车库施工组织设计(共82页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上目 录第一章 编制依据一、 编制内容二 、编制依据第二章工程概况一、工程简介二、工程主要做法第三章 施工组织机构一、施工组织机构构成二、组织机构管理职责第四章 施工部署一、工程质量、工期、安全、文明施工管理目标二、施工段划分及施工顺序三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施三、技术工作计划第五章 施工准备一、技术准备二、主要仪器仪表、测量质检设备的准备三、技术工作计划 四、生产准备第六章 主要施工方法、技术措施第一节 基础部分一、测量放线二、土方工程第二节 主体部分 一、钢筋工程 二、模板工程三、混凝土工程第三节 防水工程一、地下车库外墙细部防水处理 二、改性沥青卷材防水措施 三、钢性防水层屋面工程 第四节 脚手架工程 一、材料准备二、脚手架的结构与搭设要求三、质量要求与保证措施四、脚手架拆除五、安全措施第五节 装饰工程一、地面装饰工程 二、内墙面装饰工程第六节 安装工程一、电气工程二、管道安装工程 三、交叉施工措施 第八章 确保冬雨季施工的技术组织措施一、雨季施工技术措施二、冬季施工技术保证措施第九章 工程主要保证措施第一节 质量目标、质量保证体系及质量预控措施第二节 确保工期的技术组织措施第三节 降低工程造价措施第四节 安全措施与文明施工第十章 进度横道图锦海花园小二期地下车库工程施工组织设计第一章 编制依据本工程施工组织设计是依据唐县锦海花园工程招标文件、工程图纸答疑、工程设计图纸、现场考查情况以及国家现行施工规范等文件资料编制。一、 编制内容工程概况；施工部署；分部分项工程施工方法；工程投入的主要施工机械设备；主要施工机械进场计划；劳动力和材料安排计划；施工进度计划、各阶段施工进度的保证措施；确保工程质量的技术组织措施；确保安全生产的技术组织措施；确保文明施工的技术组织措施；确保工期的技术组织措施；新技术、新材料、新工艺、新设备的应用；施工现场平面布置及临时设施布置；现场消防、环保及环卫措施；冬雨季施工措施；关键工序、复杂环节重点相应技术措施。二 、编制依据1、国家有关法律、法规、规章中华人民共和国建筑法中华人民共和国安全生产法中华人民共和国招投标法建设工程质量管理条例河北省建筑市场管理条例河北省建筑安全生产管理规定河北省安全生产监督管理规定2、本次招标活动的有关文件唐县锦海花园小区工程招标文件唐县锦海花园小区工程施工图纸唐县锦海花园小区工程招标答疑3、工程建设规范、强制性标准及强制性条文（1）住宅建筑规范 GB50368-2005 (2) 建筑工程抗震设防分类标准 GB50223-2008（3）建筑工程可靠度设计统一标准 GB50068-2001 （4） 建筑结构荷载规范 GB50009-2012（5） 建筑地基基础设计规范 GB50007-2011（6） 建筑抗震设计规范 GB50011-2010（7） 混凝土结构设计规范 GB50010-2010（8） 砌体结构设计规范 GB50003-2011（9） 建筑地基处理规范 JGJ79-2012（10） 钢筋机械连接技术规程 JGJ107-2010（11） 钢筋焊接机验收规程 JGJ18-2012（12） 混凝土结构耐久性设计规范 GB/T50476-2008（13） 墙体材料应用统一技术规范 GB50574-2010（14） 全国民用建筑工程设计技术措施（2009）（15） 地下工程防水技术规范 GB50108-2008 第二章 工程概况 一、工程简介本工程锦海花园二期地下车库，位于唐县向阳南大街西侧，建卫路北妇幼保健院对过，交通便利。该工程总建筑面积12493.5m2,地下一层：12314.77m2,地上一层：178.74m2,总停车位371个，建筑高度为4.0米，结构形式为框架剪力墙结构，基础为独立基础。本工程建筑结构等级为二级，使用年限为50年。建筑防火分类和耐火等级为一级，抗震设防烈度为6度二、工程主要做法1、基础结构：根据工程设计图纸，本工程采用柱下独立基础及墙下条形基础；基础底板面标高为-7.6m（相对标高，下同），底板厚度为300，独立基础、底板砼强度等级为C35，抗渗等级为P6，垫层砼强度等级C15。2、主体结构：砼强度等级为C30，抗渗等级为P6，顶板面标高为-2.5m，顶板厚度为250。3、后浇带：本工程设置伸缩后浇带及沉降后浇带，具体位置详相关施工图，待两侧砼龄期达到60天后浇筑；沉降后浇带施工做法同伸缩后浇带待主楼主体结构沉降基本稳定并提供沉降数据经设计人员确认后施工。4、防水要求：本工程采用钢筋混凝土自防水和外贴SBS高聚物改性沥青防水卷材。第三章 施工组织机构一、施工组织机构构成本着优质、高效的建设该工程并尽快发挥效益的原则，充分发挥我公司大型企业的综合优势，成立强有力的工程项目经理部。选派施工经验丰富、责任心强、素质高的管理人员组成项目班子，全面负责工程项目的质量、安全、工期、成本、文明。并自觉接受上级主管部门及监理、建设单位的监督。项目经理部下设技术、质量、安全、机械、材料、计量、检测等职能部门，全面履行与业主签订的合同。项目施工组织机构见下项目经理执行经理安全员技术员质检员预算员安装负责资料员放线员钢筋工长泥工工长砼工长材料员木工工长钢筋翻样试验员二、组织机构管理职责项目经理：全面负责项目的现场施工管理工作，做好施工现场外部关系和内部关系的协调工作，是项目合同履行的第一责任人，对施工生产、安全管理直接负责。技术员：编制项目施工组织设计、分部分项工程的施工方案，负责组织技术、安全交底工作，做好定位放线、各类标高、预留预埋等技术复核工作。负责项目图纸变更、收集和发放，以及配合签证的办理，处理班组提出的技术问题，对已造成的质量问题提出整改和返工指令。质检员：是项目质量管理工作的直接责任人，掌握施工验收规范和工程质量活动状态，督促质量计划的有效实施，对违反国家标准及施工规范要求的情况有权责令整修、返工乃至停工，做好施工过程中的检验和试验工作。预算员：参加图纸会审，编制复核项目的预结算，做好工料分析作为控制工程成本的依据，及时准确地提供材料使用量和变更材料使用量，实事求是向甲方、公司提供各种报表，配合做好签证工作。安全员：是项目安全生产和创建安全标化工地的直接责任人和具体负责人，认真执行国家、地区安全生产和劳动保护法规及公司的安全管理制度和施工安全规范，定期和不定期进行各种安全检查，参与编制安全技术交底工作并督促实施，定期举行安全生产教育，对工作中查出的安全隐患下达整改通知单并限期进行纠正及时进行复查。对塔吊、人货电梯装拆、外架拆除等重要工作进行跟班检查。负责项目部办公室正常工作。工长：按照项目生产进度要求，平衡协调各作业组之间的关系，负责向工人做好技术交底，做好过程质量控制，落实现场安全管理的各项措施，消除安全事故和安全隐患，做好文明施工和后勤管理工作。收料员：严格执行材料管理制度，负责对进场的原材料及半成品、构件等进行质量和数量的验收，并做好材料计划及盘点上报工作。仓库保管员：认真执行材料管理制度，建立出入库材料码放，领用等良好秩序，做好材料统计工作。放线员：负责本项目的测量放线及计量工作，做好检测设备的管理工作。资料员：及时做好各种资料的收集并分类、编目、归档和转分工作，负责对检验和试验状态作好标识工作，整理竣工资料。第四章 施工部署一、工程质量、工期、安全、文明施工管理目标根据工程特点，坚持“科学管理 创精品工程；信守承诺 让用户满意”的质量方针，充分发挥我公司在技术、管理、人员、机具设备等方面的优势，为业主创造出高质量的建筑艺术品，为济宁市建设上增添一道亮丽的风景线。1、 工期目标合理穿插工艺，调配劳动力，确保工期。2、 质量目标达到国家建筑工程施工质量验收规范的合格标准，力争工程主体达到唐县优质结构。3、安全目标确保无重大伤亡、火灾和人员中毒事故，一般轻伤事故发生率控制在0.5以下。4、 文明施工目标力争达到达到市级安全文明工地要求。5、 服务目标建造业主满意工程。二、施工段划分及施工顺序1、施工程序工程施工中，必须严格遵循以下施工程序：先主体后围护；先结构，后装修；先土建，后设备；先干线，后支线。定位放线土方开挖余土清理打桩桩头清理及基础开挖垫层基础放线基础施工二次放线地下车库主体施工外墙防水室外回填土内装修地上外装修（其中水电安装在土建施工过程中穿插进行）2、施工流水段划分本工程根据设计后浇带划分为3个流水段。每个施工区段单独组织作业队伍进行小流水施工。三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施1、施工进度计划本工程计划工期 日历天。详见工程施工进度计划横道图2、工期保证措施1、严格按照ISO-9002的工作程序开展施工，对工序的工作质量严格把关，加强施工过程控制，严格控制施工程序，做到土建、水电同步施工，协调配合，避免不必要的剔凿现象发生。2、在施工过程中我们将积极同设计、业主单位配合，在施工过程中遇到的问题及时提出。3、严把关键工序关，对于防水工程、砼工程、钢筋工程、模板工程，针对这些关键部位的施工严格执行“三检”原则，使关键工序严格处于受控状态。4、项目严格工期计划管理并合理组织流水施工，由现场经理根据总控进度计划负责编制月进度计划及周进度计划。5、制定具体针对性可操作性强的施工组织设计及专项技术方案。6、优选施工队伍，加大对施工队伍的考核、奖罚力度，加大合同管理力度，保证施工一次验收通过，高素质的施工队伍、严格的施工管理才能确保质量，从而真正赢得工期。7、采用先进的垂直运输机械和砼浇筑设备，根据工期、工作量，结构施工阶段采用塔吊、砼泵车等。第五章 施工准备 一、技术准备1、 熟悉施工图纸,组织图纸会审1.1合同签订后,由技术部门向建设单位领取各专业图纸,由资料员负责施工图纸的收发,并建立管理台账。1.2 技术负责人组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。1.3工程开工前及时要求业主与设计单位联系，做好设计交底及图纸交底工作。2、准备与本工程有关的规程、规范、图集3、测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置,做好工程控制网桩的测量定位,同时做好定位桩的闭合复测工作,并做好标识加以保护。4、工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况,明确其具体位置和深度。二、主要仪器仪表、测量质检设备的准备主要材料试验、测量、质检设备仪器表序号仪器设备名称规格型号单 位数 量备 注1电子经纬仪DJD2-C台1工程开工即组织进场2垂准仪DSZ台13自动安平水准仪DS32台14钢卷尺50m把15m把205水准标尺5m根16线锤1kg只17混凝土抗压试模150×150×150组68砂浆试模70.7×70.7×70.7组29混凝土抗渗试模R175(185)×150组210坍落度筒国标个211混凝土回弹仪ZC3-A个112砂浆回弹仪ZC5个113游标卡尺国标把114水平尺国标把1215角 尺国标把116靠 尺2m把117楔型塞尺国标把118天 平50Kg台119台 称1000Kg台120温度计水银(-20100)只5021压力表25Kg(氧气、乙炔表)只322兆欧表500V只125接地电阻测试仪ZC29B-3只126钳形电流表只1三、技术工作计划 1、根据工程进度计划的先后编制主要分部分项工程的施工方案，具体计划安排如下：序号方案名称编制人备注1基坑降水施工方案2塔吊施工方案3临时用电施工方案4模板工程施工方案5地下工程防水施工方案6钢筋工程施工方案7混凝土工程施工方案8脚手架工程施工方案9砌体工程施工方案10季节性施工方案2 、试验工作计划。程试验工作计划表序号试验项目试验计划1原材料结构部分钢筋、水泥、砂、砌块、砖等材料进场经表面观感检查合格，质量保证资料合格，按规定见证取样送检。装修部分面砖、涂料、腻子、保温板、花岗岩板材料进场经表面观感检查合格，质量保证资料合格。如需复检按规定见证取样送检。2钢筋连接工艺试验正式施工前，每种连接方式做工艺试验，合格后正式焊接。拉伸、弯曲试样根据连接形式从现场成品中，按规定见证取样送检。3砼、砂浆试块标准养护试块见证取样，试件成型三日内送试验室标养。拆模同条件试块拆模前送检。同条件结构实体检验试块同条件养护达600后送检。4防水材料材料进场经表面观感检查合格，各种质量保证资料合格，按规定见证取样送检。5门窗按规定见证取样现场抽检。6实体检测主体施工完毕，最后浇筑砼达到强度，委托质检部门现场抽检。7回填土干密度试验现场环刀见证取样送检。8屋面、卫生间蓄水试验防水施工完成后24小时蓄水试验。9拉结筋等后置锚件抗拉拔试验现场成品中委托试验室现场抽检。10砼、砂浆配合比施工前30天，见证取样送原材到试验室试配11管材、管件、散热器、电器开关等材料进场经表面观感检查合格，质量保证资料合格，按规定见证取样送检。12消防、通风等设备安装功能抽检设备安装完成后按功能进行检测四、生产准备1、生产过程中所需的施工机具设备、施工劳动力及主要材料用量计划土建主要施工机械设备一览表序号机械设备名称规格型号数量功率合计功率备注1塔 吊QTZ4012525KW2泵 车HBT801110110KW3钢筋切断机GJ40177KW4钢筋弯曲机GWJ40133KW6滚压直螺纹机GJ4032.57.5KW6对焊机UN-1501150150KVA7空气压缩机10P13.53.5KW8插入式振动机ZX5081.18.8KW9平板式振动机ZB110-5011.11.1KW10交流电焊机BX3-300-2423.493.6KVA11木工圆盘锯MJ22514.54.5KW12木工压刨机MB1043133KW13自落式搅拌机UJ32515.55.5KW14砂轮机11.11.1KW15砂轮切割机ST-25011.11.1KW16HW0123.06KW17高压水泵15.55.5KW1810032.26.6KW19水 泵5021.12.2KW20办公司照明2020KW21镝 灯43.514KW劳动力配备计划表工 种按工程施工阶段投入劳动情况备 注基础分部主体分部装修分部 管理人员202012钢 筋 工30403木 工40455混凝土工20220架 子 工6104泥 工2450装修木工0020油 漆 工0010安装电工4420安装管工2215塔吊司机220信 号 工220施工电梯司机022机 修 工111值班电工221电 焊 工331保 卫222清 洁 工111其他辅助工种232合 计1391651342、施工现场临时用电现场临时用电采用TN-S接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用，接地电阻不大于4，开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30mA，额外漏电动作时间不大于0.1S。临时用电系统根据各种用电设备的情况，采用三相五线制树干式与放射相结合的配电方式，施工配电箱采用安监站推荐的统一制作的标准铁质电箱，箱、电缆编号与供电回路对应。施工现场临时用电可分为施工机械用电（即电动机和电焊机）和照明用电两大类。参照高层建筑施工手册中的计算方法对临时用电计算：根据以上表格计算出施工机械用电容量如下：式中 供电设备总需要容量（KVA） 1电动机额定功率（KW） 2电焊机额定容量（KVA） 3室内照明容量（KVA） 4室外照明容量（KVA） cos电动机的平均功率因数（一般取为0.650.75） 1、2、4需要系数，参见下表 需要系数K值用电设备数量需要系数备注数值为使计算结果接近实际，各需要系数值应根据不同工作性质分类选取。一般电动机30台以上10.5加工厂动力设备电焊机310台以上20.6室内照明30.8室外照明41.0查表可知cos=0.70，1=0.5，2=0.6，3=0.8，4=1.0根据电力负荷计算表可知总用电量：448KVA。因此施工高峰期间的总用电量为448KW，现场电源直接接至业主配电室。3 、施工现场临时供水 参照高层建筑施工手册计算方法计算：1） 现场施工用水量计算：因采用商品混凝土，所以现场施工用水量在主体阶段砼养护和填充墙砌筑时用水量最大。具体计算如下：Q1施工用水量q1季度工程量（按进度计划主要工程量求得）N1各项工程量用水定额（砼养护N1=200400，砌砖工程全部用水150250）T1季度有效作业天数（天）t每天作业班数（班）K2用水不均衡系数，现场施工K2=1.52) 施工机械用水量计算q2同一种机械台数N2施工机械台班用水定额K2用水不均衡系数，施工机械K2=23) 施工现场生活用水量计算P1施工现场高峰昼夜施工人数P2施工现场居住人数N3施工现场施工人员用水定额（20-60L/人）N4居住人员用水定额（100-120L/人）K3、K4用水不均衡系数，K31.31.5,K422.54) 消防用水量及水源布置要求施工现场消防用水量：施工现场在5万以内取1015，即Q4=12.5L/S。施工现场和仓库、料场、加工场均应有足够的消防水源和布置一定的消火栓，安装的临时或永久性消防管网，其出水量要达到5L/s，地下干管管径应不小于100mm，要尽量安装循环管理。高层建筑在施工高度超过20m时，要安装高压水泵和直径不小于80mm的竖管，以供楼层施工用水，每层设70mm口径消火栓，配备水龙带长度不应超过25m，水喷嘴口径不应小于20mm，施工现场外一律安装70mm口径的消火栓，其间距不应大于100m，每个消火栓的控制半径不得超过50m,现场办公生活用房、库房等均应按防火规范设置室内消火栓，给水管埋深800mm。5) 除消防外的总用水量Q1+Q2+Q3=0.78+0.046+0.99=1.82L/S <Q4 =12.5L/S且工地面积小于5万，故取Q总=Q4 3.6 管径选择管径<消防要求干管直径d=100mm.故业主在施工现场须提供管径为100mm的供水管接头，以满足生产和消防用水的要求。 第六章 主要分部分项工程施工方法 第一节 基础分部一、测量放线1、建筑物定位1.1、根据规划部门提供工程测量定位点，建立测量控制网，并对定位点采取有效措施加以保护，供施工过程中控制轴线及高程使用。1.2、建筑物定位放线后，须经监理单位验线后才能进行施工；土方开挖前，把控制线及轴线投到基坑开挖边线外的龙门板上，并在每条控制线上设两个固定桩控制点，以备基坑开挖后及下步施工用。1.3、建筑物定位后，根据土方工程专项方案确定基坑边坡宽度，用白灰撒出开挖边界线。2、高程测定依据总平面图给定的绝对高程点，用DS3水准仪把设计给定的±0.000绝对高程引测到施工区域做三处永久水准点，作为下步施工及校核的依据。3、标高及轴线测设3.1、基槽开挖到一定深度后，在槽壁上水平钉入一木桩，使桩的上表面离槽底设计标高500mm，作为清理槽底及基础垫层施工控制标高用。3.2、土方机械开挖至设计标高、人工清槽后，在槽底重新进行测量定位，使用DJ2激光经纬仪把地面上预留的控制轴点投到槽底，钉龙门板挂线，根据纵、横向控制轴及基础平面布置图排尺分出建筑物各轴线，并进一步定出各基础的中心、位置，报请监理复验后进行下部施工。4、轴线投测4.1、基础施工时，采用外控法对建筑物轴线进行控制；主体结构施工时采用内控法进行控制。5、标高测量控制5.1、柱子、墙拆模后立即抄测结构1000mm线，以控制梁板结构及后续工程的标高。顶板砼浇筑时，把标高引测到砼柱子中予甩出的粗钢筋上，距施工楼板顶面500mm处，作为顶板浇筑标高控制的依据。6、验线工作6.1、测量人员放线完毕后，上报技术部申请复核，经仔细复核无误后，上报监理验线，全部通过后既可进行下道工序施工。6.2、复核验线时不要按测放的过程简单验尺，这样误差不容易验出，可以从另一思路或反方向进行复核，确保测量准确，杜绝放线错误发生。特别是地下二层和一层的测量定位及复核验线必须万无一失。6.3、对测量使用仪器要定期校合，使用过程中如发现仪器有异样，立即与检测部门取得联系进行校验。二、土方工程1、施工准备1.1主要设备PC320反铲挖掘机二台及相应数量的自卸汽车， 自卸汽车配备按保证挖土机连续工作为原则；经纬仪一台、水准仪一台，用于工程定位及基坑壁变形观测。1.2夜间施工照明的准备基坑开挖期间，照明从临时用电配电箱内地埋引至施工区域，夜间照明主要采用固定钢管架搭设6处投光灯灯塔照明，并在挖土机操作范围内布置一定数量的移动碘钨灯，由值班电工专门负责，禁止操作工人随意移动。2、土方施工方法利用挖掘机进行分段基坑土方开挖3、挖土注意事项：3.1基坑土方开挖必须严格按施工方案进行。3.2基坑四周不得任意堆放材料；基坑开挖后，基坑边1.5米内严禁行走汽车。3.3开挖土方时应有足够的照明，电工应日夜值班。4、土方开挖基坑开挖深度及放坡系数：用白灰根据基坑支护平面图放出开挖边线，按1：0.75放坡系数开挖，高度约3.5米， 5、土方开挖的质量保证措施5.1开工前要做好各级技术准备和技术交底工作，施工技术人员、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量及水准点的位置尺寸，同监理单位（建设单位）代表办理验线手续，基坑开挖过程中必须先降水，降水采用集水井法。5.2基坑开挖必须严格按设计要求进行，大型挖机开挖至设计基底标高上200300范围后打桩及清理桩头然后采用小型挖机进行独立柱基坑及预留土方开挖，不得超挖，不得扰动、影响持力层土层结构和强度。5.3机械挖土过程中要配备足够的施工员和清土人工，管理人员换班时，要交接挖土深度、边坡留置及操作方法，以确保开挖质量；开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边坡下口线；要坚持先修坡后挖土的操作方法。5.4土方开挖后应立即对基坑进行封闭，防止基坑塌方、水侵和暴露，并应及时进行地下结构的施工。5.5认真执行项目部制定的技术、质量管理制度，施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验线记录等。5.6土方工程完成后，由项目技术负责人会同监理单位（建设单位）代表和设计、勘察单位代表做好基槽验收手续。6、土方开挖安全保证措施土方开挖的安全保障措施是安全生产的关键所在，特制订如下主要措施：6.1开工前要做好各级安全交底工作，制定安全措施，组织职工贯彻落实，认真编制好切实可行的基坑降水和土方开挖的专项施工方案和施工应急措施，并及时报请建设单位，并由其组织施工单位、监理单位等专家进行方案审查论证，批准后组织实施。62施工人员进入工地前必须进行安全教育，禁止违规操作，机械伤人。6.3基坑开挖时，因投入挖掘机等大型机械，在施工过程中，施工区域外围设置安全标志、警告，避免非施工人员进入；在挖土机作业半径范围内严禁站人。6.4开挖土方全部运至建设单位指定位置堆放，基坑边严禁堆土。6.5夜间挖土施工时，不得在作业场所只装设局部照明，必须配置足够的灯光并派专职电工值班。6.6为预防边坡塌方，严禁在边坡上侧堆土，随挖土施工进度及时进行基坑支护工作。6.7基坑施工时设置专用通道供作业人员上下。6.8基坑土方开挖同时进行临边防护；临边防护采用1.2M高钢管扣件式防护栏杆，并用密目式安全网进行封闭；临边防护栏杆离基坑边口的距离不得小于50cm。7、土方回填回填土选用不含杂质的粉质粘土进行回填，按规定分层回填，分层厚度300mm，使用机械夯实，夯压密实后用环刀取样测密实度，要求用3:7灰土分层夯实至室外地坪，压实系数大于0.95。第二节 主体部分一、钢筋工程1、钢筋绑扎施工工艺流程底板下皮钢筋底板上皮钢筋柱钢筋、剪力墙钢筋框架梁钢筋顶板钢筋2、基础钢筋连接方法地下车库底板、顶板梁受力筋均优先采用机械连接接头或焊接，直径大于12外墙板竖向分布筋、框架柱受力筋采用点渣压力焊连接，直径等于12外墙板竖向分布筋、外墙板水平分布筋采用绑扎连接。3、地下车库钢筋施工技术措施与质量保证措施3.1钢筋须按施工进度计划进场；对锈蚀严重或机械性能（外观）不符合要求的钢筋要拒绝验收，进场钢筋须附有质保单，所有钢筋使用前必须进行复试， 合格后方可使用。3.2绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线，特别要复核框架位置线，并加强柱子及剪力墙插筋的固定措施。3.3设计中所注明的避雷接地，由专人负责施工，并经监理验收，签署工程验收单。3.4底板钢筋施工原则先深后浅，先底层筋后上层筋。3.5底板钢筋支撑，采用直径14钢筋马蹬支承上层钢筋的重量和浇捣砼时的施工荷载，马蹬支撑间距为每平方1只。3.6在相同情况下安装钢筋，应先安装较长或较大直径的钢筋。3.7所有柱、墙板插筋均应用定位箍筋或水平钢筋焊接固定在底板纵横向钢筋上。3.8墙体竖筋、水平筋安装后，随即安装拉结筋。3.9钢筋绑扎时，应随时注意各种构造筋的配置绑扎，钢筋的锚固，搭接长度严格按照设计及施工规范施工。3.10为使绑扎后钢筋网格方整一致，间距正确，采用5米长皮数尺限位绑扎。3.11钢筋接头位置，板底钢筋在支座边，板顶钢筋在支座三分之一范围外，其接头面积在同一截面处不得超过钢筋总面积的50%，接头应错开1000mm以上。3.12浇筑砼时，钢筋班派专人看护剪力墙及柱子钢筋，以免砼的流动带动钢筋移位。 二、模板工程1、地下室混凝土底板 本工程底板采用柱下及墙下独立基础，底板边模采用高强度木胶板 2、外墙模板制安墙模板安装首先按照弹好的墨线位置，用钢筋头焊尺寸界线，分块在现场先安装墙外模，安装时横竖方木背楞间隔尺寸要均匀，地下室外墙模板方木间距根据混凝土侧压力计算，P =105.6KN/m2，选用55×75方木内楞，间距应控制在200mm，选用48×3.5钢管做外楞加14对拉螺栓，纵向间距400mm范围内，方能满足要求，施工时严格按照尺寸间距进行施工，方木内楞及钢管外楞安装要横平竖直，并且搭接要错开，不准都集中在同一个截面上搭接，模板在安装过程中要及时检查垂直度和模板的平整度，以便及时调整，外模安装好调正后，按上下间距400mm，左右间距400mm打眼，穿上14mm止水螺杆，并且螺杆两头要焊止300mm截面尺寸，然后再按照一定的支模顺序安装内模；木工打眼时要注意防止锯末落入钢筋网片里，如落入要及时留孔清扫和冲洗；地下室外墙具体做法参下图。3、框架梁、现浇平板模板制安3.1、在梁底部、现浇平板搭设钢管支撑重架；搭设承重架应注意以下几点：a、钢管立杆下必须加木垫板，并支撑于坚实的基础上；b、梁下立杆设立间距不得大于600，水平横杆第一根（扫地杆）离地300，第二根水平横杆离扫地杆1500，第三根水平横杆离第二根1500；板下立杆设立间距不得大于800，第一根水平横杆离扫地杆1800，第二根水平横杆离第第一根1500，第三根水平横杆离板底85。c、先搭设梁部立杆，后搭平板立杆；d、承重支架下部须设扫地杆和剪刀撑，剪刀撑45o60o角设置，每隔二轴设一道。e、紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧，不得有松动，板下每横杆必须加双扣；梁承重架横杆下须隔一加双扣。3.2、整个承重架完成后可摆设梁搁栅和底模，复核轴线，标高尺寸无误后，先立一侧梁模，待梁钢筋绑完成校对无误后立另一侧模板校正尺寸（截面、轴线、标高及埋件位置、尺寸等）无误后，再行固定，方可铺设平板搁栅及底模板。3.3、框架梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通线。梁跨4米时，应按设计要求进行起拱，起拱高度为全跨长度的3/1000。3.4、所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清理干净,拼装时接缝处缝隙用双面胶带纸粘合，避免漏浆。3.5、梁模板支模完成后及时进行技术复核，误差控制在以下范围内：轴线位移2mm，标高+2mm 、 -3mm，截面尺寸+2mm 、 -3mm，相邻两板表面高低差2mm，表面平整度2mm，预留洞中心线位移5mm，截面内部尺寸+10mm、-0。 3.6、安装顺序4、柱模板制安：4.1、柱模采用木模拼装，安装柱模时先在基础面上弹出纵横轴线及控制线，焊定位钢筋；柱四周采用间距不大于400钢管柱箍双扣扣紧，并在每道柱箍外边增加14mm对拉螺杆加固。5、板式楼梯支模5.1、首先根据楼梯层高放样，确定好休息平台的标高及楼梯斜长，并弹好线，用钢管排架搭设休息平台的支模，再搭设楼梯斜板及梁支撑系统。5.2、立梯口梁、平台梁模板及柱，查标高和板面等尺寸无误后，再立斜梁及板底模（含平台、楼梯段）。整模板体系校正无误后，进行支撑系统的完善连接固定工作，待钢筋绑扎复核后，再进行封模，封头及埋件的埋设固定。6、质量要求及保证措施6.1、基本要求：模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。6.2、模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护，发生异常情况及时进行处理。6.3、模板安装前应涂刷隔离剂，不得污染钢筋。6.4、模板的接缝不应漏浆，各种阴阳角应贴双面胶；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；6.5、对跨度大于4m的现浇梁、板，其模板应按要求起拱； 落实专人负责预留洞口、预埋管道及预埋件等模板的安装，不得遗漏，且安装牢固，并在浇注混凝土时派专人检查； 6.7、模板拆除时的混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤。6.8、拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运；6.9、拆模程序遵循安装相反程序进行；6.10、先拆除侧面模板，再拆除承受模板；组合大模板宜大块整体拆除。6.11、支承件和连接件应逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和混凝土。6.12、拆下的模板和配件均应分类堆放整齐，附件应放在工具箱内。6.13、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合下表规定：最小拆模混凝土强度：构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板250>2，875>8100梁、拱、壳875>8100悬臂构件1007、安全要求7.1、由于地下室层高较高，为保证操作人员安全，模板拆除需有专人协调指挥，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。7.2、拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，上架作业时，连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内，不得掉落。7.3、组合模板装拆时，上下应有人接应，模板应随装拆随转运，不得堆放在脚手板上，严禁抛掷，若中途停歇，必须把活动件固定牢固。7.4、安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆并加设临时支撑稳固。7.5、拆除承重模板时，应先设立临时支撑，然后进行卸除，避免突然塌落。7.6、后浇带两侧的模板及