2022年生产部 年度工作计划模板.docx

2022生产部 年度工作计划模板这篇关于生产部年度工作安排模板的文章，是我为大家整理的，希望对大家有所帮助!生产部年度工作安排模板全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，工伤事故发生率低于厂规定指标，综合粉尘浓度合格率达80%以上(如下表)。二、指导思想要以公司对年平安生产目标管理责任为指导，以工厂平安工作管理制度为标准，以平安工作总方针平安第一，预防为主。为原则，以车间、班组平安管理为基础，以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点，以订正岗位违章指挥，违章操作和员工劳动爱护穿戴为突破口，落实各项规章制度，开创平安工作新局面，实现平安生产根本好转。三、坚固树立平安第一的思想意识各单位部门要高度重视平安生产工作，把平安生产工作作为重要的工作来抓，仔细贯彻平安第一，预防为主的方针，进一步增加平安生产意识，出实招、使真劲，把平安第一的方针真正落到实处，通过进一步完善平安生产责任制，首先解决领导意识问题，真正把平安生产工作列入重要议事日程，摆到第一的位置上，只有从思想上重视平安，责随意识才能到位，才能管到位、抓到位，才能深化落实平安责任，整改事故隐患，严格执行谁主管，谁负责和管生产必需管平安的原则，力保平安生产。四、深化开展好平安生产专项整治工作依据工厂现状，确定出年平安生产工作的重点单位、重点部位，完善各事故处理应急预案，加大重大隐患的监控和整改力度，仔细开展厂级月度平安检查和专项平安检查，车间每周进行一次平安检查，班组坚持班中的三次平安检查，并要求生产科、车间领导及管理人员加强日常平安检查，对查出的事故隐患，要根据三定四不推原则，刚好组织整改，暂不能整改的，要做好平安防范措施，尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的平安防范，做好专项整治工作，加强对易燃易爆、有毒有害等危急化学品的管理工作，要严格根据平安生产法、危急化学品平安管理条例强化专项整治，加强对岗位现场的平安管理，刚好查处违章指挥，违章操作等现象，限度降低各类事故的发生，确保工厂生产工作正常运行。五、接着加强做好员工平安教化培训和宣扬工作工厂实行办班、班前班后会、墙报、简报等形式，对员工进行平安生产教化，提高员工的平安生产学问和操作技能，定期或不定期组织员工学习有关平安生产法规、法律及平安生产学问，做好新员工上岗及调换工种人员的三级平安教化，提高员工平安生产意识和自我爱护实力，防止事故的发生，特种作业人员要进行专业培训、考试合格发证，做到101%持证上岗。仔细贯彻实行平安生产法，仔细学习公司下发的典型事故案例和平安生产紧急会议纪要(飞碟钛生20xx9号)文。不断规范和强化平安生产宣扬工作，深化开展好安康杯竞赛活动，充分利用好6月份的全国平安生产月活动，通过粘贴平安生产标语、平安专题板报、发放平安宣扬小册子、树立典型等开展形式多样的平安生产教化工作，加大宣扬力度，达到以月促年的目的。提高员工遵纪遵守法律的自觉性，增加平安意识和自我爱护意识;引导车间、班组建立平安文化理念，强化管理，落实责任;将平安生产与保工厂稳定、和谐、发展紧密结合起来，做到平安生产警钟长鸣。年平安生产工作将接着本着平安第一，预防为主。的方针，根据谁主管、谁负责的原则，进一步分清责任，从维护工厂发展的大局动身，保持钛白人艰苦奋斗、吃苦耐劳的工作作风，严格履行公司的平安生产工作部署，限制指标，主动行动，把平安生产工作抓紧、抓好，为工厂经济发展做大做强做出新的贡献。生产部年度工作安排模板1.加强自身的学习，在学习和实践中不断提高自身业务实力和管理水平。2.落实规章制度，严格平安管理平安来自长期警惕，事故源于瞬间麻痹平安以预防为主，平安生产是常抓不懈的工作，不定期检查车间存在的平安隐患，发觉问题刚好解决。要定期实行平安生产培训和平安消防演习，使员工有剧烈的平安生产意识，要教化和引导员工遵守操作规程，不得违章操作。把平安工作作为重点抓，并抓紧、抓实、抓好。3.提高设备的运转和自动化设备改造：车间设备修理落实责任到人，做好检修记录，督促员工维护好每一台设备，提高设备运转率。对车间的工艺投入制作，自动化设备提高产品质量的保证产能和生产效率。4.节约挖潜、降本增效。由于市场竞争激烈，原材料涨价及工人工资的提高等因素导致产品微利，生产部一是要加强内部管理，降低生产成本;二是抓好班组长以上管理人员的工作落实状况，力争使每位管理人员的水平和技能上一个新的台阶;三是提高产品的一次交检合格率，高度重视产品质量并主动协作工程部和质量部，严把生产工序和质量整改工作，利用培训、例会为全体员工灌输质量就是企业的生命的理念。从零件的生产到装配的总成，每一步都要求严格规定操作，产品的质量是靠生产出来，只有提高了生产技能，才能做到不接受不合格品、不制造不合格品，不传递不合格品，来削减不合格品的奢侈。5.结合目前公司的新产品不断的增加及老产品的提产，注塑车间的生产产能无法满意装配车间，对注塑车间再选购8-10台注塑机，其中500克的1台来替代部分的磨具目前在1010克注塑机上生产造成的奢侈。320-350克的注塑机4台解决现在大模具越来越多无法支配生产的状况及增加自动机械手解决人员不足的压力。依据现在注塑车间场地问题、在20xx年7月份淡季将全部注塑机依据牌号及型号重新规划，压缩注塑机之间的距离来解决增加注塑机后场地不足及现场管理和美观的问题。6.尽可能外招一些有技术的调机人员到注塑车间，提高产品质量的稳定性。7.针对冲压件大部分还是单冲模具产能低，明年尽可能把单冲模具改为极进模具，再增加一台中速冲床或是增加一台高速冲床，将部分产量大的模具改成冲床或高速模具来提高产能和提高产品质量的稳定性。生产部年度工作安排模板生产部在产品质量上有过几起质量事故，虽然各种缘由都有，比如真石漆原型设备及改造输料管道，在冲洗方面很难做到一百零一分一百零一到位，而且生产设备配备不足，从金鼎拆除安装的部分设备，运用的年限都比较长，功能和性能都不很稳定，致使现有设备交替运用，导致一些产品只能在指定的1台或2台机上交替生产，如真石漆、质感涂料及厚浆型产品等。还有调色人员技术不一，也导致了部分调色产品出现问题。通过产品质量问题分析，20xx年质量管理上的工作安排如下：1、加强员工质量淡薄意识：目前部分员工身上还存在质量事不关己，漠然置之的看法，只顾产量不管质量的生产现象;这与员工质量意识的培育，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不好有关，明年要着手贯彻质量管理制度，加大生产过程的限制力度。2、建立全员参加质量的理念：我们现在缺乏的就是全员参加的质量意识，还存在产品质量是检验出来的，不是生产出来的错误观念，出了质量问题没有刚好分析缘由和找出解决方法;有时也会出现生产现场有管理但执行不到位的现象。总之看来：产品质量若光靠几个人上去管理，想做到尽善尽美是不行能的，它须要各级管理人员的主动协作和参加，因此生产部在以后的生产过程中，要加强过程限制的考核，增加产品出厂合格率达标。3、缺乏质量记录限制：产品在整个制造过程中，如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要，假如有了完善的质量记录，它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等供应精确的依据。加强工程单执行过程限制与考核，但许多工作还须要技术部门帮助，加强细微环节上的管理。4、针对以上问题，生产部确定在20xx年每季度，对工艺员、调色工、兼职计量员由技术部帮助进行一次培训。年度工作安排相关文章：​第8页 共8页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页