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机械拆装实训心得体会 机械拆装实训心得体会3篇 机械拆装作为机械工作中不容忽视的一部分,下面是机械拆装实训心得体会，希望可以帮到大家。 篇1：机械拆装实训心得体会 为期两周的机电设备拆装实习转瞬就结束了，但是带给我的感受却恒久的留在了我的心。总的来说，这次为期两周的实习活动是一次好玩的，且必给了我今后的学习工作上的重要的阅历。在以后的时间里也唯恐不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活，也唯恐难有这样的幸运去体验身边的每一样东西究竟是如何制造出来的了。 随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的加工中心、车床，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品，这样就熬炼了大家敢于尝试的志气。数控加工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力，更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。我们知道，"机电设备拆装实习"是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手实力,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践实力,培育了工程素养。 对我们来说,机电设备拆装实训是一次很好的学习、熬炼的机会,甚至是我们生活看法的教化的一次机会!在这次实训中，让我体会最深的是理论联系实际，实践是检验真理的唯一标准。理论学问当然重要，可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去，才能更好的将自己的才华呈现出来。我以前总以为看书看的明白，也理解就得了，经过这次的实训，我现在最终明白，没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说："尽信书则不如无书"我们要读好书，而不是读死书。任何理论和学问只有与实习相结合，才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必需到实践中检验、熬炼、创新;去培育科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的实力。 在这次操作过程中，但是由于时间较短，没能娴熟的驾驭编程。以后要仔细学习，提高编程水平，并加强操作水平的提高。 总之，本次数控实训的确比以前提高了水平，尤其在实际操作方面，缺憾的是时间有些短。通过本次实训我也发觉了自己的不足，主要是操作水平以及实践阅历方面有欠缺。两周的实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力，更多的则须要我们每个人在实训结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次习实达到了它的真正目的。 篇2：机械拆装实训心得体会 经过对柴油机的拆装试验，可以更加感性的相识柴油机，对于书本上的学问有一个感性的相识。增加了学习柴油机的爱好。大体了解柴油机的构造和部分。学会了6460A型柴油机的启动。了解了柴油机的工作原理，对于柴油机的五个工作循环有了初步的相识。大体相识了二冲柴油机与四冲柴油机的区分。 这三周是我们拆装机的实习课，从一起先，我就很激烈，也很仔细，抱着满腔的热忱和新奇，仔细的去对待，因为我知道，这样的机会来之不易，平常都是对着抱着课本，念着理论，说到实践，真是少之又少!所以，我很珍惜，自始至终，我都坚持去做到，不早退，不旷课，仔细听老师讲解，凡事都参加动手，理论与实践相互结合，刻苦钻研，擅长发觉问题，勇于解决问题，耐性听取别人的见解!虚心向我们的导师请教! 我们的指导老师是一位有着丰富实践阅历的老师，在她耐性和热忱的指导之下，我了解了螺杆泵、分油机、齿轮泵、叶片泵、压缩机离心泵等等这些从前只在理论书上看到的设备。在每个设备的动手之前，老师都是首先为我们具体的阐述机器的工作原理、工作流程和功能意义。虽然书本上也有详尽的介绍，但我并不觉得老师罗嗦，理论来自于实践，面对面的对着这些设备，好象原理更加简单弄懂，流程更加清楚，原来书本上无法看懂的东西，好象一来到这里，就茅塞顿开，是我变聪慧了吗?不是，一切因为都是实践。实践是理论的源泉! 在拆装机器的过程中，我们都干得很辛苦，但却干得很买力，也干得很快乐，尽管天气很闷热，尽管机器很笨重，尽管配件很脏，气味很难闻，我都主动的动手，没有实践，就没有发言权，动起手来，原来发觉原来不擅长言辞的我真的开朗了许多，譬如，我动得了和同学分工合作的程序，懂得向我们的老师打招呼请教，还懂得了专心去和同学沟通阅历.原来，自己并不是那么的酷!实践，除了提高一个人的技术技能外，还可以提高一个人的道德情操。一个机器，是有许多零件组成的，许多时候，拆装并不是一个人动手去完成，而须要群体分工合作才能完成，这又要须要每一个人在做的过程中很好的去协作，正所谓整体离不开部分，部分整体相结合!机器如此，做人也如此!在拆装全部机器中，我印象最深刻的是叶片泵，因为，它实在花了我们太多的时间很精力，虽然有点恨它，但又却很感谢它，因为我从中学到的东西最多，虽然我们装了它n次还是不能运转，但我们并不屈服于困难，在老师的细心指引下，从表面到里部，从粗到细，从零件到整体，我们发觉问题多多，分析多多，最终一一的去解决，最终胜利了，当时心理真是难以形容的兴奋!原来，工作可以带给人以欢乐，特殊是不怕困难挫折去解决一些高难度的工作，那样才会更有成就感! 在实践的过程当中，我们的老师对我们的要求相当严格，虽然课余对我们是亲善可亲的。但是上课的时候，特殊讲原则，记得起先的时候，我和某些同学穿了拖鞋来，她立即要求我回去换，虽然我有诸多理由但还是以失败搞终。事后，她亲善的教育我们，工作的时候肯定要严格要求，不能忽视过程中的每一细小的问题，即使是很小的问题，在工作的时候都有可能导致出现问题.这对我在学习或是在以后的工作都是受益非浅的! 通过这次的实习，我收益良多，无论是技能方面还是思想方面。在此，我感谢我们的老师辛勤的教育，也感谢自己的不懈去努力，我今后会好好的去发扬! 篇3：机械拆装实训心得体会 在柴油机的拆装过程中须要一步一步进行对机器的拆装，一般遵循先部分在部件的原则。在螺丝的卸装过程中运用各种各样的工具，有些是液压工具。对于气缸盖上的大螺母，是用套筒用钢棍透过做成简易杠杆进行拆装。在对柴油机工作的主要大件拆装前要留意小的部分，比如说要先把油管这俄楼在外面的管路拆下来。为了避开装机时所带来的忙乱，在拆卸柴油机时要对柴油机拆下来的螺丝、螺母及一些垫子归类分开存放。将活塞取下的时候二冲程4E135E型柴油机要运用专用工具将其固定在活塞上。 用液压工具将固定曲轴的瓦卸下螺母后向上将活塞提出来。而四冲程6460A型柴油机不须要专用工具将活塞提出来，仅仅是在卸下螺母后用缠围着布的木棍抵住连杆将其顶出来，在活塞出来的时候再将其提出来，安装的时候4E135E型柴油机活塞须要用活塞套，以便顺当将其放入，6460A须要按住活塞环将其放下对准凸轮。用液压工具将轴瓦固定住，须要达到标定的应力。为了防止柴油机工作时松动螺丝，在固定好螺母后须要用铁丝做成固定卡防止松动。在对飞轮的安装中须要留意零点位置要与指针对齐， 方面在排气正时以及其他装置的安装。在安装空气安排器时不能遗忘依次。在柴油机拆装试验中对喷油阀，以及一些泵的拆装，在安装的时候当心，以免弄坏了。喷油阀和活塞在安装前须要清洗，机座也须要擦拭一遍。由于柴油机比较重，在对于拆装过程都用吊车将其拉动。在这个过程中要留意平安。对于进气和排气正时的调整须要运用塞尺，依据说明书的要求用塞尺找出适当的厚度，将螺母松开将塞尺送入间隙，用螺丝刀将顶上螺丝松开调整间隙的大小，代到恰当位置时用螺丝刀将上顶螺丝按住用扳手将螺母固定紧。 在柴油机拆装过程中由于机器密封的须要通常须要垫钱或者垫片之类的物件，由于拆装过程中不行避开地对这些造成破坏，因此须要制作新的垫片，在制作垫片中依据部件的种类不同须要选择不同的材料，比如在排气装置与机体相联接的部分应当选择石棉垫，制作须要用手锤，将材料放在须要垫片的部件部分的表面，用锤子渐渐敲打会在材料上出现痕迹，这些痕迹部分就是攻坚的边缝部分，用锤子在这些部分敲打便可以一点点地将多余的材料敲打下来，这样留下来的产物便是须要的垫片。 有时须要在上面涂上一层油。 在拆装气阀时我们可以发觉气阀有气阀圈、气阀座、气阀内外弹簧、气阀导管、锁夹等部分组成。打开气阀时，碟形弹簧因受力增大而变平，气阀弹簧力渐渐转移到钢珠上。使钢珠受压并滚至槽底最低点，复位弹簧被压缩。关闭气阀时，由于气阀弹簧弹力渐渐减小，碟形弹簧渐渐复原原先形态，钢珠的压力渐渐消逝。复位弹簧又把它 推回槽的顶端。重装凸轮轴的传动机构必需留意对准其啮合记号。在传动机构 已拆卸而 机械式气阀驱动机构未拆卸的状况下，禁止盘动曲轴 。以防止活塞顶撞上开启的气阀，造成气阀损坏事故。 对6460A型柴油机的启动：试验室的6460A型柴油机采纳压缩空气启动。将压缩空气打开，按下启动按钮代启动后停止按，高校在3秒左右就能启动起来。在启动前要手动压油，为了保证能将柴油机顺当启动，供油量略微大一些。在柴油机启动和停车时不要给柴油机加载负载。启动柴油机后在气缸上打开阀门可以将柴油工作产生的压缩空气送回到压缩空气瓶，以备下次启动柴油机时运用。柴油机带动螺旋桨做功，推动传播前进。试验室里与6460A型柴油机功率输出端通过齿轮箱相连螺旋桨，通过齿轮箱限制螺旋桨的转一直调整前进的方向。通过齿轮箱调整螺旋桨转向得时候，须要先打到空位，带螺旋桨停止转动后在转向，不然易造成传动杆的扭曲。 机械拆装实训心得体会 机械设备拆装与检修实训心得体会 机械实训心得体会 机械实训心得体会 某机械实训心得体会 机械CAD实训心得体会 机械加工实训心得体会 机械拆装实习心得体会 实训心得体会实训心得体会 实训报告心得体会（优秀） 柴油机拆装的实训心得体会 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第10页 共10页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页