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    2022机械工厂实习报告.docx

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    2022机械工厂实习报告.docx

    2022机械工厂实习报告机械工厂实习报告3篇实习报告的资料收集从起先实习的那天起就要留意广泛收集资料,并以各种形式记录下来(如写工作日记等)。下面是我为你整理的机械工厂实习报告,欢迎阅读。机械工厂实习报告篇1这两个星期的生产实习,主要是到机械加工工厂生产车间里面实习。其中有,塑胶模具厂,模具至少厂,还有车桥厂,甚至连世界上著名的柳工都去过了。我从原来对工厂是一窍不通到现在对工厂初步了解。最终到了工厂了。在参观的这几个企业中,有在人们眼里的大型企业,也有小企业。可能别人是依靠一般工人的薪水与福利来进行评价的。所以,一般人觉得哪个企业给的薪水多,福利好,到该企业工作就好。可是我觉得要推断在什么企业工作适合自己,主要还是和自己有关。然后进一步来说,毕业生刚毕业从事什么方面的工作和企业关系也是特别大的。下面是我的分析。一个机械毕业生进了大企业,例如像是五菱、柳工这样的企业。刚起先是比较志向的工资,而且工作强度不大,有培训期,还有正规的入厂教化。一切进工厂显得很正规,很全面。其实这样也体现了一个企业的文化和管理。例如在柳工参观的时候,正好遇见柳工刚招进的毕业生进行入场教化,带头的员工给他们在每一个地方都讲解了一遍,这样的入厂教化很到位。通过对在职员工的询问了解,一般到柳工的毕业生刚起先的工作是入场教化、然后是培训,然后才能上岗,该起先的工作是做工程师的助手,协助工程师的工作。一般薪水有1000多元,然后每一个人都有单间套房。到了这样的大企业,分工很细致,所以每一个人都有自己特地负责的地方。或许在某个地方,例如工艺或者加工有点错漏,其他大部分的地方要想更改的地方就特别特别的少,一般都是经过前人的阅历总结得出来的。除非采纳新工艺,新设备的时候须要大量的探讨和试验,高校毕业生的任务主要还是维持生产,提高生产效率。在大企业能接收很多先进的管理模式,例如柳工采纳了6sigama六西格玛管理方法,它是一项以数据为基础,追求几乎完备的质量管理方法。总的来说大企业在培训和企业文化,管理方面是比较先进,员工能够很好的学习系统的学问,能够看到许多先进的东西,但是大公司分工特别的明确,作的工作都是是很简洁的一部分,时间长了就会厌倦,学问面会比较狭窄,失去了接触其他实力的机会。假如进了小企业,例如像是奋达模具厂、方盛车桥这样的企业。刚起先工资就不是很高,企业的各方面的事情都要涉及,去了解,可能一起先就干脆投入工作,而没有经过培训、入场教化等等。刚起先就要学习大量的学问来为工作服务。可能住的宿舍是合住的,条件没有那么好。小企业很重视人才,人才需求量很大,所以在小企业工作接触的东西会更加广,得到的熬炼会更加大。有相当一部分高校生认为,只有到大型企业去干,才能充分发挥出聪慧才智,因为大型企业具备了实现人生价值的物质和精神条件,机遇好,福利好,工作稳定,而小企业只有那么几十或几百号人,资金不雄厚,更谈不上什么发展前途了。其实,有些大型企业里面人才济济,竞争非常激烈,而一般的小企业,对人才的需求如饥似渴,事实上近年,大企业里的高校生“大材小用”,而小企业却多“小材大用”。总的来说,在小企业工作自己处理各种事情,虽然缺少了系统的企业文化和管理学问,但是能够真正动手去做许多事情(无论管理、技术、客户等等)学问面比较宽,假如以后有机会跳到大企业,实力会大大超过始终在大企业相同阅历之人。下面是对国内几种企业工作的分析:民营企业:各种各样都有,层次不齐,效率高的也有,效率低也有,一般都是一个人去干许多事情,工资可能会低一些,但是或许是一个很好提升自己实力的地方,不同的公司不同环境,企业文化一般不是很先进,个人在企业里可以起到龙头的作用。台资企业:台资企业呆过的人都会觉得郁闷,但是都不行否认的说台资企业是一个很好的熬炼人的地方,一般的台资企业都会有较好的培训机制,会让你有一个很好的学习过程,台资企业是靠系统作业的,个人的作用当然很大,但是它是靠系统的理念把整个工作系统的分块,一个人只是做很小的一块,工作很简洁单调,效率是很高的(可能工作是体会不到的),即使一个很有实力的人离职也会对公司造成很小的影响工资不高不低,工资长的也比较慢,会比较繁忙。欧美企业:欧美企业追求自由和主动,他们也是靠系统的工作的,这方面和台资企业有相像之处,但是比起台资企业多了一些自由和主动地理念,许多事情工程师有较大的自由去发挥,但是一般的欧美企业英语门槛肯定要通过,否则免谈欧美企业比台系企业更注意培训,甚至花很大的价钱去培训一个人,所以有机会进去也是一个好的方向。日韩企业:日韩企业一般都是相同的工作模式(台资企业也是跟日资企业学的),工作系统化作业,采纳的管理模式有点类似泰勒管理模式,把人机器化,防呆化,尽量削减人为出错的机会,培训也是比较注意的,工作时间是比较长的,日资企业假如正常下班老板一般都会以异样的眼光看着你的(不是肯定的)但是日系企业工作特别的严谨,他们的产品畅销全世界从他们的工作方式和看法上是能够看出点什么的也是很好的提升实力的地方(首先要吃苦的心理打算)。正如在奋达模具厂参观的时候,厂负责人建议我们从如下几个方面考虑工作的问题。第一个是企业的性质,企业是国资还是外资,是外贸还是内销,类型是什么等等;其次个是产品的发展方向,产品的类型是什么,对社会有什么影响,是合法的还有违法的等等;第三个是待遇问题,一般面对这个问题,很多人都有自己的看法;第四个是学习提升机会,在大公司分工明细,每个人得到的分工部分就少,所以学到的东西就少,在私人小企业由于资金的问题,或许一个人就要做很多的事情,学到的东西也是许多的;第五个是工作学习的环境。这五点是负责人概括出来的,说是对我们有很大的用途。其实,无论在什么地方、什么企业工作。恒久的第一要素是自己的实力问题。假如你实力强,学的学问多,能高效地处理问题,那么必定能得到企业的青睐。所以我们无论在大企业还是在小企业工作不要怕苦和冷落,要虚心请教和学习,争取学到更多的学问。所以现在我们在学校里面学习,更重要的是积累学问,学习专业学问,为以后工作做打算。机械工厂实习报告篇2实习目的:通过接触和参与一线工作,了解本公司的实际加工制作和安装过程,对钢结构有一个比较深刻的相识,为以后的工作打下基础。实习内容:在车间参与钢结构的放样、切割、钻孔、剖口、焊接、矫正等工作。并参加了钢结构的现场安装施工,学习钢结构工程的施工技术和施工组织管理方法,学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准,学习施工过程中对技术的处理方法。实习概况:在车间参与刚结构的加工制作实习,在南京德基广场工地参与钢结构安装实习。遵守车间和工地平安规章制度。出勤率高。主动向工人师傅请教。对钢结构的加工制作以及安装等有了很详细的了解。同时对部分工程进行了实践操作。实习期间完成了实习任务,达到了实习目的。工程简介:南京德基广场装饰工程,位于南京新街口。我公司承建的是幕墙及天幕钢结构部分。总工程量为一百多吨。幕墙由九根高约四十米的格构式钢柱和多根圆弧钢梁组成。天幕是由十三根鱼腹梁和相应的檩条、拉条构成。第一部分加工制作加工制作是钢结构工程由图纸变为实物的第一步,所以是非常重要的。它的好坏干脆确定着以后安装的顺当与否以及最终的工程质量。了解它对我以后的设计工作也有很大的帮助。(一)放样放样工作包括以下内容:核对图纸的安装尺寸和孔距,以1:1的大样放出节点,核对各部分的尺寸;制作样板和样杆作为下料、弯曲、铣、刨、钻孔等加工的依据。放样时要留意考虑加工余量。焊接构件要求按工艺要求放出焊接收缩量。不同规格、不同牌号的零件应分别名料,同一种材料根据“先大后小”的原则依次划线。(二)切割钢材下料常用气割、机切和锯切等方法,其中气割的质量最不稳定。所以在进行气割时肯定要要由有工作阅历的工人师傅来操作或在旁边指导。(三)钻孔孔的加工在钢结构制作过程中占有肯定的比重,尤其是在网架的球加工过程中,钻孔占了整个工序的大部分。钻孔的加工方法可分为划线钻孔和数控钻孔。钻孔的设备有悬臂式钻床、立式钻床和数控钻床。网架的球加工主要运用立式钻床。球加工的过程是先在球上切削一个面,切削厚度由螺栓直径确定。以48mm为界,48mm以下为5mm,以上为8mm。再在这个面上钻孔,以这个孔为基准面确定加工其他孔。(四)剖口对于须要对接焊接的构件,一般须要进行剖口。11对于板材,可是用铣边机。铣边机对钢板焊前的坡口边、斜边、直边、U形边缘,可一次铣削成型。工作效率高,能耗少,操作便利。22对于钢管,可干脆用车床进行剖口。一些口径较小的管子甚至可以干脆用车床进行割削。33对于其它一些形态困难的构件一般用气割机进行剖口。这种方法简洁易行,效率高,能满意开V形、X形坡口大的要求。但在切割后肯定要留意清理干净氧化铁残渣。(五)焊接焊接是钢结构加工制作过程中最重要也是最难限制的一个环节。钢结构常用的焊接方法有手工电弧焊、埋弧自动焊、二氧化碳气体爱护焊等。(1)埋弧自动焊适用于较长焊缝,如焊接H型钢;它的焊接质量稳定,利于自动化生产;但是它须要特地的生产线,设备占地面积大,不利于搬运。(2)二氧化碳气体爱护焊主要用在重要构件拼装上,它的优点是焊接质量较稳定,效率高,连续性好,是我们厂车间最常用的焊接方式。(3)手工电弧焊效率较低,质量稳定性随操作者波动较大。但是它有携带便利的特点,是工地现场最常用的焊接方法。由于焊接是通过高温将金属溶化将它们连接在一起,然后再冷却。这使得焊接部位难免出现一些缺陷。如气孔、夹渣、咬边、焊瘤等。这些缺陷会干脆影响到焊缝的受力性能。咬防治这些缺陷,就必需严格根据焊接操作规程来操作,焊工要有上岗证。焊缝的检测方法是依据焊缝等级来确定的。钢结构的焊缝等级分为三级。三级是最低一级,通常只须要用肉眼视察外表就行了;一、二级则须要进行超声波探伤,检查比率分别为100和20。(六)矫正当构件经过前面一系列的加工程序后,会出现弯曲、凹凸不同等现象,这是就要对构件进行矫正。矫正的方法主要有机械矫正、火焰矫正、手工矫正等。11机械矫正适用于批量较大、形态比较一样的钢材和构件的矫正。如焊接H型钢。22火焰矫正较为敏捷,对于变形较大的构件也能处理。但是对于火焰的温度、加热的方法等不简单精确驾驭,因而质量没有机械矫正稳定。33手工矫正具有敏捷简洁、成本低的优点,但精确度差。只能适用于对尺寸精度要求不高的构件。(七)表面处理这是钢结构构件出厂前的最终一道程序。一般有除锈和喷漆组成。其中除锈这道工序的先后由于加工对象的不同而不同。例如网架的杆子是在其它加工完成之后再由抛丸机来除锈;而格构式柱则由于体积的缘由必需在一起先就要进行抛丸除锈。其次部分钢结构的安装钢结构的'安装是把运到现场的各种构件用电焊、高强螺栓、一般螺栓等方法连接起来成为一个整体。我这次实习时所参加的是南京德基广场工程是一个幕墙工程。它的安装难度在于要把九根在地上拼接好的长四十多米的钢柱吊起并精确挂到四十米高的悬挑钢梁上。由于工程地处南京市最繁华的新接口,四周仅有宽六七米的很狭小的一块空地可被运用。而汽吊的绽开宽度就有三四米;且当时施工时正处冬季,白天短,夜晚长,工期又紧。但是由于动工前打算工作做得充分,施工组织得周密,使得我们克服了各种困难,如期完工。由于钢柱是由两根直圆钢管和一根圆弧钢管组成的格构式柱,每根重达77吨,重心有偏移,且钢柱长度较长。为了能使钢柱精确而平稳得吊装到指定位置,我们采纳了两点递送法。打算了两台汽吊,以一台七十吨的汽吊为主吊,另以一台二十吨的汽吊为副吊。吊点分别为柱长的1/3处。主机在上,承受钢柱的主要荷载。副机在下,协作主机起钩,随主机的起吊,副机行走或旋转,将钢柱脚递送到柱基础旁边后,副机摘掉钩子卸载,最终由主机和3吨铁葫芦将柱子安装就位。在这样一次安装过程中,协调指挥相当重要。要同时指挥协调两台吊车、40米高处悬挑梁上和底下柱脚处的安装人员。假如一个环节出了问题,那将造成不行想象的后果。但现场的施工人员很好地协调指挥全过程。这令我大开眼界。除了钢柱外,天幕的鱼腹钢梁的安装也是一个难点。由于造型的须要,鱼腹钢梁有一半是没有肋板的,而梁因为考虑到热胀冷缩必需设计成一端简支一端滑动的简支梁,且梁的两端有肯定的高差,这就造成了在安装后出现了沉降不匀称的现象,使得后装上的檩条凹凸不平。这些干脆影响了后续玻璃的安装。最终我们想了个方法,用千斤顶从低位的滑动支座处将沉降过大的钢梁顶上去的方法将梁矫正。后来在装完檩条后装拉条时有出现了同一问题,也是采纳这一方法解决的。通过这次现场施工实习,我不但学到了高大构件的吊装过程,还从天幕的安装中得到了一点启示,那就是在设计这种拱行简支梁时,要考虑到他们的沉降是否匀称,他们的水平变形是比较大的。机械工厂实习报告篇3我们机械专业学习最重要的一个环节就是生产实习,它是将课堂上学到的理论学问与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的学问和检测所学学问的驾驭程度有很好的帮助。为期10天的生产实习,我们去了南通市正鑫机床厂,在正鑫机床厂实习当中,我们学到了很多课本上没有的学问,真的是受益匪浅。(一)实习目的1:通过在南通市正鑫机床厂生产实习,深化生产第一线进行视察和调查探讨,获得必要的感性学问和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程,了解和驾驭本专业基础的生产实际学问,巩固和加深已学过的理论学问,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下坚实的基础。2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论学问和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作实力得到有效的提高。3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好的增产阅历,技术革新和成果,实践中的阅历,学习他们在机械行中的无私贡献精神。4:通过参观南通市正鑫机床厂,驾驭一台机床从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的学问,扩大学问面,开阔了视野。5:通过记实习日记,写实习报告,熬炼与培育我们的视察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的实力。(二)生产实习的要求 为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:1:机械零件的加工依据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,驾驭各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式,在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析探讨,要求如下:(1):阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的加工工序、工艺。(2):大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。(3):深化了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所须要的哪些处理,找出现场加工工艺状况;(4):对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析,并做好工序卡片、工艺卡片。2:装配工艺(1):了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所须要留意的精度、平行度、垂直度的要求。(2):了解个中装配方法中的优、缺点,如何避开缺点;及装配方法运用类型、要求。(3):了解典型装配工具在装配方法中的工作原理,结构特点和运用方法。3:基本学问;铣削加工的特点、应用范围。(1)所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。(2)摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。(3)摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。(4)摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。(5)平面、沟槽导轨面的铣削方法,尺寸以及一些重要精度的检验,铣削用量的选择。【机械工厂实习报告3篇】本文来源:网络收集与整理,如有侵权,请联系作者删除,谢谢!第16页 共16页第 16 页 共 16 页第 16 页 共 16 页第 16 页 共 16 页第 16 页 共 16 页第 16 页 共 16 页第 16 页 共 16 页第 16 页 共 16 页第 16 页 共 16 页第 16 页 共 16 页第 16 页 共 16 页

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