2022年去酒厂实习报告4篇.docx

2022年去酒厂实习报告4篇去酒厂实习报告4篇在当下社会，报告的运用频率呈上升趋势，我们在写报告的时候要避开篇幅过长。那么什么样的报告才是有效的呢？以下是我整理的去酒厂实习报告4篇，仅供参考，希望能够帮助到大家。去酒厂实习报告 篇11实习时间和地点(1)实习时间：20xx年1月20日-20xx年2月5日(2)实习地点：天源酒厂股份有限公司2实习目的(1)接触社会，了解省情和国情，了解实习场所的发展史，特性是改革开放以来的状况。了解所学专业在经济建设中的地位作用和发展趋势，增加对专业学科范围的感性相识;(2)学习企业管理学问，熟识工程技术人员的工作职责和工程程序，获得组织和管理生产的初步学问，虚心向工人和技术人员学习，培育酷爱专业酷爱劳动遵守组织纪律的良好品德;(3)学习生产技术，巩固深化所学的理论学问，培育分析和解决工程实际问题的初步潜力;(4)了解和初步驾驭生产工艺的流程技术经济指标;(5)了解生产工艺所用的设备。3实习报告3.1公司简介天源酒业是一个建立不足百年的新兴产业，自其建立起来至今一向以服务大众为目标，以良好的造酒技术，优质的产品质量，被广阔消费者认可。3.2实习过程实习的前几天主要是对检测仪器的熟识与操作，主要包括以下三种：(1)分光光度计，(2)气象色谱仪，(3)液相色谱仪接下来的几天分别在包装车间、粉碎车间、供电部、酒窖、制曲车间、包装车间、成品库进行如下实习：(1)包装车间各流程的体验，成箱后的产品检查与搬运;检查洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱。(2)粉碎车间粉碎原料的转移;帮助其他工作人员将粉碎好的原料送到配料的地方。(3)供电部电力电子方面的学习;在师傅的带领下比较系统的了解了公司的电力系统。每个单元的结构，主要的电路，以及所能实现的功能。(4)酒窖的参观;一只只大酒缸就深嵌坑里，坑面上仅露出圆圆的缸口，缸口加盖后又用特别工艺封得严丝合缝。在墙壁上金色灯光的照射下，让人感觉就像置身金色的海洋之中一样。(5)制曲车间水处理的实习(检测水与清洗机器);取少量水，滴入少许特定的检测试剂，水呈蓝或红色。登记结果，测试时间，测试人姓名，工号。然后收起器皿，检测结束。水呈蓝色则水未失效;水呈红色则水失效，清洗机器。(6)包装车间电子方面的学习;各种逻辑门电路、集成器件的功能及其应用、逻辑门电路组合和时序电路的分析和设计、集成芯片各脚功能、555定时器等。(7)包装车间自动限制方面的学习;由依次限制装置、检测元件、执行机构和被控工业对象所组成。主要应用于机械、化工、物料装卸运输等过程的限制以及机械手和生产自动线。(8)成品库安检的巡查;与工人师傅一齐排查成品库里面以及周边的平安隐患。两个人一组，内外交替。(9)最终，沟通与沟通;师傅给我们讲了许多关于工作、社会和人际关系方面的许多阅历和心得。让我更多的去了解社会了解人际。3.3实习心得两周周的实习体会到工作的辛苦，学问的缺乏以及自身其他方面的不足。这么多天下来的确收获许多，对一个企业的生产发展都有了详细的相识，虽然时间不是很长，但是学到以前许多没有学到的东西。对企业的生产设备管理和人事管理也有必需的了解，明白企业的各个部门的分工协作，不同的部门的职责是什么。说来说去也就那几点，有许多的感慨和回忆，学到了许多的东西，有理论的也有实际的，好坏都不重要，重要的是对于社会更多了一些阅历。在两周的实习中，更多的了解了社会，在一个社会的环境中去感受自己把握自己。同样这一过程之中深刻的感受到了学校和社会的差别。感受到我们学生还有许多不足之处。对于社会的不了解和相识不足，导致我们会不务实。我想这半个月的实习生活给我上了很深刻的一课。4生产场所主要设备：蒸馏冷凝器，煮糖机、其它酒罐。蒸馏冷凝器用于改制白酒;煮糖机，制作加入酒中的糖料。主要生产场全部：原料库、制酒车间、酒库、包装车间和成品库。(1)原料粉碎车间原料粉碎车间有原料除杂(土杂物)、粉碎、防尘的工艺技术。(2)制酒车间白酒车间有白酒配料、糖化发酵、蒸馏的工艺技术。操作场全部排气设施;场地坚硬、宽敞、平坦、排水良好。(3)酒库有防火、防爆、防尘设施，库内阴凉干燥。(4)包装车间包装车间，包装的每一道工序都在有条不紊的进行着。大体流程为：洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱，阅读了整条流水线，我体会到了酒品的整体出场过程，看到了白酒在短时间内便成箱累放，真的感受到了技术的震撼。(5)成品库成品库的容量体现了该厂的生产潜力;库内阴凉、干燥，并有防火设施。酿酒程序：一般酿酒的原料要在2米多长，1米多宽，1米多深的发酵池内发酵。发酵池用砖砌，用30公分的竹签将泥挂住，所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥，经风干、发酵、保存后运用。发酵期为45天，池内有四层，称“四甑”即四锅。触壁的酒料称作酒柸，发酵后在甑中流酒(中间流出的酒品质最佳)。再经排酸等工序，酿造过程即成。工艺流程：辅料清蒸热水泼浆原料粉碎配料装甑接酒蒸馏出甑降温加曲大曲粉碎成品灌装勾调贮存酒醅出窖入窖其中关键限制环节为：1、配料;2、发酵;3、贮存;4、勾调。5实习总结透过半个月的实习，我对该酒厂的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的相识，扩展了学问面，对现今白酒企业的发展有了初步的了解，能够运用所学过的学问分析在参观过的问题，也为以后学习新的学问打下了基础。也发觉分光光度计，气色相谱仪，液色相谱仪的工作原理，都能够用所学学问说明。我明白所学的学问都是为以后的实践打基础，只有理论联系实践才能解决实际的问题，因此这次在实习中获得的应用性阅历会明白我以后的学习，成为我对自己专业探究的一块铺路石。去酒厂实习报告 篇2一、实习目的：通过课外实习熬炼自己的动手实力，提高实战实力。生产实习是学生高校学习很重要的实践环节，学习实战学问。在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的学问目前较流行的先进工艺进行对比，找出其优缺点，并进行适当的改进与此同时了解一下工作人员的详细职能，便于不断的自身学习和提高自己的综合实力。通过此次的微生物实习，让同学们对微生物有一个更深层次了解，同时也使得同学们之间学会合作和沟通。二、酿酒的基本原理：在酿酒过程中，淀粉吸水膨胀，加热糊化，形成结构疏松的淀粉，在淀粉酶的作用下分解为低分子的单糖。单糖在脱羧酶、脱氢酶的催化下分解，渐渐分解形成二氧化碳和酒精。以淀粉为原料酿酒，需经过两个主要过程，一是淀粉糖化过程，另外还要经过酒精发酵过程。三、啤酒的定义：啤酒是以麦芽（包括特种麦芽）为主要原料，以大米或其它谷物为协助原料，经麦芽汁的制备，加酒花煮沸，并由酵母发酵酿制而成的，含有二氧化碳、起泡的、低酒精度（2、5%-7、5%）的饮料酒。四、工艺流程：（略）五、各个步骤的介绍：（一）、麦芽汁的制备：糊化锅糖化锅旋沉槽粉粹机发酵罐添加淀粉类辅料煮沸锅过滤槽1、制备原理麦芽中的高分子物质在酶类的作用下，分解为可发酵性糖及可溶性浸出物并且溶于水。2、麦芽的制造：将选好的原大麦经过预处理（清洗和分级）然后一次进行浸麦发芽干燥贮藏和成品麦芽3、原料的粉粹麦芽粉粹方法分为三种，即干法粉粹、增湿粉粹和湿法粉粹。干法粉粹是一种传统的并且始终沿用至今的粉粹方法，且采纳锟式粉粹机4、麦芽汁的过滤首先将糖化醪泵入过滤槽，搅拌匀称后静置20min；其次对麦糟进行洗涤，用78-80的热水分2-3次将吸附在麦槽中的可溶性浸出物洗出，得到二滤和三滤洗涤麦芽汁。5、麦芽汁的煮沸和酒花的添加通常采纳传统的间歇常压煮沸法。煮沸时间一般为70-90分钟。糖化后的麦芽汁必需经过剧烈的煮沸，并加入酒花制品，成为符合啤酒质量要求的定型麦芽汁。酒花的添加方法：添加酒花的量大约为总量0、06%，采纳三次添加法：1、初沸5-10分钟后加入总量的20%左右；2、煮沸40分钟左右加入总量的50-60%；煮沸终止前5-10分钟，加入剩余量。（二）、糖化工艺1、糖化工艺的原则：确定适合各种酶作用的最佳条件。2、糖化的原理：糖化是麦芽内含物在酶的作用下接着溶解和分解的过程。麦芽及辅料粉碎物加水混合后，在不同的温度段保持肯定的时间，使麦芽中的酶在最适的条件下充分作用相应的底物，使之分解并溶于水。原料及辅料粉碎物与水混合后的混合液称为“醪”（液），糖化后的醪液称为“糖化醪”，溶解于水的各种干物质（溶质）称为“浸出物”。浸出物由可发酵性和不行发酵性物质两部分组成，糖化过程应尽可能多地将麦芽干物质浸出来，并在酶的作用下进行适度的分解（三）、麦芽汁的发酵发酵的工艺流程a、酵母的扩大培育斜面原菌种在100ml的培育瓶中进行培育b、酵母菌的发酵将充氧的冷麦芽汁接入菌液进行酵母增殖，经过肯定的工艺（均在发酵罐中进行），比如通过主发酵后发酵然后进行贮酒，最终形成啤酒。休宁迎客松啤酒厂的发酵罐是由9个大型发酵罐所组成，共能生产发酵24吨麦芽汁，并进一步形成啤酒。（四）、啤酒的过滤与分别a、过滤的目的1、除去酒中的悬浮物，改善啤酒外观，使啤酒澄清透亮，富有光泽；2、除去或削减使啤酒出现混浊沉淀的物质（多酚物质和蛋白质）；提高啤酒的胶体稳定性（非生物稳定性）。3、除去酵母或细菌等微生物，提高啤酒的生物稳定性。b、过滤的方法分为过滤法和离心分别法。过滤法包括棉饼过滤法、硅藻土过滤法、板式过滤法和膜过滤法等。其中最常用的是硅藻土过滤法。（五）、啤酒检测指标a、制备过程的检测（1）、糖化阶段：麦芽汁的糖度（2）、发酵阶段：糖度的检测、酒精度的检测、双乙酰的测定、视察酵母的形态。b、成品酒的检测酒精度、糖度、原麦汁的浓度、总酸、真正的发酵度。（六）成品啤酒的包装每一批啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感观评定合格后才能送到包装流水线，成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形态、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒厂品。在包装车间包装时要留意的：1、在整个包装车间，要留意包装所用的各种仪器的消毒和包装车间的各个角落的卫生；2、严格要求员工的技术问题；3、在包装过程中涛留意酒瓶的质量，有没有破损的瓶酒瓶；4、在包装时尽量削减啤酒与空气的接触，防止啤酒中二氧化碳的流失，而影响啤酒的口感与质量。六、实习心得与总结在老师的带领下，我们来到了休宁县迎客松啤酒厂。首先介入眼帘的是9个大型发酵罐，迎客松啤酒厂也对黄山学院的学生的参观实习表现出了肯定的欢迎。啤酒厂的厂长带着我们生科一班的全体学生一步一步的去深刻了解啤酒厂的各个构造及酿造啤酒的原理。同时也让我们深刻的了解了并知道了日常生活中的啤酒是怎么形成的。无疑发酵是整个过程的主要阶段。实习是每一个高校毕业生必的必修课，它不仅让我们学到了许多在课堂上根本就学不到的学问，还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的学问运用到实际工作中打下坚实的基础。同时通过生产实习使我更深化地接触专业学问，进一步了解环境爱护工作的实际，了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学学问，提高分析和解决专业问题的实力。能更好的熬炼我们的独立学习实力。这次的啤酒厂实习不仅让我们对啤酒的形成有了一个了解，同时也让我们对微生物专业学问也有了更进一步的相识。通过实习也让我们对自己以后的工作和考研目标有了一个相识和更多的选择机会！去酒厂实习报告 篇3一、实习时间：XX年年9月17日二、实习地点：酒厂三、指导老师：四、实习目的：通过对酒厂的参观实习，了解我国酒品(白酒)的生产技术规范，酒品的加工技术规范和相关生产卫生平安限制体系，了解酒品的制作原料及酿造和包装流程，对食品生产环节有感性的相识，了解概况等。五、单位发展史：石家庄市制酒厂建于1948年，是国家大二型国有企业，1997年河北省轻工厅命名为全省轻工“综合评价五十强企业”。1998年、1999年连续两年被省经贸委评为“河北省食品德业优势企业”。是“中国酿酒工业协会”理事厂。1953年，轻工部任命翟树棠为厂长，袁树田为第一副厂长，在厂内各位领导的带领下，石家庄酒厂以其“优质、诚信、发展”的企业宗旨，“优质诚信，铸造第一庄百年品牌”的经营目标以及“坚决信念、科学决策、开拓创新、实干兴企”的工作方针在众多同行中出类拔萃，受到的广阔消费者的青睐。近几年，该厂致力于产品结构调整工作，走“兴企”道路，基本形成了以第一庄牌系列酒、赵州桥牌系列酒，中学低档并有的产品结构格局。六、实习内容：在场领导高部长的带领下，我们首先进入了该厂的酿酒车间，车间是1953年建立的，当时只有北京、天津和石家庄有类似的车间。此车间的独特之处在于它的窗户比一般的房屋高，这是因为在酿造过程中，既不能让室内温度过高，也不能过低，房屋的方位、窗户的朝向都有要求，以保证适当的温度与光照。该厂的品牌酒：1.精品第一庄：该产品的特点是以浓香型为代表泸窖工艺和酱香型为代表茅台工艺完备地结合在一起，酒度高而不烈，不上头，酒质香气长久，口感绵厚甜爽，有“浓头酱尾”之感，别具风格，是我厂精品之精华，故称“精品第一庄酒”。2.赵州桥牌石家庄大曲：它是70年头初开发的老产品，年生产实力达万吨。三十年来以其物美价廉、经济实惠的特点而畅销不衰。为适应消费需求，形成了双防伪新石家庄大曲酒、精制石家庄老窖、精品石家庄酒等高、中、低档并有，包装装潢多样化的系列酒。1986年以来，连续五届被评为省消协“信得过产品”，是“河北省轻工产品畅销品牌”。3.赵州桥牌黄酒：典型的甜型黄酒，20世纪初落户石家庄。在北方地区久负盛名，并出口日本、东南亚等国家和地区。1979年被评为“河北省名酒”，1991年被评为“轻工部优质产品”，并获“中国食品十年优秀成果奖”。白酒的分类：按酿酒原料分，可分为粮食白酒和带用原料白酒;按生产方式分，可分为固态酒、半固态酒和液态酒;按糖化发酵剂分，可分为大曲、小曲和麸曲;按香型分，可分为浓香型、酱香型、芳香型、米香型和其他香型。白酒的分类如此之多，要想酿出好酒就更须要技术和阅历了。白酒的品评，分三步：看色、闻香和品尝。一般对品酒师的要求很高，因为每种酒都包含了酸甜苦辣涩五种味道，进而品就过程就相当的精细和辛苦了。高部长还向我们介绍了健康饮酒的方式，如不要酗酒，不要吃西药后喝酒等。以上的介绍使我们对白酒有了初步的相识，之后高部长就向我们介绍了具体的酿酒程序。一般酿酒的原料要在2米多长，1米多宽，1米多深的发酵池内发酵。发酵池用砖砌，用30公分的竹签将泥挂住，所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥，经风干、发酵、保存后运用。发酵期为45天，池内有四层，称“四甑”即四锅。触壁的酒料称作酒柸，发酵后在甑中流酒(中间流出的酒品质)。再经排酸等工序，酿造过程即成。其次我们参观了该厂的质检科。这里有测量醇酸脂的气象测谱仪。据高部长所说，当时在河北省只有一台，而石家庄酒厂所配备的仪器全都是最先进的，也正是检验设备的先进和精密，才使得该酒厂的酒质有了保证。之后我们来到了包装车间，包装的每一道工序都在有条不紊的进行着。大体流程为：洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱，阅读了整条流水线，我们体会到了酒品的整体出场过程，看到了白酒在短时间内便成箱累放，真的感受到了技术的震撼。最终我们来到了酒库门口，由于进入酒库是要进行全面消毒的，因此我们只是在门口进行了参观。酒库内整齐的排列着写有不同人名字的酒缸，内装有不同类别的酒。缸重600余斤，缸对缸放于地上储存，此为原酒，在经验一个“醇-醛-酸”的缓慢的化学改变之后，就基本完成了。高部长说生产技术人员在厂内肯定要严格遵守场内规定，而在制定厂内标准时肯定要高于国家标准，这样才能保证生产的各个环节达到万无一失。七、实习收获：通过半天的参观实习，我对该酒厂的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的相识，扩展了学问面，对现今白酒企业的发展有了初步的了解，能够运用所学过的学问分析在参观过的问题，也为以后学习新的专业学问打下了基础。我知道所学的学问都是为以后的实践打基础，只有理论联系实践才能解决实际的问题，因此这次在实习中获得的应用性阅历会知道我以后的学习，成为我对自己专业探究的一块铺路石。去酒厂实习报告 篇4一、实习时间：XX年年9月17日二、实习地点：xx酒厂三、指导老师：四、实习目的：透过对酒厂的参观实习，了解我国酒品（白酒）的生产技术规范，酒品的加工技术规范和相关生产卫生平安限制体系，了解酒品的制作原料及酿造和包装流程，对食品生产环节有感性的相识，了解概况等。五、单位发展史：石家庄市制酒厂建于1948年，是国家大二型国有企业，1997年河北省轻工厅命名为全省轻工“综合评价五十强企业”。1998年、1999年连续两年被省经贸委评为“河北省食品德业优势企业”。是“中国酿酒工业协会”理事厂。1953年，轻工部任命翟树棠为厂长，袁树田为第一副厂长，在厂内各位领导的带领下，石家庄酒厂以其“优质、诚信、发展”的企业宗旨，“优质诚信，铸造第一庄百年品牌”的经营目标以及“坚决信念、科学决策、开拓创新、实干兴企”的工作方针在众多同行中出类拔萃，受到的广阔消费者的青睐。近几年，该厂致力于产品结构调整工作，走“名牌兴企”道路，基本构成了以第一庄牌系列酒、赵州桥牌系列酒，中学低档并有的产品结构格局。六、实习资料：在场领导高部长的带领下，我们首先进入了该厂的酿酒车间，车间是1953年建立的，当时只有北京、天津和石家庄有类似的车间。此车间的独特之处在于它的窗户比一般的房屋高，这是因为在酿造过程中，既不能让室内温度过高，也不能过低，房屋的方位、窗户的朝向都有要求，以保证适当的温度与光照。该厂的品牌酒：1、精品第一庄：该产品的特点是以浓香型为代表泸窖工艺和酱香型为代表茅台工艺完备地结合在一齐，酒度高而不烈，不上头，酒质香气长久，口感绵厚甜爽，有“浓头酱尾”之感，别具风格，是我厂精品之精华，故称“精品第一庄酒”。2、赵州桥牌石家庄大曲：它是70年头初开发的老产品，年生产潜力达万吨。三十年来以其物美价廉、经济实惠的特点而畅销不衰。为适应消费需求，构成了双防伪新石家庄大曲酒、精制石家庄老窖、精品石家庄酒等高、中、低档并有，包装装潢多样化的系列酒。*年以来，连续五届被评为省消协“信得过产品”，是“河北省轻工产品畅销品牌”。3、赵州桥牌黄酒：典型的甜型黄酒，20世纪初落户石家庄。在北方地区久负盛名，并出口日本、东南亚等国家和地区。*年被评为“河北省名酒”，*年被评为“轻工部优质产品”，并获“中国食品十年优秀成果奖”。白酒的分类：按酿酒原料分，可分为粮食白酒和带用原料白酒；按生产方式分，可分为固态酒、半固态酒和液态酒；按糖化发酵剂分，可分为大曲、小曲和麸曲；按香型分，可分为浓香型、酱香型、芳香型、米香型和其他香型。白酒的分类如此之多，要想酿出好酒就更须要技术和阅历了。白酒的品评，分三步：看色、闻香和品尝。一般对品酒师的要求很高，因为每种酒都包含了酸甜苦辣涩五种味道，进而品就过程就相当的精细和辛苦了。高部长还向我们介绍了健康饮酒的方式，如不要酗酒，不要吃西药后喝酒等。以上的介绍使我们对白酒有了初步的相识，之后高部长就向我们介绍了具体的酿酒程序。一般酿酒的原料要在2米多长，1米多宽，1米多深的发酵池内发酵。发酵池用砖砌，用30公分的竹签将泥挂住，所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥，经风干、发酵、保存后运用。发酵期为45天，池内有四层，称“四甑”即四锅。触壁的酒料称作酒？，发酵后在甑中流酒（中间流出的酒品质最佳）。再经排酸等工序，酿造过程即成。其次我们参观了该厂的质检科。那里有测量醇酸脂的气象测谱仪。据高部长所说，当时在河北省只有一台，而石家庄酒厂所配备的仪器全都是最先进的，也正是检验设备的先进和精密，才使得该酒厂的酒质有了保证。之后我们来到了包装车间，包装的每一道工序都在有条不紊的进行着。大体流程为：洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱，阅读了整条流水线，我们体会到了酒品的整体出场过程，看到了白酒在短时间内便成箱累放，真的感受到了技术的震撼。最终我们来到了酒库门口，由于进入酒库是要进行全面消毒的，因此我们只是在门口进行了参观。酒库内整齐的排列着写有不同人名字的酒缸，内装有不同类别的酒。缸重600余斤，缸对缸放于地上储存，此为原酒，在经验一个“醇-醛-酸”的缓慢的化学改变之后，就基本完成了。高部长说生产技术人员在厂内必需要严格遵守场内规定，而在制定厂内标准时必需要高于国家标准，这样才能保证生产的各个环节到达万无一失。七、实习收获：透过半天的参观实习，我对该酒厂的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的相识，扩展了学问面，对现今白酒企业的发展有了初步的了解，能够运用所学过的学问分析在参观过的问题，也为以后学习新的专业学问打下了基础。我明白所学的学问都是为以后的实践打基础，只有理论联系实践才能解决实际的问题，因此这次在实习中获得的应用性阅历会明白我以后的学习，成为我对自己专业探究的一块铺路石。第20页 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