轮和张紧轮，形成封闭环形的运转构件，为了防止输送带下垂，每隔肯定距离安装了可转动的上、下托辊，支承输送带，驱动装置安装于驱动轮端(头部)，通过驱动轮的磨擦传动实现输送带的驱动，安装于张紧轮端(尾部)的张紧装置可完成输送带的张紧。输送带是承载、传递动力和输送物料的重要构件。粮油、饲料加工厂中常用一般型和轻型橡胶输送带，它由数层带胶的帆布带经硫化胶结后的芯层和上下表面橡胶覆盖层组成。支承装置的作用是支承输送带和物料，防止输送带下垂。它主要由支架和托辊两部分组成，托辊可随输送带的前进而转动。常用的支承装置有单节平直型和多节槽型，前者用于输送包装物料和输送机的无载分支(下托辊)，后者用于输送散体物料。驱动轮、张紧轮。主要包括轴、轴承和滚筒等部分。它们的作用是支承、驱动和张紧输送带。其中驱动装置由电动机、联轴器、减速传动机构和驱动轮等部分构成，它的作用是进行动力传递，实现输送带的连续运转。张紧装置是用于实现输送带的张紧，保证输送带有足够的张力的构件。它安装于输送机尾部的张紧轮上，工程实际中常用的有滑块式螺杆张紧装置和小车式张紧装置，前者一般用于移动式胶带输送机，后者用于张力较大的固定式胶带输送机。进卸料装置。输送包装物料时，进卸料用倾斜淌板，中间卸料用挡板;输送散装物料时，进卸料用进料斗和卸料斗，中间卸料用卸料小车。了解了胶带输送的一般结构后，下面来分析其工作过程。物料通过进料装置进入输送带，由于输送带的连续运转，将物料输送到卸料点，然后利用卸料装置将物料卸下，卸完料后的空带经下部空载段回带。概括起来就是：利用环绕并张紧于驱动轮、张紧轮的封闭环形输送带作为承载、牵引和输送物料的构件，通过输送带的连续运转实现物料的输送。带式输送机张紧绞车的操作张紧绞车的作用是对作业中的输送带进行张紧。作业过程当输送带松时，应当用张紧绞车来张紧输送带。详细方法是：应使离合器与滚筒销轴啮合，使滚筒与传动轴连接。以形成电机-联轮器-蜗杆-蜗轮-中间轴-小齿轮-大齿轮-传动轴-离合器(齿轮式离合器处于啮合状态)-筒这样的传动系统。采纳了蜗轮蜗杆传动，具有自锁功能，所以在电动机不向机构传递力矩时，也不会出现松绳现象。当因作业须要使输送带松开时，先不要松开离合器，应使电动机反转，放松钢丝绳。然后停止电动机，打开离合器，渐渐放松输送带。目的是防止由于松绳过多而使张紧游动小车运行不稳或钢丝绳在滑轮上脱槽等现象。三、带式输送机的维护为保证带式输送机的正常运行，要做到预防为主，对其进行定期维护和保养是特别重要的。1清扫器的检查维护两传动滚筒直径的差异，将会使输送带在其中一滚筒上打滑，这不仅会导致输送带和滚筒的提前磨损，而且也对两传动轴的功率安排有很大的影响。内滚筒上粘有煤粉，能引起输送带跑偏和磨损。清扫器不能对滚筒的表面过度压紧，这样会增加带式输送机的运转阻力，但也不能离开滚筒的距离太大而不起作用。对清扫器检查的要点是：检查接触状况;零部件的磨损状况和完整性;清扫器是否起作用和煤粉的积累状况等。2输送带张赭隋况的检查维护滚筒打滑经常是输送机张紧力不足的表现(但也不解除其他缘由)，这可通过调整带式输送机和张紧力来消退打滑现象;张紧力过大，则会引起输送带的振动;另外也对各承力部件额外增加了压力，使其降低运用寿命。3减速器、液力耦合器、电动机及全部滚筒的轴承温度的检查维护润滑不良、超负荷运行或零部件磨损是引起轴承温度过高的主要缘由，通过检查轴承温度可以提前发觉问题，刚好处理，避开事故的发生。4输送带接头的检查对输送带接头必需每天进行检查。因为断带事故往往都发生在输送带的接头处。5紧固件的检查对输送机紧固件要做到定期检查，要做到全面、细心。四常见故障的缘由及处理1电动机发热的可能缘由及处理当超载运行，运行阻力过大造成电机发热时，应找出超载运行缘由并进行处理。润滑不良造成电机发热时，应给各传动系统刚好补油。由于散热不好，要清除影响散热的因素。电机频繁起动造成电机发热时，应尽量避开电机的频繁起动。2减速器过热缘由及处理减速器内的油量过多或过少，应按规定油量注油。润滑油运用时间过长，油质变坏造成减速器过热时，必需定期更换不合格的润滑油脂。润滑条件恶化，或轴承损坏造成减速器过热时，要改善润滑条件，更换损坏了的轴承。冷却装嚣未起作用引起的减速器过热时，要检修传动部装置，加强设备冷却。3输送带跑偏的可能缘由及处理安装有问题。滚筒和机架调整不平直的处理方法为调整机架及滚筒，使之保持平直;托辊轴线与输送带中心线不垂直时，可利用托辊进行调整输送带的跑偏。输送带质量。输送带接头与输送带中心线不垂直，处理方法是重新做输送带接头;输送带本身的两边不直，应实行更换输送带进行处理。由于装载点偏移引起的输送带跑偏时，要调整装载点，使之保持在输送带的中心线上。4带速缓慢的可能缘由及处理输送带打滑引起的，可实行增加张紧力来处理。液力耦合器液量少引起的带速缓慢，应刚好向液力耦合器内补充合格的传动液。五、实习体会：首先，我要感谢单位的有关领导赐予了我们这次宝贵的实习机会，让我们可以将我们所学的全部学问用于实际的工作之中，并且令我们在实习的过程中体会到了书本和现实工作的差距的差距，更让我们学到了好多书本中所接触不到的东西，对我今后的工作具有很大的指导意义。在这次实习中，我也看到了自己的不足，学问的欠缺让我的好多想法都成为了"志向方程式"，尤其是在分析系统的时候，更是有一种手足无措的感觉。在这个时候，我们的那种初生牛犊不怕虎的"冲劲"就变得荡然无存，取而代之的是畏首畏尾，抑或不知所措。这也让我们看到了实践的重要性。最终，我要诚心的感谢我的母校-太原理工高校，是您给了我这次实习的机会，是您让我明白了自己的价值。同样，我也要感谢我的老师、现场工程技术人员的悉心指导，正是有了您们的支持才让我们在实践中勇于知难而上，也是您们的教化让我们在看问题的时候能够科学合理的进行分析继而找出真正的症结所在。机械专业实习报告 篇3一、实习时间、地点和实习单位：1、实习时间：20xx年xx月xx日20xx年xx月xx日。2、实习地点：xx省xx市。3、实习单位：xx有限公司。二、实习过程概述。第一阶段：2月28日3月1日，了解公司的各项基本制度、各部门的职能、本职位的职责等。其次阶段：3月2日3月12日，了解驾驭公司产品的基本原理，公司对新实习员工进行CAD方面的技术培训及对车间生产状况进行了解。第三阶段：3月14日3月18日，对一些简洁工作和部分零部件进行测绘，对实际生产有了直观相识。三、主要实习岗位和实习内容。1、主要实习岗位：生产部主管助理。2、实习内容：我的实习工作从20xx年2月28日进行到20xx年3月18日，在起先的两天，公司对我进行了相关的职业培训。通过两天的培训，使我初步驾驭了一些工作时必备的基础学问，同时加深了我对宏超精密塑胶模具厂的相识。在接下来的一个多星期里面，我来到了生产组装一线进行培训，同时对CAD进行了相关技术培训。培训完之后，我起先到公司的技术部进行工作，起先逐步接受一些简洁的测绘任务，在这个过程中我对工作中的实际体会和对CAD的基本操作有了许多的提高。四、实习收获和重要心得体会。以下是我在实习期间的收获以及自己的一些心得体会：（1）自主学习：工作后不再像在学校里学习那样，有老师，有作业，有考试，而是一切要自己主动去学去做。只要你想学习，学习的机会还是许多的，老员工们从不吝惜自己的阅历来指导你工作，让你少走弯路；集团公司、公司内部有各种各样的培训来提高自己。你所要作的只是甄别哪些是你须要了解的，哪些是你感爱好的。（2）主动进取的工作看法：在工作中，你不只为公司创建了效益，同时也提高了自己，像我这样没有工作阅历的新人，更须要通过多做事情来积累阅历。特殊是现在实习工作并不像正式员工那样有明确的工作范围，假如工作看法不够主动就可能没有事情做，所以平常就更须要主动争取多做事，这样才能多积累多提高。（3）团队精神：工作往往不是一个人的事情，是一个团队在完成一个项目，在工作的过程中如何去保持和团队中其他同事的沟通和沟通也是相当重要的。合理的分工可以使大家在工作中各尽所长，团结合作，协作默契，共赴胜利。个人要想胜利及获得好的业绩，必需牢记一个规则：我们恒久不能将个人利益凌驾于团队利益之上，在团队工作中，会出现在自己的帮助下同时也从中受益的状况，反过来看，自己本身受益其中，这是保证自己胜利的最重要的因素之一。（4）为人处事：作为学生面对的无非是同学、老师、家长，而工作后就要面对更为困难的关系。无论是和领导、同事还是客户接触，都要做到妥当处理，要多沟通，并要设身处地从对方角度换位思索，而不是只是考虑自己的事。五、实习总结。通过这次实习，我重温课堂的学问，将自己的专业理论与实践有了一个很好的协作提高。通过这次实习，也让我感受到了自己素养不足，今后要培育自己的长远眼光，勤于思索，擅长总结，把自己不明白的没学会的学问好好向同事学习，来弥补自己的不足。这一次实习对我来说，只是一次预演，一次为将来工作的预演，我会接着不断努力地学习专业理论学问，不断学习提高自身专业素养，更好地胜任岗位。此时此刻，即将面临毕业，最深切的感受就是，无论从何处起步，无论详细从事哪种工作，仔细细致和踏实的工作看法才是胜利的基础。第14页 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