中国铁塔-基站规范培训(精华)课件.ppt

土建、配套规范培训河南省铁塔公司河南省铁塔公司基站、塔基础规范培训基站、塔基础规范培训第一部分塔基础建设规范第二部分 土建机房建设规范第三部分目目 录录第四部分配套施工规范第五部分铁塔安装建设规范防雷接地第一部分塔基础建设规范安全技术交底安全技术交底工程概况、施工方法、施工程序、现场重点工序及安全注意事项等施工班组长对现场施工人员进行安全交底。重申安全施工操作规程、安全施工流程及关键危险工序施工注意事项等围挡圈围并挂警示标识；安全考核合格证（信产部C证），安全员，电工证、焊工证等由设计人员到施工现场对参与施工的监理和施工人员进行工程技术交底，对现场施工中的技术问题及处理方案进行解析.第一部分塔基础建设规范测量放线定位测量放线定位正负零确认周围环境开工前的检查查地勘部门有无现场查勘痕迹、确认基站位置有无变化；现场核实施工场地是否已平整，是否具备开工放线条件等复核铁塔基础放线位置，用钢尺或卷尺检查复核放线是否与图纸一致，确保定位正确查看基础外缘边坡距离是否满足设计要求，不满足时应及时联系设计院，通过设计院进行确认或设计变更。第一部分塔基础建设规范基坑（或桩）开挖基坑（或桩）开挖开挖基坑时，开挖基坑时，熟悉设计图纸、做好标识，设置警示标志、围档，非作业人员不得进入现场。挖掘土石方时，挖掘土石方时，从上而下，不得采用掏挖的方法,在雨季施工时应做好防水、排水、降水措施.开挖时开挖时，先挖桩孔中间部分，后向周边扩挖，确定开挖节段高度，土质较好时，约为1m为宜；当土层松软如细沙土或含水量大的粘土时，开挖节段高度可减小至0.40.8m为一施工节段。每开挖一节，必须按照设计要求制作钢筋混凝土护壁或钢护筒等。注意注意1：基坑内禁止2人同时下井开挖；开挖土方应及时使用垂直运输设备提升到井外，堆放于距离井口大于1米的指定范围，深度超过10m时应配置专门向井下送风的设备；注意注意2：设计要求使用机械开挖的，严禁私自改为人工开挖；机械开挖必须设专人统一指挥，机械臂操作范围内不得有人；机械开挖的土石方堆放距离坑口应大于1米；机械开挖的距坑底50厘米应用人工开挖、找平。注意注意3：流砂、疏松土质的沟深超过1米或硬土质沟的侧壁与底面夹角小于115,且沟深超过1.5米时，应安装挡土板；在房基土或废土地段开挖时，必须安装挡土板。注意注意4：沟坑深在1.5m以上，设专人地面清土，堆土在基坑边缘1m以外，且高度不得超过1.5m，同时组织清运道路上的土石方。注意注意5：按设计要求检查开挖质量，确保基坑基槽的长、宽、高、直径、垂直度等达到设计要求；基础开挖时，要按照设计分层做好护壁，每层高度约为1000mm，完工后，用钢尺测量检查护壁尺寸及桩坑内径，要符合设计要求。第一部分塔基础建设规范进场材料检测进场材料检测案 例2.检查内容检查内容材料种类、数量、规格、质量是否符合设计要求，查看材料的出厂合格证、材质证明书和相关检验报告；1.检查项目检查项目对进场材料（沙石、水泥、钢材、砖、焊条、焊剂、拌合用水等）查验；核查材料质量证明文件：需对进场材料的质量证明文件进行核查，如出厂合格证、材质证明文件、出厂检验（测试）记录和相关检验报告等须完整清晰、手续齐全，符合国家及行业相关规定；3.砂料砂料要求为中粗砂，沙子要干净，含泥量应2% (按重量计%)，如砂料中含泥和它杂质过多，需重新进行筛选；现场砂料必须符合建筑用砂GB/T14684-2011标准；第一部分塔基础建设规范进场材料检测进场材料检测要求为碎石，粒径均匀，2-4cm级配，粒径过大或过小，要重新筛选，石子要干净，含泥量应1%，不干净要进行冲洗；所用石料必须符合建筑用卵石、碎石GB/T14685-2011标准；建设方指定品牌，严禁使用过期水泥和受潮发硬结块水泥；现场检查时清点数量，核对品牌、标号、出厂时间，检查出厂质量合格证和检验报告；必须符合通用硅酸盐水泥GB/175-2007标准；超过三个月时，应进行复验，根据复验结果使用；建设方指定厂家品牌，检查时核对吊牌或钢号，检查出厂合格证、材质证明书等；检查是否生锈，根据设计要求检查钢筋材料直径是否达标，不得有裂纹和局部缩颈，钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半；严禁采用改制钢材；并根据实际情况，在监理现场见证下取样、送检；钢材钢材水泥水泥石料石料第一部分塔基础建设规范进场材料检测进场材料检测按设计要求选用合适的砖砌体，需要时可检查砖的出厂报告，砖外形为直角六面体，应符合烧结普通砖GB5101-2003标准；普通烧结砖尺寸为240mm115mm53mm，尺寸允许偏差：240mm2mm；115mm1.5mm；53mm1.5mm；使用外加剂要检查出厂质量合格证书和说明书，同时使用外加剂前需进行试配；如需使用新材料，要检查鉴定证明、使用说明和检验报告。采用E43焊条，要检查质量证明书，质量应符合碳钢焊条B5117-2012、低合金钢焊条GB5118-2012标准；严禁使用药皮脱层或焊芯生锈的焊条和受潮结块或已熔烧过的焊剂；混凝土拌合用水一般要求用清洁水，不得有漂浮明显的油脂和泡沫，不应有明显的颜色和异味，PH值4.5；应符合混凝土用水JGJ63-2006标准；7.7.砖砌体砖砌体8.8.水水9.9.焊条焊焊条焊剂剂10.10.外加外加剂剂第一部分塔基础建设规范垫层浇筑垫层浇筑整板基础垫层混凝土浇筑完成1）.检查基坑基槽土质是否经夯实平整，按设计要求浇筑混凝土垫层，垫层的厚度一般为80100mm；2）.垫层的混凝土标号（一般为C15）应符合设计要求；第一部分塔基础建设规范钢筋笼制作钢筋笼制作钢筋焊接要钢筋焊接要求：求：基桩竖筋应焊接连接，焊接位置应错开50cm,加强筋和竖筋交叉点逐点进行焊接，并除掉焊接杂质,主筋焊接率不超过50%；焊接工艺：焊接工艺：单面焊搭接长度为竖筋直径10倍，双面焊搭接长度为竖筋直径5倍,不得有夹渣、凹陷、焊瘤、咬肉等缺陷；焊接时采取大功率三相交流焊机，禁止使用小功率交流焊机或二相焊机；第一部分塔基础建设规范钢筋笼制作钢筋笼制作测量外箍筋间距是否符合设计要求现场测量钢筋笼长度测量外根开符合设计要求现场测量两层钢筋筏板板凳筋高度符合设计要求第一部分塔基础建设规范钢筋笼制作钢筋笼制作钢筋笼定位检查：按设计要求检查根开尺寸（用钢尺量），检查水平高差（用水平仪、水平管测），笼体顶端伸出地面的高度达到设计要求，确保保护层厚度；吊装前检查钢丝绳锁质量情况，确保吊装安全检查钢筋笼下放垂直度，确保四周保护层均匀检查预埋件固定水平度及丝杆裸露长度，符合规范要求检查钢筋网片布放符合设计要求第一部分塔基础建设规范混凝土浇筑混凝土浇筑搅拌：搅拌：检查是否采用机械搅拌，搅拌是否均匀，严禁人工搅拌；振捣：振捣：1）、检查浇灌过程中是否按要求及时用振动棒分层进行振实；2）、混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒的1.25倍；3）、在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行；4）、每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍，一般振捣棒的作用半径为3040cm；5）、每一插点振捣时间以2030秒为宜，一般以混凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆和不再冒气泡为止，不显著下沉，表示已振实，即可停止振捣；试块制作：试块制作：现场取样制作试块，要求一次浇灌及二次浇灌各做一组（3块）试块，试块上应标注制作时间。所用石料粒径4cm的混凝土试块尺寸150mm150mm150mm，标准条件养护送检；浇灌：浇灌：自由落体不得超过2米，落差超过2米必须使用溜槽、串筒等；第一部分塔基础建设规范筏板基础浇筑筏板基础浇筑1）筏板基础浇筑之前，底板筋与垫层之间应采用支点的方式垫高24公分；2）基础浇筑施工时，对于一次性浇筑工序，应一次完成，不能留下施工缝，对于筏板基础等二次浇筑工序，应严格控制浇筑时间间隔，不宜超过24小时；3）混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒的1.25倍；在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行；4）每次移动位置的距离应不大于振捣棒作用半径的1.5倍，一般振捣棒的作用半径为3040cm；5）每一插点振捣时间以2030秒为宜，一般以混凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆和不再冒气泡为止，不显著下沉，表示已振实，即可停止振捣。6）试块留置要求：每浇筑50立方混凝土要有一组试件，每根桩必须留1组试件第一部分塔基础建设规范三管塔基桩连系梁三管塔基桩连系梁设置与模板制作设置与模板制作2）使用标准化钢模板和木模板，模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载，严禁采用砖砌、石棉瓦、石膏板、薄夹板代替；3）模板安装要求：（1）模板的接缝处不应漏浆；浇筑前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；（3）浇筑前，模板内的杂物应清理干净；1)连系梁应严格按照设计施工，钢筋加工时，连系梁主筋应与基础桩主筋联结一个整体.第一部分塔基础建设规范预埋件检查与校正预埋件检查与校正1）预埋件定位安装：按设计要求检查预埋件定位、水平，各个基桩的预埋件螺栓位置、水平高度应一致；2）按照设计文件要求，检查塔基根开尺寸，是否符合设计要求。3）检查预埋件是否放正、水平、每个预埋件间距离是否一致。第一部分塔基础建设规范预埋件检查与校正预埋件检查与校正4 4）预埋件）预埋件A、检查预埋件直径、长度是否符合设计文件要求。B、检查预埋件R半径是否符合设计要求。C、测量预埋件重量是否符合设计要求。D、检查每根预埋件预留丝扣不少于150mm。第一部分塔基础建设规范新建地网新建地网1）地网材料：）地网材料：地网及接地体材料的规格、截面尺寸必须符合设计要求。垂直接地极为L505长度2.5米的热镀锌角钢，联接地线及水平接地体为-404热镀锌扁钢；2）焊接：）焊接：扁钢与扁钢搭接为10cm，不少于三面施焊；圆钢与扁钢的搭接为圆钢直径的10 倍，双面施焊，焊接接头部位需做防腐处理；第一部分塔基础建设规范新建地网新建地网3）埋设：）埋设：地网应按照设计要求进行埋设，并用-404的扁钢将垂直接地极连成一体，垂直接地极间距为其自身长度的1-2倍；扁钢埋深不应小于0.7米且需满足设计要求；4）地网位置变更：）地网位置变更：个别基站受现场地形限制无法按设计图纸施工时，需通过设计单位进行变更，监理进行签字确认；5）地阻测试：）地阻测试：用地阻仪进行测试，地阻必须小于等于10欧姆；第一部分塔基础建设规范基础养护基础养护1）浇筑后应在12h内开始浇水养护，养护时应在基础模板外加遮盖物，浇水次数应能保持混凝土表面始终湿润，浇水养护不得少于7昼夜；日平均气温低于5时，不得采用浇水自然养护；应适当采取保温保湿措施；2）混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踏踩或安装模板、支架；养护期一般不少于28天；第一部分塔基础建设规范模板拆除、回弹测模板拆除、回弹测试、塔基检测试、塔基检测1）拆模时间：）拆模时间：基础浇筑完毕，混凝土达到规定的强度后才能拆模；2）拆模注意事项：）拆模注意事项：拆模时应保证其表面及棱角不损坏，应清除地脚螺栓上的混凝土残渣，地脚螺栓丝口部分做防锈处理，做好包裹保护；3）回弹测试：）回弹测试：拆模后检查铁塔基础的尺寸、标高、根开、预埋件定位是否符合设计标准；外观有无蜂窝麻面、外观破损、变形露筋等现象；养护期到期后对基础进行回弹测试，并对混凝土试块做抗压强度试验。第一部分塔基础建设规范第二部分 土建机房建设规范第三部分目目 录录第四部分配套施工规范第五部分铁塔安装建设规范防雷接地第二部分土建机房建设规范测量放线测量放线测量放线：测量放线：A、施工用场地平整。B、应按设计要求、地勘资料，复核放线位置，确保轴线定位正确。第二部分土建机房建设规范机房基础开挖机房基础开挖1）机房施工区域进行了圈围并设警示标示；做好安全宣传；2)开挖基坑时，应熟悉设计图纸上标注的地上、地下障碍物具体位置并做好标识，根据图纸确定好正负零，做好水平定位。同时应设置警示标志和围栏，非作业人员不得进入现场 。3)从沟底向地面掀土，应注意上边是否有人。沟坑深在1.5m以上者，应有人在地面清土，堆放在距离沟、坑边沿1m以外，堆土高度不超过1.5米,使土、石不致回落于沟内。4)4)基础开挖尺寸严格按照设计图纸执行，从室内地面算起基础垫层的底标高为-1.24，一般开挖深度应从室外地面算，减去一个室内外高差0.45米的高度.5）基础验槽：应对基底土质、基槽的长、宽、深度进行检查，确保达到设计要求。当基槽底部土质与设计图纸或地质勘察报告不符时，如出现失陷性黄土、垃圾土等松软土质时，应由设计提出处理方案进行处理并做好签证。第二部分土建机房建设规范进场材料检测进场材料检测1）检查项目：检查项目：对进场的材料（沙石、水泥、钢材、砖、焊条、焊剂、拌合用水等）进行查验；核查材料质量证明文件：需对进场材料的质量证明文件进行核查，如出厂合格证、材质证明文件、出厂检验（测试）记录和相关检验报告等必须完整清晰、手续齐全，符合国家及行业相关规定；2 2）检查内容：）检查内容：材料种类、数量、规格、质量是否符合设计要求，查看材料的出厂合格证、材质证明书和相关检验报告；3 3）砂料：）砂料：要求为中粗砂，沙子要干净，含泥量应2%，如砂料中含泥和它杂质过多，需重新进行筛选。4 4）石料：）石料：要求为碎石，粒径均匀，2-4cm级配，粒径过大或过小，要重新筛选，石子要干净，含泥量应1%，不干净要进行冲洗。5 5）水泥：）水泥：建设方指定品牌，严禁使用过期的水泥和受潮发硬结块的水泥；现场检查时要清点数量，核对品牌、标号和出厂时间，检查出厂质量合格证和检验报告；水泥出厂超过三个月时，应进行复验。第二部分土建机房建设规范进场材料检测进场材料检测钢材：钢材：建设方指定品牌，检查时要核对吊牌或钢号，检查出厂质量合格证、材质证明书和理化实验报告；检查锈蚀程度，直径是否达标，不得有裂纹和局部缩颈，钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半；严禁采用改制钢材；并根据实际情况，在监理现场见证下取样、送检。砖砌体：砖砌体：宜采用MU10粘土砖，使用的M5水泥沙浆进行砌墙。具体情况根据设计图纸要求执行。水：水：混凝土拌合用水一般要求用清洁水，不得有漂浮明显的油脂和泡沫，不应有明显的颜色和异味，PH值4.5。焊条焊剂：焊条焊剂：采用E43焊条，要检查质量证明书，质量应符合标准；严禁使用药皮脱层或焊芯生锈的焊条和受潮结块或已熔烧过的焊剂；外加剂：外加剂：使用外加剂要检查出厂质量合格证书和说明书，同时使用外加剂前需进行适配，如需使用新材料，要检查鉴定证明、使用说明和检验报告。6789第二部分土建机房建设规范新建地网新建地网地网材料、地网材料、施工要求施工要求垂直接地极为L505长度2.5米的热镀锌角钢。连接地线及水平接地体为-404热镀锌扁钢。焊接：扁钢与扁钢搭接为10cm，不少于三面施焊；圆钢与扁钢的搭接为圆钢直径的10 倍，双面施焊，搭接处为满焊，焊接接头部位需做防腐处理。埋设：地网应按照设计要求进行埋设，并用-404的扁钢将垂直接地极连成一体，垂直接地极间距为其自身长度的1-2倍；扁钢埋深不应小于0.7米且需满足设计要求；第二部分土建机房建设规范新建地网新建地网新建地网应与附新建地网应与附近近15米范围内的米范围内的其他地网进行合其他地网进行合并连接，形成等并连接，形成等电位联合地网；电位联合地网；合并连接不少于合并连接不少于2处，每两处连处，每两处连接点距离应大于接点距离应大于5米。米。地阻测试：用地阻测试：用地阻仪进行测地阻仪进行测试，地阻必须试，地阻必须小于等于小于等于10欧欧姆；姆；E：5米短线接米短线接被测物被测物P：接：接20米短米短 线线C：接：接40米长米长线线地网位置变更：地网位置变更：个别站点受现个别站点受现场地形限制无场地形限制无法按设计图纸法按设计图纸施工时，需通施工时，需通过设计单位进过设计单位进行变更，监理行变更，监理进行签字确认；进行签字确认；第二部分土建机房建设规范基础垫层与砌筑基础垫层与砌筑1）垫层浇筑：检查基坑内混凝土垫层浇筑的宽度815mm、厚度10CM；垫层的混凝土标号（为C15）应符合设计要求。2）基础砌筑：机房基础根据土质的不同，设计上可采用钢筋混凝土的条筏基础或砖基础，当采用砖砌基础时，砖应采用实心砖并按设计的大放脚形式砌筑。第二部分土建机房建设规范基础梁钢筋笼制作基础梁钢筋笼制作1）确保制作基础地梁钢筋笼的钢筋质量、规格、数量、制作符合设计要求。2）按照设计预埋室内外接地扁铁；按照设计要求机房地梁应埋设一圈焊接成封闭矩形的接地扁铁，并从地梁埋设扁铁四角上，分别焊接引出扁铁与机房室外地网连接；从地梁扁铁引出两根到设计制定位置和高度作为机房工作地和保护地。第二部分土建机房建设规范基础梁钢筋笼制作基础梁钢筋笼制作3）钢筋焊接要求：基桩纵筋应焊接连接，焊接位置应错开，以提高钢筋整体强度；加强筋和纵筋交叉点逐点进行焊接，并除掉焊接杂质。4）焊接工艺：单面焊搭接长度为纵筋直径10倍，双面焊搭接长度为纵筋直径5倍，不得有夹渣、凹陷、焊瘤、咬肉等缺陷，焊接时应采取大功率三相交流焊机，禁止使用小功率交流焊机或二相焊机。箍筋拉筋弯钩不小于135。第二部分土建机房建设规范基础梁制模与浇灌基础梁制模与浇灌1）使用标准化钢模板或木模板，模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载，严禁采用砖砌、石棉瓦、石膏板、薄夹板代替；2）模板安装要求：（1）模板的接缝处不应漏浆；浇筑前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；（3）浇筑前，模板内的杂物应清理干净；第二部分土建机房建设规范墙体砌筑（砖混机房）墙体砌筑（砖混机房）1）砌体检查：）砌体检查：沙浆饱满度不小于80%；水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为10mm（偏差2mm）；宜采用MU10粘土砖，使用的M5水泥沙浆进行砌墙。具体情况根据设计图纸要求执行。2）构造柱：）构造柱：构造柱设置均在四个角上，竖筋下端锚入地梁圈梁，上端锚入顶层圈梁顶，并折弯90度，弯折后的水平长度不小于200mm；3）拉结筋：）拉结筋：构造柱与墙体之间应每间隔50CM设置一道拉结筋，设计要求拉结筋与构造柱主筋锚固且伸入砌体不少于1m；4）构造柱浇注：）构造柱浇注：先砌墙后浇筑构造柱，墙与构造柱连接处砌成马牙槎；马牙槎从柱脚开始，砌筑时先退后前，保证柱脚为大断面。每一马牙槎的齿高一般约为300mm，齿深不小于60mm，当齿深为120mm时，其上口采用一层进60mm、再一层进120mm的方法，使马牙槎上口死角的混凝土能保证浇捣密实。第二部分土建机房建设规范墙体砌筑（砖混机房）墙体砌筑（砖混机房）6）馈线窗：）馈线窗：馈线窗下端的标高应符合设计要求，馈线窗尺寸为500mm500mm预留孔洞需满足馈线窗安装的需要。两个馈线窗对称安装，间距须符合设计要求。7）雨棚：）雨棚：雨棚伸出墙体的尺寸要符合设计要求，雨棚外挑600mm ，宽度1620mm，厚度100mm，外边缘80mm ；雨棚伸出部分上平面的标高要符合设计要求；雨棚过梁钢筋由纵筋和箍筋组成，纵筋和箍筋的规格和数量，过梁混凝土截面要符合设计要求，过梁纵筋锚入构造柱内的长度不少于600mm；雨棚的檐面钢筋为网状钢筋，网状钢筋的纵筋和横筋的规格和数量要符合设计要求，横筋锚入雨棚过梁。8）空调防盗窗：机房空调防盗窗的安装位置要符合设计要求。防盗窗的加工及安装需稳固、牢靠；9）预留门洞和室内管线埋设：机房内预留门洞的位置、尺寸要符合设计要求；机房内管线的规格、材质及埋设位置要符合设计要求，管线两端应封堵，避免杂物或老鼠钻入。第二部分土建机房建设规范上圈梁上圈梁1)钢筋混凝土圈梁的宽度宜与墙厚相同。当墙厚h240mm时，其宽度不宜小于2h/3 。圈梁高度不应小于120mm。纵向钢筋不宜少于410，绑扎接头的搭接长度按受拉钢筋考虑。箍筋间距不宜大于200mm.3)圈梁钢筋纵筋、箍筋的规格数量需符合设计要求，箍筋的间距一般为20厘米。2)机房房顶圈梁混凝土的标高应符合设计文件规定，一般前墙的标高比后墙的高100mm；第二部分土建机房建设规范屋顶配筋屋顶配筋1)屋面钢筋包括下层屋面钢筋、板面钢筋、屋檐钢筋、屋角的放射筋以及连接屋檐钢筋和板面钢筋的板面负筋。这些钢筋的规格、数量、间距需符合设计要求；2)每根钢筋的两端折弯，锚入房顶圈梁内。屋角的放射筋也需要锚入机房房顶圈梁内.3)屋面模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载，严禁采用砖砌、石棉瓦、石膏板、薄夹板代替.第二部分土建机房建设规范屋顶配筋屋顶配筋屋面配筋设计图屋面配筋设计图第二部分土建机房建设规范混凝土浇筑混凝土浇筑1）屋面混凝土浇筑应一次性完成，不能留下施工缝。混凝土的配合比和标号应符合设计C30要求。2）屋面混凝土应采用商品混凝土，当现场条件不允许使用商品混凝土时，可采用现场机械搅拌，严禁人工搅拌。3）浇灌过程中应按要求及时用振动棒分层进行振实；振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。4）试块制作：现场取样制作试块，要求屋面浇灌需做一组（3块）试块，试块上应标注制作时间。第二部分土建机房建设规范混凝土保及模板拆除混凝土保及模板拆除1）浇筑后在12h内开始浇水养护，天气炎热、干燥有风时，应在3h内进行浇水养护，养护时应在基础模板外加遮盖物，浇水次数应能保持混凝土表面始终湿润，浇水养护不得少于7昼夜；日平均气温低于5时，不得浇水养护；应适当采取保温措施。2）混凝土养护期一般不少于28天。3）拆模时间：屋面浇灌后一般10天才能拆模。5）拆模注意事项：拆模时应保证其表面及棱角不损坏。6）外观检查：拆模后应检查外观有无蜂窝麻面、外观破损、变形现象。4）后支先拆，先支后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。第二部分土建机房建设规范室外散水坡制作室外散水坡制作1)散水坡：散水坡：机房四周必须回填素土并要求平整、夯实处理，散水坡预留伸缩缝，宽60cm，厚10cm，散水坡的硬化要符合设计要求.2）台阶：）台阶：台阶外观要防滑、整齐、棱角分明，根据实际情况，如有需要可修筑进入机房的水泥路面。第二部分土建机房建设规范防盗门、空调防盗网、馈防盗门、空调防盗网、馈线窗安装线窗安装1）防盗门：）防盗门：安装牢固，应采用膨胀螺栓。防盗门框体与墙体间的缝隙应采用砂浆或细石砼嵌填饱满，表面用密封胶密封。安装后应随即用保护膜覆盖金属或塑料表面，直至工程交付使用时撕开。防盗安全门在规定的破坏工具作用下，按其能够抵抗非正常开启的净工作时间的长短来分，平开全封闭式防盗安全门 A级15min ；B级30min ； C级45min，防盗门型号需根据设计要求采购。2）馈线窗：）馈线窗：馈线窗下端的标高应符合设计要求，馈线窗尺寸500mm500mm，预留孔洞需满足馈线窗安装的需要；当设计有两个馈线窗时，应对称安装，间距须符合设计要求。3 3）空调室外机防盗网：）空调室外机防盗网：L50L50* *5 5角角钢做边框，钢做边框，12#12#圆钢做横撑，间距圆钢做横撑，间距10cm10cm，焊接处做好防锈处理。，焊接处做好防锈处理。注意：水泥地台用C20混凝土，厚度15cm，浇筑面积应不小于空调室外机外沿 15cm。第二部分土建机房建设规范屋面防水处理屋面防水处理1）屋面防水检查：保温层厚度要满足设计要求，最薄处不小50mm，防水严格按设计施工，防水材料确保合格。2 2）屋面防水等级为）屋面防水等级为级，防水级，防水年限年限15年，采用年，采用3厚厚SBS改性沥改性沥青防水卷材，二道设防，卷材青防水卷材，二道设防，卷材厚度不应小于厚度不应小于3mm，上下层卷，上下层卷材不得相互垂直铺贴，屋面坡材不得相互垂直铺贴，屋面坡度在度在3%15%时，卷材可平行时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴。或垂直屋脊铺贴。第二部分土建机房建设规范内外墙面抹灰及地板内外墙面抹灰及地板砖砖1）室内抹灰：）室内抹灰：施工前，埋设在基层内的管、线、盒、箱等应安装完毕，并检验合格；抹灰层与基层之间及各抹灰层之间应粘结牢固，无空鼓、开裂等缺陷；水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。2）机房外观：）机房外观：外墙采用白色涂料，腻子易打磨，具备较好的强度和持久性。更具备较强的粘结持久性及耐水性。3）地板砖及踢脚线安装）地板砖及踢脚线安装3.1）机房地面整平夯实后，浇100mm厚混凝土，再铺设地砖 。3.2）铺贴地面砖前应将面砖放入水中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可铺贴。3.3）地面砖结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为1025mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线34mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）3.4）机房地面贴一级防滑耐磨砖，规格尺寸（60cmx60cm），颜色亚白色；地角线贴深色踢脚板，规格尺寸（60cmx11cm）第二部分土建机房建设规范活动房活动房1)垫层: C20混凝土，垫层的厚度80至100mm.2)拉线: 2根拉线固定牢固、可靠.3)防水:机房密封严密、四周做好防水措施.第二部分土建机房建设规范一体化机房一体化机房1)1)垫层：垫层： C30混凝土，垫层的厚度150mm.2)2)斜拉撑：斜拉撑：固定牢固、可靠、无变形，螺丝、铁件不生锈，抱箍与塔体贴合率严密，螺丝不能少装，漏装或有松动现象，拧紧后外露长度为2至3丝扣；铁塔检查参照铁塔安装规范要求.5)节能热循环系统：节能热循环系统：热交换系统、控制器开关, 正常感应并启动，运行正常.3)3)配置块：配置块：混凝土强度达到C40混凝土强度.4)4)槽钢：槽钢：配重块与槽钢紧密结合，采用防盗螺栓固定.第二部分土建机房建设规范MIN机柜机柜1)机柜安装:固定牢固、可靠、无少螺丝等情况；位置应符合设计要求，其偏差不大于10mm。2)机柜基础为钢筋混凝土，高度不小于150mm，基础上下均配不低于8双向钢筋，间距不超过200mm,浇灌混凝土强度等级不低于C25，保护层厚度40mm。回填土夯实后，需新增垫层。垫层采用100mm厚的C15素混凝土，各向外伸出基础100mm。3）混凝土基础平台工艺要求大小： 单柜：垫层C15（13001300100）mm;基础C30（11001100400）mm，钢筋要求用8200上下2层网片筋。 双柜：垫层C15（23001300100）mm;基础C30（21001100400）mm，钢筋要求用8200上下2层网片筋。 三柜：垫层C15（32001300100）mm;基础C30（30001100400）mm，钢筋要求用8200上下2层网片筋。第二部分土建机房建设规范MIN机柜机柜4)尺寸符合设计要求最大5-10CM，采用整体模板,避免边缘不美观。6）模板拆除注意表面必须平整,再次确认穿线孔位置。7）机柜正面方位符合要求（依次为电池柜，综合柜，设备柜），机柜底端和顶端均要对其，膨胀螺丝固定机柜。8）走线架焊接防腐，垂直走线架位置应在主设备机柜处。9）电池摆放均匀，方便扇热及美观。电池帽盖好，走线从机柜两端布线，防盗栏完好。5)地面站基座应预埋至少4个走线管，用于市电、直流输出、光缆和传输走线。管径不小于100mm。管口露出水泥基座顶面30mm。出线口位于基础基座中部靠近开门方向的位置。预埋管进入机柜后，应使用盖板遮挡，避免线缆外露。线缆安装完成后使用防火泥封堵。暂不用的预留管道用盖板封堵。第二部分土建机房建设规范MIN机柜机柜10)电缆进机柜需套钢管或直接水泥包封。进入电源柜位置需从机架后方、市电引入一侧引上，采用黑色扎带固定。11）电缆剥开位置用胶带缠绕好。如是两相电，多余相线需分开缠绕，防止接错漏电或短路。12）机柜内电池线和设备电源要从对应的空开一侧接入。交流线、直流线、信号线、地线分开走线、分开绑扎,平行走线时，保持间距不小于30mm。13）接地铜排和光缆加强芯接地位置（最好接铜排下方铜鼻子固定处）符合要求。注意机柜进线孔封堵。14）机柜空调固定牢固，主设备机柜交流模块运行正常，接线位置正确. 采用220VAC或48VDC电源，对于市电不安全的区域应采用48V DC供电。15）交流接入后，检查电压是否正常，有无异常告警信息.16）注意一次下电和二次下电位置（PTN之类传输设备接在二次下电上），核对运营商接入位置是否符合要求。空开接线不漏铜丝，接入铜排线缆必须采用镀锌或镀铬铜鼻子。第二部分土建机房建设规范MIN机柜机柜17）设备工作地线、防雷地线与机架保护地线安装应符合工程设计要求。同一站点设置多个室外柜时，各柜体直接用35mm的多股铜线接到柜外地排，光缆加强芯接地固定装置，其接地线用16mm的多股铜线接到接至柜外接地排。第二部分土建机房建设规范电气照明安装电气照明安装4)材料使用材料使用3个个35W的的T5荧光灯和一个白色方头荧光灯和一个白色方头开关；配电箱内设五孔开关；配电箱内设五孔插座一个；开关置于进插座一个；开关置于进门顺手处；照明线要求门顺手处；照明线要求电线（电线（BVR2.5mm），），所有照明线路应顺墙角所有照明线路应顺墙角固定，并装于固定，并装于30mm宽宽度白色走线槽内，线槽度白色走线槽内，线槽拐角处加装阴阳角，灯拐角处加装阴阳角，灯光能照在机柜门上面。光能照在机柜门上面。1)采用380V/220V，三相五线制交流电源系统供电，电源引自基站交流配电箱独立回路.2)开关安装位置符合设计文件要求，开关及应急灯插座距地1.4m，插座距地0.3m.3)安装靠近开关电源柜的墙面上，交流配电箱下沿距离地面高于1.4米.水平度误差1mm/m，垂直度3mm。5 5）接地用）接地用2.5mm双色双色绝缘导线与箱内接地铜绝缘导线与箱内接地铜排连接，接地线的两端排连接，接地线的两端必须用铜鼻子连接，必须用铜鼻子连接，铜铜鼻子要求镀锌或镀铬，鼻子要求镀锌或镀铬，不允许用导线绕接在接不允许用导线绕接在接线柱上，接地电阻应小线柱上，接地电阻应小于于10.第一部分塔基础建设规范第二部分 土建机房建设规范第三部分目目 录录第四部分配套施工规范第五部分铁塔安装建设规范防雷接地第三部分铁塔安装建设规范铁塔基础验收交接铁塔基础验收交接1)基础交接必须在保养期满之后进行（28天）.2)基础交接时要对接地电阻进行测试，要求必须小于等于10欧姆.3)基础交接时要对基础的混凝土进行回弹测试，确保混凝土强度达到设计要求.4)基础交接后各单位需签字盖章确认。第三部分铁塔安装建设规范安全技术交底安全技术交底4)检查安全绳，安全帽，安全鞋、安全带质量、准备情况.3)检查施工人员的登高作业证，现场安全员的证件是否一致.1)由设计人员到施工现场对参与施工的监理和施工人员进行工程技术交底.2)交底内容包括：交底内容包括：工程概况、施工方法、施工程序、现场重点工序及安全注意事项等；监理人员督促检查施工单位安全技术交底并进行记录，施工班组长对现场施工人员进行安全交底：重申安全施工操作规程、安全施工流程及关键危险工序施工注意事项等。第三部分铁塔安装建设规范安全圈围安全圈围1)圈围区：塔基为圆心，塔高的105倍为半径的范围为施工区，应进行圈围，未经现场指挥人员同意，严禁非施工人员进入施工区.2)施工禁区：以塔基为圆心，塔高的20为半径的范围，在起吊和踏上有人作业时，严禁任何人进入施工禁区.3)医生检查身体有病不适宜上塔的人员，严禁上塔作业。酒后严禁上塔作业；（气温超过40或低于-10时；六级风及以上；沙尘、浓雾或能见度低；雨雪天气；杆塔上有冰冻、霜雪尚未融化前；附近地区有雷雨等不得施工）.第三部分铁塔安装建设规范塔材到货检查塔材到货检查1)1)材料称重过磅，材料称重过磅，在称重单上有施在称重单上有施工单位、监理、工单位、监理、建设单位主管签建设单位主管签字字. .实际重量不得超过设计重量的2%2)2)镀锌检查镀锌检查: :塔塔体镀锌层均匀、体镀锌层均匀、平整、无锌瘤、平整、无锌瘤、起泡、翘皮、返起泡、翘皮、返锈锈、热镀锌、热镀锌. .3)镀锌层和塔材的厚度，镀件厚度小于5mm时，锌层厚度应不低于65um。镀件厚度大于或等于5mm时，镀锌层厚度应不低于86um.4)检查数量：每种规格抽查10%，且不少于5件，不足5件的全部检查.第三部分铁塔安装建设规范铁塔安装铁塔安装1）采用法兰连接的节点，法兰接触面的贴合率不应少于75%，且边缘最大间隙不应大于2mm。法兰间隙超过0.8mm时应用垫片垫实，垫片应镀锌，并作防腐处理。5）每安装完一段塔段后，必须按规定进行校正，继续安装上一塔段时，应考虑下一塔段的偏差值。6）检查数量：垂直度双向、全部塔柱柱顶标高、全部对角线。7）检验方法：用钢尺、水准仪、经纬仪检查。4)避雷针安装位置及高度应符合工程设计要求，避雷针安装牢固、端正，允许垂直偏差不大于避雷针高度的5.3）检验方法：用钢尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺现场检查，0.3mm塞尺插入深度的面积之和不应大于总面积的25%.2）检查数量：单管塔、桅杆按节点数全数检查，其余按节点数抽查10%，且不应少于10个.第三部分铁塔安装建设规范固定与垂直度固定与垂直度1）连接与固定：地脚螺栓做好防锈、防盗处理，采用一个垫片，2个螺母，拧紧后外露长度为2至3丝扣；管塔门上锁，有专用钥匙。2）垂直度测定应在小于2级风、阴天或阳光未照射到结构上时进行；3）检验方法：经纬仪测量，对塔架整体垂直度偏差，当塔高度不大于75m时，不得大于H1500，塔相邻两层垂直度偏差H/750.第三部分铁塔安装建设规范接地、包封、出厂名接地、包封、出厂名牌牌1）塔脚处引避雷带与地网可靠连接，且不应少于2处连接；相互焊接合格，现场焊接处应有可靠的防锈防腐措施.采用40mm4mm热镀锌扁铁，焊接长度为10cm，地阻10.3）经过塔体垂直校正并且通过单项验收后立即进行包封,采用C20素混凝土进行包封。2)铭牌：塔身有出厂铭牌，标明塔高，厂家，生产日期.下沿离地1.8米。5)5)安全警示安全警示: :塔身要喷塔身要喷涂禁攀标志，外爬钉涂禁攀标志，外爬钉的地面以上的地面以上2米内无爬米内无爬钉，内爬钉的塔门做钉，内爬钉的塔门做好防盗措施好防盗措施. .4)管塔的地脚包封应设置排水口，以免积水影响包封质量.第三部分铁塔安装建设规范增高架安装增高架安装1）楼顶增高架:塔体重心在承重梁、拉线接点穿墙固定.2)2)外墙拉板外墙拉板: :采用穿墙夹板，采用穿墙夹板，两组夹板垂直布放，间隔两组夹板垂直布放，间隔50cm、夹板长度、夹板长度60cm，每，每个夹板上端有个夹板上端有2个孔，穿透女个孔，穿透女儿墙与内墙拉板相连；下端儿墙与内墙拉板相连；下端2个孔采用膨胀螺栓固定在圈个孔采用膨胀螺栓固定在圈梁上，固定螺丝使用双螺母梁上，固定螺丝使用双螺母. .3)3)内墙拉板内墙拉板: :夹板夹板2个孔通过穿个孔通过穿墙丝与外墙拉板相连、固定螺墙丝与外墙拉板相连、固定螺丝使用双螺母，要求牢固、可丝使用双螺母，要求牢固、可靠、无松动靠、无松动. .6)拉线应分36个方向，拉线不得少于两层,每层应不少于3根，拉线回环后每端线夹数量保证每10CM一个,不少于5个。拉线与塔身之间夹角不小于30.4)4)接地接地: :接地采用接地采用40mm4mm热镀锌扁铁，热镀锌扁铁，焊接长度为焊接长度为10cm，地阻，地阻10、满焊，焊接点应做、满焊，焊接点应做防锈处理防锈处理. .7)7)爬梯爬梯: :距地面距地面2米米. .8)8)禁攀标示禁攀标示: :悬挂禁攀标志，爬悬挂禁攀标志，爬梯下端距地面梯下端距地面2米，防止儿童及米，防止儿童及人员攀爬人员攀爬. .9)9)螺栓连接螺栓连接: :螺栓做好防锈、防盗螺栓做好防锈、防盗处理，采用一个垫片，处理，采用一个垫片，2个螺母，个螺母，拧紧后外露长度为拧紧后外露长度为2至至3丝扣丝扣. .5)拉线上端与塔体连接点处，拉耳或U型卡连接可靠；拉线下端与女儿墙或房檐的连接应安全可靠。女儿墙无开裂、变形及松动现