2022年工厂企业XX部2022年“安全生产月”活动总结.docx
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2022年工厂企业XX部2022年“安全生产月”活动总结.docx
2022年工厂企业XX部2022年“安全生产月”活动总结 XX 部 2022 年平安生产月活动总结 2022 年 6 月份是全国第 16 个平安生产月,根据公司2022 年平安生产月活动方案的部署,XX 部以全面落实企业平安生产主体责任主题为指导,紧紧围绕公司平安生产月工作目标,深化贯彻执行平安第一,预防为主,综合治理的平安生产方针。开展一系列活动,弘扬平安文化,提高全员平安意识和技能,强化员工自我爱护意识和应急实力,使平安生产月活动深化现场、深化人心,为 XX 部平安生产及稳定发展创建了良好的平安环境。现将 2022 年平安生产月活动总结如下: 一、平安生产月所做的主要工作及取得的成果 1. 制定具体的活动方案 为了更好地开展平安生产月活动,依据公司部署,结合我部门实际状况,制定出具体的平安生产月活动方案。各系主动响应,定立切实可行的活动安排,保障了活动的顺当绽开。 2 2. . 实行 X XX 二部 平安 生产 月 动员 大会 ,并进行 全员宣誓 及 签名活动。 。 6 月 1 日部门主持召开了 XX 二部平安生产月动员大会,并实行了平安生产月启动仪式。XX 部长宣读了公司开展平安生产月活动的通知和支配,宣扬开展平安生产月活动的目的、意义,部署了 XX 二部的详细工作安排,并做了动员讲话,号召全员平安生产要从自我做起,人人参加。随后利用四天的时间引领白班和运转班进行平安宣誓并签名,做到班班宣誓、人人宣誓,大大提升了平安生产月的士气,为平安生产月的顺当开展拉开了帷幕。通过这一活动,每个人心中的平安意识不仅得到了极大提高,而且每个人心中都有了一种平安责任感,这种责任感将在以后的工作中始终伴随我们左右,为我们的平安工作保驾护航! 3 3. . 制作平安宣扬画廊 。 在 XX 二部员工上下班的必经之路-3#楼梯间,增设了XX 二部平安生产月宣扬走廊,把全部的平安事故以图片的形式分成三种张贴:生产平安事故、交通平安事故以及消防平安事故,让每位员工在上下班时都加深一下印象,给每位员工敲响了平安警钟,整个部门营造了一种深厚的平安生产月氛围。 4. 实行部门平安培训。 (1)6 月 1 日,给各系下发平安基础学问学习资料和平安视频,要求部门每个员工先仔细自学,平安生产学问教化覆盖率 101%。 (2)6 月 5 日至 11 日组织员工集中观看平安生产事故案例分析视频,平安教化视频,以及平安基础学问讲座,共 8 课时,内容涉及生产平安及生活平安的各个方面,包括常用平安生产学问、常用消防平安学问、劳动爱护和平安法制的一般学问等,使大家在平安意识上得到提高,对潜在的危急能够即时发觉,在生产中避开发生平安事故。全体干部员工均参与了培训,除了请长假的三人外,参培率 101%,培训结束后,每个员工都从宣扬片中得到了教化,并绽开了探讨,写了观后感,从思想上相识到平安无小事,平安必需做到人人讲、时时讲、事事讲、到处讲。 X XX 二部 7 2022 年平安生产 月培训安排 培训时间 培训课时 培训内容 培训人 参与班次 培训地点 2022.6.5 16:00-17:30 2 平安生产事故案例分析视频,平安教化视频,平安基础学问培训 常白班及运转 D班 综合会议室 2022.6.7 16:00-17:30 2 平安生产事故案例分析视频,平安教化视频,平安基础学问培训 常白班及运转班 C 班 综合会议室 2022.6.9 16:00-17:30 2 平安生产事故案例分析视频,平安教化视频,平安基础学问培训 孟 常白班及运转班 B 班 综合会议室 2022.6.11 16:00-17:30 2 平安生产事故案例分析视频,平安教化视频,平安基础学问培训 王 常白班及运转班 A 班 综合会议室 5. 组织全员开展平安 生产 学问考试 及平安视频观后感书写。 下发平安材料后,每个人都仔细完成平安基础学问手册的学习与探讨,由部门统一组织了考试,全部门应考人员 139 人,实考人员 139 人,全员分数均达到了 90 分以上,达到了平安学习的目的。每人都手写了平安视频观后感,对视频中的案例进行了深刻反思,结合自己的工作岗位,对日常一些不正确的工作习惯进行了订正,有效避开平安事故的发生。 6. 开展 部门你查我查人人查的 解除隐患大行动 活动 。 以系为单位,将责任层层分解到个人,深化隐患解除活动。人人参加,对现场环境、生产工艺、设备隐患、生产管理等各个方面进行隐患大排查,对排查出的事故隐患深刻剖析缘由,制定有效的整改措施,由部长带领各个系长组成的检查组进行复查。 截止到 6 月 20 日,累计共排查出平安隐患 59 项,整改完成了 55 项,其余 4 项也都在安排中,做到随查随纠,马上整改,不流于形式。通过此次解除隐患大行动,在员工中形成了发觉隐患,解除隐患的良好习惯,给平安生产工作打下了坚实的基础。 7 2022 年平安月 X XX 二部平安隐患解除统计表 序号 姓名 岗位 隐患部位描述 解除时间 1 马 研磨操作工 XX 二部 LE 区 5 吨电梯口处增加限位,防止叉车进入电梯后造成超载引发平安事故。 2022.6.09 已整改 2 陈 马 电气包机人 操作工 2、3 线清洗风刀单元下方插座悬挂在润滑水管下方,没有固定,存在用电平安隐患,将其固定,消退平安隐患。 2022.6.9 已整改 3 冯 研磨操作工 三线电脑主机启动键损坏,改为外接电源键启动,存在平安隐患,修复,消退平安 2022.6.10 已整改 隐患。 4 清洗包机人 生产现场叉车运用时偶有静电产生,存在平安隐患,须要在叉车尾部加装接地线,消退隐患。 2022.6.9 已整改 5 马雨 研磨操作工 生产现场 A 型架转台、消防通道等多处具有平安隐患区域增加平安警示标签。 2022.6.10 已整改 6 马 研磨操作工 划线操作工 2、3 线掰断 A 两侧无盖板无护罩遮挡,存在平安隐患,增加皮帘遮挡。 2022.6.12 已整改 7 北侧参观通道窗帘部分挂钩故障,参观时简单滑落,修复。 2022.6.10 已整改 8 研磨操作工 研磨机平安门开启时不报警,存在平安隐患。改为一般报警。 2022.6.20 已整改 9 研磨操作工 XX4 线与 3 线之间存放有部分废弃改造件,堆放在现场碎玻璃车区域简单碰伤员工。整理,并将其密封处理。 2022.6.7 已整改 10 清洗操作工 划线抽检单元反操作侧地面管道口没有防护措施,对策生产工艺问题时简单踩到开关,喷出介质。增加小型踏台。 2022.6.8 已整改 11 研磨操作工 更换研磨轮时,由于研磨轮固定螺母槽较浅,卸下时需用力较大,并且套筒扳手简单脱离螺母,碰伤手臂,存在平安隐患。更换新的加厚螺母。 2022.6.9 已整改 12 划线操作工 3 线划线反操作侧,划线台西边气管裸漏在外,更换饵料斗时简单磕绊,存在设备平安隐患。整理气管。 2022.6.11 已整改 13 研磨操作工 XX 二部上下楼梯楼道内照明装置损坏,中夜班上下班简单发生平安事故。修复。 2022.6.12 已整改 14 研磨操作工 3 线划线缓存和抽检工位同步带电机护罩缺失,不符合设备平安要求,存在平安隐患。用亚克力板进行防护。 2022.6.13 已整改 15 清洗操作工 公司东门公路南侧常常停为我司送货车,员工进入我司转弯时刚好挡着视线,很简单被后面过来的直行车撞倒。 与公司结合 16 研磨操作工 三线上片单元平安门部分板块已经松动,存在平安隐患。重新紧固。 2022.6.13 已整改 17 清洗操作工 清洗单元破片后,穿戴干净手套简单将手划伤,存在平安隐患。干净手套外面套上防割手套,消退平安隐患。 2022.6.14 已整改 18 清洗操作工 进出清洗的风淋门由于变形不能互锁,徒手运输玻璃时简单磕破玻璃,将风淋门进行校正。 2022.6.14 已整改 19 生产系长 太阳间隔纸所包半成品在 XX 产线投入时颗粒较正常纸高 15-20 个/板,生产的成品在用户存在质量平安隐患。已禁用太阳纸。 2022.6.10 已整改 20 研磨操作工 二线研磨机反操作侧踏台有松动,员工修复研磨轮时存在平安隐患。重新修复踏台。 2022.6.5 已整改 21 生产班长 5 线划线 BKB 操作侧清理毛刷棍轴承没有安装护罩,员工在擦拭皮带时,存在平安隐患。 预料 2022.6.30 完成 22 生产班长 机械包机人 五线清洗间抽湿系统底座为一端支撑且较高,存在平安隐患,现改进为制作稳固的支架,整体架高,保证稳定性。 2022.6.13 已整改 23 清洗操作工 五线划线 BKB 前电脑桌下线路排版较乱,存在平安隐患。重新整理线路。 2022.6.13 已整改 24 划线操作工 5 线放纸台南侧 40cm 左右有两个固定的膨胀丝,人员停机对策产线时,由于取纸取片区域内空间狭小,固定的膨胀丝高出地面 3cm 左右,很简单绊倒。将膨胀丝去除。 2022.6.19 已整改 25 生产班长 BKBA 南侧毛刷电机传送皮带没有护罩,1、擦拭皮带过程中,人员存在平安隐患;2、皮带传送过程中有磨损现象,皮带磨损的杂质溅到大绿皮带表面,污染皮带影响产品品质。增加护罩。 预料 2022.6.30 完成 26 研磨操作工 现场五线办公桌插座电源连接线用皮管包袱活动易滑倒,现场人员走过连接线电线包袱管(圆形)的时候简单滑倒,包袱管活动应当固定,防止踩到滑倒隐患。用干净胶带进行固定。 2022.6.11 已整改 27 生产班长 五线上片区 A 型旋转台区域无叉车行驶限位,人员操作叉车上产品,叉车离 A 型架旋转台过近时,有碰撞 A 型旋转台隐患,增加限位。 2022.06.14 已整改 28 划线操作工 五线 BKB1 台左侧管道比较乱,在人员擦拭 BKB1 台左侧时,简单发生绊脚磕碰。整理管道。 2022.06.13 已整改 29 研磨操作工 五线研磨机 OP 侧地面各种水、气管道袒露在地表几十公分,行走时易磕碰。 2022.06.19 已整改 30 机械担当 五线检查间风淋门增加定位固定装置,防止推送抽检品时风淋门突然关闭而碰撞风淋门。 2022.6.12 已整改 31 电气包机人 2 线研磨机北侧踏台角部连接件脱落,存在平安隐患。将其固定。 2022.6.9 已整改 32 电气包机人 XX 区四线限制柜外线缆干脆铺设于地上,没有较好的防护措施,存在肯定的平安隐患,增加防护。 2022.6.10 已整改 33 电气包机人 五线检查间缓存二处风机电源线缆在地面上未固定防护,存在肯定的平安隐患。增加防护。 2022.6.9 已整改 34 机械包机人 2、3 线研磨机取上装置夹取导轨位于基板的上方,工作环境中的水及油对生产品质和设备平安有隐患,制作安装防水及防油的防护罩。 2022.6.19 已整改 35 机械包机人 2 线划线搬出气浮风机出风口有用铁丝加强固定,出风口处有铁丝头外漏,包袱防护后防止人员刮擦受伤。 2022.6.17 已整改 36 机械包机人 2、3 线风刀单元与墙体有空隙,视察玻璃运行时易踏空,增加踏台,以防造成人身损害。 2022.6.9 已整改 37 机械包机人 内包不锈钢地面开裂翘曲,人在其上行走时,很简单绊倒造成人身损害。焊接后消退平安隐患。 2022.6.10 已整改 38 机械包机人 碎玻璃间门框严峻变形,造成平安隐患,有时在参观通道造成平安不良影响。将其校正,消退平安隐患。 2022.6.13 已整改 39 电气担当 检查间呼吸检电源运用的是移动电源,存在肯定平安隐患,通过接入专用插座,有效消退平安隐患。 2022.6.9 已整改 40 电气包机人 电气包机人 2、3 线检查间复检操作桌下面电缆及线槽常常被操作人员脚遇到,存在触电平安隐患。增加防护,消退平安隐患。 2022.6.17 已整改 41 电气包机人 5 线 XX 间生产桌子电缆常常踩踏导致裂开有触电风险,增加防护软管将电缆包袱起来,防止平安事故的发生。 2022.6.17 已整改 42 机械 3 线划线抽检单元协助吹气管路较凸出,简单造成人员绊倒受伤。整理规整,消退平安隐患。 2022.6.17 已整改 43 机械 修理间墙面插座与墙面缝隙较大,简单造成人员触电。将缝隙填充,重新固定,消退平安隐患。 2022.6.19 已整改 44 机械包机人 裁纸间液压叉车加装机械限速装置,防止叉车在狭窄工作空间里碰撞到人或物。 2022.6.9 已整改 45 机械包机人 裁纸间的插座位于裁纸机的正下方,纸粉掉落后存在着火隐患,将插座移至裁纸机的外部,消退平安隐患。 2022.6.9 已整改 46 机械包机人 五线清洗间与检查间之间的风淋门上长期留有杂物,存在掉落砸伤人员的隐患,将其清理干净。 2022.6.10 已整改 47 机械包机人 研磨机顶部抽湿风口污物较多,且有霉变,存在赃物掉落至玻璃表面的平安隐患,将其彻底清理干净,消退隐患。 2022.6.16 已整改 48 公用工程 氩弧焊焊机和氩气瓶及 A 型架修理材料定点分类摆放,消退平安隐患。 2022.6.17 已整改 49 检验包装 检验包装 内包及外包叉车鸣笛装置,无论是方向盘上鸣笛装置还是脚踏鸣笛装置均不灵敏,起不到警示作用。修复。 2022.6.17 已整改 50 检验包装 内包协助间压板压框虽然已经分类放好,但是有时简单倒,也简单砸住脚,可以利 2022.6.18 已整改 用木托框架进行稳固。 51 检验包装 5 线检查间翻转传送带在翻转时易造成人员损害,增加标识,对人员进行警示。 2022.6.18 已整改 52 检验包装 2 线做呼气检运用的插板线断裂,存在平安隐患,修复,消退现场平安隐患。 2022.6.18 已整改 53 检验包装 2 号楼宿舍楼一楼,进出门没有固定装置;遇大风肆意摇摆,易发生夹人伤人事务。 与公司结合 54 检验包装 在碎玻璃间摔玻璃时没有防护眼镜,玻璃屑飞溅可能会伤到眼睛。配备护目镜。 2022.6.18 已整改 55 检验包装 内包转台旁边线缆简单踩踏和绊倒人员,线缆无任何爱护。 2022.6.18 已整改 56 检验包装 现因抽检发觉黑点所做的切片就放在显微镜旁边没有任何的爱护,切片过多时,员工假如不当心遇到很简单造成损害。对切片增加防护。 2022.6.18 已整改 57 检验包装 由于叉车司机考完证以后. 第12页 共12页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页