道岔混凝土施工方案.doc

42#道岔混凝土施工方案中铁电气化局京石客专一分部第二作业队2012年4月11日42#道岔混凝土施工方案一、为保证42#道岔混凝土施工质量特制定此方案。二、混凝土生产与运输混凝土采用搅拌站集中生产。采用混凝土罐车运送，由混凝土输送泵车直接泵入桥面底座模型中。三、 混凝土浇注1、施工准备混凝土浇注前，除要仔细检查浇注前的准备工作是否充分外，模型底口封堵是否完好，钢筋是否通过隐蔽验收，截面尺寸及保护层是否符合要求。2、底座板浇注42#道岔底座混凝土采用一次性（由南向北）浇筑。采用桥下泵送混凝土，插入式振捣棒振捣，刮杠整平提浆，人工收面的作业方式。布料时泵车出料口距混凝土表面高度保证在1米范围内，应由模板低边往高边进行，布料的速度要基本保持一致，以保证模型受力均匀。由于42#道岔宽度大且横截面破度变化多，在变坡点每隔10米设置一组标高控制点，混凝土浇注过程中由专职技术员进行标高控制。浇注完成后挂线进行收面作业，保证混凝土标高及坡度满足验标要求。四、混凝土养护、拆模混凝土灌注完毕后12h内用塑料膜覆盖养生，养生专人浇水保湿养生七昼夜以上。养护期间薄膜严密包住混凝土表面，防止混凝土表面水分蒸发。侧模在混凝土强度达到2.5MPa以上，且保证表面及棱角不因拆模受损时进行。五、混凝土浇筑质量保证措施1、浇筑混凝土前，针对工程特点、施工环境与条件事先设计浇筑方案，包括浇筑起点、浇筑进展方向和浇筑厚度等；混凝土浇筑过程中，不得无故更改事先确定的浇筑方案。2、混凝土入模前，测定混凝土的温度、坍落度和含气量等工作性能指标；只有拌和物性能符合本技术条件要求的混凝土方可入模浇筑。3、混凝土的浇筑采用连续推进的方式进行，浇筑间隙时间不超过90min，不随意留置施工缝。六、混凝土振捣质量保证措施1、混凝土振捣可采用插入式高频振动棒，振捣时不碰撞模板、钢筋及预埋铁件。2、混凝土振捣按事先规定的工艺路线和方式进行，在混凝土浇筑过程中及时均匀振捣密实，每点的振捣时间以表面泛浆或冒大气泡为准，一般不超过30s，避免过振。3、在振捣混凝土过程中，加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，以防漏浆。混凝土浇筑完后，仔细将混凝土表面压实抹平，抹面时不洒水。七、混凝土养护质量保证措施1、混凝土振捣完毕，及时采取保湿措施对混凝土进行养护。当新浇混凝土具有暴露面时，先将暴露面混凝土抹平，再用塑料薄膜将暴露面覆盖，并及时采取喷雾洒水等措施对混凝土进行保湿养护7d以上。2、混凝土养护期间，对有代表性的结构进行温度监控，定时测定混凝土芯部温度、表层温度以及环境气温、相对湿度、风速等参数，并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度，严格控制混凝土的内外温差满足要求。4 / 4