市政配套工程道路排水工程确保工程质量的技术组织措施.doc

市政配套工程道路排水工程确保工程质量的技术组织措施1.1质量目标本投标人在黄家湖大学城市政配套工程丽水一路及丽水路道排工程中，建立健全质量保证体系，通过程序化管理和规范化施工，在满足业主的要求前提下，实现施工一次成优，各分项工程一次检查合格率100，达到武汉市优良工程标准，争创“市政金杯”的质量目标。1.2创优规划1.2.1我公司对本标段工程自始至终贯彻“谁施工、谁保证，谁主管、谁负责”的质量原则，对本工程的质量终身负责。1.2.2成立创优领导小组，制定创优计划，由项目总工程师负责创优计划的落实和实施。项目经理部定期召开会议，解决创优过程中出现的问题，制定下一步方案。1.2.3严格按照质量保证体系的要求规范质量行为，采用新技术、新工艺、新设备、新材料，不断提高施工工艺水平，采用“竞争上岗、奖优罚劣”的激励机制，保证工程质量，确保创优目标实现。1.2.4建立创优责任制，把创优项目层层分解，落实到人，使质量与经济效益挂钩。1.2.5加强施工安全的科学管理，落实各项安检制度，杜绝各类质量事故的发生。1.2.6坚持标准化作业，自觉接受业主和监理工程师的检查监督，实现开工必优的全面创优目标。1.2.7施工文件完整，内业资料做到标准化、规范化，资料齐全、数据可靠、装订整齐、内容完整。1.2.8加强内外协调，合理组织施工力量，确保施工质量和质量保证措施的顺利实施。1.3工程质量保证措施“质量第一，用户至上”是本企业长期以来的立足之本，“以质量求生存，以信誉求发展”是企业的基本宗旨，“争创行业一流，实现顾客期望，奉献满意工程”是本企业的质量方针。在本次投标中，若能中标，我们将继续发挥敢打硬仗、重管理、守信誉的传统，周密做好施工组织，进一步强化科学管理，认真贯彻执行质量管理体系有关标准，高质量、高速度地完成本项工程。为此将采取以下措施,确保工程质量。1.3.1制定明确的质量目标，提高全员质量意识。为实现质量目标，队伍进场后，认真进行质量意识教育，做到人人明白质量要求，个个清楚质量标准和目标。实现领导把关，文明施工，建立、健全质量奖罚制度，设立质量专项奖罚基金，在人员、机械等技术力量配备和物资保障上满足施工技术规范、质量检验评定标准的要求。1.3.2建立严密的质量保证体系，从组织上确保质量计划目标的实现。（1）建立质量管理领导小组。项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理任组长，总工程师任副组长，成员由各业务部门人员组成。（2）建立质量组织管理体系。在项目经理部内部，实行三级质量管理制。项目经理部设质量安全部，每个施工队配专职质检工程师，工班设质量检查员。质量安全部是负责现场质量监督和管理的机构，直接对分管质量工作的总工程师负责，行使监督权、检查权和质量否决权。施工队专职质检工程师在安全质量部的领导下，负责本队的质量检查和监控工作。工班质检员在队质检工程师的领导下，负责本班组的质量检查和监控工作。（3）组建工地试验室和测量组，配备先进的仪器设备。试验和测量是对工程质量进行监测和控制的主要方法，试验是从物理、力学指标上确保工程质量的控制手段，测量则是从位置、高程和几何尺寸上确保工程质量的控制手段。因此，试验室和测量组的建立，在质量管理体系中具有关键性的作用。上场后，在经理部设试验室，经理部和施工队分设测量组，根据需要配齐相应仪器设备。1.3.3建立严格的质量保证制度，从管理上确保质量目标的实现为确保工程质量，在开工前，根据工程建设的需要，建立起系统完善的质量管理制度，并在施工过程中严格执行。（1）施工过程中的质量管理制度。建立开工前的技术交底制度。工程开工前，首先由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其它工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。建立“五不施工”、“三不交接”制度。坚持“五不施工”、“三不交接”制度，即：未进行技术交底不施工、图纸和技术要求不清楚不施工、测量桩和资料未经换手复核不施工、材料无合格证或试验不合格者不施工、工程不经检查签证不施工；无自检记录不交接、未经专业人员验收合格不交接、施工记录不全不交接。对工序实行严格的“三检”制度。“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不得进入下道工序的施工，确保各道工序的质量，以工序质量保工程质量。建立严格的隐蔽工程检查签证制度。凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目经理部逐级进行自检，自检合格后，会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字，并由监理工程师签发隐蔽工程验收证明书。建立测量计算资料换手复核制度。测量资料须经换手复核，交总工程师审核后，报监理工程师批准。现场测量基线、水准点及有关标志均须定期进行复测检验。建立严格的“跟踪检测”制度。检测工作将按照“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式进行。建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度。原材料、成品和半成品的采购应严格按照计划部门提交的采购计划进行。对采购进场的原材料及成品、半成品要由质量安全部组织进行验收。参加验收的人员包括质量、技术、物资和使用单位的有关人员。验收的内容包括：a、进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；b、供应商的产品合格证或检验报告是否齐全；c、产品现场质量检查，并填写检查验收记录；d、取样进行试验，并填写试验报告。按验收程序收货后分类保管，做好标记并保管好样品。质量检查记录和试验报告要随样品一同保存备查。对检查验收不合格的原材料、成品、半成品，要马上清除出场。建立仪器设备的定期检定制度。测量仪器、试验设备、各种仪器仪表、计量器具按中华人民共和国计量法规定进行定期或不定期的检定。新购置的和在用的计量器具、仪器均应进行检定，取得合格证书后方可使用。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，监督和检查。建立原始资料的积累和归档制度。本工程的每一道工序单位工程都要准备一套完整的质量保证文件和记录，并做好归档工作。建立质量奖罚制度。建立严格的质量奖罚制度，以经济手段促进质量意识的提高，通过奖优罚劣，调动全员的积极性，扎实深入地开展全面质量管理工作。（2）把对质量有重大影响的施工和工作程序制度化。施工过程的控制程序：设计交底编制工作程序及质量计划审查批准施工前准备执行工作计划设备供应、材料采购执行施工方案按质量计划进行质量控制、开展QC小组活动效果检查改善施工管理施工质量的检查和评定竣工移交。测量工作的控制程序：施工基线的开工复测控制网、水准基点的加密施工测量施工中复测检查竣工测量测量成果报监理工程师。原材料试验控制程序：原材料检验出厂合格证检查工地试验形成试验报告报监理工程师审批领取使用。隐蔽工程的检查验收控制程序：施工单位自检合格填写隐蔽工程验收报告报项目经理部项目经理部验收合格上报监理工程师业主、监理工程师、设计代表验收签署隐蔽工程验收证书进行下道工序施工。单项工程验收控制程序：自检合格并有完整的施工记录填写单项工程质量评定表项目经理部验收填写验收评定结果监理、业主、设计代表验收签署验收意见。质量检查的控制程序：施工班组自检下一工序互检质检工程师检查质量评定质量安全部检查签认监理工程师检查签认下一工序。取样试验工作的控制程序：试验人员现场见证工地取样工地养护、试验室标准养护试验填写试验报告报质量安全部报监理工程师。不合格产品处理控制程序：不合格处理检查试验鉴定报告处理意见处理结果。1.3.4对生产的全过程进行质量监控，从施工的各个环节上严把质量关。在施工过程中，对工程的质量起决定性影响的因素有以下几个：熟练的操作人员；先进的机械设备；优质的工程材料；科学的工艺参数；正确的加工工艺；有效的监控手段；严格的检查验收等。人员和设备可以在上场之前确定，就施工过程本身而言，应该抓住材料、工艺参数、加工工艺、过程监控、检查验收等关键环节，制定切实可行的质量控制措施。（1）优选性能良好的工程材料。各种工程材料的技术性能、指标必须符合要求。各种外购材料必须有齐全的出厂证明资料。在使用过程中，经常进行抽验，不合格者停止使用。根据使用要求，认真进行配合比设计和试验，求得最佳配合比。在投料使用前，对各种骨料的含水量进行测定，随时调整各种材料的施工配合比。材料混合前精确计量，以确保各种材料的投放比例符合最佳配比的要求。（2）选定科学的工艺参数。科学的工艺参数是通过施工前的工艺试验获取的，在本工程的正式施工前，重点做好各工序及各种参数的选取，并在施工中不断地调整、改进，使之真正成为指导施工的科学依据。（3）严格按工艺流程进行施工，实行标准化作业。各工序的施工严格按设计文件、施工规范、检验标准进行。认真执行科学的工艺参数。对施工难度大、质量要求高的项目，要组织工前示范和专门讲解，使所有参加施工的人员掌握操作要领。加强对特殊工种人员的培训和考核，关键工序必须持证上岗。严格执行岗位责任制，坚持标准化作业。（4）对生产过程进行及时有效的质量监控。材料质量的监控。材料性能指标的监控采取“复核试验”和“抽验”的方式进行，混合材料的配合比采用提高计量精度和及时测定骨料含水量的方法实现。工艺过程的质量控制。工艺过程的质量控制手段有两种：一是试验，二是测量。试验是对物理力学指标进行监控；测量是对位置、高程、变形、几何尺寸进行监控。施工中，加强对试验和测量工作的领导，实行信息化管理，标准化施工。严把工程的检查验收关。任何一道工序完工后，都要进行质量的检查验收。检查验收首先在项目经理部内部进行，由施工队进行全面检查，认真做好记录，确认合格后，交项目经理部审查，并由项目经理部进行复检和抽检，确认合格后，双方签字，上报监理工程师复检和审批。10.3.5狠抓重点，确保整体，针对不同的工程项目，建立相应的质量保证细则。10.3.6采用先进的科技成果，配备先进的机械设备，为提高工程质量提供技术保障。1.4质量保证体系1.5本工程关键工序质量控制1.5.1管道安装管道安装前，先用经纬仪测定直线线形，管道安装时，按测量点挂好腰线，管道挨线进行安装，安装同时用水准仪校准高程。保证整体的线形平顺。护管砼浇筑时，插入振动棒尽量向下插入至最深处，保证管底缝隙密实。1.5.2 路基施工填方地段在清理完地表后，整平压实到规定要求，再进行填方作业。填方路基的压实必须在碾压土的最佳含水量±2以内压实。当实际含水量不在上述范围内时，需要均匀加水或摊开、晾干，使达到上述要求后再进行压实。当土在摊平后，其含水量若接近于压实最佳含水量时，做到迅速质量保证体系公司总工袁少仁工程监理项目副经理王朝晖项目经理袁少仁生产负责姜广建技术负责人刘武试验员吴建设施工员姜广建质检员焦志明各施工区班组压实。注意天气因素对路基填筑质量的影响，施工时要时刻注意天气变化，掌握近期和长远期的天气预报，定出施工计划。路基填筑时尽可能随到、随推平、随碾压，并注意路基排水的顺畅。当填方段有两个作业段施工，两段交接处，不在同一时间填筑，先填地段，按1:1坡度分层留台阶。两地段同时填时，做到分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。用自卸汽车和推土机推土料填筑路堤时，采用平地机平整每层填土，并且自中线向两边设置24的横坡，及时碾压。环刀实验测试路基的压实度和含水量，必须及时、准确，保证施工质量，减少无谓的返工。1.5.3 水泥稳定碎石基层混合料拌和时，根据天气情况作好含水量控制。摊铺时控制好摊铺系数，力争一次找平成型。集料每天或250吨在拌和场取样一次，并按照规范规定的标准方法在工程师确认合格的实验室检验含水量、水泥含量、混合料干容重和筛分实验，实验结果必须满足规范规定，否则返工重做。在已完成的基层上，按规范的要求进行实测项目的检查，并将实验结果报工程师审核合格后才能进行下道工序施工。外观鉴定表面平整密实、无坑洼、用重型压路机碾压无明显轮迹。表面无软弹或松散脱皮现象，施工接茬平整、稳定。1.5.4 沥青砼道路施工质量控制措施控制沥青混合料的出厂温度，保证其达到规范要求；沥青混合料的外观控制，拌合出厂的混合料应均匀一致，无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象；混合料运输时进行覆盖保温到达现场的混合料摊铺前的温度不低于当时气温情况下的规范要求的温度；摊铺时控制好摊铺速度；碾压过程中保持碾压段长度与摊铺机速度平衡为原则，且注意碾压时的温度和碾压速度；在施工接缝地必须仔细操作，保证密实、平顺；