2022年质检部门工作计划范文3篇.docx

2022质检部门工作计划范文3篇质检部门担当着整体质量监督、指导以及跟踪改进的工作职责,是服务于生产一线的专业技术支撑部门。如何通过质检部门带动全局管理提升始终是各公司关注的重点。本文是我为大家整理的质检部门工作安排范文，仅供参考。质检部门工作安排范文篇一：将在上级主管部门的要求下,严格执行各项质量标准和iso9001质量体系标准,狠抓质量管理,刚好订正生产中出现的质量问题,保质保量,对客户负责。特制定20xx年工作安排1、第一时间按要求完成领导支配的各项工作。2、帮助生产提高产品质量水平,降低质量成本,为公司优化管理尽职尽责.。3、针对20xx年品质现状进行问题缘由分析,找出根本问题所在并以合理有效方案解决.对出现的不合格项，当场填写不合格产品通知单，对不合格产品及半成品刚好进行清理，并同生产部一起制定预防订正措施，避开同一问题重复出现导致更大的批量性问题的发生;主动运用数据分析，刚好做好每个月的检查化验和质量检验结果的统计，并刚好进行分析，上报领导，刚好驾驭质量动态，为领导决策供应依据。4、根据20xx年的培训安排按时进行培训，提高质检员的业务水平。加强对质检员工作状况的监督，每月对质检员的检测精确性、完全性进行一次考核，防止错检、漏检现象的出现，检验精确率达到101%，承检项目完成率达到101%，确保质检员能刚好精确地驾驭产品、原料的质量状况，防止不合格产品或半成品转入下一道工序，预防质量事故的发生，不断提高顾客满足度。作为质检部管理人员，不论在工作支配还是在处理问题时，都得慎重考虑，做到能独挡一面。并决心在以后的工作中要多提高自己的素养与修养，多学习为人处世的哲学，才能够超越现在的自己，争取更大的进步。1、做好生产和质量的指导和监督工作，开展质量意识教化以及培训工作，严格执行各项质量标准和iso9001质量体系标准，根据制定的部门目标，脚踏实地的完成各项任务;刚好学习更新，以使应用的管理方法更加科学化、合理化。并坚持以iso为目标的质量管理方法，接着加强与各部门间的沟通与合作，促进相互了解与协调发展。2、统计分析方面，对出现的质量问题进行统计和分析，呈现每周、月的质量工作，是进步还是倒退，让各质检员所限制的工序质量一目了然，对出现的不合格项，当场填写不合格产品通知单，对不合格产品及半成品刚好进行清理，并同生产部一起制定预防订正措施，避开同一问题重复出现导致更大的批量性问题的发生;主动运用数据分析，刚好做好每个月的检查化验和质量检验结果的统计，并刚好进行分析，上报领导，刚好驾驭质量动态，为领导决策供应了依据。3、部门团队建设方面，为了提高部门的凝合力，灌输团队的概念，要求老检验员与新检验员之间相互帮助以老检验员教新检验员，新检验员靠工作激情感染老检验员的形式来呈现每个质检人员之间的关系，强调质检人员的工作结果是代表质检部而非本人，一个人的工作未做好，大家都有义务帮助，将质检部建设成为高凝合力、高竞争意识、学习性的团队;经过换岗提高质检员的学问面，让每个质检员对所要负责的车间工序有新的相识，有利于其本人成长的同时又有利于整个产品质量的提高，各岗位的互换更有利于提高质检员的学习爱好，为本部门培育出全面型检验员，在有个别检验员缺勤或脱岗的状况下削减或避开人员上的替补问题;利用晚上加班时间对质检科人员依据自己的实际状况进行培训或供应一些书籍让他们研读提高其综合素养。4、加强对质检员工作状况的监督，每月对质检员的检测精确性、完全性进行一次考核，防止错检、漏检现象的出现，检验精确率达到101%，承检项目完成率达到101%，确保质检员能刚好精确地驾驭产品、原料的质量状况，防止不合格产品或半成品转入下一道工序，预防质量事故的发生，不断提高顾客满足度。5、做好产品质量宣扬工作，当然做好质量，不是想像中的那么简单。我们必需把品牌理念灌输给员工。让企业全体成员把品牌战略作为一种责任。当然这种品牌理念包括经营理念、科学技术、规章制度、企业文化等等，这样就会产生一种强大的凝合力与核心竞争力，这种无形的资产，将会对消费者产生吸引力，受到客户的认可。质检部门工作安排范文篇二：20xx年质检部工作安排 为提高质检部工作效率，明确质检部20xx质检工作的方向与重点，提高质检部员工整体素养与业务水平，明确部门每个员工的详细责任与工作目标，特制定质检部20xx全年工作安排，内容如下：质检部20xx总体工作目标：一：管理制度制定1：质检部门的管理制度与质检部门职责要在二月完成初稿，并先行实施。2：要在四月中旬完成检验规范、检验标准和检验规范细则的文本文件并报领导审批。3：明确质检部门人员职现责与分工(包括进料、半成品、成品、电子电器设备及各部分检验流程和测试步骤等)。4：明确质检部门的人员考核标准(要求文本文件)。二：加强产品检验及抽力度1：为了确保产品质量，首先要加强原材的进货检验，原材料进厂是质量管理的首要关口，只有把原材料的质量限制 到位，才能保证后续的正常生产，越早发觉问题损失就越小。对供货商的供应产品质量要求形成文件化，形成质量协议，提高、保证入厂原料质量稳定性，削减不必要的奢侈和损失，达到共赢的目的。 再次是与供应商进行定期和不定期的进行质量反馈，让供应商对其供应的产品有明确的认知。2：加大检验力度。为了加大检验力度并做到全方位的检验工作，须要考虑增加质检部人员。3：为了更好的产品检验，须要为质检部门配备产品检验测试场地。4：配备质检部门用的测试工具。三：质检部有责任与义务要求选购部、设计部、生产部和安排部门协作于协调，以便更好质检目标。新的一年，质检部将根据公司制定的新目标，将质量工作向各部门深化的开展，提升质量管理人员的素养，即时跟进新产品、新标准。在质量限制上加强对产品检验手段、方法的分析探讨和策划，加强质量目标的统计和质量异样的跟踪。切实做好20xx年的质量管理、严格质量限制，确保公司产品的质量能满意客户的需求。质检部门工作安排范文篇三：为提高质检部工作效率，明确质检部20xx质检工作的方向与重点，提高质检部员工整体素养与业务水平，明确部门每个员工的详细责任与工作目标，特制定质检部20xx全年工作安排，内容如下： 质检部20xx总体工作目标：机加质检员：一次检验合格率1月-2月95%，3月-12月98%。 全年下序投诉率低于2%。焊接质检员：一次检验合格率全年95%，全年下序投诉率低于 5%。外协质检员：一次检验合格率全年98%，全年下序投诉率低于 2%.装配制程质检：一次检验合格率101%，全年客户投诉率1-4月 3%, 5-12月2%质检部整体工作全年目标：综合一次检验合格率97%，下序总投 诉率低于3%;部门沟通投诉全年为0，客户投诉 率全年低于2%。为确保质检部20xx全年工作安排得以实现，结合20xx年质检部工作状况，制定以下工作安排，确保20xx年质检部工作目标得以实现。1岗位职责健全细化(1)20xx年1月10日前，将质检部全部人员岗位职责依据新的工作目标，重新安排细化，上报上级领导部门批阅批准。(2)新的岗位职责明晰质检部每个成员必需担当完成的基准工作任务以及工作完成质量要求，同时明确责任、权利、义务，执行效果作为考核质检部每个成员工作绩效的依据，同时也成为考核质检部整体绩效的一部分。(3)新的岗位职责1月10日批准后起先执行。2管理制度完善考勤管理制度(1月4日起先执行)(1) 质检部员工早7点50前打卡上岗、晚冬季17点后打卡下班; 夏季晚18点后打卡下班。违者按公司迟到早退条例予以惩罚，同时计入员工月、年绩效考核。(2) 质检部成员病事假遵从公司病事假管理制度，全部员工必需严 格遵守，违者按公司病事假管理条例予以惩罚，同时计入员工月、年绩效考核。(3) 质检部加班遵从公司加班管理制度，有工作须要加班处理需提 前向上级领导提出申请，批准后方可进行加班工作(4)听从上级领导工作部署，对上级领导支配的加班工作要主动仔细完成，维护公司工作任务支配的统一性与生产进度的一样性。完成任务的质量作为执行力体现，纳入员工月、年绩效考核。(5) 按时参与公司、部门组织的培训学习活动，做好记录工作，考 核成果作为员工技能认定标准的一部分，纳入员工总体技能水平考核成果中。晨会、汇总制度(1月5日起先执行)(1) 质检部全部成员早7点50分参与质检部晨会，领取当日工作 任务，了解当日重点工作内容;(2) 当日下班前半小时将当日工作状况以书面表格形式上交质检 部，作为当日个人工作汇总。(3) 质检部依据个人汇总，总结质检部当日工作状况，将突出、急 需解决问题当日汇总后，将问题详细状况通告相关部门，进行协调解决。(4) 质检部各岗位质检员，发觉问题如30分钟内不能妥当解决， 要求马上上报质检部，由质检部统一协调解决。(5) 上报问题如质检部独立不能有效解决，2小时内上报上级部门， 进行会商解决，不得拖延，贻误最佳解决时机，造成额外损失。抽检制(1月5日起先执行)(1) 质检部负责人不定期对下属质检员工作质量进行抽检，抽检 范围包括制程中半成品、入库合格品、外购入库标准件。(2) 抽检过程中发觉不合格率超标现象，质检部相关负责人根据质 检部奖惩条例进行惩罚。(3) 肯定周期内(3个月)抽检合格率达到要求的相关质检负责人，由质检部提请，根据质检部奖惩条例进行相应嘉奖。(4)质检部安排20xx年2月5日前，完成物管部库房内不合格制件清理工作，解决20xx年因质检部工作疏漏造成的不合格制件流入下序环节问题。制程管理完善(1) 供应商的管理 ：原材料进厂是质量管理的首要关口，只有把原材料的质量限制 到位，才能保证后续的正常生产，越早发觉问题损失就越小。因此，加强供货商管理和供货商建立一种良好的合作关系显得尤为重要。 首先是帮助选购部对供货商进行考核评估，定期向选购部供应供货商质量信息，依据我厂现有考核制度检查检验其质量管理体系认证是否齐全;对供货商的供应产品质量要求形成文件化，形成质量协议，提高、保证入厂原料质量稳定性，削减不必要的奢侈和损失，达到共赢的目的。 再次是与供应商进行定期和不定期的进行质量反馈，让供应商对其供应的产品有明确的认知。 再者是尽量开发多家供应商，形成稳定供应链，对考核优秀的供应商赐予肯定的公开的嘉奖，淘汰不合格供应商，借此提高供应商间的良性竞争。(2)半成品周转程序场内流转的半成品，包括外协再加工制品、机加工原料、组焊原料，必需由质检部指定质检员检验合格，签署检验合格单后，方可由转序员转入下序进行加工工作。20xx年，质检部将协同物管部、选购部、生产部共同完善半成品中转过程中的连接程序，确保不因半成品流转过程中受到选购周期、库存不足、生产周期不足等因素影响，导致降级运用，影响产品质量。质检部的目标是最终杜绝降级运用，彻底确保入场零部件、原材料质量符合产品运用要求，从而保证出厂设备综合质量。(3) 成品入库程序全部的装配成品，机加零部件成品、焊接转下序成品，包括售后发向客户的零部件、组装件，班组自检后，填写报检单，由质检部根据相关技术要求，以及客户供应的相关技术指标与参数，进行严格的检验合格后，签署检验合格单，方可办理成品入库手续。20xx年，质检部的一项重要工作，就是与相关部门协作，制定完善产品检验大纲与编制作业指导书，将产品的装配制造与检验工作规范化、标准化，为车间生产与检验工作供应依据。并在今后工作中，随着产品的技术质量要求不断提高，不断地对产品检验大纲与作业指导书进行修订完善，使其符合实际生产操作要求。(4) 装配制程检验限制由质检部专人进行产品总装过程中的制程检验工作，目的是在过程中发觉存在质量问题的隐患，不正确、不规范的装配方式，不合理的设计方案，以及总结反应一线班组装配过程中发觉反映出的问题，汇总到质检部，由质检部协同相关部门，进行会商解决，将发觉的问题在出厂前予以解决，同时制定出改进措施与方案，由质检部负责监督执行，从而保证出厂产品的质量稳定牢靠性。(5) 售后质量问题处理出厂产品发觉质量问题，应先确定属于产品自身制造质量问题还是产品设计问题，或是客户现场提出进一步的更改要求，这几者要区分对待。由相关现场我司人员反馈回精确消息，确定问题性质，和客户协商一样后，或返厂或售后协同技术部进行现场的处理。然后通过资料对产品的问题进行追查，查找问题产生的缘由，提出改善的方法，制定相应的预防措施，质检部监督执行并追踪处理状况。3、 质检部各岗位绩效考核(1) 劳动纪律考核：结合员工出勤率，月、年病事假，迟到早退比 例，对员工进行考核。(2) 工作指标考核：结合员工月、年工作指标完成状况，对员工进 行考核(3) 沟通精确考核：结合员工日报表、异样信息反馈精确刚好率进 行考核(4) 执行力考核：结合员工日常工作、非正常工作完成状况对员工 进行考核。(5) 团队协作考核：结合员工日常与本部门及其他部门的协作结 果，对员工进行考核。(6) 投诉率考核：结合员工的工作质量误差率与下序投诉率，对员 工进行考核。4、 信息传递、反馈(1) 质检部与选购部门信息传递质检部有责任与义务将质检部采集的选购质量问题具体数据 与缘由供应给选购部，为选购部与供应商沟通供应基础数据;选购部有义务与责任将沟通结果供应给质检部，以便质检部对供应商供应产品质量进行跟踪。(2) 质检部与物管部门信息传递质检部有责任与义务将质检部检测的入库制件质量问题具体数据与缘由供应给物管部，为物管部供应入库制件基础数据;物管部有义务与责任将相关制件库存信息供应给质检部，以便质检部判定该制件是否影响正常生产而进行进一步沟通。物管部有责任与义务供应生产急需制件信息，以便质检部支配优先检验程序。(3) 质检部与生产部门信息传递质检部有责任与义务将生产部急需不合格制件信息告知生产 部，以便生产部重新支配生产进度与安排;生产部有责任与义务向质检部供应生产急需制件最终运用期限，以便质检部判定该制件能否返回供应商处理或降级运用。(4) 质检部与技术部门信息传递质检部有责任与义务将质检部采集的技术资料误差与工艺错误信息告知技术部，以便技术部门进行审核修改;技术部门有责任与义务将最新的修改信息与相关资料告知送达质检部，以便质检部根据新的检验标准对供应商供应产品质量进行跟踪。以上的沟通方式，20xx年1月10日后，均采纳报表书面沟通方式，质检部留存备查。5、 检测设备的校准、运用与爱护(1) 质检部检测设备每3个月的校准一次，每年送检一次。(2) 对新购进计量检测设备进行入库验收，经质检部检验确认符合 运用标准的检验检测设备，方可进行运用。(3) 质检部负责各车间检具校准及监督日常维护责任。(4) 质检部负责建立本部门检测设备台账与各车间检测设备台账。(5) 完善公司检测仪器的说明书、操作书，并对员工进行运用和保 护学问培训，同时建立检查仪器设备的记录，使记录有效归档。以上工作1月5日起先、1月10日完成。6、 供应商考核，评审安排(1) 质检部对全部供应商建立产品质量信息档案，分别以日报、周 报、月报形式进行数据统计。(2) 统计数据以书面形式每周传递给选购部门，由选购部门根据统 计数据与供应商综合品质提高进行沟通，(3) 质检部根据周期供应商综合质量状况，做出各供应商的质量信 息统计表，以此为依据，提请相关部门对供应商进行评审，议定改进提高措施。(4) 质检部所指供应商，包括本厂机加、焊接、装配各序。(5) 相关统计数据报表20xx年1月4日起先执行。通过20xx年质检工作，质检部全体成员越来越感受到公司对 质量工作的重视度加强，现有质量限制手段还存在不够完善，存在着漏洞，在今后的工作中，还要不断的完善。目前主要问题是对产品检验手段和检验技术的缺乏，导致许多问题分析得不够全面彻底。这也是20xx年遇到最大的困难的地方。必需要重点解决检验手段和检验方法的探讨和策划问题，才能真正杜绝问题的重复产生及习惯性不良的认可。 新的一年，质检部将根据公司制定的新目标，将质量工作向各部门深化的开展，提升质量管理人员的素养，即时跟进新产品、新标准。在质量限制上加强对产品检验手段、方法的分析探讨和策划，加强质量目标的统计和质量异样的跟踪。切实做好20xx年的质量管理、严格质量限制，确保公司产品的质量能满意客户的需求。第18页 共18页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页