品管部工作总结报告.docx

品管部工作总结报告 品管部12月工作总结报告 篇2：品管部年终工作总结报告 品管部年终工作总结 我于2022年6月25号加入×××有限公司，在公司各位领导和各位同事协作下，比较快的融入公司的氛围当中，较好地完成自己的本职工作和领导交下来的其它工作。在工作中不断适应，收获良多，在此对自己在公司半年内的工作做一份总结。 第一 了解及驾驭公司的品管策略及各种品质的管控，严格执行公司里的品质策略，不断提升自己的品质观念意识。遵循品管部各个工作文件和产品标准文件严格按文件作业。主要负责原材料成品的检验、样品测试，以及调色检验等工作。 其次加入×××公司主要收获是，工作中不断学习、对公司的物料及相关产品学问加深了解，检验各种原材料以及自己不能检验的原材料对外送检，甚至有时到工地现场去调色，了解物料的施工，对这些物料的特性越来越熟识，加入公司之前，对防火涂料相识很少，现在对公司的各种防火涂料已经有了较深的相识。熟识了防火涂料的各种标准，也熟识了相关的检验方法、检验仪器，同时在工作中，也驾驭了各检验仪器的运用，并能实际去完成检验工作。对品质管理有了更全面的相识，在工作中，我对公司的品质政策和管理措施有了全面的相识，同时不断提高自己的品质管理意识，去促进产品的品质提升。工作常常会遇到困难，最深的体会就是不能胆怯困难，更不能因为困难而不去完成工作任务，最正确的看法是面对困难，把困难点逐一列出来，并有针对性地去想妥当的方法去解决，而须要其他同事、其他部 门协作的时候，更是要讲究沟通技巧，这样才能得到别人的帮助。 第三不足之处以及须要改进的地方，我做了肯定的工作，但距领导们的要求也还有一些差距，比如公司的主要产品的检测，但我对于常用的规范及检测标准均还不够了解，缺乏阅历，这将在后续的工作中，不断积累阅历，并驾驭测试方法和规范，以进一步把握公司产品的品质关键管控。同时工作中也发觉有些检验、测试的规范还未完善，没有一套标准化的方法可供参考，而都需凭工作阅历去检验、测试，这样往往就简单出现漏洞，希望在后续工作中能够完善。决心在后续加倍努力工作，克服不足，以对工作高度负责的看法，脚踏实地，尽职尽责做好各项工作。学习工作阅历，利用业余时间多学习涂料学问，不断提升自身的工作技能和工作实力，成为公司满足、领导满足、的好员工而努力。 总结人;王允仲 2022年01月25日篇3：2022年品管部年终总结及14年工作规划报告 2022年品管部年终总结及14年工作规划报告 敬重的郑老板： 您好！ 我于2022年8月12日很荣幸地加入到牧羊人服饰，转瞬间13年已经成为昨天。至今在公司工作已经五个多月了，承蒙郑老板对我的信任，给了我在公司发展熬炼的一个平台，使我在工作中不断学习，不断进步，并能较好的完成各项工作任务，回顾这五个月来走过的工作道路。有喜悦、欢欣、鼓舞、有时也感受到无奈。这工作期间，在郑老板、刘总及各位领导的支持与公司同仁们的协作下，我学到了许多。我以前始终是从事梭织类服装转入到现在的针织羊毛类服装，从面料的特性、产品的缝制、客人对产品的质量要求等方面的生疏，经过这几个月时间的磨合与摸索，我个人的工作技能有了较大的提高与发挥。虽然在工作中还存在着许多不足之处，但应当说付出了不少，也收获了许多。现就13年的品管部工作状况总结如下： 一、部门工作开展 1、编制品管各流程作业表单，制定品管流程作业指导书。 2、制定各岗位品管职责要求。 3、规范巡检、组检、后整总检、尾检的日常工作，并对各流程检验日报表的实施。 4、对各流程检验人员工作的监督与检查，并指导操作方法与品控要点。 5、对各流程检验日报表的统计分析，提出改善看法及方案，对周、月品质报表的统计与汇总，集中 分析缘由，落实改进方案，并追踪结果。 6、每周二定期召开各流程品检人员会议，对一周生产各制程品质异样的总结，分析品控工作的不足， 后续工作的重点。 7、每周定期召集生产部门主管、各车间主任、班组长参与品质会议，对一周生产中出现的问题做一 个总结与分析，并针对异样问题提出改善看法及方案，对后续生产过程中的防范工作。 8、对各流程生产状况的跟踪检查与监督，对发觉的品质异样提出整改看法与解决方法。 9、生产小组产前封样的确认与审批，提出改善方案与建议，并要求巡检对小组产品上线的跟进检查。 10、在工作中与各部门的沟通与协调工作，主动完成上级主管交办的各项工作。 11、对外协加工品质的跟踪与确认，对品质异样提出整改措施。 12、对客户qc验货状况的实时跟进，对客人提出的问题实施解决，确保产品顺当出货。 13、对客人投诉的质量问题作出分析，并在实际工作中去落实与解决，确保同类的品质问题遭客诉 率降到最低。 二、生产质量状况分析 1、生产成品检验汇总（912月份） 2、不合格品统计（总厂、分厂总计不合格数：28621件） 3、生产产品质量状况分析： （1） 生产缝制 一、 四、六组产品质量较稳定，特殊是缝制一组，组长管理较规范严格，始终保持较 低的返修率，从未超过目标值，缝制 二、 三、五组产品质量不稳定，出现的质量问题较多，返修率长期较高。 （2） 分厂产品质量限制也不严格，返修率始终保持着较高比例，品质意识不强。 （3） 主要导致产品不合格的问题：缝制不良、产品破损、脏污这三项占总体不合格率82.12%，这 其中有大部份都是人为因素造成，只要大家全员参加品质管控，总体品质会有很大的提升，会大大降低产品返修率，削减疵品库存量。 （4） 整烫不良：后整车间对整烫管理不严格，一味的追求产量，缺少专职人员指导与管理。 （5） 产品错码：生产部对辅料的领用没有一系列的管理制度，组长对工作责任感不强。 （6） 其它类：面料问题较多，如：面料纬斜、破损、色差、脏污、色花、异纱等现象。公司在印绣 三、工作难点 1、品管部门人员配置不够，导致部门许多工作不能深化开展。 2、生产部管理松散，部门主管、班组长责任感不强，工作看法懒散，遇到问题不是想方法去解决， 总是找各种理由与借口推卸责任，一切问题与自己无关，协作度差。 3、缺乏全员参加的品质意识，一些基层管理总认为产品质量是检验出来的，而不是靠生产出来的， 在这一种局势下，对品管部门工作的开展压力是特别大。 4、各部门的沟通不协调，遇到事情总喜爱推诿，团体观验不强。 四、工作盲点 1、我对羊毛面料的性能了解还不够深化，处理生产中的一些异样状况考虑的还不是很周全，后续需 加强这方面学问的学习。 2、品管部对产品印、绣花质量管控这一块还不全面，印、绣花品质问题导致客人投诉与影响生产的 案例时有发生，后续应加强品控管制，每款要求业务供应客人确认的标准样，品管部门依据确认样要求对每批次的印、绣花片质量的把控。 3、因品管部人员配置问题，对外协加工这一块的品质管控不到位，后续要加强这方面的团队建设， 提升公司整体产品质量，把好每一道质量关口。 4、公司产品出厂前的抽箱检验工作未正式开展，产品短装、错装、错款、整烫、缝制、尺寸等一系 列的质量问题发生，导致客人的投诉甚至索赔事务，后续品管部会合理加强这一岗位的建立与管 理，把好产品质量的最终一道关。 5、客人投诉150克、180克面料的产品有破损问题，还未得到很好的杜绝与解决，后续要加强这方 面的工作，增设检验程序，提高检验人员的品质意识，责任落实到位。 6、对生产小组产前封样管控还不是很到位，后续要求生产部协作，出具相应的规章制度，新款上线 前应封样，并经品管部确认以后才可上大货，违者加以重罚，并严格实施执行，变更班组长按以往的工作作风及看法。 7、品管部对烫热转印标品质管控还不规范合理，常有因烫标引起的质量问题，后续这方面要规范管 理，每款上线前，要按业务或选购供应的参数，进行试烫、水洗测试等程序，经品管部确认ok以后，才可以大货生产，品管部要做好相关的记录报告，已备客人查看。 五、个人对公司提出的几点建议 1、公司要制定健全合理的一系列规章制度，规范公司管理层及员工的行为准责，提升各部门的团队 帮助实力。 2、公司要对各层次管理人员实行绩效考核，工资与绩效考核挂钩。特殊是生产各车间主管、班组长， 每月工资至少五分之一要与质量挂钩，实行奖罚分明，这样能更好地提升管理层的质量意识与工作责任感。 3、目前在实际工作中发觉，工艺单、色卡、样衣等资料信息不正确的事务时有发生，给品管部与生 产带来太多困扰，请公司高层重视，并切实解决，避开出现产品批量性不正确及返箱。 4、对原物料的管理要规范，公司一年在原物料这方面奢侈较多，面料换片要经过确认，是面料问题 还是人为因素造成，出具相应的换片单才可以换片，辅料发放也要严格管控，按单据数量发料，有要增补的，要当事人查明缘由，并追究当事人责任。这样能更好地规范生产与削减公司原物料的奢侈。 5、公司应推行5s管理，要强化对生产一线管理人员与员工这方面的培训。各车间生产环境脏乱差 现象比较突出，例如：产品堆放不规范，随地乱扔，用剩的原物料不清理，茶水随意带入车间，在生产场所吃零食，进入车间不换工作鞋，不定期对机器设备的保养等等一系列行为，给整个生产带来太多困扰，造成许多人为因素的奢侈、返工、次品库存等现象。 6、公司应当通过培训与各层管理人员的引导，组织相关的活动，带动全体员工有一种以厂为家的精 神，从节约一滴水、一度电起先，创建良好的工作环境。 7、公司应在条件允许的状况下，应当多关注一下员工在工作时间外的生活，比如办一些阅览室、活 动室、运动场地等，使员工的生活丰富多彩，要让员工实实在在感受到以厂为家的感觉，这样对员工的流失也能起到肯定的效果。 六、品管部对14年的规划 1、在现有的基础上加强部门的团队建设，细化品质流程的管控。 2、制定品管部各岗位流程的绩效考核标准，做到奖罚分明，公允公正，并主动推行与实施。 3、加强对生产各小组产前封样的监管与确认审核，管控好车间小组不做封样而投入大货生产，确保 因工艺错误等严峻问题的发生，造成产品批量性返修。 4、对印、绣花片质量的规范管理，品管部依据业务供应的确认样，对回公司的印、绣花片首先确认， 再经过专职检验人员全检，不合格品杜绝流入生产制程。 5、对裁剪裁片检验的监督管理，削减因裁片尺寸、布疵等问题裁片流入缝制生产流程。 6、对烫热转印标质量的规范管理，依据不同面料特性，所需温度、压力、时间的不同，首先要求试 烫、水洗牢度测试等确认通过后，才能大货生产，杜绝因烫标问题而影响产品质量。 7、加强对生产车间制程的品质限制，生产各小组缴库产品，要经过车间巡检抽查合格后才可以缴库。 8、加强对外协加工产品质量的管控，配备专职跟单人员，从原材料出厂到成品进厂一系列流程的跟 踪管理。 9、加强对后整检验人员监督与管理，要求检验人员对因整烫、缝制不良等问题产品，刚好反馈处理， 对检验合格的产品，要经过后整巡检抽查合格后的产品才可以流入包装制程。对150克、180克羊毛面料产品加强检验，在新的一年里不能再出现客户投诉产品破洞问题。 10、加强对包装成品出厂前的抽箱检验工作，品管部配置专职qc员，按aql标准进行抽箱检验， 并对每一批次的产品出具抽查报告，对不合格批次产品要刚好要求生产部返箱，并追究相关责任。 11、加强对生产过程中造成的疵品作分析汇总工作，属于人为造成的次品将要求生产部追究部门或 个人的责任，降低人为因素造成次品的库存。 12、加强品管部各流程日常检验数据的统计汇总工作，对影响产品质量问题作出分析与总结，每周 定期召集生产部门各单位主管与班组长参与品质会议，提出相应的改善方案，并跟踪结果。 13、加强对品管部门检验员品质意识的宣导与技能培训，每周定期召开品质部会议，对检验工作的 总结与部署。 14、加强与各部门的沟通连接工作，实时驾驭生产动态与客人的品质要求。主动完成上级主管交办 的各项事务。 15、品质部14年目标是：加强对生产流程的产品质量限制，缝制车间缴库产品返修率限制在3.00%， 成品出厂抽检合格率要达到99%，客户对产品因质量问题投诉率降到最低。 13年已经成为过去，展望14年新的工作，新的一年有新气象，公司规模发展更壮大，我 会跟着公司发展的步伐，更加以主动主动的看法去迎接新的挑战，在本职工作中发挥更大的作用，取得更大的进步。品管部会把好公司产品每一道关口，产品质量是企业的生命线，品管部是限制产品质量的职能部门，我会带领团队在新的一年里，协同公司各部门，带动全体员工树立质量意识，参加质量活动，我本人也会更深化的学习，以更加主动的看法投入工作，完成公司领导交办的各项任务，为使我们的产品让客户满足贡献自己的力气，14年我们“牧羊人”的发展肯定会更加辉煌美妙。 祝：福马拱门人气旺，八方进财好运来！ 品管部：徐文斌 2022年1月15日篇4：品管部总结报告 品管部工作总结报告 时间飞逝,转瞬间2022年有临进尾声,是该总结下今年工作中的得失, 今年在公司各领导下,品管部已逐步完善,并取得了肯定成效,作为公司产品全面质量限制的职能部门,品管部全体成员始终保持团队精神,努力在自己的岗位上做好品质把关工作,并且坚持惯沏iso标准化质量管理体系,同时工作中也存在很多不足的地方,除了要保证工作顺当绽开外,还应当做好部门人员的专业学问,组织内部关系的维护及调动组织内部人员的工作主动性.做到相互帮助彼此的工作,在工作中相互学习,步调一样,良好的工作氛围对工作效率的提高也有肯定的帮助. 在2022年到来之际，等待品管部的首先就是检讨自己的不足，同时 在真枪实弹的现实工作中见证我们品管部是有实力使永成公司生产出来的道具是有品质保证的。在过去的一年里，品管部是许多方面做得不够志向，也为此使得我们的上帝埋怨不续，在此不作说明，因为所以我觉得更迫切须要做的是如何预防，以下是品管部在14年一年工作实施状况及2022年一年里的迫切需达到的几点目标： 一、本部门的目标绩效： 二、工作实施状况： 2.1 品管部人员编制 品管部现有人员6人,分别为铁工五金车间1名,铁工焊接研磨1名,木 工机加,组装1名,油漆1名,铁包1名,木包1名 2.2工作实施状况： 因1月3月生产运作人员的不稳定。导致数据统计失控。就4月份 至今统计的结果如下： 2.2.1 2022年进料每月趋势表 2.2.3 2022年客诉分析表 结论: 2022年总共损失暂统计出(客户投诉例举) ￥ 101121.28元 三.2022年须要改善目标 3.1组建一个有杀伤力且又相对稳定的品管队伍。（预料5月份前完成，将不适应我司发展的品管员淘汰） 3.2品管员严格要求自己，把工作做得更好，同时把提高员工的品质意识和提高品管 员在公司的权威性、重要性为己任。 3.3 完善生产中的各项品质数据统计（包括每个品管员每天所从事的工作都应当有相 应的记录），从而利用qc手法分析从而更好地从各方面进行预防。 3.4建立一个学习的信息化平台,有目的对相对稳定的品管员进行各种技能培训，以减 少人为品质隐患，从而确保品管员适应我司的发展须要。 3.5 保持工作的主动性和主动性,不断的阅历积累,提高应变实力,解决问题的实力及沟 通和沟通时的自信念。 四 以下几点是对公司的建议 4.1公司的奖罚制度不够突出，奖罚不肯定金钱多少，但形式要突出，这样无论是对品管员还是员工都是一个更好监督或更能自我鞭策。 4.2整顿违规操作和培训员工力度不够。车间有时因为人员缺少，新员工还未真正学懂、驾驭操作技能就上岗，更有员工为自已的私利，为使自己生产加快，抱着侥幸的心里等等，生产出来的产品往往是不合格的，而生产车间对新员工那种临阵磨枪的看法、对那些不合格的员工欲拒还迎的做法只会自乱阵脚。其实更多的时候并不是员工不懂得怎么做，而是他们想不想这样做的问题；可能是我司对于这方面的惩罚力度不够吧！ 4.3生产车间应当加强车间人员（员工、管理人员和品管员）纪律的监督，这样才能使每个人都全心投入工作中，不过现实中的品管员的威信不够，单单靠产线qc来维持不够，车间更有甚者连车间管理成员都不听从，何况品管员 4.4 5s是须要全员动员的，是公司全部成员都应付以实施的在某个角度上来说，现目前车间管理成员做为实施者的角度好像更多是埋怨5s差劲，我觉得我们更多的是要去检讨、找寻改善根治的方案！ 4.5公司各种会议开得不少，但是开完会后所得到的实效不多，可能是缺少监督的机制吧。 报告人（签名） 时间：2022年11月25日篇5：品管部年终总结报告 龙岩亿林自控设备有限公司 机械组 肖忠良 2022年12月 转瞬间2022已经成为昨天。虽然我来品管部工作的时间并不长，但是在这过去的几个月里，对于我来说是不平凡的日子； 这段时间以来，在同事们的帮助和支持下，我完成了近期的工作任务。现将我所了解的工作状况向您做一个总结报告，请指责指证，感谢！ 一.本年度机械组在日常制程检验时出现较多的问题点： 1.包材方面的问题： 1、特别规产品；如中性英文、繁体中文、等小批量的订单一般呈现出种类多而少的状况，在这种状况下须要分清晰各种产品对应的不干胶型号。另外oem的产品不干胶简单出现客户logo打印错误等现象。（一般首批产品简单出现） 2、常规产品；如比例积分驱动器va3000系列，va7000系列的智能型驱动器的接线图与实际产品的接线图不一样，导致产品到客户手上无法接线运用。（主要缘由是由于产品供应商更换，而公司库存的包材却未刚好更换） 2.未按订单要求作业： 订单是生产的依据也是我们品管员检验产品的凭证，所以订单的要求及留意事项在推断产品是否ng与ok起到很重要的作用。 1、作业员作业时应留意所用的产品以及内外不干胶应当符合客户的要求 我在制程检验时时有发觉包材与产品所不相符合的状况，并提现作业员留意。 2、材料是否符合bom表的要求。 假如说订单是品管检验产品的依据，那么bom表可以说是品管检验产品的指导书，材料的合格干脆就确定了产品的好坏。 3.来料问题： 机械组所生产的产品大部分取决于来料的好坏，或者说是供应商产品的好坏，如阀门驱动器及阀门、电子元气件等，对于在产品的组装及包装过程中能够刚好发觉不良品降低产品不良率起到很好的作用。 二.机械组产品在入库时的主要问题： 1.产品入库时的成品检验问题： 在产品入库时的检验出现较多的有以下4种： 1、产品缺少说明书及合格证等； 2、不良品与良品同时出现在成品待检区，分析缘由应当为作业员未刚好区分不良品及良品； 3、生产的实际产品与订单的要求不相符合； 4、产品包材与实际生产的产品部相符合； 三本年度入库的总数量及不良批次的数量 本年度入库的总批次为1988批，不良批次为35批，不良率1.761% 该数据是通过 1、 2、 3、 6、 7、 10、12月的平均数据所得出 四我对公司目前所提出的建议 1、部门管理上应当运用系统化、标准化思想来规范品管部、生产部、技术部、仓库等个部门之间的合作和运行；例如品管部，品管部人员状况是：品管部人员6名，人力资源存在紧缺，虽然品管人员包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作，在无特别状况下尚可进行人力调整，若遇事假，病假等状况人员安排会有难度。导致限制的力度，工作量也随之增大。 2、对原材料和成品的判定标准等文件落实不到位，导致作业员作业时并没有相关的标准准则以及作业指导。例如：包装作业的标准性差。没有一个合理的规范。 3、建立建全的部门质量目标，包括生产、品管、技术、及供应商质量。 4、生产应加强生产技能学问学习。以便生产时能自己发觉错误，削减不必要的出货拖延。 五2022年已绽开并实现以下项目： 1、统计报表完善质量记录和质量统计，现已形成品质月报统计。 2、完善公司质量目标指标。 3、规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。 4、现将机械组2022年产品品质量目标初步制定如下： 成品送检合格率大于95%,客户满足度大于90%，投诉率低于3% 六总结：针对生产运行所出现的问题，做好各项检测工作，为生产供应“精确、刚好”的检测数据，同时加强各生产部门之间的沟通协调，对于生产异样和各种波动刚好反馈。 品管部工作总结报告 品管部年终工作总结报告 品管部年终总结报告 品管部工作总结 品管部工作总结 品管部工作总结 品管部工作总结 品管部工作总结 品管部工作总结 品管部工作总结 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第22页 共22页第 22 页 共 22 页第 22 页 共 22 页第 22 页 共 22 页第 22 页 共 22 页第 22 页 共 22 页第 22 页 共 22 页第 22 页 共 22 页第 22 页 共 22 页第 22 页 共 22 页第 22 页 共 22 页