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    2022年实用的生产实习报告模板5篇.docx

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    2022年实用的生产实习报告模板5篇.docx

    2022年实用的生产实习报告模板5篇生产实习报告我们眼下的社会,报告的用途越来越大,报告具有语言陈述性的特点。为了让您不再为写报告头疼,下面是我为大家收集的生产实习报告6篇,欢迎阅读,希望大家能够喜爱。生产实习报告 篇120xx-20xx第2学期学 院:机电与汽车工程学院 专业班级:机械设计与制造一班 姓 名: 熊* 学 号: 6311241101*日期:20xx 年7月2日 生产参观实习报告 经过这三周的生产实习,让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的相识和理解。学校把生产实习作为一个重要的学习环节,其目的在于通过此次实习使我们获得基本生产的感性学问,理论联系实际,扩大学问面;同时生产实习又是熬炼和培育学生实力及素养的重要渠道,培育学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培育我们初步担当技术工作的实力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际学问,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是非常必要的基础。在这里我明白了什么叫做效率,什么叫做工作阅历,在机械厂偌大的车间工人们在有条不紊的进行生产操作,尽管我们平常的理论学习的非常深刻,但只在这里还是什么也不懂,我认为我们平常就应当把理论和实习紧紧地联系在一起。汽车的制作过程非常困难,但是他们严把质量关,毫不疏忽,室内的噪音非常大,但是他们还能一丝不苟的进行工作,我想我们学生也应当学习他们在恶劣的条件依旧这样仔细地精神,也应当在今日的实习中有所启发,给自己定位,学一份本事,将来可以胜任一份工作。通过在大江工业集团的实习,我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培育我们收集资料的实力及提高分析问题的实力,使我们更好地学习、驾驭机械工程专业学问将所学的理论学问与实践结合起来,培育勇于探究的创新精神、提高动手实力,加强社会活动实力,肃穆仔细的学习看法,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线,拥有完备检测设备,具备年产1000吨精密铸件的生产实力;机械厂拥有各种一般及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的实力。精益求精,追求卓越是我们不变得追求;诚信经营,与客户共赢是我们的经营理念;实业报国,造福地方是我们的志向;百年发展,立足世界是我们的目标。实习过程1)平安第一。对于任何机械厂,平安始终是重中之重,所以在实习老师的带领下,首先对我们进行了一些平安教化和以及在实习过程中的平安事项和需留意的项目。比如在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;进厂必需穿长裤;禁止在厂里吸烟,进厂后衣服不准放开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许状况下,不准乱按按扭、开关;2)毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们了解到了下面学问,零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要。铸件的突出优点是它可以是各种形态困难的零件毛胚,特殊是具有困难内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以限制,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力运用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的结构困难程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分别,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在许多状况下冲压件可干脆作为零件运用。3)加工车间。来到加工车间,这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分,分别为车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,也许有五六百人同时在里面进行各种零件加工,虽然我们在学校的时候也进行过金工实习,做过一些零件,对机床也有肯定相识,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的机床都是有肯定年头的,很少近年出来的新型加工机床二是在速度上,我们的加工速度也太慢了,加工同一个零件,我们须要的时间也许是这些加工师傅的五六倍,根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的相识过程中,我更加明白了机械加工一些流程;胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)粗车热处理,调质车床半精加工磨齿轮加工淬火(齿面)磨面;齿轮零件加工工艺:粗车热处理精车磨内孔磨芯,轴端面磨另一端面滚齿钳齿剃齿铡键槽钳工完工。4)装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,这里也许有接近一百多人在进行零件的收集和装配,以及包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类,一便于进行组装,确定装配方法,装配依次,所需工具;再进行清洗零件,去除油污,锈蚀,涂油,确保机器组装以后,表面整齐美观。在产品装配完成以后,还要对零件各方面进行调试,检查运动件的敏捷性,密封性等性能,再转箱入库。5)质保,销售和售后处理最终,我们来到质检部门,他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查,记录其数据,并返回到加工车间,对产品进行修正和修改,更好的生产储合格产品。至于销售部分,据销售相关部门介绍,由于该企业实行的订单式生产,所以销路一路看好。对机械制造的体会历时将近一周的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.在将来机械制造将会向“四个化”发展,即柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路途能适用于生产各种产品的须要,能适用于快速更换工艺、更换产品的须要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造敏捷多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化.当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依靠,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有的精力从事高层次的创建性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善。对本次实习的体会纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中,实习中,我采纳了看、问,亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学学问的肤浅和在实际运用中的专业学问的匮乏.一旦接触到实际,才发觉自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。我们的教化应当社会实践得结合起来,采纳理论和实践的办学模式,做到课堂教化与社会实践的关系,暑期实践与平常实践的关系,社会实践广度与深度的关系,分别同过课堂,暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的驾驭.“千里之行,始于足下”,这近一个周短暂而又充溢的实践,我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教,遵守组织纪律和单位规章制度,与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中仔细的贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培育。领导和同事们的阅历,好的习惯和他们的学问也会是我们人生中的一大珍贵的财宝.这次实践更让我确定了做事先做人的道理,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说,须要学习的东西许多,他们就是最好的老师,正所谓“三人行,必有我师”,我们可以向他们学习许多学问、道理。培育当代高校生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,培育我们初步担当技术工作的实力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际学问,对我们以后的工作,奠定非常必要的基础。起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是生疏的。车间里的工作环境还好,就是人特殊多,车间也特别大,有1000多平方。呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然。实习期间,我对实习企业的CNP组装SOK生产的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟识。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系,但实习中,我拓宽了自己的学问面,学习了许多学校以外的学问,甚至在学校难以学到的东西。产品与服务范围:锻压设备、(数控)金切机床、自动化设备、数控切割设备、铸造机械设备、环保机械设备、建材成套设备等七大类。为客户供应售前、售后服务;机床设备修理改造、备件供应;铸造件、锻热件、焊接件、机械加工零件的对外协作等。自动化设备:可供应自动上下料机械手、自动翻转机、全自动板材开卷校平剪切生产线、大型多工位送料机构、数控转塔冲等。同时,铸造机械、数控切割机、环保建材设备等保持高速增长,是全国机床行业产品门类最多、规格最全的企业将所学的理论学问与实践结合起来,培育勇于探究的创新精神、提高动手实力,加强社会活动实力,肃穆仔细的学习看法,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。机械制造的生产过程:了解该厂的主要减速机、绞线机、船用柴油机的整个生产过程状况及生产中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)2、典型零件工艺:1)箱体零件的加工:了解某型号减速机箱体、箱盖(或某型号船用柴油机机座、机体)的机械加工方法,并记录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。2)轴类零件的加工:了解该减速机传动轴(或柴油机曲轴和凸轮轴)及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的详细加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。3)齿轮加工:了解齿轮的机械加工工艺,并记录其工艺过程,分析滚齿、插齿加工的运动及特点2、机床的分类:以机床的加工方法和所用刀具的特征来分,依据我国制定的金属切削机床型号编制方法(GB/T15975-1994),目前将机床分为12类:车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、特种加工机床、锯床和其他机床。在每类机床中,又按工艺特点、布局型式、结构性能的不同,细分为若干组,而每一组又细分为系(系列)。3、机床的型号编制方法机床的型号是机床产品的代号,用以简明表示机床的类型、通用和结构特性、主要技术参数等。根据GB/T15375-94金属切削机床型号编制方法规定,我国机床的型号由汉语拼音字母和阿拉伯数字按肯定规律排列组成。通用机床型号的表示方法为:例题1CA6140型卧式车床CA6140主参数(最大车削直径400mm)系别代号(卧式车床系)组别代号(落地及卧式车床组)结构特性代号(结构不同)类别代号(车床)例题2MG1432A型高精度万能外圆磨床MG1432A重大改进依次号(第一次重大改进)主参数(最大磨削直径320mm)系别代号(万能外圆磨床系组别代号(外圆磨床组)通用特性(高精度)类别代号(磨床类)(二)刀具1、刀具材料应具备的性能高的硬度和耐磨性、足够的强度和韧性、高耐热性、良好的工艺性、良好的工艺性。生产中所用的刀具材料以高速钢和硬质合金居多。2、刀具的类型依据用途和加工方法不同,刀具分为如下几大类:车刀、麻花钻、扩孔钻、铰刀、拉刀、圆柱铣刀、面铣刀、成形铣刀、插齿刀、丝锥、键槽铣刀、齿轮滚刀、剃齿刀、砂轮等。(三)工件工件是机械加工过程中被加工对象的总称,是机械加工工艺系统的核心。(四)夹具夹具是在机械加工过程中,为保证加工精度而采纳的保证工件相对于机床和刀具正确的相对位置,并保证加工过程中不因外力的作用而变更已有正确位置的工艺装备的总称。(机床夹具见后面)三、机械加工工艺规程方面的一些基本概念1、机械加工工艺过程的组成用机械加工的方法,干脆变更毛坯形态、尺寸和机械性能的过程,称为机械加工工艺过程。工序是组成加工过程的基本单元(机械加工工艺过程由一系列的工序组成)。(1)工序指一个(或一组)工人在一个工作地点对一个(或同时对几个)工件连续完成的那部分工艺过程,称为工序。区分工序的主要依据是:工作地点是否变动。(2)安装工件加工前,使其在机床上占据正确位置的过程,称为安装。安装分:定位和夹紧两过程。(3)工位指工件在工作台上占据的每一个加工位置,称为工位。(4)工步当加工表面、切削刀具、切削速度和进给量都不变的状况下所完成的那部分加工过程,称为工步。(5)走刀刀具对工件的每一次切削,称为走刀。3、机械加工工艺规程的概念:(1)定义:规定零件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件,称为机械加工工艺规程。(2)工艺规程的作用:(见教材P130)a)指导生产的主要技术文件:起生产的指导作用;b)是生产组织和生产管理的依据:即生产安排、调度、工人操作和质量检验等的依据。表5.2各种生产类型工艺过程的主要特点生产类型工艺过程特点单件生产成批生产大批量生产工件的互换性一般是配对制造,没有互换性,广泛用钳工修配大部分有互换性,少数用钳工修配全部有互换性。某些精度较高的协作件用分组选择装配法毛坯的制造方法及加工余量铸件用木模手工造型;锻件用自由锻。毛坯精度低,加工余量大部分铸件用金属模;部分锻件用模锻。毛坯精度中等,加工余量中等。铸件广泛采纳金属模机器造型,锻件广泛采纳模锻,以及其他高生产率的毛坯制造方法。毛坯精度高,加工余量小。机床设备通用机床。或数控机床,或加工中心。数控机床加工中心或柔性制造单元。设备条件不够时,也采纳部分通用机床、部分专用机床。专用生产线、自动生产线、柔性制造生产线或数控机床。夹具多用标准附件,极少采纳夹具,靠划线及试切法达到精度要求。广泛采纳夹具或组合夹具,部分靠加工中心一次安装。广泛采纳高生产率夹具,靠夹具及调整法达到精度要求。刀具与量具采纳通用刀具和万能量具。可以采纳专用刀具及专用量具或三座标测量机。广泛采纳高生产率刀具和量具,或采纳统计分析法保证质量。对工人的要求须要技术娴熟的工人。须要肯定娴熟程度的工人和编程技术人员。对操作工人的技术要求较低,对生产线维护人员要求有高的素养。工艺规程有简洁的工艺路途卡。有工艺规程,对关键零件有具体的工艺规程。有具体的工艺规程。c)是新建或扩建工厂或车间基础;(3)工艺规程卡片格式:(见教材P128)a)工艺过程综合卡片(或工艺过程卡片):其格式见教材p128表5.3。此卡片的特点:列出了整个零件加工所经过的工艺路途,工序内容说明不详细。适用范围:单件小批生产。b)机械加工工艺卡片:其格式见教材p128表5.4。此卡片的特点:以工序为单位具体说明整个工艺过程,能干脆指导生产。适用范围:成批生产。c)机械加工工序卡片:其格式见教材p128表5.5。此卡片的特点:以工序为单位具体完整地记载了该工序加工所必需的工艺资料,用来详细指导工人进行操作。适用范围:大批大量生产。4、零件的结构工艺性分析:(1)结构工艺性:零件的结构在肯定的生产条件下,能够采纳较经济的机械加工方法,保质保量的制造出来的特性,称为结构工艺性。(2)机械加工对结构工艺性的要求:1)考虑实际加工的可能性:如方形盲孔的加工;2)便于刀具的趋进和退出:如边缘孔的钻削;3)应统一或削减尺寸种类:如轴上的退刀槽尺寸的统一、凸台的统一高度等待;4)尽可能削减加工表面面积:如箱体底面凹进;5)避开深孔加工:如深孔设计成阶梯孔;6)应外表面联接代替内表面联接:因外表面加工比内表面加工简单;7)生产实习报告 篇2一、实习目的:在高校学习了三年的基础和专业学问,在五月份迎来了为期三个星期的生产实习。在学校通过系统的理论学习,逐步驾驭了水污染处理和大气污染限制的各种工艺和方法,但是,理性的相识有点抽象,为了更好的将我们的所学学问应用到实际中,也为了将来毕业后可以更好更快的融入环保类的工作中,我们也须要肯定的感性相识,学院结合我们学生的实际,联系单位,组织我们进行生产实习。也为我们供应了一个将所学的学问用到实际中的机会和供应了一个让我们接触实际社会、了解环保领域和当前的发展状况以及生产中的技术水平供应了一个平台,更重要的是可以让我们在实习中相识到自己存在的不足,了解自己的优缺点,在以后的一年多时间中取长补短。二、公司简介:这次生产实习,我和另外六位同学一起分到xx环保装备工程有限公司实习。xx环保公司是广东省、广州市环保产业协会会员也是是华南地区综合实力较强的专业环保公司,目前具有国家环保工程乙级设计证书、环保工程专业承包证书、建设项目环境影响评价资质证书、环境污染治理设施运营资质证书,公司业务集建设项目环保规划询问、建设项目环境影响评价、工程总承包、项目运营托管、环保投资管理为一体。主要经营环境工程设计(国家乙级资质)、环境工程总承包(专项总承包三级)、环境污染设施运营(国家乙级资质)、建设项目环保报建及验收、环保技术,设备的研发及制作、销售环保设备和环保药剂。三、实习内容:在生产实习过程中,首先,我们具体的了解了xx环保公司所做的工程案例,具体阅读了他们的设计方案,每一个设计方案都包括了公司对客户的承诺、设计依据、设计准则、设计参数、处理工艺、工艺选择的缘由、工程设计、工程报价、设计,施工和调试。每一方面都用最简洁易懂的语言描述出来,力求让外行人也能够看得明白,以供客户单位参考运用,从中可以看到公司对客户的负责和设计人员对工作和客户的负责看法,这也是一个企业胜利发展壮大的一个条件。一个设计方案是一个综合学问的体现,其中不仅包括了环保方面的学问,也包括了土建、机械、工程管理、法律、调试等方方面面的学问。看过这些设计方案,我也真正相识到了自己学问面的狭隘,学问累积的不足。通过一个上午和中午的方案学习,我学会了方案的写作方式,这也为实习的最终一个阶段的自己设计方案打下了基础。看了公司对工程的设计方案,接着我们被支配到该公司做的已经在营运的工地中参观。其中一个是广州市xx糖厂污水处理站。xx糖厂厂内主要污水有清洗机器污水、反洗树脂水和清洗滤布水,干脆外排会造成环境污染,影响厂区及四周环境,影响珠江河的水质,该厂相识到环保的重要性,托付xx环保公司制定污水处理方案并对此进行施工运营。从xx环保公司方面我了解到该工程比较特别,缘由是该糖厂的废水中反洗树脂水的含盐浓度高达2%,含残留硅藻土浓度高。xx环保公司起先没有意识到硅藻土的影响,干脆实行接触氧化法处理废水,结果出水水质非但不能达标,反而更差,经过多方探讨,原来硅藻土含量高,在好氧池中粘在生物膜上,导致微生物不能吸附在生物膜中而脱落,随水流出,因此没有起到污水的净化作用,反而降低了水质。通过探讨,xx环保公司实行在集水池中循环稀释废水,降低水中硅藻土的浓度,最终使污水胜利达标,其基本处理流程如下:盐酸PAMFeSO4格栅格栅树脂废水含硅藻土废水冲洗废水集水池混凝反应池化学沉淀池调整池生化系统沉淀过滤池达标排放污泥回流xx糖厂污水处理工艺流程该工艺的运用实行全自动化方式,污水站24小时有人值班,定时加药,查看运营状况。该污水站日处理量为70吨。该处理站工艺流程较城市污水处理厂简洁,运营也比较简洁:从污水的集水到初沉池,并投药再到两级厌氧池到三级好氧池到二沉池到部分污泥回流再出水,其处理后的污水干脆排放到珠江,没有进行中水回用。我曾建议可实行中水回用,可作为该糖厂的清洁或消防用水和在集水池的稀释水,该公司负责人说,这个也可行,可是xx糖厂的消防用水和集水池中的稀释水是干脆抽取珠江水,以前始终这样用,也几乎不记成本等便没有实行中水回用了。该系统比较大型的污水处理厂,其工艺原理一样,其实就是依据不同地方的不同水质和处理量敏捷应用我们已经学过的生物法处理污水,其最可取之处在于把厌氧池实行二级制,好氧池三级制,对角线进出水,这样层层递进,增加处理程度,以最低的成本达到最佳的处理效果,这些在我们的课本上是学不到的的,就算老师讲过我们也只是抽象的想象而没有实际的去留意它,理解它,但在实际中看到,你会很直观的记住它,理解它,知道它为什么要这样做,这就是理论联系实际的最好体现。在没有去实习以前,虽然常常说到微生物法,但却没有见过微生物,缺乏一个对微生物的感性相识,在糖厂的实习中,最终见到了附着在生物膜上的微生物,这些微生物中活的呈褐色死的呈黑色,手感粘稠。在厌氧池中微生物室黑色的,池水也是黑色的,在好氧池中池水接近微生物的颜色,三级好氧池水越来越接近微生物的颜色,说明白水质越来越好了,处理效果越来越好了,在好氧池中脱落的微生物随水流到二沉池,沉淀下来的部分污泥回流,在整个过程中只要在污水站起先运营时加菌种就可以了,在以后都不用再投加微生物,微生物会以水中的有机物为养分自己生长、死亡这样的不断循环。除此以外,我们还参观了广州市xx金属表面处理有限公司的污水处理站。该厂污水主要为含油废水和含重金属铬的废水,除此还有一些生活和清洗污水。含油废水和含铬废水不能混在一起处理,所以在工艺前期先要把含油和含铬废水分开处理,即将含油废水通过隔油池破乳隔油,将含铬废水中的铬还原,沉淀,然后再把它和其他生活污水、清洗污水集中在集水池中,在混凝池投加PAC/PAM混凝剂混凝然后在沉淀池沉淀,将沉淀后的上层清水通过双重过滤再到调整池调整PH,最终排出,将出水进行中水回用,其基本流程如下图所示:在每个池底都安装有污泥管,排出来的污泥在压滤机上脱水压干,然后污泥由特别治理单位运走治理,缘由是这些污泥含有重金属,不能干脆随意排放,否则会造成二次污染。当然,污水站的最终出水也不能干脆运用,该电镀厂对产品的质量要求也很严格,所以中水也必需经过严格处理才回用。xx环保实行双重膜过滤然后再回用,即运用OR系统和UF系统结合运用以确保回用水的水质。在当今水资源缺乏的状况下,中水回用是节约用水的一个很重要的途径,在环保方面,中水回用技术的应用也是一个很重要的方面,这次在该电镀厂的实习是第一次接触中水回用方面的内容,第一次从感性上相识中水回用技术,这对于我们学生来说是一次很大的提高。实习不仅仅是去在已经运营的工地上参观学习,在公司内部也要了解他们是怎么样运营的,公司成员都做些什么工作。依据公司的支配,我和另一位同学一起被分到公司的设计部。设计部是依据客户的要求和详细的实际状况设计出一个项目的方案,并画出设计图纸,包括每一个项目的部件的剖面图、施工图、工艺安装图、总平面布置图、其他安装限制图等,可以说设计部是整个项目的核心所在。设计部的师兄首先教了我们怎么样看一系列的施工图,然后再依据这些图纸计算出一个工程中全部所需的钢筋、混凝 土、模板等。对于这些,我们起先一看上去,仿佛我们在学校根本就没有学过,有点无从下手的感觉,可是师兄已经把任务安排下来了,实习就像是工作一样,要做好每一份属于你的工作,这也是一份责任,所以我们也只好硬着头皮上,细致探讨这些图纸,最终发觉,事实上计算这些东西,我们是没有详细的学过,可是看着图纸,把那些工程中的部件如沉淀池等在头脑中抽象出来,你会发觉,原来计算混凝土就是计算每一个须要用到混凝土的面的面积乘以实际混凝土的厚度,然后再把全部计算的结果相加就是整个项目所需的混凝土的量了。现在想想,这些东西其实不就是一个面的体积的计算吗?也就是把课本上学的学问运用在实际中而已,不是你没有学过,而是你在没有接触这一类的实际问题以前,没有想到过这个学问是可以这样运用的。最终我们依据师兄所给的图纸,看懂每一份图,最终计算出来了;看着手中的数据,心里很快乐,课本学问运用在实际中的一个例子,毫无疑问,这是一个提高。模板的计算就略微比较困难点,要具体的想到每一个角落,每一个凸出的地方,不过有了前面的计算混凝土的阅历,也算是比较简单就计算好了,交给师兄,看着师兄的点头,这是对我们的确定,最重要的是我们在实习的这一个环节中是真正的学到了一点东西,哪怕是一点点,对于只接触课本学问的我们来说,这也是一个很大的提高。实习不仅仅指在公司做事,学习一个职员在公司的工作内容和工作方式,学习你所学习的这个行业的各种状况,实习中的学习也包括在公司和老总们的谈话,从和他们的谈话中你获得了什么信息,这对于我自己对将来的职业规划都是一个很重要的方面。在xx环保,该公司的总经理和副总经理都是我们的校友,更都是陈老师的学生,所以也可以说是师兄了。总经理陈总和副总经理王总都很好,在这里也对他们说声感谢,两位老总在有空时都会过来和我们谈谈这个行业的详细状况,和作为一个公司的负责人,对于一些应届毕业生有什么要求,以往到公司应聘的毕业生的优点在哪,缺点在哪等等。在和陈总的闲聊中,我了解到了环保这一行业的就业方向可分为以下四个方面:工程设计、工程施工、环境评价、市场营销。对于这四个方面虽各有联系,但也有很大的不同,并不是每一个人都能在这四个方面都有自己的所长,所以对于我们这些即将踏进求职道路的学生来说,除非你转行不做环保这一方面的工作,不然都应当要为自己定下一个方向。自己的优势在哪里,自己适合做哪一个方面的工作,自己擅长于技术还是擅长于其他方面,要为自己做一个具体的职业生涯规划,这样才能在以后的求职道路中打一个胜仗。除此还有,应届生相对来说是缺乏一点工作阅历,但这是通病,不是针对于某一个人的,所以在以后的工作中,不论你是做什么工作,都肯定要不怕苦不怕累,在职场上努力学习,只有这样你才会有更大的优势在以后的职场道路中取得最大的成就。陈总也举了在该公司工作的一个我们学校毕业的师兄,他说这位师兄去应聘工程设计方面的工作,可是对于一个应届毕业生来说,立刻让你到设计部搞设计明显是不现实的,因为假如你没有对一个项目的每一个部件和整个项目的感性相识,你是做不出一个好的设计方案来的,没有对这些的感官上的相识,你会错漏许多本应当考虑的问题,这也是一个阅历积累的过程,终归这里的设计不像我们在学校做的设计,在学校是把一切条件都假设成最志向的状态,而在现实中明显这是不行能的,所以对于每一个毕业生,公司都会支配他们到施工现场工作一段时间,这世间的长短当然就看你自己的学习实力和学习水平了,就像陈总说的这位师兄,学习实力强,也肯仔细去学习,最终也得到公司的重视,在一个比较短的时间内做上他志向中的设计方面的工作,这就给我们一个信息,对于应届毕业生,没有阅历不行怕,只要你有学习的欲望,有学习的实力,在每一个公司都会有你的立足之地的。该公司的王总却给我们上了关于学问方面的一课。王总要求我们每一个学生都要扎实的学好基础学问,并向外扩展,多接触一些相关和不相关的课外学问。环保这一行业所须要的是比较全面的人才,要求他们拥有比较全面的学问面。王总说:环保这一行业的公司相对来说都是比较小的,这限制着他们不行能把一个项目的每一方面都交给这一方面的专业人士来做,这会远远增大其成本,所以没一个公司都要求自己的员工除了环保这一方的只是外,最好都对其他一些相关的学问稍有涉猎,不求精通,但要了解其中的一些基本原则,基本学问,如机电、机械、土建等。想来我们惭愧,别说其他方面的学问,对于自己专业的基础学问都没几个人能说学得好的,就像物理、化学、化工原理等。所以在接下来的时间中我们必需去复习我们的一些基础学问,也要抽空去学习一些课外学问,如工程预算、土木制图、机电安装等。阅历是靠时间累计起来的,对于干脆的工作阅历这须要时间作为前提,但是我们可以学习一些间接的阅历,这也是阅历,是一些行业中的老前辈所积累的阅历,甚至是可以干脆运用到实际中去的,正如王总所举的一些他曾经做过的案例,许多基础学问、基本原理是根据课本上的理论来的,和我们现在所学的理论学问差不多,但在实际中还是有许多差别的,正是这些差别导致了一个工程的胜利与否。例如:在一个工程中,经检测,其噪声并没有超出环保标准,但在其中的人却感觉到嘈杂,这是一个噪声限制的问题,经过寻常的噪声限制治理,也没有效果,究竟是哪里出问题了呢?经过探讨,这里涉及到一个次声波的问题,次声波在环保标准中还没有规定,一般手段也检测不出,但它却会对人体产生影响,也就是说这个工程其实不是要治理一般的噪声,而是要治理次声波,工程成本很低,但这可以说是技术成本很高,所以其治理费用很低,但这技术是该公司的一个技术沉淀,所以也可以说是该工程的利润很高了。课本上的噪控理论在这里不能解决问题,许多公司也不能解决这个问题,但对于一些有技术沉淀的公司来说,其实这是一个很简洁的项目,这就是前任总结的阅历,沉淀在该公司,成为该公司的技术成本。而对于我们来说,听过这些,在以后的工作中,假如遇到相像的问题,也就能干脆依据实际状况运用了,这就是间接的阅历,其实老师在课堂上列举的一些案例也可以说是间接的阅历,只要你专心学习,这些阅历就是你自己的阅历,在求职途中相对来说就不会显得缺乏阅历了,这也是一个求职的制胜点。当然,实习中还有许多学习的地方,对于你所看到的遇到的每一件事每一个项目,或者是每一个时刻的感悟都是你学习到的东西,这些都是在课本上学不到的学问,实习最大的目的不也就在于此了吗?四、实习心得:时间消逝,转瞬,实习已经结束,在这里,要先感谢老师们的指导,感谢老师为我们联系到实习单位,感谢老师在实习中对于我们的答疑解惑。老师,感谢您!也感谢xx环保公司给我们供应的实习条件,感谢老总们对我们的指引,感谢师兄们对我们的指导,感谢!实习其实是一个学习的过程,在这个过程中你能获得什么,获得多少,就看你在这个过程中付出多少,对这个过程中的所看所感有多少感悟,也是对你在学校所学学问的一个考验,对你综合学问的一个考验,在这个过程中,你有什么优势,你缺乏什么职场条件,缺乏什么专业、基础方面的学问,都会一一体现出来,这也是一个查缺补漏的机会。通过实习,我有以下几方面的心得体会:1、学问积累方面:我觉得环保这一行业所须要的综合学问远远比其他行业要多,而对于我自己来说,虽然自己的专业方面的基础打得还算不错,可是却缺乏相关的课外学问,如机械机电方面的、土建方面的、工程预算方面的等;对于学院,我觉得我可以提出这样一个建议,大三我们学生的课很少,当然或许这是学院给时间我们学生,让我们学生去学习一些自己感爱好的和自己所须要的课外学问,但我觉得学院也可以多开几门与环保行业相关的课程,如机械机电等的安装、环境CAD制图等。2、职业规划方面:环保行业大体划分为设计、工程、环评、市场四个板块,对于每一个学生将要从事哪一个板块的工作,要有自己的规划,要相识到自己在这一板块中缺乏什么,有什么所长,然后再去查漏补缺,学习这一板块所需的一些学问,至少先做到让自己有信念,有信念去打好求职这一仗,也是给自己以后的职业生涯供应多一点的机会。3、个人素养方面:作为一个职场新手,要有不怕苦不怕累的精神,年轻就是资本,要下定决心从最简洁的做起,要知道职场的开端就是学习,这里的学习会将确定你以后的职场发展,所以在学校就要做好心理打算,学好为人处事,争取在以后的职场中早日摆脱新人,早日做到自己志向中的工作。总之,通过这次实习,我最大的体会就是要不断的学习,学习课本学问,学习专业学问,学习课外学问,学习为人处事,学习前辈的阅历学问······这次的实习也让我对自己的所学学问有了一个比较系统的相识,对自己将要从事的行业有 了一个比较系统的了解,相识到了自己所缺乏哪些方面的学问,给自己定了将要从事哪一个板块的工作,知道自己要做些什么,怎样去做并应当怎样去做到最好。经过这次实习,我也从对本专业的懵懂到理解,了解了这一行业的状况,为自己以后的职业生涯奠定了基础。实习同时也了解了当今行业的最新信息,当今行业的成熟的常用的技术信息,行业的发展状况和前景,这对于我们将来选择从事哪一个行业是一个很重要的信息。要不断的累积学问,不断的学习新的学问,开阔自己学问面,开阔自己的视野,充溢自己,这是我这次实习最大的心得。生产实习报告 篇3本次实习以生产实习为主,生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,增加专业意识,巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容;同学们下生产车间参观,向企业的现场管理,技术生产人员学习请教相关学问;由带队老师组织同学们分组探讨、发言,通过沟通实习体会方式,加深和巩固实习和专题讲座内容。通过本次实习,我们学到了许多课本上学不到的东西,并对生产管理有了更深的相识。实习支配及相关打算学问实习支配:实习时间跨度三个星期(8月30日9月18日),实习支配如下:8月30日9月3日许昌烟草机械公司9月6日9月10日郑州纺织机械有限责任公司9月13日9月18日同学分组探讨、沟通实习体会、完成实习报告相关打算学问:工业工程(IE)的目标:是使生产系统投入的要素得到有效的利用,降低成本,保证质量和平安、提高生产效率,获得最佳效益。IE的基本功能是探讨人员、物料、设备、能源、信息所组成的集成系统,进行设计、改善和设置。详细表现为规划、设计、评价、和创新四个方面。设施规划与设计:对系统(工厂、医院、学校、商店等)进行详细的规划设计,包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运方法与设备选择等,使个生产要素和各子系统(设计、生产制造、供应、后勤保障、销售等部门)根据IE要求得到合理的配置,组成有效地集成系统。涉及SE、OR、探讨、成组技术、管理信息系统、工效学、工程经济学、计算机模拟等学问。生产安排与限制:探讨生产过程和资源的组织、安排、调度和限制,保障生产系统有效地运行。包括生产过程的时间与空间上的组织、生产与作业安排、生产线平衡、库存限制等。采纳的方法:网络安排(安排评审技术PERT、关键路途法CPM)、经济定货量(EOQ)、经济生产批量(EPQ)、物料需求安排MRP以及生产资源安排MRP-II和准时制JIT。质量管理与牢靠性技术:包括为保证产品或质量进行质量调查、安排、组织、协调与限制等各项,核心是为了到达规定的质量标准,利用科学方法对生产进行严格检查和限制,预防不合格品产生。内容包括传统的质量限制方法,现代质量管理-保证,生产保证、全面质量限制TQC与全面质量限制TQM。牢靠性技术是现有系统有效运行的原理与方法,包括牢靠性概念、故障及诊断分析、运用牢靠性、系统牢靠性设计、系统维护与保养策略等。管理信息系统:它为一个企业的经营、管理和决策供应信息支持的用户计算机综合系统,是现代IE应用的重要基础与手段。包括计算机管理系统的组成,数据库技术、信息系统设计与开发等。(MRP-II、ERP、PDM、CIMS)现代制造系统:IE的基础和组成部分,包括成组技术GT、计算机协助工艺过程设计、柔性制造单元FMC与系统FMS、计算机集成制造、灵敏制造、虚拟企业、网络制造、虚拟

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