布袋除尘器的运行规范.doc

布袋除尘器的运行规范一. 运行前的准备工作 一台布袋除尘器经过安装、调试后进入负荷运行，之前应具备以下投运条件。1、 对除尘器内部进行全面检查，在布袋除尘器滤袋内不得有任何杂物粘挂。2、 接地装置及其它安全设施必须安全可靠；3、 卸灰机构和输灰机构（输灰系统）必须正常运行；4、 要求场地清理干净，道路畅通，各操作巡查平台、走道扶手完整、照明充足，各转动机构外面有护罩或挡板，电气安全联锁要完好，控制室应有有效的降温、防尘及防火措施；5、 滤袋安装前必须具备预涂灰条件和系统风机、烟道能启动、畅通；6、 滤袋安装后，应对滤袋和壳体，滤袋和分隔板之间的底部进行检查，不得搭碰；7、 检查完除尘器本体后关闭并锁紧所有的人孔门；8、 压缩空气系统工作必须正常，清灰系统各开关位置正确，压力表、压差计显示正常；9、 检查清灰系统的气路密封性，必须无泄漏，检查脉冲阀动作情况，必须动作均匀灵活；10、 如有旁路烟道的，其旁路阀密封良好，并处于关闭状态。11、 在点炉或系统开机前1224小时，投入灰斗加热，以防止出现灰斗结露或灰受潮引起搭桥或堵灰现象。 12、 新滤袋在第一次投运前，或锅炉停炉冷却后开机前，必须对滤袋进行预涂灰保护。涂灰方法和参数详见该部件总图技术要求。预涂灰必须在确定主机点炉的当天完成。当滤袋预涂灰后主机又出现一时无法点火时，必须开启清灰系统，把滤袋灰层清除，在下次主机开机前再预涂灰，这样可以防止滤袋表面灰层潮解糊袋。13、 对循环流化床锅炉，由于燃油助燃时间较长，为防止滤袋受油烟的影响，需准备好在此过程中喷灰的灰罐车等设备。14、 空气炮的使用准备：空气炮全部安装完毕后，经认真检查，无问题再向空气炮充气，并进行密封检查，合格后可进行放空炮试验，试验时可先用较低的压力试放，无问题再逐步升至最高工作压力，安全合格后可正式投入使用。二. 启、停操作过程1、 启动操作步骤 1) 锅炉点火前1224小时前，投入灰斗加热装置系统。对于蒸汽加热系统在加热系统投入前应充分对系统疏水。 2) 旁路阀处于打开状态，提升阀全部处于关闭位置。3) 在点炉或系统开机的同时投入各排灰装置，开启相应的出灰系统.4) 锅炉停止投油助燃升温，进入正常燃煤运行后开启清灰系统。5) 根据压差情况设定布袋除尘器的脉冲清灰制度。2、 停操作过程（正常运行的停操作）1) 主机停止后，保持后级清灰系统运行，连续清灰1020个周期。2) 完成灰斗的卸、输灰后关闭低压控制系统。3) 关闭系统风机。3、 设备使用注意事项 1) 在开始预涂灰、锅炉喷油助燃点火期间到锅炉升到正常炉温燃煤之前，禁止运行布袋除尘的清灰系统，以防止涂灰层剥落，失去防低温结露的保护作用。2) 当锅炉喷油助燃点火时间过程超过2h时，应连续小量预涂灰。3) 在保证滤袋压差在允许范围前提下，尽量延长清灰周期。4) 预热器后的测温温度计，要在故障（或磨损）后及时更换，以保证系统的正常运行。三. 运行中异常情况的处理 除尘器设备运行中会碰到一系列问题，如何恰当处理是布袋除尘器运行难点之一，从处理手段看，可分为三类，立即停运设备，酌情考虑停运及运行中进行调整。现将碰到较多的问题归纳如下:1、 立即停运设备的情况1) 电气方面 （a） 电气设备起火。（b） 其他严重威胁人身与设备安全的情况。 2) 本体方面 （a） 锅炉烟气发生温度陡升，上升到190以上，控制系统紧急报警。（b） 锅炉出现爆管，烟气温度急剧下降到露点温度以下，滤袋出现糊袋现象。 （c） 出灰系统堵灰时，灰面超过高料位继续上升时，为保护滤袋不被损坏应紧急停炉排灰。（d） 排灰机构卡死应立即停运电机，出灰系统中若采用冲灰水箱连续排灰而冲灰水突然中断时应停运排灰阀。 2、 酌情考虑停运的情况灰斗堵灰，但能及时疏通。3、 运行中的调整 针对设备出现的异常情况，采取一些特殊调整手段，是一种有效的解决办法，这些情况有： 1) 袋区滤袋差压长时间上升到1200Pa时缩短清灰周期时间，以差压下降到正常为宜。2) 排灰方式采用按高灰位自动排灰,过程中当灰位信号失灵时，可改为连续排灰，也可根据电场运行情况，利用编程控制器来模拟自动排灰方式运行，使灰斗仍能保持一定灰封。4、 运行值班制度 1) 运行值班管理范围为布袋除尘器运行情况的监视、纪录和保护装置的维护保养以及出现异常情况时的跟踪和汇报联络处理。2) 严格监视锅炉预热器出口温度、除尘器进出口温度，一般每2小时应记录一次。3) 严格监视滤袋的压差、除尘器进出口压力、清灰压力、提升阀工作压力、脉冲间隔、清灰周期。一般每2小时应记录一次。4) 检查各灰斗加热器工作正常。5) 检查控制柜上各控制装置工作正常。6) 每小时应了解排灰系统工作情况。7) 正常运行期间除尘器及辅助设备发生故障或误动作，运行人员接到报警通知应立即前往确认故障点，分析原因，联系处理。8) 每班应对布袋除尘器的设备进行全面检查，以及做好本岗管辖范围内的清洁工作，详细记录本班运行中所发生的异常情况及设备缺陷，做好交接班工作。9) 所有电机、减速机、轴承及外部各运转零部件每班均应检查二遍，各润滑点应定期检查润滑情况，必要时应增加润滑油或润滑脂。5、 运行规程 1) 严格按除尘器的操作顺序启停设备。2) 严格按布袋除尘器参数控制运行：A. 除尘器进出口差压：9001200Pa 3) 严格按以下优先选择清灰方式A. 在线清灰：为优选方式 B. 离线清灰：不推荐使用，只有在烟气粉尘出现异常细粘时，且滤袋阻力大于正常范围时选用。C. 定时清灰：为优选方式 D. 定时+定压清灰：4) 严格按以下范围设定清灰制度参数 A. 脉冲压力：0.20.3Mpa，调整时从低往高 B. 脉冲宽度：0.15S（不随意调整）C. 提升阀气缸工作压力：0.25Mpa D. 脉冲周期：30min以上 5) 严格按以下设定旁路烟道的工作温度点A. 当烟气温度180时为正常状态，旁路烟道关闭，保护气路开通。B. 当烟气温度180时，烟温将对滤袋造成危害，控制系统打开旁路阀，关闭袋区提升阀。此时烟气将直接排到除尘器出口。C. 当烟气温度恢复到160以下时，控制系统打开袋区提升阀，关闭旁路阀。此时烟气进入除尘器为正常状态6) 严格监视除尘器各点的烟气温度、差压、压力情况，每30分钟纪录一次，当温度出现异常情况及时与职长或锅炉中控联络。 电厂对布袋除尘器和锅炉燃烧工艺在管理上必须紧密配合，与中控制定明确保护滤袋的规程和职责，尤其系统起停及故障时一定要事先或及时通知除尘控制室。