2022年机械专业生产实习报告.docx

2022年机械专业生产实习报告机械专业生产实习报告在经济飞速发展的今日，报告运用的次数愈发增长，不同的报告内容同样也是不同的。那么报告应当怎么写才合适呢？以下是我为大家收集的机械专业生产实习报告，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有须要的挚友。机械专业生产实习报告1这次为期2周的生产见习是我们参加实践活动的很重要的一部分，在陈运玲，陈伟叙等老师的带领下我们见习了XX工程机械厂、XX东风汽车厂、XX钢铁厂、XX力风塑料成型机厂、XX通用五菱等5个工厂。可以说我们在这2周的实习中学到了许多在课堂没学到的学问，受益匪浅：1、实习目的：生产实习是我们机自专业学问结构中不行缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学安排中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面；同时专业实习又是熬炼和培育学生业务实力及素养的重要渠道，培育当代高校生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培育我们初步担当技术工作的实力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的基础。2、实习内容：驾驭机械加工工艺方面的学问及方法。了解切削刀具方面的学问，熟识常用刀具的结构、选择、用途等。了解机床和数控系统的学问，特殊是加工中心等典型的数控设备。了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法。熟识、巩固铸造工艺及设备方面的学问。3、实习车间：1）毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们了解到了下面学问，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形态困难的零件毛胚，特殊是具有困难内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以限制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力运用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构困难程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分别，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在许多状况下冲压件可干脆作为零件运用。2）加工车间。来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，也许有五六百人同时在里面进行各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有肯定相识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有肯定年头的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们须要的时间也许是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的相识过程中，我更加明白了机械加工一些流程：胚料划线刨床（工艺上留加工余量）粗车热处理，调质车床半精加工磨齿轮加工淬火（齿面）磨面。齿轮零件加工工艺：粗车热处理精车磨内孔磨芯，轴端面磨另一端面滚齿钳齿剃齿铡键槽钳工完工。3）装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里也许有接近一百多人在进行零件的收集和装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类，一便于进行组装，确定装配方法，装配依次，所需工具；再进行清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，表面整齐美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检查运动件的敏捷性，密封性等性能，再转箱入库。机械专业生产实习报告2我们机制专业在学习完金工实习和基础课，在起先专业课学习之前的一次重要实践教学环节，对于我们来说意义特别。通过这次实习，让我们巩固了基础学问，验证了所学的课程：如机械制图、材料成型技术等，对于我们形成理论与实践结合的思想都有帮助。以下是此次实习的详细内容：通过对机械产品的制造过程的视察、了解，让我们初步驾驭机械制造技术(包括设备、工艺、刀具、液压等)方面的基本学问及所要解决的基本问题，为今后的专业课学习和课程设计打下良好的基础。通过现场实习、视察，我们每个人的学问面扩大了。实习使我们获得了基本生产的感性学问，同时又熬炼和培育了我们高校生吃苦耐劳的精神，也我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，并且让我们初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的基础。机械专业生产实习报告3一、实习目的1：通过在xxx机床厂生产实习，深化生产第一线进行视察和调查探讨，获得必要的感性学问和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程，了解和驾驭本专业基础的生产实际学问，巩固和加深已学过的理论学问，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的基础。2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论学问和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作实力得到有效的提高。3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产阅历，技术革新和成果，实践中的阅历，学习他们在机械行中的无私贡献精神。4：通过参观xxx机床厂，驾驭一台机床从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的学问，扩大学问面，开阔了视野。5：通过记实习日记，写实习报告，熬炼与培育我们的视察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的实力。二、生产实习的要求为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有：1：机械零件的加工依据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，驾驭各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式，在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析探讨，要求如下：(1)：阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分析此零件的加工工序、工艺。(2)：大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。(3)：深化了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所须要的哪些处理，找出现场加工工艺状况;(4)：对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析，并做好工序卡片、工艺卡片。2：装配工艺(1)：了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所须要留意的精度、平行度、垂直度的要求。(2)：了解个中装配方法中的优、缺点，如何避开缺点;及装配方法运用类型、要求。(3)：了解典型装配工具在装配方法中的工作原理，结构特点和运用方法。3：基本学问;铣削加工的特点、应用范围。(1) 所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。(2) 摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。(3) 摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。(4) 摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。(5) 平面、沟槽导轨面的铣削方法，尺寸以及一些重要精度的检验，铣削用量的选择。三：生产实习的时间支配(1)：第一周了解车间及工件大体状况(2)：第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺生产实习的内容1. 摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度，所应用的场合一般是单件小批量生产;2. 摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨，其中滑动导轨须要淬火处理，一般较长的导轨须要淬火;3. 摇臂万能铣床在铣齿轮时须要装分度头，装刀时刀具与主轴锥面紧密结合，这样使不易变形;同时铣床的锥度有7：24不能自锁，而莫氏锥度能自锁.4. 牛头刨床加工效率低，应加工窄长面工件，万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他东西;4. 工作台面加工须要留意：平行度，平面度，精度等;工作台面表面须要进行淬火处理;在安装时须要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来比照;5. 床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工;6. 升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易好处，使工作台面能够有效地润滑;7. 万能摇臂铣床X轴方向丝杆动，螺母不动;Y轴方向丝杆不动，螺母动;Z轴方向丝杆动，螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象;8. 铣床与刨床加工工件的不同特点：铣床用于加工较大的面(如底面)，加工效率较高;而刨床加工T形槽和窄长面(如导轨面);9.粗磨与精磨得基准是统一的，定位时与百分表接触，假如机床本身精度有问题须要人工进行精度的调整;10.夹紧紧与孔的大小，接触面的面积大小，水平面是否水平有着亲密的联系;11. 工作台一般用铸件毛坯来加工，材料牌号HT250,仅第一步，钳(划线)分为两个步骤：以划线为基准，划出台面余量线、中心线;其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成，在铣床或刨床上加工;12. 升降台的导轨面有两种：水平导轨面、垂直导轨面;13. 砂轮越程槽：为了加工便利而设立的，此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏;13. 加工工件时须要考虑效率、成本、和精度，详细要求由工厂状况而定;14. 在机床上加工工件时，必需用夹具装好夹牢工件。将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。将工件夹牢，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件牢靠地夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹。15.工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正(!)装夹方法是以工件的有关表面或特地划出的线痕作为找正依据，用划针或指示表进行找正，将工件正确定位，然后将工件夹用虎钳中，按侧边划出的加工线痕，用划针找正。16. 工作夹紧概述夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动，以免破坏工件的定位。机械专业学生工厂生产实习报告机械专业学生工厂生产实习报告。因此正确设计的夹紧机构应满意下列基本要求：(1)夹紧应不破坏工件的正确定位;(2)夹紧装置应有足够的刚性;(3)夹紧时不应破坏工件表面，不应使工件产生超过允许范围的变形;(4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果;(5).工艺性好，在保证生产率的前提下结构应简洁，便于制造、修理和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。17.工件在夹具中定位的任务是：使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。18. 加工中心中贴塑导轨的加工过程：加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最终压紧，一般要压紧48小时;19. 在检验燕尾是否是55度，应于标准化进行接触磨(涂色法);20. 工作面是否水平须要水平仪来检测，将水平仪放在桥板上首尾相接，依次测量;21. 若精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时，先将夹砂和气孔钻掉，然后再进行塞补;22. 在介绍测量工作台面平面度时，先建立一个假想平面，在上面放三个等高块，须要用平尺和可调量块，如图所示：23. 发蓝处理：强制性的氧化措施24. 升降台的砂轮越程槽加工时肯定要在淬火之前，因为淬火之后工件不易加工;25. 工作台的加工先加工工作台面，再以工作台面为粗基准加工导轨面;26. 镗床夹具镗床夹具又称镗模，是一种精密夹具，主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。27.镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具，应当由夹详细、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。28.工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、V形面及用圆柱销同V形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。29 . 钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模，主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹详细组成。在短暂的实习过程中，实习中，我采纳了看、问，亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学学问的肤浅和在实际运用中的专业学问的匮乏.一旦接触到实际，才发觉自己知道的是多么少，这时才真正领悟到 学无止境 的含义。为期10天的生产实习，我们去了xxx机床厂，在xxx机床厂实习当中，我们学到了很多课本上没有的学问，真的是受益匪浅。机械专业生产实习报告4前言：生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论学问与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的学问和检测所学学问的驾驭程度有很好的帮助。为期四周的生产实习当中，我们学到了很多课本上没有的学问，真的是受益匪浅。在高校里面通过对金属工艺学、机械工程材料等课程的学习，以及金工实习、电工电子实习，使我们对自己所学的机械设计制造及其自动化这门专业有了肯定的相识。大三下学期开学伊始，我们进行了为期两周的相识实习，在相识实习中，我们进一步相识了自己所学的专业，让我们切实到工厂、到生产一线，感受到了现实中的生产与平常课堂所学学问之间的差异。但是由于现实生产和实践教学还有肯定的差异，使同学们在课堂上无法想象生产车间里各种零件的设计加工以及装配。这次为期四周的生产实习是在上次相识实习的基础上更进一步相识和巩固平常所学学问，是我们参加实践活动的很重要的一部分，在机械学院李延峰，冷军发，张海，杜习波等老师的带领下，我们参观了河南煤化集团焦作九里山煤矿有限公司、焦作市矿山机械厂、焦作市中原轴件厂、焦作市群英机械有限公司，并远赴湖北十堰市，参观学习了十堰风神发动机厂等，通过在各个公司企业的参观实习，通过现场实习、视察，我们每个人的学问面扩大了。这次实习使我们获得了基本生产的感性学问，同时又熬炼和培育了我们高校生吃苦耐劳的精神，也我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，并且让我们初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的基础。实习目的1：通过下厂生产实习，深化生产第一线进行视察和调查探讨，获得必需的感性学问和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和驾驭本专业基础的生产实际学问，巩固和加深已学过的理论学问，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论学问和生产实践相结合起来，熬炼我们的考察，分析和解决问题的工作实力。3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的阅历，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。4：通过参观有关工厂，驾驭一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的学问，扩大学问面。5：通过记实习日记，写实习报告，熬炼与培育我们的视察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的实力。二、实习时间20xx8.2920xx.9.24三、实习内容与要求实习前，观看有关生产平安以及各种生产过程的视频，以加深对机械设计制造及其自动化的理解，为进入工厂相识实习作前期打算。通过现场参观，了解一些产品的制造生产过程，并对一些常用的加工方法有所接触和接触。熟识某些典型零部件的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。了解典型零部件的装配工艺。参观工厂的先进设备及特种加工，以拓宽学生的专业学问面以及对新工艺、新技术的了解。四、实习前打算8月29日下午，动员大会由于我们这次首先要去的是焦作九里山煤矿，作为机械专业的学生，我们对于煤矿平安的仅仅是一些常识性德相识，不能全面相识到煤矿生产中的平安的重要性，学院老师先给我们进行了一次平安教化。再者这次我们要远赴湖北十堰市，所以老师也给我们做了一些介绍，并提了一些要求要求同学们遵守，主要是说，我们出门在外代表的是河南理工高校，不仅仅是自己，所以要求我们要时刻规范自己的言行，留意自己的形象。8月30日，观看录像通过这次录像观看，我们更加深刻的相识到了煤矿生产的过程，了解了一些煤矿的基本学问，?9月13日，观看录像，进行煤矿平安教化现在国家的矿难事故层出不穷，究竟是什么样的状况，煤矿都是这样的吗，莫非真的没有好的煤矿吗，带着这一系列的疑问，我们进行了一次煤矿平安学问学习，通过本次观看录像，我们学到了许多东西，并对煤矿井下生产有了更深的相识：1、平安教化的形式要不断增加平安教化的实效性，着力构建平安教化的长效机制，实现平安教化的正常化、制度化、规范化。平安教化不仅要保证数量，更重要的是保证质量，切忌搞一刀切、一个模式。必需依据企业实际状况，依据不同的工种、不同的岗位、不同的人群，开展不同形式的、富有针对性、职工喜闻乐见的平安教化活动，把对职工平安理念的培育、思想行为的引导，干脆融合到平安生产过程中，达到人人讲平安，事事讲平安，担心全不生产，一切为平安让路的状态与环境。2、要把平安教化作为一项长期性的重要任务把平安教化作为一项长期性的重要任务，贯穿平安生产的全过程。要把平安教化工作作为一项长期性的工作来办，仅靠一两次的教化就让职工始终按章作业正规操作是不太现实的。必需做到常抓不懈，持之以恒。不要等出了事故紧一阵，开展活动忙一阵”的做法，更不能心血来潮, 忽冷忽热。要树立长期抓的思想，切实把平安教化作为一项长期性的重要工用任务，制定长远规划，持续不断地对职工进行平安教化，使职工真正在思想上认清：“煤矿平安生产最大最危急的隐患是人的担心全意识和行为”所造成的，但平安事故都是由违章造成的”，“违章作业就是自杀，违章指挥就是杀人、犯罪”，从而坚固树立“平安第一”、“人的生命高于一切”的平安价值观，自觉地抵制“三违”，远离“三违”。3、职工是平安教化的主体平安教化必需坚持以人为本，注意探讨职工在平安生产过程中的思想、行为改变规律，探讨不同层次的职工群体对平安生产的心理需求，探讨预防为主的平安教化内容和手段。要围绕不同时期、不同阶段、不同季节的平安工作状况，针对常见事故的类型和发生地点，针对平安薄弱地点、薄弱人物的详细状况，有的放矢地对职工进行教化。要把以人为本的思想教化与法律约束、行政监督、经济和奖惩等多种手段有机结合，贯穿于企业管理、生产经营、法律法规等各项制度中,这样才能有效地增加平安教化的整体能 力 ，提高平安教化的实效性。要不断创新教化形式和载体，主动探究平安教化的最佳方桉。下矿井之前应当做的打算：1了解本次下井所经过路途的平安条件和工作环境的平安条件及紧急状况下的平安逃命路途和方法。2人井人员在人井前，肯定要吃饱睡足休息好，并且人井前严禁喝酒。3人井前要穿戴好平安帽、工作服和胶鞋，做到整齐利索；颈项上最好戴一条毛巾，既可擦汗，又可防矿渣掉落到衣服里去，在自救互救中也可能用上。4接受岗前培训，取得平安资格证书方可人井。每个在井下工作的人员都必需熟识自己工作地点的各种灾难状况的避灾路途。5必需遵守入井挂牌登记制度，登记后方可人井。6人井人员必需随身携带矿灯等照明灯具。7随身携带的锐利工具，如瓦刀、斧子、锯等必需套上护套或装人工具袋，以防伤人。8每个人井人员都必需自觉参与班前会，明确当班生产任务和平安留意事项，防止发生事故。五、实习过程公司简介河南焦作九里山焦作市马村区九里山乡基本信息：九里山矿九里山矿位于焦作矿区东部，西距市区18公里，太行山南麓，井田面积17.5Km2。矿产业：九里山矿于1970年7月起先建井，1983年4月30日简易投产，设计生产实力90万吨/年，矿井开拓方式为立井双水平上下山联合开拓，一水平标高450m九里山矿为煤与瓦斯突出矿井，实测煤矿二1煤最大瓦斯含量30m3/t（15011运输巷揭煤点，标高300m），最大瓦斯压力1.74Mpa （24协助回揭煤点、标高244m），为煤与瓦斯突出危急煤层。矿井采纳中心边界与对角混合式通风，通风方法为抽出式；主、副井风，东、西风井回风；地面共安装四台主要通风机，其中东风井两台2K604N028型轴流式通风机，一台工作一台备用，风机工作风量6363m3/min，静压3432.23Pa，风叶角度350，电机容量625KW；西风井两台BD118N028型对旋式通风机，一台工作一台备用，风机工作风量7043m3/min，静压3383.20Pa，风叶角度+II级、电机容量2×450kw；矿井等积孔4.55m2。矿井总进风量12681m3/min，总排风量12983m3/min；矿井瓦斯肯定涌出量33.88m3/min，相对瓦斯涌出量21.00m3/t。 矿井有完善的通风系统，全部采区均实现了分区通风，采区主要上（下）山三条，其中两条进风、一条专用回风，并贯穿了整个采区；全部采掘工作面回风流由专用回风巷引入采区回风上（下）山，并按规程规定安装了牢靠的平安监测监控系统，达到了装备系列化标准要求。河南省焦作市群英机械制造有限责任公司始建于1961年，20xx年改制为股份制企业，目前公司总资产1.6亿元，占地面积16万，现有员工1600余人，拥有专业技术人员200余人，专为冶金、矿山、建材、化工、煤炭、电力等行业供应各类破裂机、球磨机、选矿设备、烧结球团设备、水泥建材设备、洗煤、石料厂、回转窑等成套设备及矿用提升设备，是河南省优秀诚信企业和焦作市重点工业企业。公司设有大型铆焊、机加工、装配、铸造、锻造、热处理、修理车间及配件公司，公司理化试验、计量检测、无损探伤等检测手段齐全完备，技术上采纳计算机三维设计和有限元分析法，具有独立的产品研发设计开发实力，产品制作工艺完整牢靠，技术力气扎实雄厚。公司目前拥有5m立车、6.3m立车、5m滚齿机、8m滚齿机、5.0m×18.0m筒体卧车、5m铣齿机、220mm镗床、160mm镗床、160mm落地镗铣床、数控切割机、HJ-5自动焊接中心、60mm×3m卷板机、3.5m、2.5m数控立车、龙门铣等多台大型加工设备，为多个行业供应90多个品种和600多个规格产品。公司建立了从产品开发、设计、安装调试及售后服务的一整套完善的质量保证体系。 产品远销全国各地，并出口印度、泰国、尼泊尔、老挝等东南亚地区国家。选矿产品尤其破裂机、球磨机在国内市场占有很强的主导地位。润磨机、圆筒混合机、成球盘、单辊破、回转窑、烘干机等烧结球团产品在各大钢铁公司均有运用。如攀枝花钢铁公司、马鞍山钢铁公司、安阳永兴钢铁公司、舞阳钢铁公司、中钢集团设计院、宣化钢铁公司、武安裕华钢铁公司、陕西略阳钢铁公司、锦州钢铁公司、唐山钢铁公司、莱芜钢铁公司、泰山钢铁公司、河北文丰钢铁公司等几十家企业。提升机、绞车属国家安标产品在省内外煤矿集团及矿山开采都有业绩。 “用户至上、质量第一、诚信经营、优质服务”是我公司的经营宗旨，品质牢靠、服务满足、是我公司振兴发展的基础，科技创新，以人为本。公司与国内各大冶金、机械、化工、煤炭等设计院所，长期保持联系，共同致力于优质产品的研发和国内领先技术的推广应用。公司理念：“铸群英品牌、创百年企业”。经营理念：“以人为本、诚信服务、科技兴企”。在将来发展中，群英公司将依据市场的需求，充分发挥技术优势，与国内各科研单位及高等院校建立良好的技术协作关系，不断引进新技术、新工艺，始终保持强大的市场竞争力，竭诚和国内外广阔挚友精诚合作，广纳人才，共创公司美妙将来。河南省焦作市焦矿机器有限公司公司简介：河南省焦作市焦矿机器有限公司（原名焦作矿山机器股份公司，焦作矿山机器厂），始建于1949年，是中国重型机械工业协会会员单位，拥有外贸进出口经营权。20xx年10月组建了全民营的河南焦矿机器有限公司。新公司无任何不良资产，公司占地面积600多亩，现有固定资产近3亿元，拥有一大批高级工程技术人员和高素养的技术工人，职工1900人，其中各类技术人员600多人。主导产品是全系列矿山破裂、粉磨设备，5000t/d以下的全套水泥设备，全系列钢球磨煤机，氧化球团全套生产设备，还原铁生产线全套生产设备，水煤浆全套生产设备，大中型采矿生产线，破裂筛分生产线，集中限制润滑系统，一、二类压力容器（专业设计生产制造的压力容器和非标设备分为五大类反应类换热类、分别类、储存类和塔类），不锈钢制品，多规格石灰石/石膏湿法、干法、半干法、脱硫制粉系统，铸钢、铸铁等， 是国内能生产全系列钢球磨煤机的两家之一，拥有20万和30万Kw火力发电机组钢球磨煤机生产许可证。公司产品并远销十多个国家和地区，受到国内外用户广泛好评 。公司有较强的综合加工手段，现有的生产实力，回转窑可以生产直径?6m以下，磨机可以生产到?5?16m，卷板机可以卷到直径?6m，厚度120mm的回转体，可以机械加工直径?8m、重80t的各类工件，滚齿机可以加工直径?8m以下的齿轮，具备了生产大型和特大型设备的生产实力。公司具有较强的产品研发实力和先进的产品设计理念，是国家二级计量单位，20xx年通过了ISO9001质量体系认证。是国家钢球磨煤机标准的制定者，是国家火力发电设备牢靠性指标参数之一。是日本三菱重工MBM中速磨煤机设备在国内的重要合作伙伴（目前正在加工制作第16批中速磨产品）。机械专业生产实习报告5生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论学问与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的学问和检测所学学问的驾驭程度有很好的帮助。为期7天的生产实习，我们先后去了柳州工程机械股份有限公司，东风柳州汽车股份有限公司，柳州长虹机器设备制造公司，柳州开元塑料机械厂等4个工厂。在实习当中，我们学到了很多课本上没有的学问，真的是受益匪浅。（一）实习目的1：通过下厂生产实习，深化生产第一线进行视察和调查探讨，获得必需的感性学问和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和驾驭本专业基础的生产实际学问，巩固和加深已学过的理论学问，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论学问和盛传实践相结合起来，北洋我们的考察，分析和解决问题的工作实力。3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好僧产阅历，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。4：通过参观有关工厂，驾驭一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的学问，扩大学问面。5：通过记实习日记，写实习报告，熬炼与培育我们的视察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的实力。（二）生产实习的内容和要求为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有：1：机械零件的加工依据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，驾驭各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构，在此基础上指定其中几个嗲逆向能够零件进行重点的分析探讨，要求如下：（1）：阅读典型零件的工作图，了解该零件在机器中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分心零件的结构工艺。（2）：大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸（锻）件的分型（模）面。（3）：深化了解零件的制造工艺过程，找出现场加工工艺：（4）：对主要零件加工工序做进一步的分析。2：装配工艺（1）：了解机械的装配组织形式和装配工艺方法。（2）：了解个中装配方法的优缺点及运用类型。（3）：了解典型装配工具的工作原理，结构特点和运用方法。（三）生产实习的时间支配柳州工程机械股份有限公司7月10日13日东风柳州汽车股份有限公司7月16日柳州长虹机器设备制造公司7月17日柳州开元塑料机械厂7月18日（四）：实习过程1：柳州工程机械股份有限公司柳州工程机械股份有限公司主要以生产装载机为主，是我国目前生产轮式装载机系列产品规模最大、产量最多、质量最好、设备最全的国家机械工业大型骨干企业之一，是广西首家由国营大型企业改造、发行社会公众股的股份制企业。他们自己开发生产的高原机是目前较先进的装载机系列，对我国的高原地区的工作作出了巨大贡献，并且他们的产品远销国外。他们的产品始终受到很多高级领导的赞许。柳州工程机械厂拥有较先进的生产设备和管理制度，个部门分工明确，工作紧凑。他们的设备先进，有各种数控机床，630吨闭式双点压机，315吨闭式单点压机，数控火焰切割机，数控折弯机，三坐标测量仪，数控等离子切割步冲机，机器人焊接线，铸制线，双立柱加工中心，各种专用或组合机床等。设备先进，齐全，管理水平先进，是他们生产高质量高效率产品的有利保证。世界柳工，源于中国，他们的气魄，他们的狼一般的斗志，成为他们独特的企业文化，驱动他们始终勇往前冲的原动力。薄板件厂：主要工序为划线，切割，去毛刺，锻压，焊接，喷漆等。对一些薄板件，由钢板到零件的过程，基本是在这完成，如装载机的外壳等。他们拥有一条高技术含量的隔膜喷漆设备生产线，从装挂，传递，喷漆，烘干，全在一条流水线上完成。液压件厂：我们这次很缺憾没能进液压件厂参观，早就在实习前柳工的一位老师给我们上平安指导时就告知我们，他们在液压件厂有目前最先进的镗瘦长孔的技术，很想去亲自领悟一下，但是很缺憾，我们不能进去。工模具厂：这厂主要生产机车大型车身模具，中小型冲压板，焊夹具，冲压件检具，铸锻模。热处理厂：这里有一条全自动的热处理生产线，包括正火，回火，调质，退火，校直，渗碳，渗氮，清洗等工序。这样就解决了传统中热处理工人工作场地恶劣，危急的环境，并可削减工人劳动量，且大大提高了质量和效率。箱体厂：箱体厂主要生产变速箱，因为是专用变速箱，所以这里有很多的专用机床和组合机床。箱体形态困难且体积较大，用专用机床和专用夹具或组合机床和专用夹具，可提高生产率。如在组合机床上，一面两销定位，液压夹紧，三面多刀同时进行加工。由于变速箱内都是用齿轮传动实现变速，因此，齿轮加工也是很关键的环节。在车间内，有很多机床是用于加工齿轮的，如滚齿机，磨床，钻床，坐标镗床，差齿机铣床，仿形车床，拉床，插床，加工中心，数控车床，一般车床等。除此之外，还需很多配件，如法兰，轴等。结构件厂：主要有tcbar立柱移动卧式加工中心，等离子线切割机，剪板机，锻压机床，数控等离子切割步冲机，数控火焰切割机等大型先进设备。现以铰接板为例进行分析零件名称：铰接板零件材料：16mn厚20mm一次同时加工5快工件序号工步名称工步说明主轴转r/mim切削速度m/mim进给量mm/r切削深度mm1装夹工件2镗孔至200粗镗6010038630.20.330精镗2006001251880.150.25303去毛刺机械专业生产实习报告6一、实习的目的及意义1、实习目的本次生产实习是大四专业课学习的一个xx要组成部分，其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面；同时专业实习又是熬炼和培育学生业务实力及素养的xx要渠道，培育我们吃苦耐劳的精神，也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个xx要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培育我们初步担当技术工作的实力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的基础。本次实习我们主要去三家企业，中国xx汽集团、xxxx机床集团和xxxx精工机械厂，在公司中实行了听讲座、到车间观摩学习等各种各样的形式学习机械制造，对机械制造有一个整体的相识。2、实习单位简介中国xx汽集团简介：中国xx汽集团前身是原xx汽车制造总厂。原xx汽车制造总厂始建于19xx年，主要生产汽车零部件。该厂于19xx年起先自主研发设计制造汽车，步入汽车制造企业。19xx年4月试制出了中国第一辆xx型汽车-黄河牌jn150型8吨xx型汽车，结束了中国不能生产xx型汽车的历史。总部坐落于山东省xx市，是国内主要的xx型载xx汽车生产基地，也是我国xx型汽车工业的摇篮，以开发和制造中国第一辆xx型汽车（黄河jn150）、胜利引进斯太尔xx型汽车生产项目和与沃尔沃合资生产项目、自主研发howo产品是目前中国xx型汽车产销量最大的企业而著名。中国xx汽集团前身是原xx汽车制造总厂。原xx汽车制造总厂始建于19xx年，主要生产汽车零部件。该厂于19xx年起先自主研发设计制造汽车，步入汽车制造企业。19xx年4月试制出了中国第一辆xx型汽车-黄河牌jn150型8吨xx型汽车，结束了中国不能生产xx型汽车的历史。技术创新和专利技术成果不断涌现。中国xx汽集团在产品开发创新上下功夫，提高产品的科技含量、创新水平和竞争实力，充分利用自身技术优势，广泛吸纳世界xx卡先进技术，坚持自主设计、自主开发，努力创新，全力打造自己的产品优势，20xx年开发出飞龙系列，20xx年胜利开发出了斯太尔王系列、20xx年胜利开发出黄河王子系列、20xx年胜利开发出howo-7系列、黄河少帅和斯太尔等系列整车产品，20xx年胜利开发出howo-8系列、斯太尔豪骏系列、金王子系列、黄河将军系列，在整车开发的同时开发了具有世界水平的单级驱动桥、缓速器及xx卡盘式制动器等xx要总成，并在特种车、专用车、客车等方面不断实现新的突破，现拥有各类车型1200多个，成为国内驱动形式最全和吨位品种最多的xx型汽车生产企业。特殊是howo-7系列车的开发胜利，在国内外xx卡行业产生了巨大的影响，被业内人