2022年材料专业实习报告汇编六篇.docx

2022年材料专业实习报告汇编六篇材料专业实习报告汇编六篇在经济发展快速的今日，越来越多的事务都会运用到报告，报告具有成文事后性的特点。你知道怎样写报告才能写的好吗？下面是我为大家整理的材料专业实习报告6篇，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有须要的挚友。材料专业实习报告 篇1一、实习时间：20xx年x月x日至20xx年x月x日二、实习方式： 工厂参观三、实习地点：xx.8.29 中电科技集团钣金柔性制造中心(329所) xx.9.12 北京莱比德模具有限责任公司四、实习目的：实习的目的在于巩固和加深理解在课堂所学的理论学问，使理论与实践紧密相结合，提高教学效果，生产实践与训练是我们一个重要的实践性教学环节，是我们获得实践学问，训练操作技能的主要教化形式，是我们接触成产实践、获得成产技术的必要途径。在参观实训中，我们要学习模具制造的各种主要加工方法及其所用的主要设备的基本结构、工作原理和操作方法，了解轧钢、铸造、焊接生产工艺流程，原料及产品，生产设备及主要技术经济指标，获得材料成型工艺、设备基础学问，为进一步深化学习专业学问打好基础，并正确运用各类工具、夹具、量具。熟识运用各种加工方法、工艺技术和平安技术。了解加工工艺过程和工程术语，为以后走上工作岗位打下基础。培育我们调查探讨，搜集整理资料，分析问题和解决问题的实力。学习工程技术人员和工人师傅在长期实践中积累的丰富学问，学习他们为献身于四化建设的精神和实事求是的工作作风。五、实习过程中的要求：(1)坚固树立平安第一的意识，不能触摸、操作不熟识的设备;(2)仔细进行现成调查，敬重实践，与现场亲密协作，争取厂方的支持，虚心向工程技术人员和工人师傅学习;(3)准时参与实习，不能出现迟到、不到的状况，如有意外，须向老师请假;(4)实习过程中，能仔细听讲并做好记录，在实习完成后能总结自己的收获;(5)严格听从纪律、听从老师支配。六、实习内容：中电科集钣金柔性制造中心 公司简介中国电子科技集团公司钣金柔性设计制造中心(以下简称“中心”)位于距离天安门三十二公里的燕郊经济技术开发区信息产业园。中心占地40亩，建筑面积一万四千平方米。中心主要由决策管理系统;营销系统;研发设计系统;制造系统;质量保证体系;物资供应系统组成。制造系统设备主要包括：意大利萨瓦尼尼公司S4+P4钣金柔性(FMS)生产线;包括瑞士金马静电喷粉系统的表特种涂装自动生产线;意大利CEMSA无痕焊机等原装进口生产配套设备。其具有“变批量，多品种”的生产实力，可实现异地设计，集中加工，也可依据用户需求，进行设计制造非标机箱机柜，电控柜等钣金产品。中心按现代企业机制运作。应用ERP技术对企业的销售，设计，生产，财务，供应，人力资源等方面进行科学有效的网络化管理。主要产品：机箱机柜;配电柜;钣金产品。 参观的设备S4冲剪复合中心、EM2510冲床、AMADA折弯机、MASTEEL折弯机、数控激光切割机、数控转塔冲压机、电容储能螺柱焊机、台式攻丝机、台式铣床、华立涂装生产线。 实习内容1)相识柔性制造系统柔性可以表述为两个方面。第一是系统适应外部环境改变的实力，可用系统满意新产品要求的程度来衡量;其次方面是系统适应内部改变的实力，可用在有干扰(如机器出现故障)状况下。柔性主要包括：机器柔性：当要求生产一系列不同类型的产品时，机器随产品改变而加工不同零件的难易程度。工艺柔性：一是工艺流程不变时自身适应产品或原材料改变的实力;二是制造系统内为适应产品或原材料改变而变更相应工艺的难易程度。产品柔性：一是产品更新或完全转向后，系统能够特别经济和快速地生产出新产品的实力;二是产品更新后，对老产品有用特性的继承实力和兼容实力。维护柔性：采纳多种方式查询、处理故障，保障生产正常进行的实力。 生产实力柔性：当生产量变更、系统也能经济地运行的实力。对于依据订货而组织生产的制造系统，这一点尤为重要。扩展柔性：当生产须要的时候，可以很简单地扩展系统结构，增加模块，构成一个更大系统的实力。运行柔性：利用不同的机器、材料、工艺流程来生产一系列产品的实力和同样的产品，换用不同工序加工的实力。FMS的特点： 多台数控设备; 自动装卸的传输系统; 能自动管理产品的生产过程; 物料的运输和储存必需是自动的; 能解决多产品工件的混合加工，而不增加额外费用; 具有优化调度功能，实现无人或削减人的加工。随着社会进步和生活水平的提高，市场更加须要有特色、符合顾客个人要求样式和功能千差万别的产品。激烈的市场竞争迫使传统的大规模生产方式发生变更，要求对传统的零部件生产工艺加以改进。传统的制造系统不能满意市场对多品种小批量产品的需求这就使系统的柔性对系统的生存越来越重要。随着批量生产时代正渐渐被适应市场动态改变的生产所替换，一个制造自动化系统的生存实力和竞争实力在很大程度上取决于它是否能在很短的开发周期内，生产出较低成本、较高质量的不同品种产品的实力。柔性已占有相当重要的位置。2) 亲身感受到激光加工的优越性参观数控激光切割机时，我们看到了它工作的全过程，印象深刻。我们知道激光强度高、方向性好、单色性好。理论上可聚焦到与光的波长相近的小斑点上。激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照耀到加工物品上，使加工物品(表面)受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而快速的溶化或者汽化，协作激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。激光加工的特点：由于它是无接触加工，并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的;它可对多种金属、非金属加工，特殊是可以加工高硬度、高脆性、及高熔点的材料;激光加工过程中无“刀具”磨损，无“切削力”作用于工件; 激光加工过程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，对非激光照耀部位没有影响或影响微小。因此，其热影响区小，工件热变形小，后续加工量小;它可以通过透亮介质对密闭容器内的工件进行各种加工;由于激光束易于导向、聚集实现作各方向变换，极易与数控系统协作，对困难工件进行加工，因此是一种极为敏捷的加工方法。运用激光加工，生产效率高，质量牢靠，经济效益好。3)相识了一套完整的涂装设备我们参观的是由浙江华立涂装设备有限公司生产的一整套涂装设备，完成从预脱脂到磷化后水洗8个工作槽中液体的检测。涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全 面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 , 而且也是构成产品价值的重要因素。而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要饿一部分。涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。材料专业实习报告 篇2金工实习是高等学校工科学生起先接受工程实践训练的重要教学环节，实习内容包括、车、钳、铣、刨、磨、铸、锻、焊机械加工实训和金属热处理工艺。并为学生学习工程材料、机械原理、机械设计、机械制造技术基础等有关后续课程，建立必要的实践基础。这也是每一个学习机械的学生必备的基础技能。金工实习是高等学校工科学校学生起先接受工程实践训练的重要教学环节。并为学生学习工程材料及机械制造工艺基础等有关后续课程，建立必要的实践基础。在这一学期的金工实习中，我学到了许多的东西。不仅仅是金属材料才加工的这一个专业技能，还有许多假如的处理是以后实习工作中所可能遇到的问题，以及一个对于工作的体验。一个学期的金工实习落下了大幕，总的来说这次实习活动是一次好玩且必将影响我今后的学习工作的重要的阅历。我想在将来的岁月里唯恐不会再有这样的机会，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法；也唯恐难有这样的幸运去体验身边的每一样东西究竟是如何制造出来的了。“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手实力,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践实力,培育了工程素养。这是一次我们学习，熬炼的好机会！通过这次虽短而充溢的实习我懂得了许多材料专业实习报告 篇3实习周数：相识实习 两天课程号码学 分：301095010 1分实习单位：成都成量工具集团有限公司 自贡硬质合金有限责任公司 实习地点实习时间新都 龙泉成都工具探讨所科技股份有限公司 成都兴宇精密铸造有限公司20xx.06.2520xx.06.26一、实习目的、要求：实习目的1 通过参观实习及工厂师傅及老师的仔细讲解，相识了解现阶段工厂技术加 工的部分环节， 大体了解生产加工等工艺流程。相识到理论在实际生产中的应用， 相识到理论联系实际的重要性。熬炼自己的实践实力。2 通过参观实习，了解粉末冶金制品的生产过程及生产特点：粉末还原压 制成型烧结锻打或轧制拉丝； 3 通过参观实习，了解金属零件的常见热处理方法和工艺，已经热处理对金 属材料的重要性。了解淬火、退火和回火的目的以及工艺的差别。了解表面处理 的工艺和过程，焊接工艺和过程以及材料表面处理的目的，工艺和过程等； 4 通过参观实习，了解金属零件的精密铸造过程：制蜡蜡型的组焊制壳 脱蜡焙烧熔炼浇铸精整； 5 通过这次实习，大体了解本专业及相关领域在实际生产中的一些作用，初 步相识到以后的探讨及就业范围及社会需求， 为以后的学习生活做了良好的铺垫 作用。实习要求1 参观的同学须要严格遵守工厂的平安操作规程和规章制度，跟紧队伍，不 乱摸乱动，不擅自行动，听从带队老师和现场工作人员的指挥，杜绝任何事故的 发生，做到不影响工厂及探讨所的正常生产作业；22 参观的同学须要规范着装(可穿短袖衬衣，不穿短裤、拖鞋、凉鞋；女生 不得穿裙子、高跟鞋等；头发过肩的须要盘起，并且佩戴帽子，以免发生危急)； 3 严格考勤和请假制度，实习期间原则上不允许请假，如遇特别状况必需请 假者，需按学校规定手续审批。遵守作息时间，不迟到不早退； 4 参观时细致视察，仔细做好笔记，如遇到不懂的地方可适时向讲解的老师 或者师傅请教； 5 自觉维护四川高校和学生形象， 留意自身修养， 学习工人师傅的劳动看法， 增加劳动观念； 6 留意交通平安。二、实习主要内容：这次实习过程中， 我们分别参观了成都成量工具集团有限公司、成都工研科 技股份有限公司、 自贡硬质合金有限责任公司成都分公司、成都兴宇精密铸造有 限公司。这四个公司针对不同的探讨方向、生产方向，拥有着不同的加工生产工 艺，很有针对性，也很有自己的特点，给了我们许多不同的感受和震撼，让我们 受益匪浅。1.第一站：成都成量工具集团有限公司 成都成量工具集团有限公司前身为成都量具刃具厂，史建于一九五六年，是 “一五”期间重点项目。成量公司是国内闻名的工具专业生产厂家，始终为国家 工量具的重要生产企业和出口基地企业。五十年来，成量公司不断开拓创新，现 已成为国内生产量刃具及数控刀具产品品种最齐全、信誉最好的企业之一，全国 综合排名其次，产值规模达六亿。在生产车间，我们主要参观了量规，丝锥，铣刀等产品。“量具是眼，刃具 是牙”，在加工过程中对于材料的加工要求的侧重点也不同：量具材料要求具有 高硬度及良好耐磨性， 而刃具则须要留意材料的选择及火候的限制。但加工过程 大体上都分为粗加工热处理精加工。在量规厂基本是单机单件生产，半 自动化生产，每人每天加工的产品都要集中检查是否合格。参观锻焊厂时，主要 是锻压，焊接，锻锤，摩擦焊等。老师重点为我们介绍了摩擦焊和电弧焊。所谓 摩擦焊， 是在压力作用下使工件高速旋转产生热量，使待焊工件的摩擦界面及其 旁边的温度上升、变形抗力降低、塑性提高、界面氧化膜破裂，材料产生塑性流3变通过界面分子扩散和再结晶而实现焊接的固体焊接方法。而电弧焊是利用电弧 放电所产生的热量将焊条与工件相互溶化并在冷凝后形成焊缝， 从而获得坚固接 头的焊接过程。随后参观了干燥炉， 喷砂等热处理方法， 还讲到了盐浴氮化加工， 主要是用来改善工件的耐腐蚀灯性能。最终还参观了量尺的生产车间， 游标卡尺， 千分尺，重点参观了游标卡尺和螺旋测微器的装配，磨卡板，量面研磨。在应急 池， 我们了解其污水处理的作用，污水处理也是生产加工过程中的一个很须要思 考的问题。在参观最终，老师还给我们介绍了公司销售，管理，人员等方面的信 息，让我们对于整个公司的运转有了肯定的了解。2.其次站：成都工研科技股份有限公司 成都工具探讨所， 始终致力于刀具材料，精密困难成型刀具与数控刀具设计 及加工等方面的探讨。在刀具表面强化，光电传感器技术，大型精密量仪设计制 造，激光测量，计算机软件与实际生产结合等领域，成都工具探讨所始终走在同 行业的前列，形成了独到的整体，核心成套技术优势，初步构成了以硬质合金石 油管螺纹梳刀，硬质合金精密异型刀具，超硬刀具，刀具表面强化技术及装备， 齿轮测量仪，激光测量仪等六项产品为主导产品，包含三十多项核心，高新技术 产品的产品技术结构，这些产品和技术大都处于国内领先或国际先进水品。在参观过程中， 公司负责人主要就金刚石和硬质合金类刀具的生产，为我们 进行了具体生动的讲解。生产金刚石材质的刀具一般用电火花和激光加工两种工 艺， 但电火花加工精度较高， 且电火花加工机床是自动的， 而激光加工效率更高。还了解了环刀的作用，主要用于管件的内表面加工，为管状工件去疤修光；看到 了加工精度高的小零件的机床-仪表机床，其主轴是静压轴承；参观了外圆的 无心磨法，金刚石砂轮磨，超硬工具的平磨。同时降到磨砂轮的手动磨法和自动 磨法，还有曲线磨，利用投影放大是它的一大特点。我们还参观了刀杆的加工过 程：车、铣、磨、热处理、喷砂等一系列加工工艺。然后我们又参观了刀具的装 配， 知道有焊接式和通过螺纹连接等方式， 了解到通过螺纹连接的刀具更换便利、 节约刀杆。然后我们来到数控车间。参观了 QPQ 技术探讨开发中心，QPQ 技术是 一种液体碳氮共渗工艺，俗称软氮化，也称液体氮化，低温氮化，碳氮共渗，主 要进行表面强化处理，能使被处理的机械工件增加硬度，提高耐磨性能，防腐蚀 性能， 以及可以抗咬死， 材料只要是黑色金属都可以用于加工， 过程主要是清洗，4预热，预热温度 350450，可将工件表面赃物去掉，然后进行氮化处理，时间根 据所需性能和工件尺寸而定，然后是氧化，清洗，二次氮化，这种渗氮比一般的 单一气体渗氮有更高的渗氮速度，在表面硬度相当状况下，淡化层脆性小，所以 性能较好。由于碳原子的参加， 渗氮过程比一般的单一气体渗氮具有更高的渗速。3.自贡硬质合金有限责任公司成都分公司自贡硬质合金有限责任公司建于 1965 年，是中国自行设计建立的第一家硬 质合金和钨钼制品生产企业，是中国西部地区大型的钨产品生产企业，也是世界 及大型硬质合金和钨钼制品生产企业。经过四十多努力，公司已建立起从钨钼冶 炼到硬质合金， 钨钼制品及其深度加工的完整生产体系， 主要产品包括硬质合金， 硬面材料，钨钼制品三大系列。在自贡硬质合金有限责任公司的参观过程过程中，我们分别参观了钼丝分 厂，钨丝分厂，大异分厂等四个厂房车间。我们首先参观了钼丝分厂，其加工工 艺主要是将钼条进行轧制，焊接，旋锻，进行拉拔，退火，等工序。钼条在航天、 化工、机械等领域具有重要作用，可用于电火花切割、电光源芯线与支架，喷涤 钼丝，微波炉，显示器等方面。整个钼丝加工车间很大，但是工人却寥寥无几， 每个车间工人不超过 5,6 个， 自动化程度高，参观中我们了解到中粗丝加工的轧 制、加热、旋断，减径拉伸，润滑，退火。分单模多模。同时，对于不同直径的 钼丝，加工所须要的温度速度不同，须要的石墨乳的配置以及浓度都不一样。同 时， 钼丝在干燥的条件下具有润滑的作用， 而在潮湿的环境下也具有阻碍的作用， 起到截然相反的效果。同时，我们还了解到退火对消退应力，调整机械性能，更 新润滑层，调整特定性能的作用。加工过程中还用到了对焊，它可使钼丝加长， 以削减人力，提高效率。细丝加工分为热拉、冷拉、线切割加工，设备基本与中 粗丝加工相同。之后我们参观了钨丝分厂，钨丝主要用于灯泡发光零件，镜子后 的铝膜的加工，电子元件中，热电阻、铼钨丝、APT 等方面也有运用。与钼丝加 工不同，钨丝加工从粉末成型起先。粉末车间中，意在将原材料（矿石粉末）加 工至金属条，原材料为伸钨酸铵，经过蓝钨掺杂，送入还原炉（干燥氢气）进行 还原，酸蚀掉硅铝钾等，压制成坯，低温烧结以使性能提高，强度增加，这样可 以保证加持时不破头，加入烧结炉烧结，最终获得致密金属。再对获得的金属条 进行焊接、拉拔等操作得到钨丝产品，其加工工艺与钼丝的加工类似。之后，我5们还参观了钼粉加工车间与钨粉加工车间，其工艺较为类似。4.成都兴宇精密铸造有限公司成都兴宇精密铸造有限公司是高新科技的重点单位， 西南地区部分高校的实 习基地，具有较为资深的生产，参观阅历。在参观过程中，我们主要参观了硅溶 胶车间，了解了熔模铸造，也称为失蜡法。整个融模铸造的工程分为以下一个步 骤制备压型压制融模修整焊成融模组涂挂涂料（由石英粉与 水玻璃拌成）撒石英砂浸入氯化铵水溶液中进行硬化倒出熔化石 蜡，形成空腔，制成型盒灼烧，除蜡去水浇铸形成铸件去除浇 冒口，修整。之后，老师还为我们讲解了用蜡模组数提高效率的方法。通过参观 成都新宇精密铸造有限公司，我们对于熔模铸造方法有了更深一步的了解和认 识，有了许多感性相识，了解到了理论和实际之间的相互联系。我认为，我们还 应当多多了解当今工厂中的实际生产流程， 希望能够启发和指导以后的学习和研 究生活。三、实习总结（可另附报告） ：这次实习过程很难忘。这次相识实习，是我们真正意义上进入工厂，真正杜 宇我们所学习的课本上的理论学问与实际生产具有怎样的联系， 有了一个较为真 实的相识， 让我们学习到了在书本上， 在教室中学习不到的学问。在实习过程中， 我发觉， 我们所学习的学问在实际生产应用中是有一些出入的，这并不代表我们 所学习的学问是错误的，而是在和实际生产相结合的过程中加入了阅历的成分， 使其更利于实际生产。同时，我认为，这次实习，让我们对于实际生产线有了肯定的了解，对于整 个材料加工工艺流程有了初步的相识， 钼丝和钨丝以及其他的加工过程让我觉得 很震撼，让我觉得，我们所学习的学问还远远不够，材料的发展是很有发展前景 的，对于工件的加工，须要严格把握质量，技术；同时，肯定要保证技术和设备 的创新，这样材料领域和材料生产才能始终向前发展；同时我还相识到，经济和 质量的结合，学问与生产的重要结合。这次实习真的很难忘，同时，让我学习到 了许多，受益匪浅。材料专业实习报告 篇4一.实习目的1.通过理论联系实际使学生全面地运用所学学问去分析推断生产中的实际问题，进一步扩高校生的专业学问，培育独立工作实力。2.通过对企业的了解进一步使学生对将来所从事的职业有初步的相识。3.通过参观实习提高学生的平安素养与规范操作意识。4.通过参观增加学生对详细生产工艺与流程的了解。5.通过实习进一步培育学生的组织性、纪律性、集体主义精神等优良品德，为胜任以后的工作打好基础。二.本次实习的单位及单位概况。1.XX集团XX集团医用高分子制品股份有限公司及其附属公司主要从事研发、生产及销售医用耗材、骨科材料、心脏支架等。该公司为国家高技术探讨发展(863)安排成果产业化基地、国家级高新技术企业。该集团拥有一个由18个销售办事处及21个客户联络中心和107多家城市代表处组成的浩大销售网络，并已建立广泛的客户基础，其产品销售予5,400多家医疗单位和分销商。该集团生产的产品种类多达150余种，产品规格超过5000种，产品可分为六大系列，即1)一次性运用医疗耗材及原料;2)骨科材料及工具;3)医用针制品;4)血液净化系列耗材;5)心脏支架产品;6)用于药品包装的预充式注射器。2.XX化工有限公司XX化工有限公司是威海金泓高分子有限公司与美国罗门哈斯公司出资组建的合资企业，双方将携手为中国建筑和pvc包装材料市场供应全系列优质塑料添加剂产品和一流技术支持。公司于XX年3月5日成立，注册资金1100万美元。XX化工有限公司以威海金泓高分子位于威海市的工厂为基地，主要生产面对中国和其他新兴市场的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(mbs)、丙烯酸酯类抗冲改性剂(aim)和丙烯酸酯类加工助剂。三.实习内容第一天，我们参观了离市区较近的XX企业，在威高里，我们首先参观了XX的一个高分子试验室，对其流程有了大体的相识，试验室共分研发室，配料室，检测室等。在研发室里，一些工作人员正在劳碌的工作，他们将粉末状原始原料经多次加工生产成颗粒状白色固体。在研发室里，我们也相识了很多半自动化的机器，其原理是我们所不知的，同学们对这些机器都产生了深厚的爱好。离开试验室，我们在解说人员的带领下，了解了威高的概况及历史，然后立即参观了威高的展厅，里面陈设的是威高的各种产品，共涉及医疗器械，药物，军事航空等多领域。出来后，我们乘车去了威高的另一个工厂，该车间生产卫条件要求高，所以大家换上了白大褂，头套，鞋套进入参观，这次我们参观的是一个自动的吹膜过程，通过高温加热，然后鼓风，将原料吹成模具的形态。结束后，我们第一天的行程就完成了。其次天，我们经过了长途跋涉，来到了金泓罗门哈斯，这次是真正的化工厂，所以在入厂之前，我们先接受了正式的入厂平安教化。然后我们在平安生产部门的负责人的.引导下进入了工厂，首先我们先来到会议室，负责人李博士给我们讲解了金泓罗门哈斯的大体状况，其中给我们留下深刻印象的是该公司对于平安方面的问题尤为重视，自建厂以来，从未发生过平安事故。然后，同学们对生产过程中及公司的一些问题进行了提问，大家也都得到了较为满足的答案。了解过后，我们派代表参观了工厂，同学们都很兴奋。四.感想与总结实习是高校里必不行少的一项内容，始终以来，我们作为学生，只是一味地获得学问，真正实践的机会少之又少。所谓“读万卷书，行万里路”，高校生读的书不肯定上万卷，但却不少，从小始终读到大，而行的路却太少了。所以我觉得参观实习具有重大的意义，他供应我们实践的机会，从中去发觉自己所学的与真正应用的是不相符的，是不是在高校里学的学问出了校内就用不上。通过实习，可以了解自己与志向的差距，在以后的学习中，可以有侧重地弥补某些方面的不足。所以我要说实习的日子过得很平淡，但肯定是值得付出的。在这次实习的时间里我们收获了许多，让我们在平常课堂上的理论学问有机的与实践活动联系到了一起.工作的环境往往和高校环境迥然不同，高校生活是轻松的、舒适的;而一旦走上工作岗位，那种氛围将不复存在，伴随着的将是惊慌、劳碌、竞争，假如我们不能正确看待自己，不想如何去适应现有的生活，而有的是对现实生活的埋怨和不满，这样的话，我们不但不能在所在的岗位上有所发展，很可能会被淘汰。很感谢学院为我们供应了这次实习参观的机会。材料专业实习报告 篇5在这一学期的金工实习中，我学到了许多的东西。不仅仅是金属材料才加工的这一个专业技能，还有许多假如的处理是以后实习工作中所可能遇到的问题，以及一个对于工作的体验。一个学期的金工实习落下了大幕，总的来说这次实习活动是一次好玩且必将影响我今后的学习工作的重要的阅历。我想在将来的岁月里唯恐不会再有这样的机会，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法；也唯恐难有这样的幸运去体验身边的每一样东西究竟是如何制造出来的了。“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手实力,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践实力,培育了工程素养。这是一次我们学习，熬炼的好机会！通过这次虽短而充溢的实习我懂得了许多平安轮番去看一个实习平安方面的录像。录像里详尽的播放了很多工种的实习要求和平安处理，像电焊气焊，热处理等。看着那么困难生于操作的机器还有很多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。真是不看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身平安事故。在未发生平安事故前，很多人对平安教化不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛亮就许多。看完录像后，我们在车间里，听老师讲解有关工业平安方面的学问。看着发下来的资料，我才明白工业平安的重要性，工业平安学问是工业高层管理人员和开发人员的必备学问，对于草拟或一个企业的平安条例，削减工业污染，防火防爆等方面来说是特别重要的学问，假如不驾驭的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能望见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。钳工是以手工操作为主，运用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简洁，故在机械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工种。我最终明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的！”我们实习的来不得半点马虎！铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更须要的要算是细心加耐性了。看起来就这么简洁的四步：1、造下沙型，2、造上沙型，3、打通气孔，4、开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不行能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃！一上午下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么！只是连我们自己都会不信任自己的眼睛，那么一堆东西在我们的细心加工下竟可以变成如此美丽 。我们实习的氧气，乙炔胶管是否漏气，串气或堵塞，乙炔瓶压力表是否正常，发觉问题刚好报告有关人员处理。三、氧气瓶与乙炔瓶距离应在三米以上，与气割点的距离应在五米以上。四、装氧气表前应放气少许，上表后放气前应闪躲在瓶嘴侧面。瓶嘴螺纹失效时必需用卡子卡紧不准垫铜片，氧气瓶和乙炔瓶不准接触油类物质。五、在封闭的环境中工作时，必需检查是否有易燃易爆气体和有毒气体，假如有，解除后方可进行工作。六、手持割焊把时，留意不要伤及四周的人。七、保持场地清洁卫生，焊接后的零件要摆放整齐，严禁磕碰已加工表面。八、操作结束后，关掉气瓶，检查四周有无易燃易爆物，留意防火。焊接时，先找准切入点再戴上面罩，永华擦法焊接，焊接时有对接、交叉接和T型接，不同的接法采纳不同的焊法。电焊工作台必需装好屏风板，在潮湿的地方进行电焊工作时，应加强防触电措施，露天焊接时，必需有风挡，假如风力大于5级一般禁止露天焊接作业。然后师傅给我们进行演示，并且一一指导我们的错误做法。起初的时候我都不敢拿起那焊具，就怕电着自己。师傅说没事的，就英勇的去试试，我也大胆的去点触。在老师和师傅的指导下。我从电弧焊上学到了怎样是最好的焊工技术。后来的两天里我们用废铁料练习我们的技术，也渐渐的感受到完成一项完备的工程是多么的兴奋。那份喜悦只能自己去感受。材料专业实习报告 篇6实习第一天，我们便被支配去看一个实习平安方面的录像，录像里详尽的播放了很多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等，金工实习报告-材料学院高分子材料专业 马新。看着很多因不按要求操作机器而发生的事故，再加上老师告知我们的以前发生的类似事务，我真的有点胆怯，很多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点，就告知我们，只要根据正确的方法，驾驭要领，是不会发生事故的，于是我明白了，规范的操作，是平安的重要保证！于是，第一天就给我留下了深刻的印象：工业上的一切指标的制定等等都是得特别谨慎科学，因为这关系着人的生命平安。接下来的每天，我们都被支配到相应的车间进行了许多乐趣无穷的工种实习。其中印象最新的有好几个：钳工：在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔，攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；当我们用锯条将铁棒上的11mm长的铁块锯下来时，我们是多么的欣慰啊。然而这还是第一步，我们接下来还要对其表面进行处理并找出其中心，然后还是用手一步一步将它由圆柱状磨成六面体状。一切都是多么的艰辛！但甚感兴奋的是：我们还得到了劳动成果自己亲自做的六角螺冒。看着这最终的小咚咚，大家都笑了，都把它保藏起来了作为以后的美妙的回忆！于是，我学到了：做工业设计时，肯定要耐性，不厌其烦的对进行精加工！线切割：第一次尝试着用数字化限制的方法进行生产，激烈的心情是不言而喻的，经过了6个小时的惊慌设计，最终设计出了自己心目中的产品，可是师傅却说“切不了”，真是叫人悲观，不过这一天并没有虚度，在有限的时间中，帮助其他同学解决软件上的问题也是很兴奋得阿，这也使我对线切割有了更深的了解，明显，只有专心体会过的设计才能真正的投入生产，所以，劳动人民是宏大的，而作为高校生的我们，还有许多东西要学习PLC培训部的日子：虽然由于英语课，错过了半天的实习，但是在PLC培训部的日子是和学生生活最相像的，因为这里没有金属气息，没有铁水奔流，但是这里有充溢才智的设计人员，通过一个个小小的按钮，就可以模拟完成多种任务，原来以为像抢答器之类的东西设计起来会很难，经过了半天的学习，发觉在PLC培训部里，这并不难，但是望着一页页难懂的教程，觉得自己真的须要静下心来安心学习学问明熬炼学习的实力，才能应变将来世界的技术革新，任重而道远电火花：同样是半天的实习，感受仍旧深刻，虽然由于时间关系我们每个人的得意之作“奇形怪状的电极”不能都印在螺母上，但是看着师傅用机床操作时，还是深深地被吸引了，更令人惊异的是，精确度如此之高，尽然可以精确至0.001米！注塑挤塑似乎金工实习这么久，最终有一件自己能够拿得出去的产品了，虽然几个塑料杯常常出现在生活中，我仍旧为自己的产品感到傲慢，听说南方有些农家就是靠生产塑料杯发家致富的，还真的感谢这样的全自动的设备，造福了一方水土，哺育了一方人，别看简简洁单按几下按钮，里面融进的都是劳动人民才智的结晶，挤塑做出来的塑料棒虽然不能干脆运用，但是他的制造思想还是给了我们很深的启发热处理：在热处理实习中这是一项最轻松的实习工种，因为它动手时间短，视察时间长，经过老师的讲解与示范后，同学们争先恐后地去感受铁在水中冷却时“水煮鸡蛋”式的振动，实习报告金工实习报告-材料学院高分子材料专业 马新。在笑语中，还自然而然地知道了为什么铁在水里冷却与在空气中自然冷却所造成的硬度不同的原理。焊接：在气焊的实习中，我们知道了气焊由乙炔发生器，回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成；学会了如何调火焰和平焊。刚起先大家看着蓝色的火焰心中对我都有些恐惊，因为大家对乙炔爆炸都是皇皇担心。但在老师的指导下，大家一下就上手了。别说！同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮可爱的！在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，电焊机的组成与焊条的构成；学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。看着大家脚绑长靴，手举放面罩，娴熟地在缺口上焊接，还是很象模象样的呢！数控板金：给自己的手机安个家，并不是一句广告语，他充分的反映了半天的工作，一块小小的铁皮在我们手中变成了一个个手机座椅，虽然做工粗糙，由于剪刀用的不娴熟导致尺寸有问题等等的问题摆在面前，但仍旧不能阻挡我完成任务的决心，以前在街边看着白铁匠用铁锤打出一个个生活用品时不禁惊羡，现在出自自己手中的小小产品也能够给自己一点劝慰，不过，可见板金在我们生活中还是有很重要的作用的。还有许多其他的工种，虽然印象不是很深刻，但也在无形中培育了我对机械行业的了解和酷爱！实习就这样结束了。后记在这10天实习里面，累吗？自然是避开不了的，但我们学到的也不少啊！总而言之，虽然在10天的实习中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简洁到困难“进化”而来的。最值得兴奋的是没有同学在这些具有不同程度危急的实习工种中受伤，反而在实习中时常会出现一些甜甜的笑，这是和同学们的仔细与专心分不开的。同时，也很感谢实习老师兢兢业业的教育，他们的敬业精神和指导方式也给我上了一节深刻的职业道德课程！第27页 共27页第 27 页 共 27 页第 27 页 共 27 页第 27 页 共 27 页第 27 页 共 27 页第 27 页 共 27 页第 27 页 共 27 页第 27 页 共 27 页第 27 页 共 27 页第 27 页 共 27 页第 27 页 共 27 页