桥梁加固改造工程施工质量管理体系与措施.doc

桥梁加固改造工程施工质量管理体系与措施第一节、质量目标根据本工程特点，确立从组织体系、部门责任制管理、质量保障制度、控制原则和技术保证措施方面进行有效控制，从而确保实现质量目标达到国家工程质量验收标准合格工程等级， 确保质量达到合格标准。根据创优要求，并结合我单位创优经验,将单位工程质量目标分解到各分部、分项,根据质量目标进行重点监控，以分项保分部,以分部保单位工程,实现工程质量一次成优。、分部工程合格率100%.、单位工程观感质量得分率达到90以上.、质量保证资料准确、齐全。第二节、建立质量管理组织体系 我公司将严格按照质量认证体系控制施工，项目部由项目经理统一领导，建立由项目经理、项目副经理和项目总工程师为质量管理领导班子；由生产科、技术科、质检科、安全科和综合办公室组成项目管理班子；由班组长组成作业层的三级质量管理体系，形成一个纵向由项目经理到作业层，横向从分部到分项的全面管理质量网络系统。1、健全质量保证体系，实行质量目标制，采取等级预控。详见工程质量保证体系（见下页）。2、建立以项目经理为首的质量管理系统，项目部设置专职质检员，对工程具有否决权，使整个工程的施工过程始终处于受控状态。工程质量保证体系:项目经理会计部工程处资检员技术员材料员送样员安全员施工员钢钢筋工组长安装工组组长拆拆除组组长防管道工组组长油漆工组长抹铺装工组长瓦挖孔桩工组长模模板工组长加加固工组长混混凝土工组长3、创优管理体系根据创优规划及质量目标分解安排，使所有参建人员明确创优目标、创优责任，从施工准备到施工过程以及竣工交验,达到对每个施工阶段的有效控制，确保一次成优目标的实现。、成立创优组，设专人负责工程创优工作.、制定奖惩制度，把质量目标分解落实到每个操作人员，实现创优过程的奖优罚劣。、做好技术准备工作,包括图纸会审、分部分项工程施工技术方案编制及审定，确保施工过程的有效控制。、加强施工队伍的优选和岗位培训工作，确保操作者具有较高的操作技能.、实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）、“三把关”(材料人员把关、技术人员把关、施工人员把关）制度，确保只有检验合格的原材料才能进入下道工序,给工程创优打下坚实基础。、认真执行“样板制”，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。、严格按实行对施工工序的监控、标识，实行工序操作“挂牌制”,质量检查“三检制"提高自我控制能力，杜绝返工。、加强成品保护工作，装修阶段制定系统的成品保护制度，实行“持证进楼制度”、“进出楼交验制度”,并成立专职成品保护队伍，实现定人定岗24小时值班,杜绝成品交叉污染、破坏等现象。第三节、制定质量管理责任制项目经理部各职能部门及作业层均制定质量管理责任制，明确各工作岗位应承担的责任，达到的质量要求。为保证质量组织措施、管理措施、技术措施的顺利实施，达到质量目标,有关部门有人员精心工作,对决定和影响工程质量的所有因素提前说明并加以控制，即全面质量管理（TQC)提倡的通过改善和提高工作质量保证质量目标的实现。1、技术部门主要质量职责（1）负责编制施工组织设计方案,主管项目的技术管理、计量管理、试验、测量及档案等资料和质量工作。（2）实施技术管理，必要时对关键工序或特殊工序制定操作笥的技术交底作业指导书，对关键工序和特殊工序的质量进行控制。（3)参加工程质量事故的处理工作,对工程施工过程不合格的纠正措施及原则，责任的落实等负有重要责任，对原材料、半成品中的不合格品进行处置。（4）负责项目职责范围内的检验、测量和试验设备（器具）的校准、标识、使用、管理,对其验证的精度负责。（5）负责制订项目预防措施，审查并签发设计变更，提出实施和索赔意见。（6）统计分析现场的砼，砂浆强度以及原材料情况,向主管领导提出建议和措施。（7)督促项目各级人员认真做好质量记录，并按要求归档，技术资料要求及时、准确，并具有可追溯性.（8)组织对分部工程进行评定，指定人员填写分部工程质量评定表.(9）协助领导搞好各种技术培训工作，参加并指导QC小组活动，协助推广应用“四新”技术。2、工程部主要质量职责(1)负责编制本项目施工生产年、季、月的计划，并检查落实情况，根据工程进度下达材料购买计划、半成品、成品加工计划,劳动力需要等计划，并组织落实。（2)每周组织召开一次生产会议，搞好施工生产调度工作。3、质安部主要质量职责（1）参加项目关键工序、特殊工序作业指导书或方案的编制，并组织实施。（2）深入施工现场,参加处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理，参与纠正、预防措施的策划。（3）督促施工人员严格按设计图进行施工、工艺文件、工程质量评定标准和验收规范等相关文件进行施工，代表上级主管部门行使质量监督检查权，并有权越级反映质量问题.（4)有权对施工用材料、半成品、成品、水电零部件的质量和质保材料进行检查，发现质量问题有权拒绝使用,并和材料人员联系进行处置。（5）遵守质量管理制度,组织工序质量自检、交接检查和分项工程的验评，发现问题及时组织整改，并参加上级组织的质量检查。（6）对工程产品的保护，实施管理工作。4、物资设备部的主要质量职责(1）负责项目材料的采购、验收、调拨、保管和设备的租赁、维修和保养工作。(2）对本项目自行采购的原材料、成品、半成品必须符合采购程序.（3）对顾客提供的材料必须符合顾客提供产品的控制程序规定。（4）做好与工序质量有关的各种物资的验收、标识、贮存、发放、记录等工作.（5）严格执行限额领料制定，凭计划发料，并做好发放记录.（6）对不合格的原材料和成品、半成品进行标识、隔离堆放、避免错用、混用。经项目技术部门评审、批准降级使用的产品,在发料单和记录上要说明该材料用于工程的什么部位，以备追溯。（7)工程完工后，负责对租赁的架料，设备的清资、清退工作。5、综合办公室的主要质量职责（1）负责搞好本项目的治安保卫工作，办理好施工人员出入证等工作。（2)负责协调处理与周边环境的关系。（3）督促搞好后勤卫生、服务工作。（4)每月召开一次民主质量分析会，及时收集各种意见、信息，并组织落实。（5）成立项目党支部，搞好思想政治工作，充分发挥党员先锋模范作用。（6）建立项目工会建家活动,开展各种有益于健康的娱乐活动和文体活动中心。第四节、制定质量管理保障制度1、工程项目质量主承包负责制度：主承包单位工程的所有分部分项工程质量向建设单位负责。2、技术交底制度:坚持以技术进步保证施工质量的原则.技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序的施工要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括项目内业对工长的技术交底，工长对班组长交底,班组长给作业班组的技术交底。各级交底以书面形式进行.3、材料进场检验制度:本工程的钢筋、水泥和砼及其它各类材料需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽查，抽查不合格的材料一律不准使用.结构施工时，注意楼砼强度等级的变换。4、施工挂牌制度：主要工种如钢筋、砼、模板，施工过程中在现场实行挂牌制,注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存.5、过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录.隐蔽工程由技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。6、质量否决制度：不合格分项分部和单位工程必须进行返工。现场不合格采取必须的纠正预防措施.7、成品保护制度：应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意,并避免破坏和污染。8、质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据,应做到真实和详细，各类现场操作记录及材料试验记录、质量检查记录等要妥善保管,特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。9、工程质量等级评定、核定制度:工程竣工后，请地方质监部门及建设、监理设计单位进行竣工验收，报工程质量监督部门以便进行等级核定。10、竣工服务承诺制度：工程竣工后在建筑物醒目处镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开竣工的日期，这是一种纪念，更是一种承诺.施工单位将主动做好用户回访工作，按有关规定实行工程保修服务.11、培训上岗制度：工程项目所管理的操作人员应经过业务技术培训，并持证上岗。12、工程质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故抢险及保护工作。第五节、质量控制的原则1、坚持“质量第一，信誉至上”的原则在工程施工过程中，充分重视建设单位及监理对工程质量提出的意见或建议，在质量面前，监理和建设单位具有一票否决权。2、以“人为核心”的质量控制原则各施工人员是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”，把人作为质量控制的动力，调动人的积极性、创造性、增强人的责任感，树立“质量第一"的观念;提高人的素质，避免人的失误,以人的工作质量保证工序质量,促进工程质量。3、“预防为主"的质量控制原则“预防为主”就是从对质量的事后检查把关转向对质量的事前控制、事中控制；从对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。4、坚持质量标准,严格检查，一切用数据说话的原则质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据，产品质量是否复核质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。5、贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则6、质量控制的主导过程质量控制的主导过程:1、材料的控制2、工作质量的控制3、工序质量的控制4、分项工程质量控制5、分部工程质量控制6、单位工程的质量控制7、整个建设项目的质量控制第六节、质量控制的技术组织措施一、材料的控制1、根据施工图纸及预算,列出主要建筑材料品种，规格型号和数量，并经技术部门和各工种负责人复核确认后，根据工程施工进度计划编制材料采供计划表。2、根据合同中由建设单位提供材料的品种，及时报送采供的材料品种，规格型号和数量的领料计划总表。3、按合同中有关条文参与所有材料的验收并催缴材料质保书或产品合格证，并对有关技术参数进行认真核查，以做到质符量符。4、自行采供的材料，除严格按规定把关外,部分材料、产品须事先取样经建设单位同意并及时通知现场代表到现场参与验收并书面确认.须取样复试的材料，必须严格按规定执行。其复试、测试结果必须及时送交技术部门认真对照复核，以杜绝不合格材料进入现场用于工程。5、所有材料进场后须由施工技术部门指定场地或仓库存放,严禁品种、规格混杂,乱堆乱放。凡不适宜露天堆放的材料进场，须提前通知施工部门腾出场地，尽量堆放室内，一时不能进入室内的，也须做好遮盖措施。以避免日晒雨淋，降低质量。6、所有材料、工机具采供、进入库、使用须建立台帐。材料管理人员必须严格执行各类材料、工具的收、发、领、退、核制度。做到帐、卡、物相符。二、施工准备过程中的质量控制1、认真作好工作的质量意识教育,以质量是企业的生命为题，宣传质量的重要性，将质量意识贯彻到每个施工员的头脑中.建立由有关人员组成的有效质量检查机构。2、优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度、合理调配劳动力,对总体计划要有周全、细致的安排，对施工中易碰到技术问题要有详细的针对性措施.3、材料采购力求货比三家，择优选用，进场材料除要有出厂合格证外，还应由材料部门或实验室出具的合格证明文件。4、降低材料在运输、装卸过程中的损伤，从材料出厂到材料的最终使用,其中的每一环节都要严格的控制。5、合理的选择施工机械，搞好维护检修工作,保持机械设备良好技术状态。三、切实做好事前预控制，事中严控制，事后检查的三控工作1、事前质量控制（1）施工准备工作应贯穿于施工的全过程，包括全场性施工准备、单位工程施工准备，分项、分部工程施工准备，项目开工前的施工准备,项目开工后各施工阶段的施工准备。（2）所有的施工准备工作均由专人负责,项目管理人员集体参加编制施工准备工作计划，每一计划均落实专人负责，明确最迟完成的时间。（3）每一施工准备计划的编制均包括以下内容：A、技术准备工作：含施工新技术的论证工作等.B、物质准备工作：包括建筑材料准备、构配件和制品加工准备，施工机具准备、生产工艺设备的准备等。C、组织准备工作：主要是对各阶段参加的施工人员进行包括各项内容在内的入场教育。D、施工现场准备工作:针对各阶段施工情况的变化，对现场做出相应的调查,并制定相应的现场管理措施。2、事中质量控制根据对影响工作质量的关键特点、关键部位及重要因素设置管理点的原则,在工期工序、测量放线、模板、管道安装四个管理点设立管理小组。工期工序小组以项目经理和土建、安装部经理为主，其余三个小组是以“三结合”为主，以技术负责制人牵头的攻克技术难关或质量通病为目的。建立高效灵敏的质量反馈网络，以专职的质检员和技术员为信息中心，负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构，决策机构对异常情况信息迅速作出反应,并将新的指令信息传给执行机构，调整施工部署，纠正偏差.内业技术资料与工程进度同步进行，收集齐全资料便对工程的各分部分项进行考虑。事中控制重点：(1）本工程事质量的策略是:全面控制施工过程，重点控制工序质量。（2）对各施工工序之间的交接检查均由专职质量员参加监督。使各专业队伍之间的交接检查养成一种习惯。(3）对可能产生质量问题的重点工作：如钢筋工程、模板工程、砼工程、砌砖工程等均编制质量预控对策，做到以“预防为主”的原则.（4）重点施工项目，均在施工组织设计内单独编制方案及单独的质量保证措施.（5）施工前由技术员负责进行书面的技术交底及现场的事物交底，施工中在现场进行实地交底。(6）隐蔽工作的验收，提前一天通知监理及招标单位，做到有一定的回旋余地.（7)计量、测量器具等定期送检测站检测，每次使用前均由测量员仔细复核，做好复核记录。（8)各成品的保护均指定专项的方案，派专人负责定期检查成品保护措施的实施情况。（9）由监理、建设单位及专职质量员进行质量控制一票否决权，任何人不得干预（如发现质量异常、隐蔽工程未经验收,质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料，无证上岗未经资质审查的操作人员等），只要其中一项款项按要求做到,就可以对质量予以否决，由项目经理签署返工令，进行返工。（10）各种质量文件（包括：水准、坐标位置、测量、线记录；沉降、变形观测记录;图纸会审记录；材料合格证明，试验报告；施工记录；隐蔽工程记录；设计变更记录；水电安装调试，试压运行记录,竣工图等）均编目建档,由资料员专门负责统一保管。3、事后质量控制（1）每一分部分项完成后，先组织自检、用目测法（看、摸、敲、照），实测法（靠、吊、量、套）进行检查。自检之后再由监理、建设方进行检查。(2）对质量检查不合格的产品,进行返工修整改直至达到要求为止。(3)项目质检员要经常深入施工现场，掌握施工动态、分析质量情况,加强检查验收找出的薄弱环节，提高改进方案，把质量问题控制在萌芽状态，推动工程总体质量水平提高。第七节、保证工程质量的管理措施1、加强质量意识，实施名牌战略，开展目标管理,确保工程质量达到要求的合格工程，将责任目标落实到每个管理人员,提高全体员工的质量意识和责任感。2、加强全面质量管理,落实各级责任制,与各专业签订责任书，坚持实行“技术交底制”、“交检制”、“样板制"，推行专业施工工艺，按照标准工艺施工，防止质量通病，消除不合格品。3、加强施工全过程的质量保证控制工作实行“六关”即施工方案关、材料进场关、技术交底关、验测计量关、工序交接关、质量验收关。做到“六不准”,即无方案不施工,不合格材料不使用，不交底不施工，检测、计量数据有疑不施工，上道工序不合标准不施工。2、严格执行自检、互检、交接检和专职质检员核定的“三检一评"制，质检员具有一票否决权。5、该工程的技术资料收集整理工作，做到及时、真实、交圈、合格。6、执行全面质量管理，认真执行GB/19000全面质量管理和质量保证系列标准，加强项目自身控制能力，利用开展QC活动，以消除质量通病为主题，对影响工程质量的技术管理问题和薄弱环节组织攻前，真正做到全员、全工程、全方位、全天候的质量管理.第八节、保证质量的主要技术措施1、严格按设计图纸要求，应认真执行隐检制度，项目工程师组织好各项分项验收，不能遗留给下道工序。重视施工准备工作,认真学习图纸,摸透设计意图，编制分项工程施工方案。2、施工前项目工程师必须向施工班组作全面技术交底。3、健全技术质量管理系统，明确分工、互相帮助，确保质量目标实现.4、施工中发现严重缺陷错误，应及时上报处理。5、实行建筑材料,成品、半成品进场后的质量检验制度，所有进场材料必须有产品合格证及检验报告才能使用，对于钢材、水泥等规范要求复试的材料还需要复试合格后才能使用，并进行质量跟踪管理。6、认真做好施工记录，地基验槽记录，隐蔽工程记录及时办理签证手续，定期检查工程质量，保证技术资料收集整理的齐全、规范、同步.7、绑扎筋的数量、形状、位置、间距等必须符合图纸及规范要求，尤其注意悬挑构件钢筋位置。8、砼搅拌要按照配合比兑料，严格计量，搅拌要充分,浇筑要振实均匀。第九节、保证质量目标完成的技术组织措施：1、质量目标符合（工程施工质量国家验收规范)合格标准.4、技术质量保证措施、技术资料管理（1)设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。（2）落实建立施工技术资料的岗位责任制,做到分口把关，共同负责。1）物资组负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进场原材料的材质证明。2）技术组负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查,办理设计洽商.3)施工组负责提供质量评定、预检等原始资料。4）安质组负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确,签字齐全。（3）做到施工技术资料与施工进度同步,施工日记、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。（4）竣工验收后,及时完成竣工验收备案。、分部分项工程质量保证措施（1）钢筋工程1）钢筋做到进场验收，使用前试验,对纵向受力钢筋核算其屈强比，合格后方可使用。2）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工.3）认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。4）钢筋绑扎前,认真做好弹线工作，保证钢筋位置准确。5）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。6）钢筋焊工做到持证上岗，按施工规范要求做好焊接接头的检验试验,合格后方可进行下道工序的施工。7）电焊工进行焊接作业时，不准在受力筋上打火，以免损伤钢筋,影响结构承载力.（2)模板工程1）各部位的模板均按照模板工程施工方案的要求进行设计加工。2）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案。3）模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。4）模板在拼装时一定要严密，板缝处用海绵条密封,模板的支设尺寸要利用验收标准允许的负误差，防止胀模。5)施工缝处模板设双层钢板网加木模垂直堵严，防止砼因振捣而流成坡槎。6)混凝土浇灌时要有模板支设人员跟班作业，要认真检查模板有无漏浆,拉结是否有松动，模板是否变形等。7）混凝土拆模时混凝土强度要符合规范及设计图要求，并应经主管技术人员批准，拆除时不得损坏砼的棱角。（3）混凝土工程1）做试配时要明确水泥品种、水灰比、外加剂、初凝时间、坍落度、终凝时间、抗渗要求、混凝土强度等级等，确保混凝土质量。2）混凝土搅拌前各种骨料必须过秤。3）按每一流水段每100M2，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、同条件养护、标养备用试块。4）混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净。5）混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度二层高一板厚（梁高）+浮浆层厚度+5MM,使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其表面的浮浆和松动石子后，施工缝位置与规范要求相吻合，且便于施工.6）混凝土应分层浇筑(400MM），分层振捣(并伸入下层混凝土+50MM)，振点交错均匀排列（间距不大于400MM），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。7）施工缝处理施工缝处接缝前要剔除原砼表面浮浆和松动石子，用风泵吹净,浇筑3050MM厚的同配比的石子水泥砂浆,以确保施工缝处的质量。8）混凝土养护混凝土终凝后立即洒水养护，养护时间不得少于7天.9）拆除砼模板时，要先行试压同条件养护试块，达到要求后，提出拆模申请，经主管人员申请后，方可拆模.（4）水卫工程1）在施工中与各专业密切配合，严格执行自检、互检、交接检,做好预留、预埋工作。2）浇筑孔洞,堵抹墙洞工作应在桥面铺装前完成，所用混凝土或砂浆强度不低于原结构强度。3）所有材料应严格执行进场检验和试验程序,。4)型钢支架开孔应采用专用机具,必须用气焊开孔、切割的,应做到表面光洁,孔径规范.5）管井支架应统一制作，统一布置,以达到稳固、合理、检修方便的目的。卡架固定应牢靠,稳固，非现浇墙上的卡架要预埋。6）施工中加强过程控制，严格执行过程检验和试验程序。7）施工前要制定专项和整体成品保护措施，防止交叉污染和成品受损。第十节、保证工程质量的冬雨季施工技术措施 1.雨季施工质量保证措施为保证该工程在雨季施工的质量，特采取如下措施：在雨期施工期间，应特别注意做好下雨时的排水截水工作，防止场地积水。雨期施工的工作面不宜过大，应逐段分期完成。雨期施工时，应保证现场运输道路场通，道路路面硬化，保证路面不积水，在道路两侧及建筑物周围应设排水沟。雨期开挖基坑应注意边坡稳定，必要时对支撑及边坡的稳定性进行检查。雨期开挖基坑应在坑外侧围土堤，防止水浸入.水泥库防止渗漏,垛台要适当加高，防止雨水浸入.预备水泵、抽水机、抽水带、发电机等排水设备，备足燃料，设备平时不得使用，定期检查,使设备时常处于良好状态。第十一节、质量控制的技术组织措施一、材料的控制1、根据施工图纸及预算，列出主要建筑材料品种，规格型号和数量，并经技术部门和各工种负责人复核确认后，根据工程施工进度计划编制材料采供计划表。2、根据合同中由建设单位提供材料的品种,及时报送采供的材料品种,规格型号和数量的领料计划总表。3、按合同中有关条文参与所有材料的验收并催缴材料质保书或产品合格证，并对有关技术参数进行认真核查，以做到质符量符。4、自行采供的材料,除严格按规定把关外,部分材料、产品须事先取样经建设单位同意并及时通知现场代表到现场参与验收并书面确认。须取样复试的材料，必须严格按规定执行。其复试、测试结果必须及时送交技术部门认真对照复核,以杜绝不合格材料进入现场用于工程。5、所有材料进场后须由施工技术部门指定场地或仓库存放，严禁品种、规格混杂，乱堆乱放。凡不适宜露天堆放的材料进场,须提前通知施工部门腾出场地，尽量堆放室内，一时不能进入室内的，也须做好遮盖措施。以避免日晒雨淋,降低质量。6、所有材料、工机具采供、进入库、使用须建立台帐。材料管理人员必须严格执行各类材料、工具的收、发、领、退、核制度。做到帐、卡、物相符。二、施工准备过程中的质量控制1、认真作好工作的质量意识教育,以质量是企业的生命为题,宣传质量的重要性,将质量意识贯彻到每个施工员的头脑中。建立由有关人员组成的有效质量检查机构。2、优化施工方案,积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度、合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排,对施工中易碰到技术问题要有详细的针对性措施。3、材料采购力求货比三家，择优选用，进场材料除要有出厂合格证外，还应由材料部门或实验室出具的合格证明文件。4、降低材料在运输、装卸过程中的损伤,从材料出厂到材料的最终使用，其中的每一环节都要严格的控制.5、合理的选择施工机械,搞好维护检修工作，保持机械设备良好技术状态。三、切实做好事前预控制,事中严控制，事后检查的三控工作1、事前质量控制（1）施工准备工作应贯穿于施工的全过程，包括全场性施工准备、单位工程施工准备,分项、分部工程施工准备，项目开工前的施工准备，项目开工后各施工阶段的施工准备.（2）所有的施工准备工作均由专人负责，项目管理人员集体参加编制施工准备工作计划，每一计划均落实专人负责,明确最迟完成的时间。（3）每一施工准备计划的编制均包括以下内容：A、技术准备工作:含施工新技术的论证工作等。B、物质准备工作:包括建筑材料准备、构配件和制品加工准备，施工机具准备、生产工艺设备的准备等。C、组织准备工作：主要是对各阶段参加的施工人员进行包括各项内容在内的入场教育。D、施工现场准备工作：针对各阶段施工情况的变化,对现场做出相应的调查，并制定相应的现场管理措施.2、事中质量控制根据对影响工作质量的关键特点、关键部位及重要因素设置管理点的原则，在工期工序、测量放线、模板、管道安装四个管理点设立管理小组.工期工序小组以项目经理和土建、安装部经理为主,其余三个小组是以“三结合"为主，以技术负责制人牵头的攻克技术难关或质量通病为目的.建立高效灵敏的质量反馈网络，以专职的质检员和技术员为信息中心，负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构，决策机构对异常情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传给执行机构，调整施工部署，纠正偏差。内业技术资料与工程进度同步进行,收集齐全资料便对工程的各分部分项进行考虑.事中控制重点：（1）本工程事质量的策略是：全面控制施工过程,重点控制工序质量。（2）对各施工工序之间的交接检查均由专职质量员参加监督。使各专业队伍之间的交接检查养成一种习惯。（3）对可能产生质量问题的重点工作:如钢筋工程、模板工程、砼工程、砌砖工程等均编制质量预控对策，做到以“预防为主"的原则.（4)重点施工项目，均在施工组织设计内单独编制方案及单独的质量保证措施。（5）施工前由技术员负责进行书面的技术交底及现场的事物交底，施工中在现场进行实地交底。(6）隐蔽工作的验收，提前一天通知监理及招标单位,做到有一定的回旋余地。(7）计量、测量器具等定期送检测站检测，每次使用前均由测量员仔细复核，做好复核记录。（8）各成品的保护均指定专项的方案，派专人负责定期检查成品保护措施的实施情况。（9）由监理、建设单位及专职质量员进行质量控制一票否决权，任何人不得干预（如发现质量异常、隐蔽工程未经验收，质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料,无证上岗未经资质审查的操作人员等），只要其中一项款项按要求做到，就可以对质量予以否决，由项目经理签署返工令，进行返工.（10)各种质量文件（包括：水准、坐标位置、测量、线记录；沉降、变形观测记录；图纸会审记录;材料合格证明，试验报告；施工记录;隐蔽工程记录；设计变更记录；水电安装调试，试压运行记录，竣工图等）均编目建档，由资料员专门负责统一保管。3、事后质量控制（1)每一分部分项完成后,先组织自检、用目测法（看、摸、敲、照),实测法(靠、吊、量、套）进行检查.自检之后再由监理、建设方进行检查.（2)对质量检查不合格的产品，进行返工修整改直至达到要求为止.（3）项目质检员要经常深入施工现场，掌握施工动态、分析质量情况,加强检查验收找出的薄弱环节,提高改进方案，把质量问题控制在萌芽状态，推动工程总体质量水平提高。第十二节、重点部位质量保证措施要实现质量目标，除确保基础、结构合格外，很大程度上取决于挡土墙四周是否有渗水现象。主要针对易渗漏部位施工采取有效防渗措施。一、外挡土墙周边防渗漏措施1、外档土墙面渗水的主要种类有：（1）桥面铺装裂缝造成的渗水.（2)地面防水混凝土浇筑不密实造成的渗水.（3）泄水管的渗水。（4）预留洞修补不当造成的渗水。2、防治外挡土墙面渗水问题的管理方式：（1)在图纸会审阶段，我们将充分参照以往的施工经验,与设计单位详细周密的外挡土墙防水设计，防患于未然。(2)严格把好材料质量关，特别重视控制砼及现场砂浆的拌制质量。（3）严格把好人员素质关,选择本投标单位优秀专业队伍进行施工。（4)严格把关施工质量关，严格按照施工验收规范、质量标准、有关工程质量规定和设计图纸要求，认真制定防治外墙渗水这一质量通病的措施，精心组织、精心施工，确保每一个施工的环节都经得起检查，经得起时间的考验.（5）严格把好监督验收关，质量员进行24小时现场监督，加强过程控制，严格检查验收，坚决做到上道工序未经验收合格不进行下道工序的施工。（6）竣工验收后,将提交每一用户详细的房屋使用说明书,详细说明房屋的正确使用方法,提出防止未出现外墙渗水等的注意。二）防水工程质量保证措施1、原材料的质量控制所有防水材料的品种，牌号及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。没有产品合格证附使用说明书等不得采购和使用。凡进场的材料都必须按规定抽样检查。凡抽查不合格的产品，坚决不能使用.加强计量管理工作，并按规定计量器具进行检验、佼正,保证计量器具的准确性。2、施工过程的技术控制2。1审查好设计图纸并加强施工管理，认真制定详细的施工方案。2。2防水施工队伍严格考核，确保施工人员的素质及作业水平。2.3施工过程中，层层把关,每一道工序合格后，方可施工后一道工序.第十三节、工程回访与保修服务工程回访与保修制度是整个工程质量的延续，在工程竣工交付使用后,施工单位将调查掌握工程质量问题,了解和征求建设单位的要求，根据国家建设工程质量管理程序，及时解决出现的质量问题，为确保工程质量做竣工后的服务工作。一、工程回访计划1、回访组织本工程将由施工单位主管负责人亲自带队，施工单位工程科、技术科、质安科、市场经营科、项目经理部参加回访。2、回访程序在工程保修期内至少要回访一次，一次在交工后一年内,以后应施工单位要求回访，直至交工后后三年为止.工程回访或维修时，由生产主管部门建立本工程的回访维修卡，根据情况安排回访计划，确定回访日期。工程回访结束后,应集中回访人员的意见，写出回访报告，报送施工单位工程质量主管部门，对于在工程回访中发现的质量问题，应立即采取措施尽快维修。3、维修程序（1)维修任务的确定当接到用户的投拆和工程回访中发现的问题后,应自通知日起后两天内就将发现的问题进一步确定,与建设单位商量返修内容，可现场调查，也可电话询问。将了解的内容进入维修任务书中，分析存在的问题，找出主要原因，制定措施.经部门审核后,提交施工单位主管负责人审批。（2）经审批后的维修任务书连同修登记单、生产部门发给维修人员，要确定完成日期.维修负责人员一般由本项目经理派人及时前往维修，生产部门主管应对维修人员进行技术交底，强调施工单位服务原则，要求维修人员主动配合建设单位，对于建设单位的要求尽可能满足，坚决杜绝和建设方面的争吵发生.维修负责人按维修任务书中的内容进行维修工作，当维修任务完成后,维修负责人要将工程管理部门或建设单位确认的维修任务返回生产部门，并报送施工单位工程部门备案.二、工程保修措施1、在工程保修期内，工程交付使用六个月内进行回访。听取业主对工程质量的意见，查有用户提出的质量缺陷的部位及使用情况，分析产生质量缺陷的原因,与业主协商返修内容及进度。2、在规定的保修期间内，因施工原因造成质量缺陷,必须及时进行保修,并作好保修记录.3、保修期间外以及非施工原因造成的质量缺陷，当用户提出返修要求，为了用户负责，应派人去调查，分析原因,与建设单位协商返修内容、进度及有偿维修服务取费协议。4、返修工程必须由质监部门对返修分项工程质量进行质量检查和鉴定，并交建设单位验收签字。三、工程保修计划的承诺在工程竣工验收后,为了维护建设单位的权益,根据施工的要求以及国家对工程保修有关规定在工程保修期内进行保修。1、工程保修期：按附件工程质量保修书执行。2、维修承诺如建设单位发现质量问题，建设单位保证在六个小时内派专人上门服务，根据情况约定维修、返修时间，若超过时限不能满足建设单位质量要求，建设单位有权另行安排施工队伍，其费用由施工单位保修金内支付，并愿接受双倍罚款。3、在工程保修期内，工程交付使用六个月内进行回访，听取建设单位对质量的意见,查明用户提出质量问题的部位及使用情况，分析产生质量问题的原因，与建设单位协商返修内容及进度。4、在规定的保修期间内，因施工原因造成的质量问题，必须及时进行保修，并做好保修记录.5、保修期外以及非施工原因造成的质量问题,当用户提出返修要求，为了对用户负责,建设单位应派人去调查，分析原因,与建设单位协商维修时间、方式、内容等。