2022年关于化工类实习报告9篇.docx
2022年关于化工类实习报告9篇关于化工类实习报告9篇在我们平凡的日常里，报告的运用频率呈上升趋势，报告中涉及到专业性术语要说明清晰。一听到写报告就拖延症懒癌齐复发？下面是我细心整理的化工类实习报告9篇，希望能够帮助到大家。化工类实习报告 篇1(一)、实习简述这次能有机会去工厂实习，我感到特别荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的相识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.(二)、实习工作说明:我们这次实习，主要在玉龙的尿素生产厂。在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习，在车间师傅的具体讲解和悉心指导下，我们具体的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简洁的了解，在实习的最终一天，我们还参观了探讨生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。初步相识了玻璃纸的制作流程和车间的状况。(三)、实习单位简介、经营理念及发展历史:成都化肥厂是xxxx年全国首批兴建的13套年产20xx吨合成氨的小氮肥厂之一，20xx年改制后更名为成都玉龙化工有限公司， 20xx年与省农司合作，实现资产重组，为企业发展打下更为坚实的基础。40多年的艰苦创业，公司多次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境美丽工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。xx年以来公司不断进行技术改造，先后采纳四套先进的进口和国产DCS计算机限制系统，使产品产量、质量不断提高，成本不断降低。目前，公司具有年产10 万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产实力。在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下，产品深得用户好评和市场亲睐，20xx年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强，20xx年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品，20xx年被评为成都市模范企业。玉龙公司控股1个子公司和3个分厂，成都科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品，成都化肥厂生产尿素和碳铵;成都玉龙化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。作为一个迄今有40余年的老化肥厂， 玉龙公司位于古蜀商贾道上的驿站，也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地青白江，一个具有诗意的名字，一块富庶的宝地，成都市的工业区，在这里云集了众多大小规模的国有企业，直到本世纪初，在历经各种变革以后，留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中，成都玉龙化工有限公司，不仅是一家很有活力的企业，也成了青白江区的纳税大户之一。“玉树临风立大地，蛟龙出水腾长空。”成都市技术监督管理局青白江分局副局长、闻名书法家沈宗富为成都玉龙化工有限公司题写的一幅对联，以说明今日的玉龙公司如一棵参天的大树，任凭风吹雨打，它都坚决不移地挺立于大地，又如出水的蛟龙正腾飞于长空，比方该公司的发展前景广袤。玉龙化工有限公司的前身是xxxx年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一，坐落在四川省成都市青白江区大湾镇，后来更名为成都化肥厂， ，在全国很出名气。然而，由于设备落后、管理混乱和体制等缘由，致使企业在获得短时间的一些成果后，便很快就坠入了低谷。当时，在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个，造成了资金严峻分散、流失，其中一个分厂竟稀里糊涂地就将500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业，尽然有职工1600多名。这样一来，企业不仅已难再向前发展，甚至还负债累累。成都化肥厂已走到了破产的边沿!化工类实习报告 篇2校外的实习就这样结束了，现在回想起来只一周校外实习给我们带来好多影响，让我们感觉对我们的专业有了更进一步的了解，首先我感觉我们学习的专业在社会上有肯定的价值，通过我我们学习的专业学问可以创建社会的须要，从而也是社会对我们化工专业的认可，化工是我们生活中重要的一部分，也是不行缺少的一部分。特别感谢学校能给我们这样的一次机会让我们去三个不同性质的有关化工的工厂去实训，让我们亲自去感受我们的专业在社会中的位置，和生活中的须要。更重要的是让我们有对我们专业相识的念头，让我们对化工专业产生剧烈的爱好，让我们对我们学习专业有了明确的方向。首先介绍一下化工行业在中国的现状。化工行业现状：化学工业是一个多品种的行业，很多产品产量小，生产企业多。绝大多数产品低水平重复建设严峻，生产过剩，使国内市场长期严峻供过于求，给我国化工产品出口市场造成很大的压力。同时，随着我国外贸体制改革的不断深化，越来越多的企业获得了自营进出口权，有力地推动了化工对外贸易的增长。但是，由于我国市场经济刚刚建立，很多配套改革尚未完善，又由于企业缺乏外贸人才和阅历，因而在我国对外贸易中也出现了不少问题：多头对外，力气分散；低价销售，自相残杀；鱼目混珠，无序竞争。这不仅使我国化工对外贸易损失巨大，也极大地影响了我国对外贸易的形象。化工是新材料产业的重要组成部分，我国已把发展精细化工作为战略重点。在刚过去的20xx年里，由于受金融危机的冲击，国内各类化工品价格全年跌幅都超过20，其中跌幅最大的是硫磺，跌幅高达82.50，精细化工类的草甘膦跌幅在76。化工品价跌的同时，20xx年下半年我国整个精细化工行业发展明显放缓。目前我国精细化工生产企业约8000多家，主要分布在长江三角洲、珠江三角洲和环渤海湾地区，生产的产品品种数达30000种以上，年产量约1300多万吨，年产值约3900亿元，精细化率约为40%。然而，我国的化工技术水平仅相当于发达国家20世纪80年头末、90年头初的水平；企业规模小，产品品种少，市场精细化工产品仅能满意需求的45%，许多产品须要进口，精细化工的新领域亟待开发。精细化工细分领域主要产品方面，20xx年1至11月份，医药全行业收入完成6561亿元，同比增长26%，完成利润总额645亿元，同比增长29%，增速较20xx年同期下降32个百分点；农药全行业总产量173.7万吨，同比增长14.9%，产品销售率达到97%，同比提高0.97个百分点，产销两旺；涂料制造业全行业产值688133万元,同比增长19.3%；油墨行业产值39.7万吨,同比增长12.8%；染料全行业收入659117万元,同比增长2%；专用化妆品制药业产值4384909万元，同比增长30.5%。20xx年国内日用化工产品消费主流转向国产品牌，由于生产成本提高，国内外日用化工产品价格大幅上涨，20xx年各类化妆品税率大部分同时下调至5%。随着我国宏观调控的政策变更，以及国内经济形势的改变，精细化工细分领域各产业市场前景依旧看好。农药、染料、涂料等传统精细化工领域快速发展的同时，一些新领域精细化工产品的生产和应用也取得了巨大进步。展望将来，我国非常重视精细化工的发展，把精细化工、特殊是新领域精细化工作为化学工业发展的战略重点之一和新材料的重要组成部分，列入多项国家安排中，从政策和资金上予以重点支持。“十一五”化学工业科技发展纲要将精细化工列为“十一五”期间优先发展的六大领域之一，并将功能涂料及水性涂料，染料新品种及其产业化技术，重要化工中间体绿色合成技术及新品种，造纸化学品，油田化学品，功能型食品添加剂等列为“十一五”精细化工技术开发和产业化的重点。可以预见，随着我国石油化工的蓬勃发展和化学工业由粗放型向精细化方向发展，以及高新技术的广泛应用，我国精细化工自主创新实力和产业技术能级将得到显著提高，成为世界精细化学品生产和消费大国。化工类实习报告 篇3一、前言根据本学期的教学支配和教学要求，20xx年8月31日至9月9日是我们化学工程与工艺专业的实习时间，实习单位是中石化长岭炼油化工有限责任公司。中国石油化工股份有限公司长岭分公司坐落在洞庭湖畔、长江之滨的湖南岳阳市，北临长江、南靠京广铁路，与107国道和京珠高速马路相邻，水陆交通便利，是中国石油化工股份有限公司在中国华中地区的一座大型炼油化工生产企业。中石化长岭炼油化工有限责任公司的前身为长岭炼油厂。在1971年，该厂建成常减压、催化裂化、延迟焦化、催化重整等四套炼油装置，当时，年原油加工实力已达250万吨。经过四十多年的发展，该厂已建成150万吨/年常减压蒸馏、100万吨/年重油催化裂化、2万立方米/时制氢、80万吨/年加氢精制装置，炼油催化剂生产实力2.5万吨/年，生产聚丙烯实力2万吨/年，原油接转卸实力达到800万吨。并建成了处理实力为1000吨/小时的其次污水处理场，生产实力为7万吨/年的聚丙烯装置，将第一套蜡油催化裂扮装置改造成了重油催化裂扮装置，使原油深度加工实力提高，质量保证手段加强，产品品种增加，加快了向炼油化工下游的延长。公司有较强的机械加工、制造、建筑安装施工队伍，已取得、类压力容器的设计资格和检验、制造许可证，可担当中型石油化工装置、各类技术改造的设计和工程施工以及大型石油化工装置的检修工程。目前，该公司的主要产品为二甲苯，甲苯，苯，甲醇(精)，原油，聚丙烯，催化剂，催化重整催化剂，抽提溶剂油6号。二、实习目的化学化工实践教化是化工专业学生学以致用、理论联系基础的一次难得机会；是我们在高校期间接触大型石油化工设备以及学习石油化工相关学问的大好时机。本次实习主旨在于：增加我们对生产企业的了解，使我们驾驭工艺流程、设备、管理措施，设备检修及其他很多细微环节方面的学问、更好的巩固所学的化工原理学问、提高理论与实际的结合程度，同时也为今后的工作学习打下良好的基础。通过生产实习，我们应达到以下基本要求：生产实习作为教学的重要环节，是熟识和了解实际化工生产过程、接触化工生产实践，驾驭基本化工生产技能的重要教学手段。通过在实习工厂主要岗位的生产劳动，实地参观、教学和探讨，要求我们每个学升熟识工厂生产工艺主线的生产原理和工艺流程，了解主要设备的性能和构造，了解主要工艺环节的操作指标制定依据及测试方法，运用所学基础理论学问，联系实际分析和理解主要生产工艺主线和关键操作和原理，为专业的接着深造打好基础。三、实习内容实习分为两个阶段。第一阶段为平安教化培训，其次阶段为入场参观实习。（一）平安教化在我们进行平安教化的起先，大屏幕上就出现了几个大字，“化工生产，警钟长鸣”，背景音乐及其肃穆庄重。许多对平安的认知都是多数用多数条鲜活的生命换来的，它的背后，是血的代价！这让我对这些学问极其的敬畏。我们都非常仔细地看了平安教化视频，虽然觉得这些生命很惋惜，但更多的是反思。其实许多事故时可以避开的。如扬子石化的爆燃事故，操作人员在对用氮气处理含有丙烯的管道进行处理后，没有确认里面丙烯已吹扫干净，就贸然动用黑色金属去敲换管道上的阀门，其碰撞产生的火花造成丙烯与氮气的爆炸性混合气闪燃，操作人员当场丧命。另外，高桥石化的操作人员在对输送轻柴油的管道进行穿孔时，由于对管道尺寸的估计不够，不慎将其对穿，造成轻柴油的泄漏。后又没有经过相关确认，操作人员擅自对管道动火焊接，当即轻柴油闪燃?纵观这些事故，我们可以发觉，绝大多数事故的发生都涉及到施工人员的操作不规范、人员的技术不够、维护管理不到位、劳动力管理有漏洞、监护不到位等,这些都不是客观缘由，都是可以通过相关措施或者教化就能解决的。所以即将工作或深造的我们，了解这些平安学问是非常有必要的。（二） 工厂实习我们参加实习的部门有：催化裂化、硫化、焦化三个部门，均属于炼油一部。1） 催化裂化催化裂化的原料和产品1、原料加氢重油：来自渣油加氢减压馏分油：来自减压塔侧线焦化馏分油 ：焦化分馏塔侧线，环状烃多难裂化减压渣油：来自减压塔底2、产品干气：脱硫后作燃料；做乙苯装置原料液化气：丙烯做聚丙烯、环氧丙烷或醋酸酯原料；饱和液化气做产品催化汽油：去SZORB脱硫（趋势）；经轻重汽油分别后重汽油去RSDS脱硫催化柴油：返回催化回炼；去加氢改质装置催化油浆：经去除粉尘和轻组分后做沥青原料；去焦化回炼3、催化裂化产品特点催化干气非烃含量高催化汽油的辛烷值较高?催化柴油的十六烷值低，芳烃含量高?催化裂化液态烃含大量烯烃，主要是C3、C4焦炭不作为产品，而是沉积在催化剂表面在再生器中烧掉，供应反应热4、生产工艺为降低催化汽油的烯烃含量，同时增产丙烯，中国石化长岭分公司1号催化裂扮装置于20xx年5月进行了FDFCC-I工艺技术改造。为进一步改善装置产品结构，满意多产液化气尤其是丙烯的需求，同时提升汽油产品质量，20xx年3月对装置进行了FDFCC-III工艺改造。5、工艺流程本装置由反应再生部分、主风机组部分、分馏部分、气压机部分、汲取稳定部分组成。除重油提示管移位更新、汽油提升管反应部分及副分馏塔部分新增外，原有流程保持不变，以下只叙述改动部分的工艺流程。反应部分重油提升管反应部分自装置外来的减压渣油、减压蜡油及焦化蜡油混合后进入原料油缓冲罐，由原料油泵升压后经油浆原料油加热至175左右分4路经原料油喷嘴进入提升管反应器（R-101A）下部，自分馏部分来的回炼油进入提升管中部，与通过预提升段整理成活塞流的高温催化剂进行接触完成原料的升温你、汽化技反应，反应油气与待生催化剂在提升管出口经粗旋得到快速分别后经升气管进入沉降器单级旋分，在进一步除去携带的催化剂细粉后，反应油气离开沉降器，进入分馏塔。来自重油提升管的再生斜管的再生催化剂与来自汽油待生循环斜管的汽油待生催化剂通过特别设计的预提升段整理成活塞流。汽油提升管反应部分粗汽油出口来的粗汽油分四路进入汽油提升管（R201A）。R201A的反应油气在提升管出口经粗旋快速分别，油气经单旋进一步除去携带的催化剂细粉，最终离开汽油沉降器，进入副分馏塔。来自R201A粗旋以及汽油沉降器单级旋分回收的催化剂进入汽油汽提段，在此与蒸汽逆流接触以汽提催化剂所携带的油气，汽提后的一部分催化剂经汽油待生斜管、汽油待生滑阀进入再生器（R-101C）的密相床上部，在此进行逆流完全再生；另一部分催化剂由汽油待生循环斜管经汽油待生循环滑阀进入重油提升管反应器（R-101A）底部预提升段，与再生催化剂混合。再生后的催化剂通过各自的再生立管及再生单动滑阀，进入提升管反应器（R-101A）和汽油提升管反应器（R201A）底部，在蒸汽或干气的预提升作用下，完成催化剂加速、分散过程，然后与雾化原料接触。由汽油提升管反应器经汽油沉降器来的反应油气进入副分馏塔底部，通过人字挡板与主分馏塔来的油浆逆流接触，洗涤反应鱼群那中的催化剂并脱过热，然后进入副分馏塔上部进行分馏。副分馏塔顶油气经副分馏塔顶油气热水换热器（E2201/1-4）换热，再经副分馏塔顶油气冷却器（E2202/1-4）冷却至40，进入副分馏塔顶油气分别器（V-2201），分别出的粗汽油经副粗汽油泵（P2201AB）后分为两路，一路作为冷回流返回副分馏塔顶部，另一路进入汲取塔，假如回炼2催化粗汽油，则还有一路返回2催化。酸性水自压至酸性水泵入口；富气经碟阀与主分馏塔顶富气混合后进气压机。副分馏塔的多余热量由副分馏塔中段取走，副中段循环泵自副分馏塔抽出，用副分馏塔中段泵（P206/1-2）升压后分两路，一路经轻重汽油分别塔底重沸器（E317）、解吸塔底重沸器（E-304/2）、副分馏塔中段循环油热水换热器（E2203）温度降至145后返回副分馏塔，另一路作为轻柴油送至分馏塔入口。副分馏塔塔底油浆自压至分馏塔化工类实习报告 篇4一、前言（1）实习目的：参观实习是本科教学安排中特别重要的实践性教学环节。其目的是使学生了解和驾驭化工机械生产，化工生产步奏，化工生产方法的学问。巩固已学过的专业课程内容，培育学生理论联系实际，提高其在生产实践中调查探讨，视察问题，分析问题以及解决问题的实力与方法，为后续专业课程的学习打下基础。这次的实习是我们工科类学生较为重要的具有特殊意义的活动，对我们这些未出社会的学生来说，实际工作得到全新的相识。（2）实习时间及地点（3）实习要求： 1、听从老师和企业工作人员的支配指导，有秩序，有礼貌，遵守工厂的相关规定。2、仔细听取工作人员的讲解介绍，有问题刚好虚心提问，有看法建议要有礼貌地提出并做好相应的笔记。3、仔细学习化肥，石化产品，以及化工机械生产的相关学问，包括氨，润滑油等生产流程，总结出自己的收获和心得体会等，写一篇实习报告。二、正文这次能有机会去工厂实习，我感到特别荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西，有了感性的相识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导. 这次实习使我们走出校内，走出课堂，走向社会，走上了与实习相结合的道路，到社会的大课堂上去见识世而、施展才华、增长才于、磨练意志，在实践中检验自己，我们充分相识到了实习的重要性，提高了实习过程中的自觉性，特殊是实习中的组织纪律，平安、细致视察、具体记录等往意事项，使实习任务顺当地完成了。我们这次实习，主要在金石炼化建设有限公司参观了大型工厂设备的生产及加工过程。新洋丰的化肥生产厂，参观了包括高浓度复合肥，三元复合肥，磷酸一铵，合成氨，硫酸等生产设备以及倾听了合成原理。身临荆门石化目睹了酮苯，润滑油加氢改质两个厂区共十个工段机器的轰鸣。通过本次相识实习，对我们以后化工原理课程的学习有很好的感性相识，有利于理论和实际更好的结合和理解。相识实习是我们专业教学安排中一个重要的实践教学环节，为学生由学校到工厂，由理论到实践之间架起的一座“桥梁”。通过生产工艺及设备的参观实习使学生了解化工生产实际，增加感性相识，从而加强工程观点，为学习化工原理、化学反应工程等专业课程打下基础。第一天，我们在金石炼化建设有限公司进行。金石炼化建设有限公司由荆门石化总厂工程建设公司改制成立，现有员工700余人，注册资本金7000万元，是中石化建筑安装类改制企业中领先获得化工石油工程施工总承包一级资质的施工企业。进入车间后，映入的是数据火焰切割机：其利用的是离子高频起弧的技术产生高温来切割金属。我们看着在我们平常生活中坚硬不摧的金属被犹如豆腐遇牛刀般被切成小块，我们无不感叹如今科技的进步对生活带来的便捷，也让我们更加想投身进入工业的队伍中为中国发展做一些贡献。随后我们又参观了热处理发热炉、压力容器T房、隔板槽、折流管、冷热流体换热器、管板焊机等等的机械，无不使我们感叹。大量的自动扮装置为效率为平安供应了高效与平安。我们望见了工作离我们并不远，为社会效力也近在咫尺。其次天我们去了湖北新洋丰肥业股份有限公司，它是一家以生产高浓度复合肥为主导产品的大型民营磷化工企业，在湖北荆门、湖北宜昌、山东菏泽和四川雷波建有大型的现代化生产基地。历经多年的快速发展，公司现有资产总额35亿元，员工近5000名，年生产高浓度复合肥实力400万吨，三元复合肥和磷酸一铵产销量连续多年全国第一，并配套了18万吨/年的合成氨、160万吨/年的硫酸等原料生产项目，企业规模位居全国磷复肥企业前三强，湖北省磷复肥领头企业，荆门市属工业企业第一名。进入工厂后，工人们带我们参观了氨生产区，里面充斥着大型机械。各种各样的管道连接着一个又一个的反应装置，一个又一个泵轰鸣着输送着滋润大地的化肥原料，困难而又精细的瓶瓶罐罐在中心电脑限制下有序的进行着各种的作业任务，整个工区呈现一种混乱又有序的魅力。工人们向我们介绍此由T型煤车间制做的煤棒烘干后送到造气岗位，以空气、水蒸气为气化剂，在高温条件下制得合成氨所需的半水煤气。经脱硫岗位罗茨鼓风机加压后送到压缩岗位；经压缩机一、二段加压到0.8 MPa送到变换岗位，制得合格的变换气。再到压缩机三、四段加压到2.7 MPa送到脱碳岗位，制得合格的净化气，返回压缩机五段入口。经压缩机六段加压12 MPa后送至铜洗岗位,制取合格的精炼气，然后再到压缩七进，经七出加压32 MPa后送至合成岗位进行合成反应合成氨。拥有环保、干净、高效等优点。化工类实习报告 篇520xx年1月14日我经验了人生的又一转折实践，我有幸来到了山东海化盛兴化工有限公司进行熬炼，学到了很多书本以外的学问，开阔了视野，增加了会计工作阅历，为以后的工作学习奠定了坚实的基础。在过去的三个月中，在师傅的教育下，我主要学习了以下几个方面的内容：工作前首先了解了公司的财务状况以及人员设置，并阅读了公司内部的财务会计管理制度，熟识了公司的帐务处理，明白了在遇到详细的经济业务时应当做什么样的分录，走哪个详细的会计科目等等，我的师傅赵哥对我说实践期间要多看、多学、多练。第一、钉凭证。由于实践时正好赶上年初，所以就学着钉制XX年年底的记帐凭证，从如何把几百张记帐凭证分成册到怎么钉成本，怎么贴凭证封面，凭证封面应当填写什么等，这个工作不难，但要是定得美丽整齐就得下一番功夫了。其次、依据已发生的经济业务的原始凭证填制记账凭证。其实会计凭证的填制并不难，难的是分清哪些原始凭证，就是各种各样五花八门的发票。我除了公共汽车票外一个也不相识，什么机打发票，手写发票 ，商业，餐饮，更别说支票和银行进帐单了。连写着礼品的发票我也不知道怎么走账。想像平常我们学习的都是文字叙述的题，然后就写出分录，和实际工作有着天壤之别。为了搞定这些问题，我下班后就去书店买了一本这方面的书，发票学问问答，看完以后，再区分那些票据，思路清楚多了，后来我自己也练习着登记帐凭证，做完后让前辈帮我订正，几天下来，我的业务娴熟了很多。第三、依据会计凭证登记日记帐。日记帐一般分为现金日记帐和银行存款日记帐;他们都由凭证文件生成的。计算机帐务处理中，日记帐由计算机自动登记，日记帐的主要作用是用于输出现金与银行存款日记帐供出纳员核对现金收支和结存运用。要输出现金日记帐和银行存款日记帐，要求系统初始化时，现金会计科目和银行存款会计科目必需选择“日记帐”标记，即表明该科目要登记日记帐。由于我们单位运用的是会计电算化，所以我们只要把记帐凭证填制正确，剩下的工作就不用费心了，日记帐、总帐的登记都可以干脆由计算机自动进行，自动生成各种帐簿，月底只需用打印机打印出来就可以了。第四、编制会计报表。一般单位的财务报表至少应但包括：资产负债表;利润表;现金流量表;全部者权益变动表;附注。我们单位的会计报表除此以外还有主要指标分析表;主要报表补充指标;产品销售利润明细表等十五个表。在运用会计电算化的状况下，编制财务报表的主要工作就是设置各个报表的单元公式，只要报表公式设置正确了才可能计算出正确的报表。所以，报表公式的设置至关重要。实践感悟1.会计作为一门应用性的学科，是一项重要的经济管理工作，是加强经济管理，提高经济效益的重要手段，经济管理离不开会计，经济更加展会计工作就显得越重要。2. 在这个与时俱进的时代里，无论是社会经济环境，还是信息运用者的信息须要，都在发生着深刻改变。会计上经验着前所未有的改变，这种改变主要体现在两个方面：一是会计技术手段与方法不断更新，会计电算化已经或正在取代手工记账，而且在企业建立内部网状况下，实时报告成为可能。二是会计的应用范围不断拓展，会计的改变源于企业制造环境的改变以及管理理论与方法的创新，而后两者又起因于外部环境的改变。3.作为一名会计人员要具备良好的人际交往实力。会计部门是企业管理的核心部门，对下要收集会计信息，对上要汇报会计信息，对内要相互协作整理睬计信息，对外要与社会公众和政府部门搞好关系。在于各个部门各种人员打交道时肯定要留意沟通方法，协调好相互间的工作关系。工作重要具备正确的心态和良好的心理素养。记住一句话叫做事高三级，做人低三分。通过此次实践，不仅培育了我的实际动手实力，增加了实际的操作阅历，缩短了抽象的课本学问与实际工作的距离，对实际的财务工作的有了一个新的起先。在这段实践的时间里，我仿佛一下子长大成人，懂得了更多地做人与做事的道理，真正懂得学习的意义，时间的珍贵，和人生的真谛。让我更清晰地感到了自己肩上的重任，看到了自己的位置，看清了自己的人生方向。这次的实践经验让我终生受益匪浅。处在这个与时俱进的经济大潮时代，作为一名财会专业的学员，在校学习期间应更好的学好财会专业里的专业学问，打好理论基础;在财务实践的时候按要求仔细参加每一个实践的机会，总牢固际操作中的阅历和积累学习中自身的不足，亲密关注和了解会计工作发展的最新动向，为以后即将从事的会计工作打下坚实的基础，走向工作岗位时，能够让自己成为一名名副其实的财会专业人才，在大浪淘沙中能够找到自己矗立之地，让自己的所学为社会经济做出自己应有的贡献。化工类实习报告 篇6一、实习目的获得工作阅历，感受企业文化;增加我们酷爱集体、酷爱劳动、酷爱劳动人民的思想感情;使我们进一步了解和获得生产技术的基础学问，增加实践实力;巩固我们的理论学问，并通过理论联系实际培育我们的独立工作实力;通过看实际的生产工艺流程，使我们对化工生产工艺有了初步的相识，为毕业后找工作奠下较好的基础。二、实习时间20xx年7月12日8月13日三、实习单位东莞市威一霸涂料有限公司四、公司介绍东莞市威一霸涂料有限公司1999年10月成立于深圳，专业生产各类工业、民用涂料及其配套产品，年产能可达成1万吨，产值2至3亿人民币，现工厂处于东莞市黄江镇，占地15000平米，建筑面积8000平米，拥有先进生产设备，一流的检测设施，由专业化的设计院设计，于20xx年7月份建成投产。公司发展至今除东莞基地外，还有另两个生产基地：一是“惠阳成亿实业有限公司”，地处叶挺将军的家乡惠阳淡水秋长镇，占地18000平米，拥有标准化化工厂房，仓库六栋，并于20xx年取得广东省安监局颁发的平安生产许可证;另一个基地“上海特必优涂料有限公司”，位于老革命家的故居上海青浦区练塘工业园内，占地18000平米，于20xx年4月投入运用。在消化引进国外先进技术的基础上，通过本公司技术人员的辛勤探究，现已拥有完善的工业及民用涂料产品体系：包括各类热固性丙烯酸烤漆、聚酯氨基烤漆、热塑性丙烯酸漆、双组份聚氨酯漆、双组份环氧漆、硝基漆、PE漆、PVC漆、导电漆、UV漆等共十几个大类，四十几个品种。应用范围涉及交通运输业、塑胶五金制造业、玩具业、卷材制罐包装业、通讯器材制造业、电器制造业、家具制造业、防腐工业等各种行业。五、实习过程我的实习岗位是生产车间，其中，7月12日7月22日，我是在半成品区间;7月23日8月13日我是在成品区学习。半成品生产区主要是生产半成品光油的(还生产色浆)，将一些树脂、天那水、助剂(有时也有粉料)根据配方投料，搅拌匀称即可。这部分是没有任何技术可言，只要听从配方、出卖劳动力就行。在这里我主要是通过询问组长来了解、认知这部分工艺。上班时帮忙抬物料，帮忙打扫卫生。虽然这工作没有技术含量，但却是考验我的耐性，能否坚持下去。有时忙的时候会比较累，但也很欢乐，劳动原来就是光荣的，我为那些基层员工傲慢。成品生产区就是生产成品的，调色师根据配方，将半成品、色浆、天那水、颜料、助剂等混合在一起，搅匀，调好客户所要求的颜色即可。这部分工作就要求要有调色的技术，对颜色要比较敏感，要能辨别诞生产的油漆和样品的颜色差距，最终调至成品特别接近样品。我在这里主要是学习如何调色，比较惋惜的是没能自己亲自调胜利产品，对于颜色我很难辨别产品和样品的微小差别。这部分工作要特别当心，加料最忌一次加太多，加少了还可以加，但加多了就麻烦了;有些细微环节也很重要，如加料时已经胶花的配料要先加，避开搅拌时缠在机器上;又比如有银粉的要搅拌速度比较慢750 转每分钟就可以了，太快反而会变黑，影响银光色泽。六、实习体会1、学习是要有的而且是特别重要的。实习前，我始终觉得，我们在高校学习的理论学问没有太大作用的，但是这次实习让我看到理论学问在实际生产中的作用。好多工艺条件的确定都是依据理论学问得来的，所以在剩下学习过程中必需仔细学习理论学问。2、企业的管理制度有很大影响，威一霸公司的员工许多都是老板的亲戚，不利于公司的管理，有时候组长都不太敢管理自己的员工，这些都不利利于公司的发展。许久以往，必定会给公司带来消极的影响，很难提高员工的主动性。3、一个集体不论在什么状况下都要有凝合力和集体意识，在这方面，我们都做的很好，每天的实习都根据公司要求在指定地点、指定时间集合，不早退不掉队，所以这次实习很顺当。4、威一霸公司的实习对我们将来的就业以及学问的系统性、完整性是很有必要的，时间不长，但是在这短短的时间内，我收获了许多的东西。感受颇深的一点是，理论学习是实战的基础，但实际工作与理论的阐述又存在很大的不同，在实习的闲暇之间，在同一些工作多年的技术部的工人交谈中，深知在工作岗位上，有着良好的理论学问是做好工作的基础。因此，对于我们这些即将走上社会的高校生，驾驭好坚固的专业学问就显得尤其重要了。还有一点就是在进行重复的、单调的、无趣的工作中，不仅要保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。通过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次密切接触。总之，这次短暂的实习，我们受益匪浅，是对以后工作和学习的一次探究。由于化工行业工作环境差、工作单调、化工厂释放的气体危害自己的健康等等缘由，深刻的体会到化化工厂叔叔们的艰辛。而且从心底钦佩他们，那种敬业与牺牲精神。5、化工厂的平安问题特别重要，肯定要根据规章制度生产，否则很简单发生火灾。化工类实习报告 篇7为期两周的金工实习结束了，带着一些不舍，我们离开了工业培训中心。两周的时间太短，使我们无法接触到全部的工种，但这劳碌而充溢的两周的确使我们每一个人都获益匪浅，熬炼了动手动脑实力，熟识了一些基本的工业加工方法和流程，驾驭了一些常用机器的操作方法。这对于一个工科学生来说是一次难得的学习机会和经验，对以后走进工厂奠定了肯定的实践基础，积累了珍贵阅历。实习期间每一天都有簇新的'内容，每一天都有新的挑战。在实习基地，我第一次有了走入工厂的感觉，一台台生疏的机器井然安放，想到自己将是它们的操，不觉兴奋异样。它们中的一些年龄比我还大，代表了八十年头的生产力，有些已在现实生产中被淘汰，但对重在了解其工作原理和操作的我们工科本科生来说还是很有教化指导意义的。尽管如此，我发觉要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举，这才发觉自己的差距还很大，要走的路还很长。在实习前期，我接触了两种重要的机床车床和铣床。因为接触的是比较旧式的机器，人工操作还占了很大比重，也正因为如此，它们上面的按钮，手柄和转盘都比较多，我们花了不少时间用于熟识机器，然后就迫不及待地进行实物加工。车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来变更毛坯形态和尺寸，将其加工成所需零件的一种加工方法。对于我们来说，并没有要求加工精细的零部件，主要是为了让我们熟识对机器的操作，我们的任务就是在一个圆柱体毛坯两端分别加工出一个槽和一个球体。在经验了几个失败的作品后最终加工出了一个较符合要求的作为作业上交，粗略地看还能大致分辨出是个球体的形态，但是我的目的已经达到了，能对车床的作用和操作方法了然于心。另一种工业重要机器是铣床，利用铣刀对工件进行切削加工，可加工平面，台阶，斜面，沟槽，成形面，齿轮以及切断等，还能钻孔和镗孔。机器不多，我们三人一组操作一台机器，任务是把一个圆柱体毛坯加工成个立方体。这次我们三人协作得很好，高效率高质量地完成了任务，美中不足的是楞边处理得不太平整。这项实习内容让我体验了团队合作的效率和第一次亲自胜利加工出零件的快感，虽然回宿舍后不得不费好大劲处理被溅满机油的外衣。之后我们起先接触更高级一些的机器数控车床，分为三个工种：数控车床，数控铣床和数控线切割。在进行实机加工时都要在电脑上先好程序，然后再把程序导入机器进行加工，不管是从加工效率，加工精度，都比前面的一般车床高了好多。这其间也使我学会了简洁操作几种重要软件，如Solidwork，Powermill等。唯独让我觉得头痛的是编程问题，好不简单写出程序了结果在电脑上就是模拟不出来，然后经过多方求助之后才算牵强完成任务。最让我大开眼界的是关于快速成型技术的介绍，这属于一种高新技术了，当前在国内尚未得到推广。那台号称"只有想不到的，没有做不到的"利用特别石膏材料的快速成型机引起我极大爱好，惊羡人类的聪慧才智并意识我们国家在这方面尚存的差距。当然，实习阶段也不乏较为有意思的实习内容，像热处理和铸工。热处理是指钢在固态下加热，保温，冷却，以变更钢的内部组织结构，从而获得所需性能的一种工艺。以前觉得电视里打铁铸剑的过程很好玩，把铁烧得通红然后再快速放入水里冷却，再敲敲打打，但是不知道其中的原理，为什么经过这样处理的剑能更牢固更坚实更锐利。现在学习了热处理，我明白了那是一个淬火的过程，经过淬火可以提高工件的强度和硬度，增加耐磨性。另外还有几种热处理的过程，分别是退火，正火，回火，它们各自有自己的作用和功能，可以加工得到各种满意不同要求的工件。另外一个收获就是让我驾驭了用钢材在砂轮上磨削时形成的火花来鉴别高碳钢，中碳钢和低碳钢。铸工的实习地点算是最简陋的了，只是一个简易工棚，里面堆了一排高高堆起的沙子，两边就是我们坐的地方了，摆放着一些工具。见此情景，心中窃喜，又可以玩沙子了，似乎一下子年轻了十几岁。铸造是指熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得肯定形态和性能铸件的成型方法。虽然看上去简洁，这项工艺也非常原始，一两千年来人们始终是这么铸造的，但是实际操作起来并不是那么简洁，这是一项力气活，同时也须要细心和耐性。有的同学的型沙没有足够的强度，常常在搬运，合箱过程中引起塌陷。有些同学加工型腔时不够耐性和细心，力度较大，结果把型腔不同程度地破坏了，之后得花较大精力去修补它。一些同学对加工程序不是很清晰，加工到后面一步才发觉前面一步没完全做完。我算比较胜利了，上下午的作品成果都不错，只是手上磨出了些水泡，收获却是巨大的。随着中国进入WTO，中国已成世界制造业的一个中心，须要大量有真才实学，有较高技能的人才，我们两周内所实习的内容都是当前我国制造业人才应当具备的学问，尤其是数控技术，计算机应用方面的内容。对于一个工科学生来说，这些都是应当具备的基本技能，不仅能培育创新实践实力力，还能提高自身竞争力，为以后步入社会赢得就业优势。化工类实习报告 篇81车间概况11车间概况化工一场有三套生产设备1、 年产71万吨每年的乙烯生产装置2、 年产8万吨每年的乙醇生产装置3、 新引进的碳五分解装置乙烯生产车间:1973年8月29日，装置动工建设，1976年5月8日开车胜利，生产出合格的乙烯。装置一轻柴油为原料，经过裂解、急冷、压缩、分别等工艺过程，生产出高纯度的乙烯、丙烯、
