2022年材料认知实习报告五篇.docx

2022年材料认知实习报告五篇材料认知实习报告五篇在当下这个社会中，报告的适用范围越来越广泛，报告具有语言陈述性的特点。信任很多人会觉得报告很难写吧，下面是我收集整理的材料认知实习报告5篇，仅供参考，希望能够帮助到大家。材料认知实习报告 篇1我们带领材料学院材料成型与限制工程专业xx级1、2、3班的全体学生进行了为期十天的生产实习。这次我们去长春一汽实习，采纳讲座及到工厂进行现场参观学习相结合的教学方法，克服了实习时间短，实习经费少的困难，圆满完成了本次实习任务。通过观看汽车冲压件、锻件、铸件、焊接件的制造工艺、热处理工艺、汽车零件的机加工工艺、模具的制造工艺，以及卡车和轿车的装配生产线，使学生们对汽车零件的制造工艺及过程和装配过程有了初步的感性相识;实习管理科周科长采纳多媒体做了关于汽车厂的介绍，使同学们了解到我国汽车工业的发展史和一汽人的艰苦创业精神，锻造厂朱老师的讲座，不仅使同学们学习了锻造专业学问，还使学生们对本次实习的重要意义及实习过程中遇到的一些问题有了理论上的、系统的相识。通过到锻造厂现场参观，同学们不仅了解了传统的模锻工艺和设备，还了解了一些目前较先进的锻造技术和设备，如电液锤、热镦机，摆辗机，楔横轧，辗环机等。通过参观工具厂锻造车间，同学们目睹了轴类件和圆环件的自由锻工艺，增加了自由锻工艺的学问，同时系统地了解了锻造工艺过程。 通过参观车身厂薄板和厚板车间，使学生们了解到汽车覆盖件和大梁的生产工艺和设备，通过参观车轮厂、吉发配件厂，使同学们了解了冲压新技术如车轮的旋压，同时还了解了在汽车覆盖件批量不大的状况下，采纳简易的冲压工艺、设备及模具可大大降低成本，显著提高效益。如焊接结构的拉深模代替铸造结构的拉深模，可大大节约材料，无须铸造用的模型;通用油压机代替双动压力机，可大大降低设备的费用。通过参观其次铸造厂使同学了解了铸件的生产工艺流程，如发动机缸体的铸造工艺及后续的打磨清理工艺。 通过参观车身厂、吉发配件厂、车轮厂使学生了解了板材零件的焊接方法、工艺及设备，如点焊、co2气体爱护焊，埋弧焊。 通过参观工具厂机加车间、三鑫模具厂，使学生了解了锻模和冲模的制造工艺和设备，了解了模具材料和模具结构。 通过参观其次发动机厂、底盘厂，学生们了解了汽车零件的切削加工工艺和自动生产线。 通过参观卡车装配线、一汽大众桥车装配线，使学生对汽车装配流水线有了全面的了解。 我们采纳现场参观、讲解和讲座相结合，相互间穿插进行，使学生们能够将感性的相识与相关理论有机地结合，大大提高了实习效果，达到了预期的目的。通过这次生产实习，学生们不仅对汽车零件的制造工艺及过程有了感性的相识，对下学期的专业学习起到主动作用，而且使他们更加感到自己肩上的责任，这将对他们今后的学习和工作产生不行估量的作用。 根据学校关于实习的要求，我们实习队由6名实习老师组成，结构合理，在6名实习老师的主动协作下，顺当地完成了实习期间的各项任务。这次实习中主要存在的问题： 汽车卡车的生产任务少，与卡车有关的工厂处于半停产状态，因此现场的生产过程看到的很少。为此刚好作了调整，(1)工厂有生产任务时，就刚好赶到参观;(2)联系有生产任务的较小企业参观，以弥补大厂看不到生产过程的不足。材料认知实习报告 篇2相识实习，顾名思义，金属注意于相识，非实习也。虽说相识实习只有短短的一个礼拜，但其实不然，在这个炎炎的夏日，每过一个小时，就像过了一成天。所以按心理时间来算，我们实习了两个礼拜。三次报告注意于理论、思想，参观考察是书本联系实际的最好运动。通过以上报告，我又重新考虑了我的观点，重新确立了我的学习思想和方针，学习并学好高分子材料与工程这一专业，不仅是在现在，还是在将来，不仅是对自我还是对社会，都是一件特别重要且有意义的一件事。还有一个特别吸引人的报告是，86届(应为87级)校友陈晓东所做的“财宝是怎样炼成的”这一讲座。他所讲的内容打动了我们每一个学生的心灵。主要内容：讲解，自我相识与接触。主讲人:公司负责人，解老师一、首先对船体玻璃钢进行简要介绍：1.玻璃钢(玻璃纤维增加塑料，GFRP或FRP)，由合成树脂和玻璃纤维经复合工艺制作而成的一种功能型复合材料。性能特点：密度小，强度大，瞬间耐高温特性，良好的耐酸碱腐蚀性及不易导热性、电绝缘性,但硬度还是比不上钢铁,当然这是复合材料的通病了.所以易做船体或游艇外壳。2.对树脂的相识：按分子结构：邻苯型、对苯型、间苯型、双酚A型、乙烯基型。按功能：阻燃、耐热、光稳定、耐候、通用型等。昊天船艇公司用的就是多种不饱和聚酯树脂,不饱和聚酯树脂是复合材料生产中用量最大的树脂，由含有不饱和键(固化时不饱和键打开交联)的多元酸及多元醇反应生成。不饱和聚酯树脂：196#不饱和聚酯树脂，SR-1水溶性聚酯树脂，23#聚酯树脂，低收缩聚酯树脂，模具胶衣，固化剂02#，脱模剂01#。用于玻璃钢、纽扣、家具、雕塑及防腐。3.玻璃纤维及制品：玻璃纤维：EC9-32，EC9-32×3，EC-96×5，EC11-20xx等。玻璃布：EWR800，EWR700(单向布)，EWR600，EWR400，EW170，EW13#等。二、聚合物基复合材料(游艇模具)成型工艺：当然这一块公司并没有过多介绍,相对而言公司的手糊成型工艺较为简洁,只是耗费劳动力而已.1.热塑性树脂挤出成型工艺：挤出成型工艺是借助旋转螺杆的推挤，使处在肯定温度和压力下呈熔融流淌状态的热塑性物料连续地通过一个口模，然后降低温度，硬化定型，得到口模所限定形态的复合材料型材。热塑性复合材料挤出造粒及应用：目前挤出成型主要用在热塑性复合材料的造粒和型材生产两个方面。在热塑性树脂中加入肯定比例的短切玻璃纤维，进行预处理后，利用双螺杆挤出机和特制的复合机头进行挤出造粒。该粒料即可用于注射成型最终运用产品。不同树脂基的复合材料，有着不同的运用场合;如无梭织机的剑长，剑轮和气象部门运用的高刚性、耐老化、耐大气腐蚀的测风气件等。双螺杆挤出机作用：强制输送、混合作用、自洁作用、压延效应。2.热固性复合材料成型工艺：SMC模压、缠绕、拉挤、RTM、手糊成型、不饱和聚酯加工及玻璃纤维拉丝。树脂生产工艺纤维生产(玻璃纤维)：我国玻璃纤维生产，中碱纤维：无碱纤维=2：1。玻璃纤维分类：E玻璃纤维(电绝缘性，无碱玻璃纤维)C玻璃纤维(耐化学腐蚀性，中碱玻璃纤维)A玻璃纤维(高碱玻璃纤维)S/R玻璃纤维(高强度)M玻璃纤维(高模量)AR玻璃纤维(耐碱玻璃纤维)D玻璃纤维(低介电)手糊成型：用不饱和聚酯树脂、环氧树脂等室温固化的热固性树脂(就是游艇外壳)，将玻璃纤维及其织物等增加材料粘结在一起的一种无压或低压成型方法,这就是公司的主要工艺.SMC模压工艺：将肯定量的模压料在金属制件的对模内，于肯定温度和压力下压制而成的玻璃钢制品。树脂传递模塑RTM缠绕工艺拉挤工艺：玻璃钢拉挤型材是以树脂为基体，玻璃纤维为增加材料，协作肯定助剂，经拉挤工艺连续生产的一种型材。学习感受：在对复合材料定义相识的基础上，了解了复合材料的种类，制造复合材料的生产过程及分类。对参观的工厂状况有了大致印象。材料认知实习报告 篇3一、实习的意义和目的相识实习是教学安排主要部分，它是培育学生的实践等解决实际问题的其次课堂,它是专业学问培育的摇篮，也是对工业生产流水线的干脆相识与认知。实习中应当深化实际，仔细视察，获得干脆阅历学问，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置任务。学习指导老师的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培育我们的实践实力和创新实力，开拓我们的视野，培育生产实际中探讨、视察、分析、解决问题的实力。混凝土结构测试实习是无机非金属材料工程专业教学安排中的一个实践性教学环节，是学生在校学习期间理论联系实际、增长实践学问的主要手段和方法之一。在实习中，学生以试验检测员或工程质量员的身份对混凝土结构工程进行现场检测，使学生了解工程检测的程序，熟识工程检测的方法手段，驾驭常用仪器设备的操作运用方法及其留意事项，从而使学生将所学到的理论学问与实际检测工作相结合，综合运用所学到的学问解决实践中遇到的问题，并验证、巩固和深化所学的理论学问，培育学生分析问题、解决问题和独立工作的实力。通过亲历工程现场检测工作，对系统了解混凝土结构工程试验检测工作状况、加深对所学理论学问的全面理解起着重要的作用，同时也对顺当实现由学校到社会的转化，为毕业后能尽快胜任工作，打下一个良好的基础。通过认知实习，我们要对材料科学建立感性相识，并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程，一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有肯定的相识，为了解和巩固专业思想创建条件，在实践中了解专业、熟识专业、酷爱专业。二、实习要求1、学生在实习期间必需仔细完成大纲规定的实习内容。2、严格遵守国家法令，留意平安，杜绝一切事故。3、听从施工单位负责同志及实习指导老师的领导。4、严格遵守所在单位的作息时间，不迟到，不早退，不旷工，不准打架斗殴，不准抽烟喝酒及，不得带与实习无关的人进入工地，不得随意拿工地任何物品。5、敬重工程技术人员及工人，虚心求教，搞好学校与实习单位的关系。6、实习期间一般不得请假，特别状况需请假者。7、实习期间如有严峻违反实习纪律者，马上取消其实习资格，并赐予学纪处分。三、实习地点1、土木工程结构试验室土木系结构试验室顶部构造图土木系结构试验室侧面图土木系结构试验室底部构造图2、土木工程结构试验室固废中心混凝土回弹仪用途：适于检测一般建筑构件、桥梁及各种硂构件（板、梁、柱、桥架）材料认知实习报告 篇4前言无机非金属材料作为四大材料中（钢铁、有色、有机和无机非金属材料）工业之一，在中国经济建设中起着重要的作用。无机非金属材料不仅在品种上有了空前的发展，而且在内涵上有了进一步的延长。依据无机非金属材料功能与作用的不同，可以将无机非金属材料划分为传统无机非金属材料（水泥、玻璃、陶瓷）和无机非金属新材料（新能源材料）。在20xx年9月7日至20xx年9月11日，我们重庆科技学院无金属材料工程专业试点班的同学在学院的组织下，在张玲老师的领导下，进行了为期4天的专业认知实习，其目的在于让我们更深化的了解无机非金属材料在现实生活中的广泛应用，更透彻的明白无机非金属材料的生产与制造工艺，进而对我们专业今后就业形势进行分析。在实习过程中，我们共参观了4所与无机非金属材料相关的公司，其中包括重庆锦晖陶瓷制造有限公司，重庆星河光电科技有限公司，冀东水泥璧山分公司，以及重庆正川医药包装材料有限公司。在实习过程中，我们将对陶瓷生产制造及其加工工艺，新材料开发和应用，水泥生产以及混凝土制造，玻璃生产与加工等无机非金属材料领域进行深化的探讨和探讨。一、重庆锦晖陶瓷制造有限公司1.公司简介重庆锦晖陶瓷有限公司是在对华陶瓷业（原兆峰陶瓷）改制的基础上建立起来的股份制企业，拥有现代化企业制度和敏捷机动的运行体制，因此在很短的时间内，以稳定而高质量的产品，优质的服务赢得了国内外知名大企业大集团公司的信任，纷纷与公司签订了长期贸易合作协议。如国际上闻名的WEDGWOOD、IKEA、ONEIDA、MIDASA、FRIESLAND、AAL集团公司，国内知名的郎酒、剑南春、沱牌、诗仙太白、茅台酒业、泸州老窖、全兴酒业等集团公司，以及杭州黄龙集团、开元集团等知名集团公司。、2.原料生产主要原料：长石、高岭土、石英粉、碱土金属、金属氧化物、色粉、各种熔块、协助原料等，依据不透的陶瓷制作需求，我们将按不同的原料和比例配料，配料的主要流程如下：1）轨道快速成型。公司引进德国先进设备，将轨道流水线用于陶瓷生产，轨道快速成型只须要将配好的原料投入到轨道生产线上，便可以实现陶瓷自动成型生产，并且陶瓷会在轨道的运行过程中一步步实现隧道烧成，上釉，以及二次烧结，最终变成成品陶瓷，其优点在于陶瓷可以快速成型，用于大规模的陶瓷生产。2）树脂模具，加压成型。改成型方式是利用已加工好的树脂模具，通过设备加高压，使陶瓷原料成型。在这种方式下成型的陶瓷质量好，更美观，但是成型的效率低，树脂模具的成本相对来说也很高。3）等静压，干粉成型。将待压试样置于高压容器中，利用液体介质不行压缩的.性质和匀称传递压力的性质从各个方向对试样进行匀称加压，当液体介质通过压力泵注入压力容器时，依据流体力学原理，其压强大小不变且匀称地传递到各个方向。这种成型方式下生产的形态匀称，在生产过程中能有效的限制陶瓷浆料的收缩，但是其成本较高，磨具开发时间长。4）自动成型。通过人为参数设定，实现陶瓷生产的自动注浆，模具交换，陶瓷烘干等过程，起优点在于自动化程度高，适用于大批量陶瓷生产。成型流程图如下：等静压成型、滚压成型、注浆成型通过两次高温烧结，不同的陶瓷对烧结的温度要求不同，在一般状况下，在第一次上釉过后的烧成的温度要求在970左右，其次次上釉过后的烧结温度为1200左右。烧结的方式主要有隧道窑内烧制和一般窑内烧制，对于批量生产的陶瓷则采纳隧道窑烧制，对于少量生产的则采纳一般独立窑烧制。材料认知实习报告 篇5一、实习目的通过相识实习，了解新型干法水泥生产工艺及技术，并了解该厂详细的生产工艺、生产规模、主要的生产主机设备状况及企业运行管理状况。联系生产实际，为即将开设的专业理论课打下感性相识基础.二、实习要求1、严格遵守工厂和实习队的一切规章制度，并自觉维护学校声誉和厂校合作关系。2、虚心学习工厂技术干部和管理干部的实际生产、技术和管理工作阅历。在参观实习过程中，了解水泥生产过程中的原料制备、熟料煅烧、水泥制备三个主要工艺段及采纳的主要生产设备及工艺过程，了解水泥生产过程中的生产限制方式。3、根据本大纲所列实习内容，仔细写好笔记，按时完成实习报告并参与实习考查。三、实习内容和方法中国水泥厂建设于1921年9月，坐落在南京市郊区龙潭镇一个两面环山一面紧邻京沪铁路的狭小的三角地带，是继最早由日本投资的祁新水泥厂后，我国最早的属于民族工业的水泥厂。1921年9月,由主要创史人之一姚锡舟等人筹资白银50万两,动工建设中国水泥股份有限公司龙潭工厂(今中国水泥厂)。建厂充分考虑三个方面的有利条件；第一，三面环山，石灰石含量高，其次，水陆交通便利，铁路、长江相连，产品运输便利，可幅射全国。第三，毗邻上海、南京等大城市，产品销售市场广袤。1923年，中国水泥厂从德国进口了直径2.25米、长46米的我国第一台湿法旋窑，日产熟料82.8吨。1927年，又从德国进口了两条直径2.85米、长60米的湿法旋窑，1933年再次从德国购进了一台日产熟料170吨的湿法旋窑。至此，中国水泥厂形成了由4台湿法旋窑构成的日产水泥715吨的生产实力。这在当时的中国是最大的水泥生产企业之一，名声赫赫。20xx年海螺集团兼并重组中国水泥厂有限公司。在兼并重组的道路上，布满了冲突与挑战。在管理与意识领域里的重组，尽管期间经验了一波三折，但是令人兴奋的是，海螺文化如今已经被出身于中国水泥厂的绝大多数职工所逐步地理解、接受和认同。尽管期间也曾经困惑过，怀疑过，但是当新企业最终从管理混乱过渡到管理有序，从人心不稳过渡到人心思稳，从低效、懒散的传统过渡到对于不问过程的目标管理接受和自觉执行；当企业挺过了严峻的市场挑战，结束了长期亏损的无望局面时，经过了艰难的磨合。饱含了两种文化的碰撞。老国有企业的再生，最终有了一个坚实的群众基础和思想基础。20xx年起海螺集团投资兴建两条日产5000T/D熟料新型干法窑外分解生产线及配套水泥磨系统工程。目前年产能已达500万吨以上。中国水泥厂有限公司通过采纳当代国内外先进的技术、工艺和装备，从石灰石的开采、破裂、均化、生料制备、熟料煅烧、水泥粉磨到水泥成品出厂，全部实现机械化和自动化。目前，公司全员为1360人，全员实物劳动生产率将达到5000多吨/年人，各项重要技经指标达到当年头国际先进水平。07年将投资建设两台余热发电系统，08年并网发电,既符合国家发展循环经济的方针，又可为企业带来特别可观的经济效益。3.1、该生产线主要特点1、采纳了有利于降低熟料热耗，提高热效率，削减排放气体中的硫化物和氮化物，削减公害等优点的五级旋风预热器和DD分解炉系统；2、原料制备和煤粉制备二个生产环节均采纳立磨。立磨的明显优点是占地面积小、操作简洁和降低能耗。该生产线中，原料制备选用小时产量420t/h的ATOX50立磨，煤粉制备选用小时产量30t的MPS3150型立磨。而水泥粉磨是采纳4.2X11m管磨，磨前设置一台辊压机，单系统生产实力为小时120t/h；3、高度重视环境爱护。投资3200万元用于收尘设备，要求窑排放点限制在100mg/m3以下，磨排放点限制在50mg/m3、以下，低于国家标准；4、用胶带式斗式提升机替代气力提升泵。在生料制备和水泥粉磨系统中，均采纳胶带式斗式提升机，既可节约能耗又可提高运行的牢靠性；5、采纳集散型自动化限制系统（DCS）。该项目采纳瑞典ABB电气公司生产的自动化限制系统，下设14个限制站，通讯采纳光缆冗余结构，确保数据传输正常。该系统同现场PLC限制器及压力变送器数据传输采纳ProfiBus总线结构，有效的节约卡件数量和自动化限制柜的整体空间。3.2实习主要工艺过程及实习内容1、原料预均化。了解预均化的主要设备及原理。2、生料制备工艺。了解生料制备的主要设备及工艺流程。3、熟料烧成工艺。了解窑尾预热及与分解系统流程及设备，了解回转窑煅烧的工艺，了解熟料冷却设备及工作原理。4、水泥制成工艺。了解水泥制成的主要设备及水泥粉磨流程。5、水泥包装及运输。了解水泥包装的主要设备及该厂采纳的运输方式。3.3、生产工艺流程（见附页、供参考）四、实习步骤、专题技术报告实习步骤：现场听技术指导员讲解基本流程及其留意事项；参观矿山开采、原料预均化堆场、水泥生产线的“两磨一烧”的生产过程、产品包装、运输等过程及中心限制室。专题报告：新型干法水泥生产工艺技术及设备介绍五、参考资料:材料概论六、实习思索题1、新型干法水泥生产的特点是什么？2、中国水泥厂有限公司生产的工艺特点是什么？七、实习报告要求：1、20xx-3000字左右；统一格式的报告纸；2、内容包括：时间、地点、单位名称；公司简介；产品生产原理及其用途，产品工艺流程及其简图。八、实习成果评定实习成果组成：实习表现；实习报告质量；现场考核；笔试。评定方式：优、良、中、及格和不及格第17页 共17页第 17 页 共 17 页第 17 页 共 17 页第 17 页 共 17 页第 17 页 共 17 页第 17 页 共 17 页第 17 页 共 17 页第 17 页 共 17 页第 17 页 共 17 页第 17 页 共 17 页第 17 页 共 17 页