危险性较大的高大模板工程施工质量验收标准及保证措施.doc

危险性较大的高大模板工程施工质量验收标准及保证措施1.1质量保证体系总工程师商务经理生产经理模板责任师专业施工队责任师/质量总监合约管理施工管理质量管理技术管理模板加工厂模板施工班组项目经理建立以项目经理领导，由总工程师策划、组织实施，现场经理中间控制，区域和专业责任工程师检查监督的管理系统，形成项目经理部、分包商/专业化公司和施工作业班组的质量管理网络。1.2质量管理程序模板成型交验班组内实行 “三检制”，合格后报分包队伍质检员检验，合格后依次报项目区域责任师、质量总监进行核定，并向监理报验，并认真填写预检记录表格和质量检验批，对于模板成型过程中要点真实记载。每个环节检查出质量问题（不符合本方案质量、技术标准及相关规范），视性质、轻重等查处上一环节责任，并由上一环节负责人负责改正问题。1.3质量偏差控制方法1.3.1保证项目1.模板安装质量标准必须符合砼结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）及相关规范要求。2.模板及其支架、支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性。1.3.2基本项目1.接缝宽度1.5mm（用工程检测仪上的楔形塞尺检查）。2.模板表面必须清理干净，严禁漏刷脱模剂（通过观察检查）。1.3.3模板安装允许偏差项次项 目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移柱、墙、梁3尺量2底模上表面标高±3水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基 础±5尺量柱、墙、梁±34层高垂直度层高不大于5m3经纬仪或吊线层高大于5m55相邻两板表面高低差2尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7阴阳角方 正2方尺、楔形塞尺顺 直25m线尺8预埋件中心线位移2拉线、尺量9预埋管、螺栓螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓外露长度5、010预留孔洞中心线位移5拉线、尺量内孔洞尺寸5011门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高±5对角线612插筋中心线位移5尺量外露长度±10、01.4质量控制注意事项1.模板及其支撑结构的材料、材质要求符合设计要求和有关规范的规定。2.模板及支撑按要求搭接，具有足够的强度、刚度和稳定性，不得偷工减料，特别是支撑数量和连接螺栓配件等。3.模板内侧要平整、接缝严密、拼缝处不漏浆。模板与混凝土的接触面清理干净，并刷脱模剂。4.固定在模板上的预埋件和预留洞不得遗漏，尺寸精确，位置准确。5.浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。6.所有接缝处加粘海绵条（包括梁柱交接处等容易漏浆部位）。7.上操作层前仔细检查脱模剂是否涂刷均匀。8.预留洞口应会同机电专业责任工程师共同检查，确保位置准确和无遗漏。常规预留洞口（可多次周转的）可使用钢板焊成定型模板，特殊形状的洞口用木模板拼装。洞口模板拼装时均制作成上大下小的形状，刷脱模剂。9.多层板上禁止直接用电钻开孔或钉钉眼。应先对需开孔或钉眼部位用特制工具将多层板面上覆膜去除，然后再开孔或钉钉。