2022普通车床实训心得体会.docx

2022普通车床实训心得体会一般车床实训心得体会一般车床实训心得体会1我是电力系统自动化专业的同学，在上周的实习过程中，我学到了许多课堂上没有的学问，比如:如何切削工件，如何给机床校油，如何运用切削刀，如何应对突发事故等。通过这一周的学习与实践，我深深的为机床工作者所折服 在整个实习期间，我们两个人一组，共同完成老师留给我们的实习任务，在第一天的时候，我们根据老师的指导为机床上了油，并略微了解到了机床各操作手柄的用法，以及如何运用切削刀。其次天，刚去到车间，我们就为机床上了油，原来是有点为自己学习的主动性而沾沾自喜，但是实习老师看过我我们的机床后，很仔细的告知我拿油壶的方向不对地面上留下了很多油渍，这样不仅不好打扫，更简单弄脏衣服，我不禁莞尔，原来做机床工作，不仅要有热忱更要细心，这虽然是一件小事，却也反映出了我们在工作时要留意细微环节，接下来的两天里，根据老师的要求，我们磨了两个工件，当然啦，挺坎坷的，出现了各种问题，不过，庆幸的是我和同伴最终完成了作业。在这个过程中，我领悟到了合作的重要性。并且看似简洁的技巧，却也不是一朝一夕就可以完成的，每一个工件都是工人师傅许多次练习后完备的作品。实习的最终我们参观了学校的工件加工厂，里面的工件很困难，须要十多个师傅依次完成，他们工作很仔细，工件很标准。通过这次实习，我懂得了在以后的工作中，我们不仅要有耐性更要细心。不仅要有能独立工作的实力，更要能学会合作，取长补短。不仅要仔细工作，更要持之以恒。这次实习虽然结束了，但给我的影响却是许久的，是我迈向社会时的第一课。我是电力系统自动化专业的同学，在上周的实习过程中，我学到了许多课堂上没有的学问，比如:如何切削工件，如何给机床校油，如何运用切削刀，如何应对突发事故等。通过这一周的学习与实践，我深深的为机床工作者所折服 在整个实习期间，我们两个人一组，共同完成老师留给我们的实习任务，在第一天的时候，我们根据老师的指导为机床上了油，并略微了解到了机床各操作手柄的用法，以及如何运用切削刀。其次天，刚去到车间，我们就为机床上了油，原来是有点为自己学习的主动性而沾沾自喜，但是实习老师看过我我们的机床后，很仔细的告知我拿油壶的方向不对地面上留下了很多油渍，这样不仅不好打扫，更简单弄脏衣服，我不禁莞尔，原来做机床工作，不仅要有热忱更要细心，这虽然是一件小事，却也反映出了我们在工作时要留意细微环节，接下来的两天里，根据老师的要求，我们磨了两个工件，当然啦，挺坎坷的，出现了各种问题，不过，庆幸的是我和同伴最终完成了作业。在这个过程中，我领悟到了合作的重要性。并且看似简洁的技巧，却也不是一朝一夕就可以完成的，每一个工件都是工人师傅许多次练习后完备的作品。实习的最终我们参观了学校的工件加工厂，里面的工件很困难，须要十多个师傅依次完成，他们工作很仔细，工件很标准。通过这次实习，我懂得了在以后的工作中，我们不仅要有耐性更要细心。不仅要有能独立工作的实力，更要能学会合作，取长补短。不仅要仔细工作，更要持之以恒。这次实习虽然结束了，但给我的影响却是许久的，是我迈向社会时的第一课。一般车床实训心得体会2在学校领导的高度重视下，我们数控车工和普车实训取得了良好的成果，使学生学习了数控车编程和普车理论学问，同时大大提高了实际操作实力，增加学生的平安文明生产的意识和企业意识。本学期我担当了学校的数控车和普车实习实训指导教学工作。依据教学安排开展实习实训。针对学校教学支配，拟定教学安排，依据学生实际状况进行实训指导。至今，学生的车间实训已经圆满结束了。这短短的一个学期的实训，使我体会到做一位老师的乐趣，体会到了一个作为老师的责任和义务。对本次实训状况及效果总结如下：一、实训目的：1、为了完成理论与实际操作的结合、提高学生与社会的沟通实力，进一步提高学生的思想觉悟、实践实力，尤其是视察、分析和解决问题的实际工作实力，以便把学生培育成为社会所须要的高素养的技能型人才。实习实训重在运用教学成果，检验学习效果，激发学生学习爱好，依据学生自身状况，促进学生理论与实践的结合，加快学生理论学问转化为扎实操作技能。2、培育学生的实际操作实力，而这种实际操作实力的培育单靠课堂教学是远远不够的，必需从课堂走向实作车间，因为学生面临的是社会就业。让学生通过亲身实践，了解实际的机械加工原理和工艺过程，熟识工厂管理的基本环节，达到加工要求，进行实件加工。用实践去体会一个从事机械加工工人的基本素养和要求，以培育自己的适应实力、组织实力、协调实力和分析解决实际问题的工作实力。二、实训效果1、实训期间我们的实训指导工作是以“平安第一”为思想教化指导，严格要求我们的学生要留意平安问题，要严格遵守车间市场的规章制度。实行课前讲平安、课中复强调。实习期间，没有学生出现过受伤或者其他平安事故。2、通过干脆参加加工的运作过程，学到了实践学问，同时进一步加深了对理论学问的理解，达到理论联系实际，使理论与实践学问都有所提高，到达了实训基本目的。首先是让学生了解、复习理论学问。熟识数控车(GSK928TE数控系统)的基本操作方法及编程，接着是数控车床的.实际操作，有了理论学习的基础，操作机床变的简洁易懂，保证在一周的时间，学生便可独力完成部分简洁的实践操作，随着操作技能的提升，从难到易进行实体加工。这次的实训，提高了学生的实际工作实力，为今后学习以及将来的工作奠定了肯定的基础，同时取得了一些珍贵的实践操作阅历。3、本次实训最大的胜利是每个学生都能独立的完成课件支配，还能独立的设计、编程、制造工艺品类零件加工。每一个作品都对他们有着实训的纪念意义。激发今后学习的主动性。4、学生的实习实训总结，每天每周我们都进行大小总结。课堂教学、课后沟通。通过学生的总结，了解了学生对本次实训的看法，可以看出学生都很珍惜这次的实作机会，并收获了很多书本上没有的学问。三、展望将来这学期的工作取得的成果是自不待言的，圆满完成教学上的支配，这些都是学校领导对本期实训工作的大力支持和同学们的主动协作，才能取得这么刺眼的成果。成果只能是过去、阅历，将在下期的工作中不断创新，力争更上一层楼。一般车床实训心得体会3我们一般实行将卡爪车掉一部分便于工件定位，同时还利用在卡盘中植入专用垫块以便于保证端面尺寸。通过钻床的实习，我基本驾驭了钻床的基本操作和钻头磨削的基本学问。在给工件打中心孔时很简单偏离工件的中心，为此，老师傅教我怎样调整工装。确保工件的精度。实习阶段，通过不断的总结，探讨，我总结出了只有做到以下几点才能更好的完成车床加工工作。1、仔细的工作看法俗话说看法确定一切，只有摆正了自己的心态才能更好的工作，所以工作要一丝不苟不能麻痹大意，在实习过程中我发觉每一个工人都仔细细致的对待自己的工作，毫不放松。2、遵守纪律，平安第一在车床实习中很简单出现许多平安隐患，如工作时戴手套、不佩戴眼镜、不戴平安帽的现象都是平安隐患，另外，肯定要根据>平安生产的规定细致阅读图纸，防患于未然。3、擅长总结勤于思索不断学习在工作中不行能任何事情别人都会教给你，所以肯定要擅长视察，才能在工作过程中学到更多的东西，同时也要动脑思索，虚心的询问，才能不断的完善自己的操作方法，才能提高工作效率。只有不断的完善自己才能算是一个合格的高校生，一个合格的一线劳动工人。4、吃苦耐劳车工是一个工作环境极其恶劣的工种，所以要求每个人要能够吃苦耐劳，俗话说吃得苦中苦，方为人上人。在这段时间的实习生活中我们体会到了什么是酸、甜、苦、辣。也让我们这批80、90后们深深的体会到了生活艰辛。理解了父母的不易。同时也让我们学会独立自强。5、不断实践纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。我们要在不断的实践下得出自己的结论，努力提示自己的创新水平。追求更大的突破。在这接近两个月的实习中，我不但在理论学问上得到了许多>收获，同时获得了许多亲自实践的机会，在与老师傅沟通中不但丰富了自己的学问储备，同时也得到了许多为人处事的阅历。在这两个月的实习中，我深刻的意识到自己学问的肤浅，同时对我正式毕业走向社会做了肯定的铺垫，在这里我们不但学到了学问，认清了自己的位置，同时结交了许多的挚友，对提升自我，完善自我起到了很大的推动作用。我信任在这一次校外实习中，不但在技能上有所提高，而且在思想觉悟和对事物的认知实力都有所提高。特别感谢学院领导老师和公司的领导同事给我创建了这么一个熬炼自我，呈现自我的平台。我会接着努力，不断完善，争取有更大的提高！一般车床实训心得体会4今日是实习的第一天。刚到实习地点，我便被要求去看一个实习平安方面的录像，录像里详尽的播放了很多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。很多因不按要求操作机器而发生了事故。师傅告知我只要根据正确的方法，驾驭要领，是不会发生事故的，于是我明白了，规范的操作，是平安的重要保证!近年来，随着计算机限制技术的发展，数字限制技术已经广泛应用于工业限制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的一般车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。薄板加工算是金工实习里比较危急的了，因为操作工具都是些很锐利的东西，操作对象是一片金属板，要在这片金属板上划线，然后用剪刀剪裁，时刻都有划烂手的可能。任务比较好玩，是一个铁皮盒子。划线难，剪裁更难，一不当心剪错了，真是欲哭无泪。但是我看到自己剪的完备的配件，又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时，真是百感交集。金工实习的目的可能也在此，让我体会到胜利与付出的关系。最激烈人心的那一刻，就是铁盒合上时，你可不要小看这一关，这一关最困难了，前面全部的失误都会对这一关产生影响，能不能合上，是对铁盒的最重要的判定，而我胜利了!在第一周的星期四，在师傅的帮助下我操作了数控车床，就是通过编程来限制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，虽然我不太懂，但我深深的感受到了数字化限制的便利、精确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。而非数控的车床就没有这么轻松了。其次周的周四就进行了车工的实习。首先我边看书边看车床熟识车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，师傅又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。师傅先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我起先加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一起先我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，简单折断，故应用小切削用量。切槽的时候采纳左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我这种从来没有运用过在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 在了解、熟识和驾驭肯定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。 这次实习，让我明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我坚毅不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力!培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。 在整个实习过程中，师傅对我的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对我的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。大三了，我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像学校老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是须要我们自己去视察、学习、总结。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。【一般车床实训心得体会】本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第12页 共12页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页