(2)塔式起重机定期自检表(含续表)GDAQ209011102.xls
-
资源ID:12413789
资源大小:57.50KB
全文页数:5页
- 资源格式: XLS
下载积分:2金币
快捷下载
会员登录下载
微信登录下载
三方登录下载:
微信扫一扫登录
友情提示
2、PDF文件下载后,可能会被浏览器默认打开,此种情况可以点击浏览器菜单,保存网页到桌面,就可以正常下载了。
3、本站不支持迅雷下载,请使用电脑自带的IE浏览器,或者360浏览器、谷歌浏览器下载即可。
4、本站资源下载后的文档和图纸-无水印,预览文档经过压缩,下载后原文更清晰。
5、试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。
|
(2)塔式起重机定期自检表(含续表)GDAQ209011102.xls
塔式起重机定期自检表GDAQ209011102 001工程名称如需全套资料填写范例,可添加微信:AC66228 市政、房建、安全等施工总承包单位使用单位安装单位产权单位制造单位(许可证号)型号规格出厂日期年 月 日变幅形式出厂编号设备自编号备案编号安装位置上次检查日期年 月 日序号项目检查内容检查结果结论1整机作业环境安全距离塔机与相邻塔机、障碍物、架空输电线之间的安全距离应符合规定2压重固定情况应固定可靠,无移位3平衡重完好性应固定可靠,无移位每块平衡重应标明重量,且安装总重量及臂长组合应与使用说明书相符4基础情况应无积水及异常变动情况5底架、塔身撑杆固定情况应固定可靠,无松动6标牌、标志完好性产品标牌、零部件铭牌、操作指示、安全警示标志等应清晰、无缺损,且应固定在易于观察位置7主要结构件可追溯性信息标准节、回转总成、回转塔身、塔顶、臂架、拉杆等主要结构件应设有可追溯制造日期的永久性标志8塔身组成情况基础节、加强节与标准节拼装应与使用说明书相符9塔身垂直度偏差独立状态塔身或附着状态下最高附着点以上塔身垂直度偏差0.4%最高附着点以下塔身垂直度偏差0.2%10连接螺栓紧固情况各部位连接螺栓应按设计要求紧固,无缺失、松动失效现象螺栓强度等级应符合设计要求11连接销轴紧固情况各部位连接销轴应按设计要求锁定采用开口销定位时,开口销应按规定张开塔式起重机定期自检表(续表一)GDAQ209011102-1 001序号项目检查内容检查结果结论12整机空载晃动情况空回转左右运行一圈应无异常晃动与振动13电源电缆固定情况 应已按要求固定14现场清理情况现场可能坠落杂物的应已清除或者可靠固定15结构底架结构变形情况 主梁结构应无塑性变形16底架结构焊缝质量 焊缝应无可见裂纹17塔身节主弦杆变形情况应无塑性变形,局部微小凹坑除外18塔身节连接接头焊趾部位弦杆质量应无可见裂纹19封闭管材组焊标准节质量腹杆节点及踏步部位主弦杆应无裂纹20标准节连接接头销轴孔变形情况销轴孔横断面应无明显颈缩变形21塔身节腹杆变形情况及焊缝质量腹杆应无塑性变形,局部微小凹坑除外,焊缝应无可见裂纹22塔身节腹杆连接接头焊趾部位焊缝质量应无可见裂纹23腹杆端头及踏步部位焊缝质量应无可见裂纹24塔身扭转变形情况起重臂停在爬升时的方位角,塔身应无影响爬升的扭转变形25塔身节连接销轴完好性连接销轴已按设计要求锁定采用开口销定位时,开口销已按规定张开26附着装置完好性附着装置应完好,有制造合格证明,结构形式与说明书或特殊设计文件相符27附着装置安装情况附着水平距离和垂直间距与说明书或特殊设计文件相符结构应无变动,连接紧固无松动28爬升架的导向轮或导向块与塔身间隙、嵌合量及标准节接口阶差状况间隙:210mm嵌合量:不小于80%阶差:不大于2mm28爬升架与下支座连接情况应按规定连接、紧固与锁定30爬升架防脱保护装置完好性应齐全有效31回转支承连接螺栓紧固情况应无松动现象塔式起重机定期自检表(续表二)GDAQ209011102-2 001序号项目检查内容检查结果结论32结构回转支承开式齿轮磨损情况应无可见裂纹33回转上、下支座筋板焊缝质量应无可见裂纹34上支座的回转塔身连接座和下支座的塔身连接座各焊缝的焊趾部位主肢质量应无可见裂纹35上支座的回转塔身连接座和下支座的塔身连接座各焊缝的焊趾部位焊缝质量应无可见裂纹36回转上、下支座螺丝孔附近翼缘板变形情况应无塑性变形37回转上支座与回转塔身、下支座与塔身之间的连接应可靠38回转塔身主弦杆质量情况应无塑性变形或开裂39回转塔身腹杆质量情况应无塑性变形,焊缝无裂纹40回转塔身连接耳板焊缝焊趾部位主肢质量情况应无裂纹41回转塔身连接耳板焊缝焊趾部位焊缝质量应无裂纹42塔顶(或A字架)主弦杆质量情况应无塑性变形或开裂43塔顶(或A字架)腹杆质量情况应无塑性变形,焊缝无裂纹44塔顶(或A字架)连接耳板焊缝焊趾部位主肢质量情况应无裂纹45塔顶(或A字架)连接耳板焊缝焊趾部位焊缝质量应无裂纹46臂架节主弦杆变形情况应无塑性变形47臂架节腹杆质量状况腹杆应无塑性变形,焊缝应无可见裂纹48臂架节连接销轴定位板连接质量定位板应无变形、损坏,焊缝无开裂49臂架节接头轴孔变形情况轴孔横断面应无明显颈缩变形50起重臂、平衡臂拉杆接头轴孔变形情况轴孔横断面应无明显颈缩变形51起重臂、平衡臂拉杆连接耳板焊缝的焊趾部位焊缝质量应无可见裂纹52平衡臂主弦杆变形情况应无塑性变形塔式起重机定期自检表(续表三)GDAQ209011102-3 001序号项目检查内容检查结果结论53结构平衡臂腹杆质量状况腹杆应无塑性变形,焊缝应无可见裂纹54平衡臂接头轴孔变形情况轴孔横断面应无明显颈缩变形55平衡臂连接耳板焊缝的焊趾部位焊缝质量应无可见裂纹56起升、变幅、回转、运行等各机构整体装配完好性装配完整无缺损,紧固无松动57起升,变幅、回转、运行等各机构箱体及卷筒支座质量情况应无可见裂纹58起升、变幅、回转、运行等各传动机构及运动部位润滑情况应润滑良好59机构起升、变幅、回转、运行等各机构制动装置完好性制动部件应完整,无达到报废规定的变形、裂纹、磨损、锈蚀情况60起升、变幅、回转、运行等各机构空载运行情况应无异常温升和声响,运行平稳,制动可靠,无渗漏油现象61内燃机驱动的箱体、液压马达、泵、油路完好性应无渗漏62内燃机完好性应无异常63运行机构支承轮失效保护装置完好性应无变动64抗风防滑装置完好性无缺损、无可见裂纹65关键零部件吊钩缺陷情况应无达到报废规定的表面裂纹、变形、磨损、腐蚀等情况66吊钩安装固定情况应无松动、脱出,轴端固定装置安全有效67吊钩防脱保护装置 应完整有效68变幅小车承载结构变形情况应无塑性变形69变幅小车钢丝绳防脱槽装置、小车防断绳保护装置、防坠落保护装置完好性应完好,无变形、缺失等情况70钢丝绳保养及缺陷情况起升、变幅钢丝绳己按规定保养,无达到报废规定的断丝、直径减小、断股、腐蚀、波浪形变形、笼状畸形、绳心或绳股突出或扭曲、钢丝环状突出、绳径局部增大、局部扁平、扭结、折弯、热和电弧引起的损伤等缺陷71滑轮、卷筒防钢丝绳脱糟保护装置情况应完好72滑轮运转情况应运转灵活,轮缘无破损73滑轮、卷筒的磨损情况应无达到报废规定的磨损量74电控系统电缆/线固定与防护及缺陷情况应固定、防护可靠,无老化与破损75电缆/线接头紧固情况接头应紧固无松动76电气器件清洁情况 电气器件上应无积尘塔式起重机定期自检表(续表四)GDAQ209011102-4 001序号项目检查内容检查结果结论77电控系统动力线路、控制线路的对地绝缘电阻应不低于0.5M78电气保护有效性过电流保护装置、错相和缺相保护装置等应齐全、有效,线路无跨接79安全防护起重力矩限制器有效性应完好,固定可靠预置元件应有防止未经授权调整的保护措施动作灵敏、准确,能够持续发出警示信号80起重量限制器有效性应完好,固定可靠预置元件应有防止未经授权调整的保护措施动作灵敏、准确,能够持续发出警示信号81行程限制器有效性空载运行试验,幅度、高度、行走及回转限位等应动作灵敏有效82避雷保护接地电阻应不大于4多处重复接地电阻不大于1083紧急停止开关有效性应动作灵敏有效84障碍指示灯完好性 应指示正常85风速仪完好性风速仪风杯转动无卡阻,显示仪显示正常86超速保护开关完好性超速保护开关完好并输出正常87防臂架后翻装置完好性装置零部件应完整,位置无变动88缓冲器及端部止挡完整性零部件完整,位置设置符合规定89安全监控管理系统有效性参数设置与塔机配置相符,功能与性能符合要求90安全通道、走台,工作平台完好性各安全通道、走台、工作平台已按说明书要求装设、固定可靠,连接板无影响安全的缺陷91资料使用登记牌应有且在有效期内附着验收记录应有且齐全、完整进场的整机、构配件(标准节、附着装置)及安全保护装置共同查验确认记录应有且齐全、完整其他资料自检结论自检人员(签名)专职设备管理人员(签名):专职安全员(签名):其他人员(签名):年 月 日注:本表由使用单位填写,定期检查每月不少于一次。