数控设备维修工作总结.docx

数控设备维修工作总结 专业技术工作总结 宣化工程机械股份有限公司 本人2001年6月毕业于太原重型机械学院自动化科学与限制工程系，获得学士学位，并于同年7月在宣化工程机械股份有限公司参与工作。 进入公司后，我首先在机修分厂进行为期半年的见习工作。这是我第一次真真实切地走入了工厂，在这里，我看到了书本上讲的实物，对理性学问有了感性相识，而且在各位师傅的热心帮助下，我很快地进入了工作状态，使自己从一名学生成长为一名可以为公司作贡献的技术员。在机修分厂实习的半年里，我跟着师傅们一起参加对很多机床的电气改造，共同完成电气图的设计，电气柜的配制，设备的安装调试等；而后，我被支配到大件分厂实习，大件分厂有很多尖端设备，包括MCRA、MCRB五面体及BX110P加工中心等，我了解了这些设备的系统配制及电气线路分布。一年的见习工作，我收获颇丰，为我以后更好的工作奠定了良好的基础。 2002年8月，我圆满地完成了见习期任务，被安排到规划装备部数控修理组工作。数控修理组负责全公司数控、数显设备的修理、大修、安装、调试、改造任务。部门领导和师傅们给了我很大的支持和帮助。我主动参加各种设备的修理工作，遇到问题虚心地向组里的师傅们请教，在他们的大力支持下，我由简到难，逐步熟识各种设备的系统配制及设备的外围结构，在修理的过程中增长了学问，我努力工作，争取为公司做出更大的贡献。 数控机床属于高科技密集型产品，数控技术的困难性、综合性加大了数控设备修理改造工作的难度，数控机床的故障诊断及修理在内容、手段和方法上，与传统机床的故障诊断及修理有很大区分，对从事数控机床的修理人员素养提出了更高的要求。在安排到数控组五年多的时间里，通过自己的再学习，使自己的技术水平有了很大的提高，由于数控设备是企业生产经营的关键设备，由于其出现故障而造成企业不能正常生产，造成的损失是难以弥补的。因此数控机床的修理工作至关重要，对全公司正常生产起着关键性作用，所以对日常的修理、大修工 1 作，加工中心日常维护保养工作，我都是兢兢业业，一丝不苟。 在日常修理方面： 几年来我负责大件分厂BX110P加工中心、MCRA、MCRB五面加工中心、齿轮分厂FV-1200加工中心、以及下料分厂ATC3700板材加工中心，SGS3000火焰切割机以及其它分厂全机能和经济型数控机床的修理和保养，修理量达百余台次，很好地保证了生产一线对设备的运用要求。同时在工作中不断总结阅历，针对我公司数控设备运用状况，进行周巡察、月维护的管理方式，有效地延长了数控设备的运用寿命。 MCR-A、MCR-B五面体加工中心、下料分厂ATC3700板材加工中心是公司新引进的具有世界先进水平的数控加工设备，技术含量高，限制系统困难，是我公司生产主机的关键性设备，它能否正常运行，干脆关系到全公司生产任务的完成状况。所以，在平常不忙的时候，我就常常翻阅这些设备的资料，每当设备发生故障时，我都刚好赶到现场，仔细分析故障缘由，并进行记录，用最短的时间解除故障，使设备快速复原正常运行，例如MCR-A五面体加工中心Y、Z轴润滑报警，报警可复位掉，我们查阅资料知道润滑泵隔20多分钟就给导轨自动润滑一次，手动方式也可润滑，据操作者反映设备出故障之前特费油，我们依据报警和操作者反映的状况，先查各种输入信号正常，而后查润滑电机也正常，最终依据梯图发觉润滑过程中有的信号不正常，说明有条件不满意，拆开罩子细致视察发觉油杯漏油，压力达不到，故产生润滑报警，我们更换了油杯之后，设备正常运转；下料分厂ATC3700传感器损坏引起的故障，我们依据梯图细致分析故障缘由，从而解决问题；还有齿轮分厂的PW1200数控车床，这些设备是厂家的库存，在买来之前闲置时间长，电气元件老化、系统和外围时而发生故障，而这种故障点又很难找到，但是我并没有向困难妥协，总是仔细地去找寻故障点，从而解决故障，满意运用部门的生产要求，保证了生产的正常运行。 安装调试方面： 2002年后半年，我参与了西厂用变频技术改造锅炉灰水处理工程，采暖锅炉是耗水大户，水资源的回收和利用是企业降耗增效工作的一个重点，将变频技术引入锅炉灰水处理工程改造，既做到了烟尘排放达标，又使水资源得到充分回收 利用。引用变频技术改造灰水处理工程的完成，节约了大量水费开支，改造前每小时25t，改造后降至每小时0.3t，经净化后回流的清水PH 6.5，达到了工业用水标准。 同年底我还参加了对大件分厂购入的二手设备俄罗斯数显镗床进行电气线路的设计和电气柜的配置，改造胜利，提高了设备精度，节约了开支。 设备改造更新方面： 利用广州经济型数控系统GSK928TE，为我公司大件分厂改造经济型数控车床。这台车床主要负责公司产品连接套的粗加工，是重要设备，利用经济型数控系统改造旧车床，是中小型企业充分发挥设备效能，促进设备资源有效利用的重要手段 。在改造过程中，本人主要负责电气限制线路的设计与连接，依据产品零件加工的要求，对系统参数和伺服参数作了调整，既有效保证了运用的技术要求，又充分发挥了系统本身的各项功能。改造后的车床具有运行稳定，操作便利，限制精度高等优点。这台设备投产后，运用状况很好，大大提高了生产效率。 其它方面： 2003年，公司为数控修理组配置了在线测试仪，此仪器是张宣地区第一台在线修理测试仪器，在国内也处于先进水平，此仪器的配备，使我们达到了板级修理，我们利用该测试仪检测、修理多台设备的电路板，从而为公司节约了修理费用。 2005年我还参与了接着再教化，学习了PRO/E软件之INTRCOLINK、网络经济与电子商务、WTO与重点行业发展、精益生产学问培训，并学习合格，2006年还学习了创新实力教程，并取得了合格成果。 2007年我所撰写的两篇论文利用系统标记位诊断数控车床故障一例在国家级刊物设备管理与修理及用变频技术改造锅炉灰水处理工程在国家级刊物电气时代杂志上发表。 在今后的工作中，我会接着努力，更加仔细地工作，在自己的工作岗位上创建价值，为公司更好地发展贡献自己的力气。 数控设备修理工作总结 设备修理工作总结 设备修理工作总结 设备修理工作总结 设备修理工作总结 设备修理工作总结lcy 车间设备修理工作总结 设备修理工作 设备修理工年终工作总结 设备维护修理工工作总结 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第7页 共7页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页