QC七大手法培训课件(PPT 83页).pptx

讲讲 授授 内内 容：容：第一章第一章 数据与图表数据与图表第二章第二章 检查表检查表第三章第三章 层别法层别法第四章第四章 柏拉图法柏拉图法第五章第五章 特性要因图法特性要因图法第六章第六章 散布图散布图第七章第七章 直方图直方图第八章第八章 管制图管制图l鱼骨追原因l查检集数据l柏拉抓重点l直方显分布l散布看相关l管理找异常l层別作解析第一章第一章 数据与图表数据与图表一一.何谓数据何谓数据? 就是根据测量所得到的数值和资料等事就是根据测量所得到的数值和资料等事实。因此形成数据最重要的基本概念就是：实。因此形成数据最重要的基本概念就是：数据数据=事实事实二二.运用数据应注意的重点运用数据应注意的重点: 1.收集正确的数据收集正确的数据 2.避免主观的判断避免主观的判断 3.要把握事实真相要把握事实真相三三.数据的种类数据的种类 A.定量数据：长度定量数据：长度.时间时间.重量等测量所得数据重量等测量所得数据,也称计量值也称计量值;(特点连特点连续不间断）以缺点数，不良数来作为计算标准的数值称为计数值。续不间断）以缺点数，不良数来作为计算标准的数值称为计数值。 (特点离散性数据）特点离散性数据） B.定性数据定性数据:以人的感觉判断出来的数据，例如：水果的甜度或者衣以人的感觉判断出来的数据，例如：水果的甜度或者衣服的美感。服的美感。四四.整理数据应注意的事项整理数据应注意的事项 1.问题发生要采取对策之前，一定要有数据作为依问题发生要采取对策之前，一定要有数据作为依 据。据。 2.要清楚使用的目的要清楚使用的目的 3.数据的整理，改善前与改善后所具备条件要一数据的整理，改善前与改善后所具备条件要一 致。致。 4.数据收集完成之后，一定要马上使用数据收集完成之后，一定要马上使用.1-1曲线图表 （）（）（日）（日）防止偏差道具作成防止偏差道具作成用铁芯固定线带用铁芯固定线带卷线不良率图图-1 线圈卷线不良线圈卷线不良 的曲线图表的曲线图表 图表1-2棒形图表图图-2和朋友的话题和朋友的话题 的棒形图表的棒形图表回答人数（人平均）（人）（人） （人）（人） 工作异性运动和兴趣友人熟人政治和社会家族住宅流行健康美容老后1-3圆形图表图图-3电话应对评价电话应对评价 的圆形图表的圆形图表好43%普通25%劣11%非常劣非常好19%1-4带形图表图图-4 QC周期大会节目评价周期大会节目评价 的带形图表的带形图表 （）（）通过通过QC大会获得的物品有吗大会获得的物品有吗比比 例例基调讲演基调讲演公开讨论会公开讨论会体验发表会体验发表会多%少量%少%多%多%少量%少量%少少第二章第二章 检查表检查表一一.何谓检查表何谓检查表? 为了便于收集数据，使用简单记号填为了便于收集数据，使用简单记号填写并予统计整理，以作进一步分析或作为写并予统计整理，以作进一步分析或作为核对、检查之用而设计的一种表格或图表。核对、检查之用而设计的一种表格或图表。 (用来检查有关项目的表格用来检查有关项目的表格)二二.检查表的种类检查表的种类 检查表以工作的种类或目的可分为记检查表以工作的种类或目的可分为记录用检查表、种点检用检查表两种。录用检查表、种点检用检查表两种。(1)记录用（或改善用）检查表记录用（或改善用）检查表 (2) 主要功用在于根据收集之数据以调查不良主要功用在于根据收集之数据以调查不良项目、工程分布、缺点位置等情形项目、工程分布、缺点位置等情形.其中有其中有: (a)原因別、原因別、机械机械別、別、人员人员別、別、缺点缺点 (3) 別別、不良不良项目项目別別 (b)位置別位置別(4)(2) 点检用检查表主要功用是为要确认作业实点检用检查表主要功用是为要确认作业实施、机械整备的事实情形，或为预防发生不施、机械整备的事实情形，或为预防发生不良事故、确保安全时使用良事故、确保安全时使用如如:机械定期保养点检表、登山装备点检表、机械定期保养点检表、登山装备点检表、不安全处所点检表不安全处所点检表四、四、 点检表点检表的作法的作法(1) 明確目的明確目的-將來要能提出改善將來要能提出改善对策数据对策数据,因因此此 必需把握必需把握现状解析，与使用目的相配合现状解析，与使用目的相配合 (2) 解决点检项目解决点检项目-从从特性要因特性要因图圈选的图圈选的46项项(3) 決定決定检查检查方式方式-全全检检、抽、抽检检(4) 決定決定检查检查方式方式-检查基准、检查数量、检查检查基准、检查数量、检查 时间与日期、检查对象、并决定收集者、记时间与日期、检查对象、并决定收集者、记 录符号录符号(5)设计表格实施检查设计表格实施检查表表-1照相机组装工程照相机组装工程 的不良项目调查用对照表的不良项目调查用对照表制品名工程名测定方法日期星期不良分类项目螺钉松弛镜片面灰尘外部瑕疵焊锡不良接着不良工作不良缝隙不良部品掉落外部污垢合计检查个数组测定机器日期记录者自年月日至年月日山本 小 川组装3工程全数、目视、工作一二三四五六合计不良率点检表图图-7销售销售 的欠点位置调查用对照表的欠点位置调查用对照表调查品物草稿调查品物草稿决定检查项目决定检查项目每次发生欠品和不良品，在相对位每次发生欠品和不良品，在相对位置作记号记入数置作记号记入数e制作必要事项和特制作必要事项和特记事项的记录栏记事项的记录栏决定组别决定组别的做法的做法写检查项目写检查项目记入数据记入数据合计合计 e简单地取得数据，检查防止遗漏简单地取得数据，检查防止遗漏五五. .检查表检查表的使用的使用数据收集完成应马上使用，首先观察整体数据是否代表某些事实？数据是否集中在某些项目或各项目之间有否差异？是否因时间的经过而发生变化？另外也要注意周期性变化的特殊情况. 检查表检查表统计完成即可利用统计完成即可利用QC七大手法中的柏七大手法中的柏拉图加工整理，以便掌握问题的重心拉图加工整理，以便掌握问题的重心.检查表检查表操作者操作者不良不良种类种类 月月 日日月月 日日A尺寸尺寸缺点缺点材料材料其他其他B尺寸尺寸缺点缺点材料材料其他其他第三章 层別法一一. .何谓层别法何谓层别法? ?,分别统计分析的一种方分别统计分析的一种方法法.二、二、层别的对象与项目层别的对象与项目2.1 2.1 时间的层别时间的层别 小时小时別、日期別、別、日期別、周周別、月別、別、月別、季节季节別別.等等. . 例例 : : 制制程中程中温度温度的管理就常以每小的管理就常以每小时时來來层别层别. .2.2 2.2 作业员的层别班别、操作法别、熟练度别、年龄别、性别、作业员的层别班别、操作法别、熟练度别、年龄别、性别、 教育程度别等。教育程度别等。 例例 : A: A班及班及B B班的完成品班的完成品品质层别品质层别. .2.3 2.3 机械机械、设备设备的的层别场所层别场所別、別、机型机型別別 、年代別、年代別 、工具別、工具別 、 编号编号別、速度別別、速度別.等等. . 例例 : : 不同不同机型机型生產相同產品以機型別來分析其不良率生產相同產品以機型別來分析其不良率. . 2.4 2.4 作业条件的曾别作业条件的曾别 温度别温度别、 湿度别湿度别、压力别压力别 、天气别天气别 、 作业时间作业时间別、別、作业作业 方法別方法別 、测测定器別定器別.等等. . 例例 : : 对对温度敏感的作业现场场所应记录其温湿度，以便温温度敏感的作业现场场所应记录其温湿度，以便温 湿度变化时能曾别比较。湿度变化时能曾别比较。2.5 2.5 原材料的原材料的层别层别 供应者供应者別、別、 群体批群体批別、別、制造厂制造厂別別 、产地产地別別 、材材 质质別、大小別、大小类类別、別、储藏期间储藏期间別、成分別別、成分別. . 等等. . 例例 : : 同一同一厂商供应厂商供应的原材料也的原材料也应应做好做好批号批号別別, ,领用领用 时均能时均能加以加以层层別別, ,以以便便了解各批原料的了解各批原料的品质品质, , 甚至不良甚至不良 发生时发生时更能更能迅速采取应急措施迅速采取应急措施, ,使使损失达损失达最小的程度最小的程度. . 2.6 2.6 测定测定的的层层別別 测测定器別、定器別、测测定者別、定者別、测测定方法別定方法別.等等. . 2.7 2.7 检查的层别检查的层别 检查员检查员別、別、检查场所检查场所別、別、检查检查方法方法.等等. . 2.8 2.8 其他其他 良品良品与与不良品別、不良品別、包装包装別、別、搬运搬运方法別方法別.等等. .三三.层层別法的使用別法的使用活用活用层层別法別法时必须记住时必须记住三三个重点个重点: :1.1.在在收集数据之前就应该使用层别法收集数据之前就应该使用层别法 在在解决日常问题时，经常会发现对于收集来的数据必须浪解决日常问题时，经常会发现对于收集来的数据必须浪费相当多的精神来分类，并作再一次的统计工作。在得到不费相当多的精神来分类，并作再一次的统计工作。在得到不适合的数据，又得重新收集，费时又费力，所以在收集数据适合的数据，又得重新收集，费时又费力，所以在收集数据之前应该考虑数据的背景以后，先把它层别化，再开始收集之前应该考虑数据的背景以后，先把它层别化，再开始收集数据。（在做检查时，考虑适当分类）数据。（在做检查时，考虑适当分类）2.QC2.QC手法的手法的运用应该特别注意层别法的使用运用应该特别注意层别法的使用. . QCQC七大手法中的七大手法中的柏拉图柏拉图. .检查表检查表. .散布图散布图. .直方图和直方图和管理图都必须以发现问题或原因来作层别法管理图都必须以发现问题或原因来作层别法. . 例如制作柏拉图时，如果设定太多项目或设定项例如制作柏拉图时，如果设定太多项目或设定项目中其他栏所占的比例过高，就不知道问题的重心，目中其他栏所占的比例过高，就不知道问题的重心，这就是层别不良的原因。另外直方图的双峰型或高原这就是层别不良的原因。另外直方图的双峰型或高原型都有层别的问题型都有层别的问题. .第四章第四章 柏拉图柏拉图帮助大家确定相对少数但重要的因素帮助大家确定相对少数但重要的因素,以使人们把精力集中于这以使人们把精力集中于这些问题的改进上些问题的改进上,它是用来寻找影响产品质量各种因素中主要因它是用来寻找影响产品质量各种因素中主要因素的一种方法素的一种方法.由此来确定改进的切入点由此来确定改进的切入点.制作方法制作方法：1.1.决定决定不良的不良的分类项目分类项目2.2.决定数据收集期间决定数据收集期间, ,并且按照分类项目并且按照分类项目收集收集数据数据. .3.3.记入图表知并且依据记入图表知并且依据大小大小排列画出柱形排列画出柱形. .4.4.点点上上累计值并累计值并用用线连结线连结. .5.5.记入柏拉图记入柏拉图的的主题主题及及相关资料相关资料. .定义排列图的全称是“主次因素排列图”，也称为Pareto图。它是用来寻找影响产品质量的各种因素中主要因素的一种方法，由此可以用来确定质量改进的方向。它将经济学上20/80原则用到管理领域，区分“关键的少数”和“次要的多少”，从而抓住关键因素，解决主要问题22191712651020304050607080102030405060708090100个个不平行不平行 压偏压偏 压反压反 尺寸尺寸超差超差角度角度超差超差其他其他27.250.671.671.686.4横坐标：表示影响产品质量的横坐标：表示影响产品质量的 因素或项目，按其影响因素或项目，按其影响 程度大小从左向右排列。程度大小从左向右排列。左纵坐标：频数（如件数、吨左纵坐标：频数（如件数、吨 数、工时、吨位等）。数、工时、吨位等）。右纵坐标：频数右纵坐标：频数 （以百分比表示）（以百分比表示）直方块：高度表示其影响程度直方块：高度表示其影响程度 的大小。的大小。折线：各影响因素的累计百分折线：各影响因素的累计百分数，从左向右逐步上升，数，从左向右逐步上升，这条曲线称巴雷特曲线。这条曲线称巴雷特曲线。00柏拉图的构成柏拉图的构成不良件数X产品不良原因分析柏拉图产品不良原因分析柏拉图三三. .柏拉图柏拉图的使用的使用1.1.掌握问题点掌握问题点2.2.发现发现原因原因3.3.效果确认效果确认四四. .制作对策前制作对策前. .对策后的效果确认时应注意以下三项对策后的效果确认时应注意以下三项1.1.柏拉图收集数据的期间和对象必须一样柏拉图收集数据的期间和对象必须一样2.2.对季节性的变化应列入考虑对季节性的变化应列入考虑3.3.对于对策对于对策以外的要因也以外的要因也必须必须加以注意加以注意, ,避免避免在在解决解决主要原主要原时影响时影响了其他要因的突然了其他要因的突然增加增加从众多的问题点中找到影响最大的问题点按照问题的大（多）的顺序图表化累积比率图表化对于累积比率达到80%的问题点找出对策（先从多的问题点改善，能够取得大的效果）目的特征 第五章第五章 特性要因圖特性要因圖一一. .何谓特性要因图何谓特性要因图? ? 一个问题的特性受到一些要因的影响时一个问题的特性受到一些要因的影响时, ,我们将这我们将这些要因加以整理些要因加以整理, ,成为有相互关系而且有条理的图形成为有相互关系而且有条理的图形, ,这个图形成为特性要因图这个图形成为特性要因图. .由于形状就像鱼的骨头由于形状就像鱼的骨头, ,所所有又叫做鱼骨图有又叫做鱼骨图. .二二. .用发散整理法制作特性要因图用发散整理法制作特性要因图1.1.决定问题或品质的特性决定问题或品质的特性2.2.尽可能找出所有可能会影响结果的因素尽可能找出所有可能会影响结果的因素3.3.找出各种原因之间的关系找出各种原因之间的关系, ,在鱼骨图中用箭头联接在鱼骨图中用箭头联接4.4.根据对结果影响的重要程度根据对结果影响的重要程度, ,标出重要因素标出重要因素5.5.在鱼骨图中标出必要信息在鱼骨图中标出必要信息此方法包括此方法包括两项活动两项活动: :一找原因一找原因; ;二二系统整理出这些原因系统整理出这些原因注意事项注意事项: : 1. 1.严禁批评他人的构想和意见严禁批评他人的构想和意见. . 2. 2.意見意見越多越好越多越好. . 3. 3.欢迎自由奔放的构想欢迎自由奔放的构想. . 4. 4.顺着他人的创意或意见发展自己的创意顺着他人的创意或意见发展自己的创意.三三. .用用逻辑推理法制作特性要因图逻辑推理法制作特性要因图1.确定品质的特征2.将品质特性写在纸的右侧,从左到右画一箭头(主骨),将结果用方框框上.3.列出影响大骨(主要原因)的原因,也就是第二层次原因作为中骨,接着列出第三层次原因4.根据对结果影响的重要程度,标出重要因素5.在鱼骨图中标出必要信息注意事项:利用5个为什么进行追踪原因三三.特性要因特性要因图图的使用的使用1. 1. 问题问题的整理的整理2.2.追查真正的原因追查真正的原因3.3.寻找对策寻找对策4.4.教育训练教育训练 四四.绘制绘制特性要因特性要因图应该注意的事项图应该注意的事项:1.1.绘制绘制特性要因特性要因图图要要把握脑力激荡法的原则把握脑力激荡法的原则, , 让让所有的所有的成员成员表达心声表达心声2.2.列出的要因列出的要因应给应给予予层层別化別化3.3.绘制绘制特性要特性要图时图时, ,重点应放重点应放在在为什么会为什么会有有这样这样的原因的原因, ,并且并且依依照照5W1H5W1H的方法的方法 WHY:为什么为什么必要必要; WHAT:目的何在目的何在; WHERE:在在何处何处做做; WHEN:何何时时做做; WHO:谁谁來做來做; HOW:如何做如何做.特性要因特性要因图图的思考的思考原则原则一、一、脑力激荡法脑力激荡法 四四原则原则: 1.自由奔放自由奔放 2.意见意见越多越好越多越好 3.严禁批评严禁批评他人他人 4.搭便车搭便车(由他人的方案引出新的方案由他人的方案引出新的方案)二、二、5W1H法法(WHAT (WHAT HERE WHEN WHO WHYHERE WHEN WHO WHY HOW) HOW) 三、三、5M法法(MAN(MAN、MACHINEMACHINE、MATERIALMATERIAL、METHODMETHOD、 MEASUREMENT)MEASUREMENT)四、四、系统图法系统图法特性要因特性要因图画法图画法一、一、决定问题的特性决定问题的特性二、二、画一粗箭头画一粗箭头,表示制程表示制程为什么为什么饭菜饭菜不不好吃好吃材料材料方法方法锅子锅子人人为为什什么么饭饭菜菜不不好好吃吃 ？特性要因特性要因图图之之画画法法五、五、寻求寻求中、小原因中、小原因,并圈出并圈出重点重点时间时间材料材料人人方法锅子为什么饭菜为什么饭菜不好吃不好吃？不不熟练熟练为为何何交交货货延延迟迟遲遲找找 原原 因因特性要因特性要因图图第六章第六章 散散布图布图一一. .何何谓散布图谓散布图? ? 就是反互相有就是反互相有关联关联的的对应数据对应数据, ,在方格紙上以在方格紙上以纵轴纵轴表示結果表示結果, ,以橫軸表示原因以橫軸表示原因; ;然后用然后用点点表示出表示出分布形态分布形态, ,根据分布的形态根据分布的形态来判断对应数据之间的相互关系来判断对应数据之间的相互关系. . 这里讲的数据是成双的，一般来说成对数据有三种不同的这里讲的数据是成双的，一般来说成对数据有三种不同的对应关系对应关系. . 1. 1.原因与结果数据关系原因与结果数据关系. . 2. 2.结果与结果数据关系结果与结果数据关系. . 3. 3.原因与原因数据关系原因与原因数据关系. .1.1.收集相对应数据，至少三十组以上，并且整理写到收集相对应数据，至少三十组以上，并且整理写到数据表上数据表上. .2.2.找出数据之中的最大值和最小值找出数据之中的最大值和最小值. .3.3.标出纵轴与横轴刻度，计算组距标出纵轴与横轴刻度，计算组距. .4.4.将各组对应数据表示在坐标上将各组对应数据表示在坐标上. .散布图一般来说有6种形状。1.在图中当X增加，Y也增加，也就是表示原因与结果有相对的正相关,如下圖所示:散布图的状态没有必要一定从“0”开始2.散布图点的分布较广，但是有向上的倾向，这个时候X增加，一般Y也会增加，但非相对性。也就是X除了受Y的因素影响外，可能还有其他因素影响着X，有必要进行其他要因再调查，这种形态叫做似有正相关称为弱正相关3.当X增加，Y反而减少，而且形态呈现一直线发展的现象，这叫做完全负相关.如下图所示:4.当X增加，Y减少的幅度不是很明显，这时的X除了受Y的影响外，尚有其他因素影响X，这种形态叫做非显著性负相关,如下图所示:5.如果散布点的分布呈现杂乱，没有任何倾向时，称为互相关，也就是说X和Y之间没有任何的关系，这时应再一次先将数据曾别化之后再分析，如下图所示:6.假设X增大，Y也随之增大，但是X增大到某一值之后，Y反而开始减少，因此产生散布图点的分布有曲线倾向的形态，称为曲线倾向的形态，称为曲线相关，如下图所示:第七章第七章 直方图直方图一.何谓直方图? 直方图就是将所收集到数据,特性质或结果值,用一定的范围在横轴上加以区分成几个相等的区间,将各区间内的测定值所出现的次数累计起来的面积用柱形画出的图形.三.直方图名词解释1.求全距:在所有数据中的最大值与最小值的差（MAX-MIX）2.决定组数 组数过少,虽可得到相当简单的表格,但却失去次数分配的本质;组数过多,虽然表列详尽,但无法达到简化的目的.(异常值应先除去再分组).分组不宜过多,也不宜过少,一般用数学家史特吉斯提出的公式计算组数,其公式如下:K=1+3.32 Lgn一般对数据之分组組可参考下表:数据数组数50100610100250712250个以上10203.组距组距=全距/组数组距一般取5,10或2的倍数5.计算各组的组中点各组的组中点=下组距+组距/2实例1 某电缆厂有两台生产设备,最近,经常有不符合规格值(135210g)异常产品发生,今就A,B两台设备分別测定50批产品,请解析并回答下列问题: 1.作全距数据的直方图. 2.作A,B两台设备之层別图 3.叙述由直方图所得的情报收集数据如下:A设备 B设备20179168165183156148165152161168188184170172167150150136123169182177186150161162170139162179160185180163132119157157163187169194178176157158165164173173177167166179150166144157162176183163175161172170137169153167174172184188177155160152156154173171162167160151163158146165169176155170153142169148155作次数分配表序号组界组中点全体A设备B设备次数次数次数1118.5126.5122.5222126.5134.5130.5113134.5142.5138.5444142.5150.5146.58175150.5158.5154.5172156158.5166.5162.5218137166.5174.5170.5231678174.5182.5178.5141319182.5190.5186.59910190.5198.5194.511合计10050502.全体数据之直方图2.作A设备之层別直方图3.B设备之层別图项目全体A设备B设备形状稍偏左正常稍偏左分布中心与规格中心值相比较,稍微偏左,若变动大,则有超出规格下限全部在规格界限內,沒有不良品出现分布中心与规格中心值相比较,稍微偏左,若有变动大, 则有超出规格下限的可能B设备可能发生超出规格下限的可能,因此,有必要加以改善,使数据平均值右移到规格中心.A设备若能使CP值再小,则将更好.4.结论直方图例NO组界组中心点次数1119.5126122.7532126132.5129.25113132.5139135.75104139145.5142.25305145.5152148.75216152158.5155.25117158.5165161.75118165171.5168.253下限下限SL130四.如何依据图案的分布状态判断2.如图中显示缺齿形图案,图形的柱形高低不一呈现缺齿状态,这种情形一般来说大都是制作直方图的方法或数据收集(测量)方法不正确所产生.如下图所示:4.双峰型有两种分配相混合,例如两台机器或两种不同原料间有差异时,会出现此钟情形,因测定值受不同的原因影响,应予层別后再作直方图.5.离散型 测定有错误,工程调节错误或使用不同原材料所引起,一定有异常原存在,只要去除,即可制造出符合规格的制品6.高原型不同平均值的分配混合在一起,应层別之后再作直方图五.与规格值或标准值作比较1.符合规格 A.理想型:制品良好,能力足夠.制程能力在规格界限內,且平均值与规格中心一致,平均值加減4倍标准差为规格界限,制程稍有变大或变小都不会超过规格值是一种最理想的直方图.B.一则无余裕:制品偏向一边,而另一边有余裕很多,若制程再变大(或变小),很可能会有不良发生,必须设法使制程中心值与规格中心值吻合才好.C.两侧无余裕:制品的最小值均在规格內,但都在规格上下两端內,且其中心值与规格中心值吻合,虽沒有不良发生,但若制程稍有变动,会有不良品发生之危险,要设法提高制程的精度才好.2.不符合规格A.平均值偏左(或偏右) 如果平均值偏向规格下限并伸展至规格下限左边,或偏向规格上限伸展到规格上限的右边,但制程呈常态分配,此即表示平均位置的偏差,应对固定的设备,机器,原因等方向去追查.B.分散度过大:实际制程的最大值与最小值均超过规格值,有不良品发生(斜线规格),表示标准差太大,制程能力不足,应针对人员,方法等方向去追查,要設法使产品的变异缩小,或是规格订的太严,应放宽规格.C.表示制程之生产完全沒有依照规格去考虑,或规格订得不合理,根本无法达到规格.六.直方图在应用上必须注意事项1.直方图可根据由形图按分布形狀來观察制程是否正常.2.产品规格分布图案可与标准规格作比较,有多大的差异.3.是否必要再进一步层別化.1、适用于对工序是否稳定以及工序能力是否足够进行充分分析。、适用于对工序是否稳定以及工序能力是否足够进行充分分析。2、根据图表波动的形态，了解工序是否稳定。、根据图表波动的形态，了解工序是否稳定。3、直观传递有关工序或过程情况的信息。、直观传递有关工序或过程情况的信息。4、可以确定在何处进行改进工作。、可以确定在何处进行改进工作。用途了解了解工作工作、人、人、机器机器 的精确的精确度度进行规格对比，明白规格内外的限度进行规格对比，明白规格内外的限度调查人调查人 机械工作的精确度进行改善机械工作的精确度进行改善规格对比后进行标准改定规格对比后进行标准改定目的特征 第八章第八章 管管理图理图从从每日每日生产生产的的产品线产品线中所中所测测得的得的零乱零乱数据数据中中, ,找出找出经常发生经常发生和偶然和偶然发生发生事故事故的的数据数据, ,以便以便帮助帮助找出找出问题问题原因原因, ,这这就就是非依靠管是非依靠管理图理图不可不可. . （）1、控制图的分类、控制图的分类计量值控制图计量值控制图计数值控制图计数值控制图不合格品数控制图不合格品数控制图不合格品率控制图不合格品率控制图缺陷数控制图缺陷数控制图缺陷率控制图缺陷率控制图均值极差控制图均值极差控制图中位数极差控制图中位数极差控制图均值标准差控制图均值标准差控制图单值移动极差控制图单值移动极差控制图管理图管理图（控制图）X l调查工程是否有异常状态调查工程是否有异常状态在不良产生前给出对策在不良产生前给出对策群番号群番号n （ （mm） ） R下限线下限线(LCL)異状異状不良不良数据的平均值数据的平均值（）、（）、数据最大和最小值的差数据最大和最小值的差（）（） X R 管理图管理图上限线上限线（ （UCL) 质质量量特特性性值值用用大大圈把圈把异常异常部分部分圈起圈起来以来以便观便观察察2、控制图的观察与分析 数据超出管理界限数据超出管理界限； 数据出现周期性；数据出现周期性； 中心线单侧连续出现中心线单侧连续出现7个数据；个数据； 有上升或者下降的倾向有上升或者下降的倾向 数据分布出现两个高峰间断链。数据分布出现两个高峰间断链。（1）工程工程处于稳定状态的判断点子位于控制界限内；在控制界限内的点子排列无异常（2）工程处于不稳定状态的判断数据过于集中在中心线数据过于集中在中心线点在管理界限频繁出现点在管理界限频繁出现管理管理图法 3、管理管理图的画法（均值极差管理管理图即 ）控制图控制图Rx （1）收集数据。例:每天分四个时间段从中抽取4组作为样本.（2）计算均值和极差 niixnx11minmaxxxR =x1+x2+xnn3、管理管理图的画法（均值极差管理管理图即 ）控制图控制图Rx （3）计算管理管理图的控制界限RAxUCL2+=RAxLCL2-=xCL x图的控制界限的计算公式：R图的控制界限的计算公式RDUCL4=RDLCL3=RCL 定数表定数表A2 D3 D4 d2 m3 E2管理管理图法图法 （4）计算Rx 和和975. 520078. 6000. 6016. 61 kiikxx419. 02056. 027. 050. 01 kiikRRX 调查工程是否有正常状态调查工程是否有正常状态在不良产生前给出对策在不良产生前给出对策群番号群番号n （ （mm） ） R下限线下限线異状異状不良不良数据的平均值数据的平均值（）、（）、数据最大和最小值的差数据最大和最小值的差（）（） X R 管理图管理图上限线上限线