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    除尘工艺操作规程.doc

    • 资源ID:12434201       资源大小:37.50KB        全文页数:9页
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    除尘工艺操作规程.doc

    除尘工艺操作规程1 电除尘1.1 规程适用范围 本规程适用于金源公司36MAV矩形炉电极糊工岗位加糊操作。1.2电极糊工岗位作业流程交接班(了解上班作业情况及注意事项、查看运行记录并签字确认)作业前检查及准备开始作业作业任务完成情况确认清理作业现场、检查运行记录、填写交接班记录交接班(向接班人员介绍当班作业情况及注意事项)1.3开车前的准备1.3.1安装调整好后,电加热器和传动装置要试运转。电加热器连续送电不少于8小时,传动装置连续运转不少于24小时。试运转后检查,不应有问题。传动装置启动前加满润滑油,各传动装置不得反转。1.3.2电除尘器前面的干燥窑燃烧室、回转窑烘烤的烟气应在电除尘器进口前放空,防止未燃烧的炭黑、焦油进入。如因漏入烘炉气,则开车前应将石英管(瓷支撑管)、瓷轴擦拭干净。1.3.3检查、清理电场内的杂物。1.3.4空载伏安特性测定,测定前测量电场的绝缘电阻,用2500V摇表测,绝缘电阻100M。1.3.5关闭人孔。1.3.6通气前8小时开电加热器。1.4送电条件1.4.1电除尘器出口温度120。(或高于烟气露点温度)。1.4.2生产系统稳定。1.4.3电场绝缘电阻用2500V摇表测量50 M。符合条件后逐电场送电。1.5正常操作1.5.1电除尘器出口温度120。(或高于烟气露点温度)1.5.2通气后检查人孔、排灰机、法兰连接处是否漏气。1.5.3按设定程序检查振打机构和排灰装置是否运行正常。通常阴极振打、一电场阳极振打、分布板振打及排灰装置连续运行,后电场阳极振打间歇运行。1.6送电要求 电场送电电压,火花频率自动控制时保持050次/分钟,手动控制时,电场内不出现连续放电为好。在出口含尘量满足工艺要求时,送电电压可以稍低一些,在无火花放电状态下运行。1.7电加热1.7.1顶部绝缘箱温度和阴极振打绝缘箱温度超过规定值(大于露点20)时,电加热器停用。1.7.2送电后半小时内排灰机暂不启动。半小时后启动。并清除冷灰。1.7.3每小时记录一次运行数据:进出口温度;进出口压力;每个电场的一次电压;一次电流和二次电压、二次电流;排灰状况。1.7.4减速机、轴承定期加油。设备内尘中轴承、振打锤销轴等任何时候禁止加油。1.8停车1.8.1短期停车 (1)停止送电 (2)切断整流变压器电源,高压输出接地 (3)开动所有振打和排灰装置3060分钟后停止。 (4)开电加热器1.8.2计划检修短期停车 (1)停止送电 (2)切断整流变压器电源,高压输出接地 (3)开动所有振打和排灰装置3060分钟停止 (4)开电加热器 (5)打开电场顶部人孔 (6)24小时后打开侧部人孔 (7)电场内温度降至50以下,检修人员才能进入。1.8.3长期停车 (1)停止送电,如有调气阀,则关闭进出口调气阀。 (2)切断整流变压器电源,高压输出接地。 (3)开动所有振打和排灰装置3060分钟后停止,以后每周运转1小时。 (4)停电加热器 1)如果暂不检修,则不要打开人孔,待检修时再打开。 2)电除尘器内尽可能干式清理,但要避免用金属棒、管捣刮来清理阴极线和阳极板上的积灰。电除尘器内可以用水冲,水量要大,压力要足,短时间内将每个地方都冲洗干净,不得留有积尘。冲洗干净后,必须立即将整个传动装置开动半个小时,以免生锈卡死。2 布袋除尘2.1规程适用范围 本规程适用于金源公司36MAV矩形炉电极糊工岗位加糊操作。2.2布袋除尘工岗位作业流程交接班(了解上班作业情况及注意事项、查看运行记录并签字确认)作业前检查及准备开始作业作业任务完成情况确认清理作业现场、检查运行记录、填写交接班记录交接班(向接班人员介绍当班作业情况及注意事项)。2.3操作前的确认2.3.1如果布袋是第一次投入使用,为防止滤袋的堵塞,就必须对滤袋进行预喷吹。2.3.2检查所有烟气管路的门是否关闭。2.3.3检查设备管道和接头是否泄漏。2.3.4调整喷吹压力 、脉冲频率、脉冲宽度。2.3.5检查提升阀气源条件是否满足、通畅。2.3.6开户输灰系统并全面检查其工作状况。2.3.7检查每个过滤室的进风调节阀是否打开。2.4操作注意事项2.4.1在初始的启动过程中,除尘器的压力降由于风量和灰尘量相对较低,自动清灰模式将自动延后,在稳定操作前不能清灰,此时的清灰模式采用差压控制,通过差压的升高知道灰层的厚度。2.4.2定阻控制,选择开关选定“自动”“定阻”位置,当除尘器差压达到设定值时,开始清灰工序:1#室清灰指示灯亮,开始喷吹,间隔1015秒左右2#室清灰指示灯亮(重复1#室工作),依次完成所有室的清灰工作。如果一次清灰除尘器阻力仍然高于设定值,清灰继续进行。如果在清灰过程中,除尘器阻力降低到设定值以下,清灰工序在完成一个周期后才停止,直到除尘器阻力超过设定值,开始下一次清灰工序。2.4.3除尘器的清灰工序可以由操作人员在现场手动启动。2.4.4用PLC关闭除尘器(注意:再滤袋清灰过程中或灰斗中还有积灰时,不能关闭输灰系统)。2.4.5当除尘器的关闭时间超过48小时时,执行以下步骤 (1)关机后,清除除尘器过滤室中的烟气,因为烟气中含有很多的水汽和其他可冷凝气体;在除尘器冷却前对滤袋进行35次清灰;将灰斗内的灰尘完全清空。(2)关闭输灰系统:开动引风机,用一个小时左右的时间对除尘器清理;关掉引风机;进入过滤室前先使用排风机通风,检查完毕后及时关闭各检查门。3 旋风除尘3.1规程适用范围 本规程适用于金源公司36MAV矩形炉电极糊工岗位加糊操作。3.2电极糊工岗位作业流程交接班(了解上班作业情况及注意事项、查看运行记录并签字确认)作业前检查及准备开始作业作业任务完成情况确认清理作业现场、检查运行记录、填写交接班记录交接班(向接班人员介绍当班作业情况及注意事项)3.3操作前的确认3.3.1检查各连接部位是否连接牢固。 3.3.2检查除尘器与烟道,除尘器与中间灰仓,中间灰仓与排灰装置、等结合部位的气密性,以消除漏灰、 漏气等现象。 3.3.3关小通风机进口阀,启动通风机、无异常现象后逐渐开大通风机进口阀。3.4操作注意事项3.4.1注意易磨损部位的变化,发现异常情况,通知相关人员及时处理。3.4.2注意粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象,发现异常情况,通知相关人员及时处。3.4.3注意压差变化和排出烟色状况,发现异常情况,通知相关人员及时处理3.4.4注意旋风除尘器各部位的气密性,检查旋风筒气体流量和集尘浓度的变化。

    注意事项

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