钢管落地式卸料平台施工方案2.doc

目 录一、工程概况2二、编制依据2三、卸料平台方案选择及布置2四、卸料平台的搭设2（一）、材料准备2（二）、卸料平台的搭设要求2（三）、卸料平台的搭设31、钢管落地卸料平台3五、卸料平台的拆除5六、安全文明施工5七、卸料平台计算书5卸料平台专项施工方案一、工程概况本工程结构形式为框架结构，地上4层，地下1层；建筑总高度16.05m，外排架采用落地式钢管脚手架，卸料平台采用落地式钢管脚手架搭设形式。二、编制依据1、依据北京市人民政府办公厅506保密工程配套工程（南戴河接待处）施工设计图纸；2、依据北京市人民政府办公厅506保密工程配套工程（南戴河接待处）结构施工组织设计；3、各类参考规范、图书：建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社；建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社；钢结构设计规范GB50017-2003 中国建筑工业出版社；建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）中国建筑工业出版社；建筑结构荷载规范GB50009-2001中国建筑工业出版社；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 中国建筑工业出版社；建筑地基基础设计规范GB50007-2002中国建筑工业出版社；建筑施工安全检查标准JGJ59-99中国建筑工业出版社；三、卸料平台方案选择及布置1、 本工程采用钢管落地式脚手架，考虑周转材料及砌体、抹灰等施工需要，拟搭设落地式卸料平台。四、卸料平台的搭设 （一）、材料准备采用ø 48×3.5钢管及扣件；7×7木枋、1.8厚木胶板；ø20钢筋，钢材强度等级HRB335。（二）、卸料平台的搭设要求1、严格执行安全技术交底制度。安全技术交底工作，是施工负责人向作业人员进行职责落实的法律要求，要严肃认真的进行，不能流于形式，并履行签字手续。安全技术交底主要包括两方面的内容：一是在施工方案的基础上进行的，按照施工方案的要求，对施工方案进行细化和补充；二是要将操作者的安全注意事项讲明，保证操作者的人身安全。2、落实安全生产责任制，强化安全检查 。项目、班组必须专人负责对卸料平台的搭设、拆卸进行跟踪、督促、检查。3、各种材料必须满足国家及行业要求，必须是合格产品，符合卸料平台施工方案中对材料的要求。4、卸料平台限重1吨，严禁超载运行。挂限重牌，并固定责任人。（三）、卸料平台的搭设1、钢管落地卸料平台落地卸料平台搭设的工艺流程为：材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆水平横杆水平纵杆剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。以下时落地平台的构造要求： a、立杆间距(1)脚手架立杆纵距不大于1.5m，横距不大于1.5m，步距不大于1m，平台底横杆不大于500mm，脚手架搭设高度为16m。(2)每根立杆底部应设置底座或垫板。(3)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 (4)立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，且接头不应在同一截面内。c、剪刀撑的搭设 落地式卸料平台四周都必须搭设剪刀撑，且每两步搭设一道水平剪刀撑。剪刀撑必须与立杆相连接。d、台面应横杆间距不应大于500mm，然后满铺木方，再用18mm的胶合板与木方钉牢。f、防护栏杆(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。(2)选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。(3)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。五、卸料平台的拆除 卸料平台使用完毕后，进行拆除工作。在整个平台拆出过程中，应注意安全，事先对作业工人进行技术及安全交底。首先清除平台上的木胶板和木枋，拆除防护栏杆,然后再沿上往下拆除。 拆卸时，要有专人负责指挥，并在拆卸范围内设置警戒线，防止人员闯入发生安全事故。拆卸人员应佩戴安全带，严禁向下抛扔平台构件。六、安全文明施工 1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要精力集中，禁止开玩笑和打闹。3、卸料平台搭设人员必须是经过考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格后方可发上岗证。4、平台的搭拆、维护必须由架子工完成，其他人员不得拆改。5、不得超重堆码材料，做到及时吊运。保持卸料平台的干净整洁，严禁平台上堆放隔夜材料。6、卸料平台上材料的吊运要有指挥，操作中要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。7、加强检查监督、消除事故隐患。包括审查搭设方案、验收检查、上岗检查七、卸料平台计算书 钢管落地卸料平台 计算书支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书编写还参考了施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全一文。 一、参数信息:1.基本参数立杆横向间距或排距la(m):1.40，立杆步距h(m)：0.80；立杆纵向间距lb(m):1.40，平台支架计算高度H(m)：25.50；立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.10，平台底钢管间距离(mm)：300.00；钢管类型:48×3.5，扣件连接方式：双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80；2.荷载参数脚手板自重(kN/m2):0.300；栏杆自重(kN/m):0.150；材料堆放最大荷载(kN/m2):5.000；施工均布荷载(kN/m2):4.000；3.地基参数基础类型:混凝土面；地基承载力标准值(kPa):120.00；立杆基础底面面积(m2):0.25；地基承载力调整系数:1.00。二、纵向支撑钢管计算:纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为截面抵抗矩 W = 4.12 cm3；截面惯性矩 I = 9.89cm4； 纵向钢管计算简图1.荷载的计算：(1)脚手板与栏杆自重(kN/m)：q11 = 0.15 + 0.3×0.3 = 0.24 kN/m；(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：q12 = 5×0.3 = 1.5 kN/m；(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)：p1 = 4×0.3 = 1.2 kN/m2.强度验算:依照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)5.2.4规定，纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；最大弯矩计算公式如下: M = 0.1q1l2+0.117q2l2最大支座力计算公式如下: N = 1.1q1l + 1.2q2l均布荷载：q1 = 1.2 × q11+ 1.2 × q12 = 1.2×0.24+ 1.2×1.5 = 2.088 kN/m；均布活载：q2 = 1.4×1.2 = 1.68 kN/m；最大弯距 Mmax = 0.1×2.088×0.82 + 0.117 ×1.68×0.82 = 0.259 kN·m ；最大支座力 N = 1.1×2.088×0.8 + 1.2×1.68×0.8 = 3.45 kN；最大应力 = Mmax / W = 0.259×106 / (4120) = 62.969 N/mm2；纵向钢管的抗压强度设计值 f=205 N/mm2；纵向钢管的计算应力 62.969 N/mm2 小于 纵向钢管的抗压设计强度 205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；计算公式如下: = 5ql4/384EI均布恒载: q = q11 + q12 = 1.74 kN/m；均布活载： p = 1.2 kN/m； = (0.677 ×1.74+0.990×1.2)×8004/(100×2.06×105×98900)=0.476 mm；纵向钢管的最大挠度为 0.476 mm 小于 纵向钢管的最大容许挠度 1400/150与10 mm，满足要求！三、横向支撑钢管计算: 支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力，P =3.45 kN； 支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图(kN·m) 支撑钢管计算变形图(mm) 支撑钢管计算剪力图(kN) 最大弯矩 Mmax = 0.747 kN·m ；最大变形 max = 1.451 mm ；最大支座力 Qmax = 9.992 kN ；最大应力 = 181.38 N/mm2 ；横向钢管的计算应力 181.38 N/mm2 小于 横向钢管的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！支撑钢管的最大挠度为 1.451 mm 小于 支撑钢管的最大容许挠度 800/150与10 mm，满足要求！四、扣件抗滑移的计算:按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN；纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 9.992 kN；R < 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算:作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)：NG1 = 0.135×25.5 = 3.44 kN；(2)栏杆的自重(kN)：NG2 = 0.15×1.4 = 0.21 kN；(3)脚手板自重(kN)：NG3 = 0.3×0.8×1.4 = 0.336 kN；(4)堆放荷载(kN)：NG4 = 3×0.8×1.4 = 5.6 kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 7.346kN；2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 4×0.8×1.4 = 4.48 kN；3.因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.2×8.104+ 1.4×4.48 = 15.996 kN；六、立杆的稳定性验算:立杆的稳定性计算公式: = N/AKH f其中 N - 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 15.996 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 Lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.6 cm； A - 立杆净截面面积(cm2)：A = 3.84 cm2； W - 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.12 cm3； - 钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2)； f - 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； KH -高度调整系数：KH=1/(1+0.005×(14.5-4)=0.95； L0 - 计算长度 (m)；如果完全参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1h (1) l0 = h+2a (2) k1- 计算长度附加系数，取值为1.167； - 计算长度系数，参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3；= 1.77； a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.1 m；公式(1)的计算结果：立杆计算长度 L0 = k1h = 1.167×1.77×1.4 = 2.892 m；L0/i = 2891.826 / 16 = 181 ；由长细比 l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.218 ；钢管立杆受压应力计算值 ； =15996.2 /( 0.218×384 )= 191.086 N/mm2；钢管立杆稳定性验算 = 191.086 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！公式(2)的计算结果：L0/i = 1600 / 16 = 100 ；由长细比 l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.588 ；钢管立杆受压应力计算值 ； =15996.2 /( 0.588×384 )= 70.845 N/mm2；钢管立杆稳定性验算 = 70.845 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算l0 = k1k2(h+2a) (3)k2 - 计算长度附加系数，按照表2取值1.038 ；公式(3)的计算结果：L0/i = 1938.154 / 16 = 121 ；由长细比 l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.446 ；钢管立杆受压应力计算值 ； =15996.2 /( 0.446×384 )= 93.401 N/mm2；钢管立杆稳定性验算 = 93.401 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！ 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则容易存在安全隐患。 以上表参照 杜荣军: 扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全七、立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值:fg = fgk×kc = 120 kPa； 其中，地基承载力标准值：fgk= 120 kPa ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ； 立杆基础底面的平均压力：p = N/A =63.98 kPa ；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 16 kN；基础底面面积 ：A = 0.25 m2 。p=63.98 kPa fg=120 kPa 。地基承载力满足要求！八、操作平台安全要求:1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；3.卸料平台侧必须装置固定的防护栏；5.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现扣件断裂和架体变形要及时维修整改6.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。13