泵管架子搭设技术交底(共4页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上 一、施工准备1、材料准备:48.3×3.6架子管、扣件、50×200mm脚手板等。2、作业条件：（1）作业面清理干净、无杂物，地面达到上人强度。（2）钢管无锈蚀、压扁或裂纹，扣件无脆裂、变形、滑丝等现象。（3）现场管理人员已理解方案内容，向操作人员交完底。（4）测量人员已在现场放好脚手架立杆位置线，并已做完定距定位。二、施工工艺分拣车间首层顶板、梁及其上结构，汽车泵无法覆盖部位用地泵（车载泵）浇筑混凝土，需在最省管、弯头最少的部位布置甭管。2.1工艺流程： 设置垫板立杆横杆接头锁紧上层立杆立杆连接锁横杆拉结点设置2.2立杆位置进行放线，标定立杆位置，立杆下铺50mm厚脚手板，并在脚手板上重新标定立杆位置。2.3架子搭设高度为9.8m(根据现场情况,二层需另行搭设泵管架子,且首层的泵管架子不得拆除)，立杆纵距1.5m,横距不大于1m,步距1.5m。（详见泵管架搭设示意图）2.4扫地杆距离地面不大于200mm，横杆步距为1.5m，扣件拧紧。从扫地杆处开始设置抱柱拉接，保证隔一拉一设置。2.5泵管架子正面与侧面设置“Z”字撑。“Z”字撑同立杆、纵横向水平杆同步搭设，用通长钢管沿架高连续布置，斜杆与地面的夹角为45°60°之间。“Z”字撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定。所有固定点距主节点距离不大于150mm。最下部斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在300mm以内。2.6水平泵管固定：水平管每隔3m及拐弯处都设置脚手架管固定，并用纵向水平杆拉接连成整体。室内部分泵管架立杆搭设在脚手板上；室外部分应将脚手管浇注混凝土（埋深200mm以上）固定。泵管及其支架不得于外架发生任何连接或支撑关系。脚手架与泵管之间用20mm厚橡胶垫圈塞好。泵管在穿越已铺好钢筋的楼地面时，不得将泵管架在钢筋上，应先将马凳固定在顶板模板上（马凳高出顶板钢筋），再在马凳上部垫好方木，绑扎牢固，在方木上铺设泵管。2.7泵管接头两侧需用井字架加强固定。 A-A剖室外部分泵管架固定示意图三、架子搭设要求3.1架子的搭设作业遵守以下规定搭设场地应平整，立杆下面需垫脚手板。脚手架杆件若落在回填土上时，基础要平整夯实，立杆埋深200mm以上并浇筑混凝土。在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。3.2脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：（1)按施工设计放线、铺垫板、标定立杆位置。（2)周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。（3)应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第l步的纵向和横向钢管，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。脚手架各杆件相交伸出的端头均大于10cm，以防止杆件滑脱。立杆采用对接接长，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3.3.3脚手架搭设的允许偏差和检验方法：项次项 目技术要求允许偏差（mm）检查方法与工具1地基基础表 面坚实平整观 察排 水不 积 水垫 板不 晃 动底 座不 滑 动不 沉 降-10最后验收垂直度±120用经纬仪2搭设中检查偏差的高度（m）±403间 距步 距±20钢板尺纵 距±50横 距±204纵向水平杆高差一根杆的两端±20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差±105小横杆外伸长度外伸500mm-50钢板尺3.4脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用。（1)搭设完毕后；（2)连续使用达到6个月；（3)施工中途停止使用超过30天，在重新使用之前；（4)在遭受暴风、大雨、地震等强力因素作用之后；（5)在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。四、安全注意事项4.1架子作业人员必须经过专门培训，并取得特种作业操作证后，方可上岗作业。4.2操作人员必须戴好安全帽、安全带，不准穿拖鞋，工作时精力集中，不准追跑打闹，不准在现场吸烟。4.3有高血压、晕高症、贫血等不适宜高空作业的人员，禁止进行施工。4.4人员进场时，必须对其进行进场安全教育，并进行专业考试合格后方可上岗施工。4.5施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全是，必须停止作业 4.6在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责。在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗。 4.7整个施工过程中要做好现场的清理，清除障碍物，以利操作。泵管架搭设示意图专心-专注-专业