电除尘器本体安装技术改造大修说明书.doc

电除尘器本体安装技术改造大修说明书目录1、适用范围22、设备保管与开箱验收23、施工前准备34、电除尘器本体安装35、安装中应注意的问题106、安装的最后检查107、安装调试内容111、适用范围1.1本说明书适用于电除尘器本体安装。技术改造、大修亦可参照执行。1.2同类型电除尘器及某些产品的特殊规定与本说明书不一致时，应按特殊规定执行。1.3引用标准JB/T5910-1997 电除尘器JB/T8536-1997 电除尘器机械安装技术条件JB5908-1991 电除尘器主要件抽样检验及包装运输贮存规范JB/T5906-1997 电除尘器阳极板JB/T5909.1-4 电除尘器用瓷绝缘子2、设备保管与开箱验收2.1 设备到达现场后，按下列要求保管。2.1.1堆放场地要合理布局，基础稳固，便于装运、作业，并作好防洪防涝设施。2.1.2 产品堆放要符合预装及安装工艺流程要求，避免多次倒运以防变形。2.1.3 电除尘器零部件的包装运输、标志、贮存应符合JB5908-1991的规定。2.2 设备开箱验收2.2.1 设备开箱、清点、验收应有制造厂、用户、施工单位共同参加。2.2.2 验收条件a. 供货清册、装箱清单等技术文件资料齐全；b. 设备铭牌上的型号、规格、数量与工程设计相符；c. 检查产品质量，如因运输、装卸、贮存过程产生变形和尺寸变动，应作校正，对无法修复的要给予报废及更换。d. 设备验收标准依据制造厂家设计图纸、有关技术文件及JB/T5910-1997规定。3、施工前准备3.1 安装单位应熟悉设备结构、性能、有关设计图纸和技术文件，编制施工组织设计文件和施工质量卡，施工过程中要严格做好质量检验记录。3.2 按施工组织设计要求，进行场地平整、平台敷设，吊装机械设施、专用机具配置等工作。3.3 电瓷产品耐压试验应符合JB/T5909.1-4规定。3.4 制造厂作设备技术交底，必要时派员参加施工期间的技术指导。4、电除尘器本体安装4.1电除尘器安装顺序由于电除尘器是大型户外设备，安装现场的情况和条件各不相同，施工单位的人员和机具条件也不尽相同，所以各施工单位可以根据以下我们提供的常见电除尘器安装顺序有选择的进行施工。电除尘器的支架有钢结构和钢筋混凝土两种形式，灰斗的保温有蒸气加热和电加热两种形式，安装时以提供的设计图纸要求为准。安装顺序如下：准 备 及 预 安 装 安 装 区 同时安装 基 础 钢 支 架 支 承 轴 承 底 梁灰斗检查及预装 壳 体 立 柱壳 体 侧 封 板 准 备 及 预 安 装 安 装 区 同时安装走 梯 平 台阴极框架检查 阴极框架组装 阴极框架就位和阴极线装配 阴 极 振 打 阴 极 吊 挂阴极吊挂检查 绝缘子检查 阳 极 吊 挂阳极板校正、预装 阳极板、阳极振打杆组装 阳 极 板 就 位 阳 极 振 打进口喇叭预装 灰斗挡风板就位 进 口 喇 叭 进口气流分布板 出口喇叭预装 出 口 喇 叭 出 口 槽 形 板 阴 极 传 动阳 极 传 动 内 顶 阴极绝缘子保温箱 内顶保温准 备 及 预 安 装 安 装 区 同时安装 外 顶 盖 高 压 引 入 电气接线 电 除 尘 器 外 部 保 温 最 后 检 查4.2基础的验收包括混凝土支柱和钢支架的预埋螺栓验收，都要符合有关设计图样的要求。基础允许偏差（见下表1）。表1名 称长 度(m)偏 差()柱 距1010±3±5对角线2020±6±8标 高±34.3钢支架4.3.1划出支架各平面十字中心线及等高线，作为测量基准。4.3.2钢支架各支承面水平标高允差±3，垂直度允差5。4.4支承4.4.1在支承顶板和底板上分别划出十字中心线，作为测量基准。4.4.2 支承严格按图纸要求就位入座，注意单向、双向支承的位移方向。作好支承顶板临时定位，临时固定要可靠，待投运前将临时定位拆除。4.4.3 各支承上平面标高偏差±3。4.5底梁、灰斗4.5.1 划出所有底梁的纵横中心线，吊装就位作好临时支撑。焊接时要采取抗变措施，底梁安装后与支承接触处允许加垫，间隙1。4.5.2 底梁对角线偏差符合图1规定，各立柱支承点标高±3。1电场 2电场 3电场 4电场 ±±8 ±10 ±15 ±18 图14.5.3 灰斗内壁进行密封性焊接。4.5.4 灰斗上挡风板等阳极板安装调整后再安装，阳极排下部振打杆下平面与上挡风板间隙应严格按图施工，确保极板自由热膨胀，灰斗上挡风板缺口允许现场修正。4.6尘中走道4.6.1 尘中走道安装就位时，注意膨胀端不得焊死，尘中走道上用于极排定位的部件待阳极排安装调整就位后再焊接。4.7壳体、内顶、走梯4.7.1 安装前测量每根立柱的实际长度，配制相应厚度的垫板，划出各测量平面的中心线和等高线。4.7.2 立柱垂直度偏差允许±5，立柱标高允差±3，柱间尺寸±5。4.7.3 内顶大梁底平面，不允许下弯，但上挠允差5。4.7.4 壳体内顶安装完毕后安装部分走梯及平台，以方便下一部安装，走道安装必须牢固可靠，并注意热膨胀。4.8阴极吊挂及大框架4.8.1 绝缘子安装前要作耐压试验，要求按相关标准执行，精心安装防止破碎，同组类型支柱上平面允许高差±1，吊杆与防尘套、瓷套中心偏差±3。4.8.2 阴极框架安装，如图2，可采用电场内组装或地面部分组合，上、中、下层小框架一般均在电场内部组合，框架组合后要求。a. 同一小框架两矩形管中心偏差为±3；b. 竖梁直线度允差3。图24.9 阳极部分4.9.1阳极悬挂架划线安装；4.9.2悬挂架与上层小框架间距偏差为±5；4.9.3阴极笼式框架安装完毕进行极板就位，单块极板校正，尺寸、形位公差符合JB/T5906-1997规定，校正架如图3，用搬运吊具（图4）放入辅助导向框架内（图5）的同时，每放一块固定阳极板卡子，一般5-6块进行吊装；4.9.4起吊辅助导向框架，阳极板上部起吊方法如图6。4.9.5阳极板插入阳极悬挂架和阴极小框架之间，就位后再进行校正，异极间距偏差±10。4.9.6在电除尘器阳极板下部采用凹凸套连接紧固到底时，紧固用螺栓必须拧紧，拧紧力矩要求为160N·m。 图3图4图6图54.10阴极线安装4.10.1 管形芒刺线的安装，检查阴极线，严格按图样要求安装，不得反装或倒装，圆孔处和腰孔处拧紧力矩按图要求进行，保证极线热膨胀自由又不晃动，然后将螺栓焊死。阴阳极间距偏差（见表2）：表2极板长度7m阴、阳极间距5极板长度7m阴、阳极间距104.11 阴阳极振打系统的安装4.11.1按图样要求安装，振打轴保证同轴度小于3后才能安装振打锤，各振打锤中心与撞击砧冷态设计中心点水平中心偏差±3。垂直中心偏差±3。4.11.2 所有与轴焊接的部位全部采用J506或J507焊接。4.11.3 认准旋转方向，手工搬运振打轴，检查是否正常。按规定方向接通电源。检查运行情况，确保正常。4.12进出口封头及分布板安装4.12.1 根据吊装能力组装后整体吊装进出口封头。4.12.2 分布板严格按图就位。4.13外顶安装时注意热膨胀。4.14 排灰机构、人孔门及其它机务安装。人孔门安装时注意开启灵活及密封性。4.15 保温及涂装4.15.1 按制造厂要求并结合用户实际确定保温机构。4.15.2 涂装应符合JB/ZQ4000.10规定。4.16 保护板安装要求牢固，外观美观。5、安装中应注意的问题5.1在制定安装方案时，要有防焊接变形措施。5.2 严禁漏焊、假焊，特别是内件的焊接。5.3 严格保证壳体的密封性焊接，注意漏焊点的补焊。5.4 异极距的调整，对保证除尘效率等各项性能至关重要，阴阳极安装时要精心检查调整，确保异极间距偏差要求。6、安装的最后检查6.1 拆除所有的临时设施和脚手架，并补焊。6.2 对电除尘器内部全面清场，不允许有任何工具、杂物遗留，人孔门严格密封。6.3 绝缘子产品必须清洁干净。6.4 减速机油位检查应符合有关标准规定。6.5 电除尘器壳体及辅助设备接地良好，接地螺栓、螺母、紧固螺栓、螺母按电气施工规范要求进行连接、接地。6.6 将支承临时定位拆除到规定位置。6.7 检查阴极绝缘电阻，应符合JB/T5909.1-4规定。7、安装调试内容7.1 电除尘器验收应符合JB/T5910-1997规定。7.2 电除尘器调试见附录电除尘器调试大纲。7.3 壳体密封性试验，检查方法为煤油渗透形式。