化验室班组标准化日常工作内容.doc

化验室班组标准化日常工作内容化验室班组标准化日常工作内容化验室班组标准化日常工作内容一、班前会召开标准每天早上上班开始工作前，由班组长负责召开。班组长休息时由当天值日人员召开。内容包括当天工作安排、班组安全注意事项、临时性工作和根据月排班表指定班组安全值日人员。班组安全值日人员负责当天班组现场的巡视、督促落实各项制度的执行。下班时对水电门窗、设备等的关闭检查。二、班组标准化工作本班组工作人员一共三人，每天上班人数按下表安排，每个工作人员上五天休两天。星期上班人数一2二3三3四3五2六1日1上表为一般情况，遇请假或者学习等其它情况以具体情况实际安排为准。节假日上班人数为两人三、日常工作、临时性工作1、日常工作工作要求;遇水样异常、集团采样、环保采样第一时间分析并上报。时间8:30-9:00地点厂区工作内容采样（进水、剩余污泥）工作标准按要求采集具有代表性的样品9:00-10:00化验室氨氮进出水蒸馏预处理，CODcr进出水水样测定前处理、BOD5进样、出样，SS、污泥、剩余、回流浓度过滤、SV%9:00-10:30化验室10:00-10:10化验室10:10-10:30化验室10:30-11:20化验室TP、TN进出水消解测试PH氨氮滴定，计算，遇异常上报结果并采样分析TP、TN进出水水样测试，计算上报按国标执行按国标执行按国标执行按国标执行11:00-11:45化验室11:45-12:00化验室14:00-14:30化验室14:30-15:30化验室15:30-16:30化验室16:30-17:30化验室粪大肠初发酵试验、粪大肠复发酵试验CODcr消解完成后加稀释水，关闭设备CODcr滴定恒重、开马弗炉、计算SS等的结果填表、向巡检报部分分析结果配制所需试剂，其它临时性工作按国标执行按国标执行按国标执行按国标执行按公司要求按药品配制标准以上工作内容还没有包括：油类、色度、阴离子的化验。2、其它工作a、每周对班组进行一次安全自查工作。b、管网源头水分析。c、每月18日左右对班组进行一次全面安全自查，并向公司安全办上交自查报告。四、工作要求：严格按公司要求执行以上均为正常排班工作情况下，遇学习等其它特殊情况按实际排班和工作流程为准。扩展阅读：化验室验收内容1.1化验室名称：负责人：职务：电话：联系人职务：电话：1.2所属水泥企业名称地址：邮编：传真：负责人：职务：电话：1.3所属水泥企业基本情况（见附件1）1.4评审考核类型首次换证监督复查2.提供资料状况2.1化验室组织结构框图（见附件1）2.2化验室人员一览表（见附件2）2.3检验仪器一览表（见附件3）2.4化验室质量管理手册2.5其他证明材料1）企业营业执照（复印件）2）商标注册证（复印件）3）申请前12个月与质检机构的合格率（包括综合和强度的）和内部密码抽查合格率证明3希望评审考核时间：年月日4.声明4.1经对照水泥企业质量管理规程和水泥企业化验室基本条件，认为本化验室基本满足要求。4.2保证所提交的申请内容为真实信息4.3按规定交纳所需费用水泥企业法定代表人签名：日期：企业基本情况企业名称所有制性质生产方式注册商标水泥品种及强度等级窑（窑型、规格、数量）水泥年产量设计能力（万吨）实际能力水泥产品产量、质量状况出厂水泥总量出厂水泥合格富裕强度合格袋重合格率化验室人数全厂生产职工人数上年产值（万元）备注注：所有数据以202*年实际数为准化验室组织结构框图序号姓名性别出生年月化验室人员一览表文化现岗位从事化验室工作年限程度等级职业资格证书编号检验仪器设备一览表序检验项目仪器设备仪器设备主要技规格/型号制造单位号（参数）名称编号术指标购置日期使用地点备注附件2水泥企业化验室评审考核表评审意见考序号评审内容记录1.机构设置1.1化验室应为企业厂长（经理）或管理者代表直接领导的质量检验、监控部门。1.2化验室内应设分析、物检、控制和质量管理等机构。核符基合本符合不符合1.3有化验室机构设置框图，表明化验室内机构相互关系及其负责人姓名。2.人员2.1人员配备（1）化验室应配备主任、工艺管理、质量调度、统计及检验等专业人员。（2）检验人员人数必须能满足检验工作的需要，原则上不低于企业全部职工的4%，最少不低于12人（水泥熟料生产企业、水泥粉磨企业可根据需要配备专职或兼职人员。日产202*吨及以上新型干法预分解窑水泥企业，可根据工艺状况和检验设备自动化程度自定）。2.2*人员素质（1）化验室主任熟悉水泥生产工艺；有一定的组织能力；能坚持原则，熟知与本企业有关的各项标准和质量法规；持有人事局颁发的工程系列中、高级以上技术职称或劳动部颁发的中、高级以上职业技能鉴定证书。（2）工艺技术人员经过专业训练，取得人事局颁发的工程系列中级以上技术职称或劳动部颁发的中级以上职业技能鉴定证书；掌握水泥生产理论知识和检验技术；熟知有关标准和质量规章制度；能坚持原则，认真负责。（3）质量调度人员取得人事局颁发的工程系列中级以上技术职称或劳动部颁发的中级以上职业技能鉴定证书；掌握水泥生产技术；熟悉本企业生产工艺流程及质量控制点、控制项目和指标；能及时采取措施处理生产过程中有关质量问题。（4）质量统计员熟悉统计法、数理统计方法和水泥企业统计方法；实事求是，坚持原则，取得省、市级以上的统计资格证书。（5）检验人员熟知本岗位操作规程、控制项目、指标范围及控制方法；责任心强，取得劳动部颁发的初级以上职业技能鉴定证书。2.3人员培训（1）化验室应有年度培训考核计划。（2）培训计划如期实施完成，并有记录。（3）化验室人员应建立技术档案，其内容包括：从事技术工作经历、资格证书（复印件）培训考核记录等。3、化验室质量管理手册3.1手册内容齐全、适宜3.2管理制度内容齐全、合理（1）化验室内各机构职责范围、岗位责任制。（2）样品管理制度。（3）标准溶液配制与复标制度。（4）检验和试验仪器设备管理制度。（5）水泥标准砂及化学试剂管理制度。（6）抽样对比制度。（7）检验原始记录、台帐与检验报告的填写、编制、审核制度。（8）文件管理制度。（9）化验室内务管理制度。（10）人员培训、考核制度。（11）质量事故报告制度。（12）化验室质量管理手册执行情况检查制度。3.3手册宣贯通过宣贯使化验室工作人员了解本化验室的质量目标、职责权限、规章制度及与本岗位有关的要求，宣贯要有记录。3.4手册执行情况检查化验室应按化验室质量管理手册执行情况检查制度进行检查，并有记录。4、仪器设备4.1仪器设备一览表应有仪器设备一览表，内容包括：编号、仪器设备名称、规格型号、主要技术指标、购置日期、制造单位、检验项目、使用地点。4.2*仪器设备的配备与数量（1）通用水泥（出厂熟料）产品检验仪器设备配备率100%。专用水泥和特性水泥产品检验仪器设备配备率可根据情况允许低于100%。（2）过程控制检验所需检验仪器设备配备率100%。（3）检验仪器设备数量能保证满足正常生产检测的需要。4.3*仪器设备主要技术指标符合现行标准中的技术条件、水泥化验室基本条件及其它有关规定的要求。4.4*计量仪器设备的检定与效验（1）计量仪器设备按规定进行检定或效验。（2）建立本企业化验室计量仪器设备的检定效验周期表。（3）自行效验的仪器须有负责自效的单位编写并经审批的自效方法。自效要有记录（4）在用的计量仪器设备应有有效的检定合格证，并有明显的标识4.5仪器设备作业指导书主要仪器设备应有作业指导书。作业指导书的内容要齐全。4.6仪器设备的使用维护和维修（1）对仪器设备进行正常维护，主要仪器设备要有记录。（2）当仪器设备出现误操作或过载、显示数据可疑或通过检定等方式确认有缺陷时，应立即停止使用。修复的仪器设备要经检定（效验）合格才能使用。对仪器缺陷所造成的影响要予以纠正，并对已检验的结果重新评价。上述过程均应有记录。（3）大型或精密仪器设备应有使用记录本，并如实填写。4.7仪器设备档案建立仪器设备档案，档案内容齐全5、实验及环境条件5.1*实验技术条件（1）实验各环节（包括养护）的温度湿度等技术要求符合现行标准的规定要求，并有必要的监控设施及记录。（2）实验小磨及高压釜单独放置。（3）化学分析用天平及高温设备（高温炉、烘干箱）、要与分析实验室隔开。（4）有停电、停水、防火等应急设施或措施。5.2试验及环境条件（1）实验室通风、采光、照明良好，仪器设备、管道、电器线路布局合理，便于安全操作。（2）实验室清洁整齐、不存放与检验无关的物品（3）实验室内外环境的粉尘、烟雾、震动、噪音、电磁辐射等均不得影响检验工作。（4）分析室设有通风柜（罩）6、检验工作6.1检验能力现行标准和规程规定的控制项目，均能按要求检验。型式检验中的特性指标允许分包给有条件的实验室。6.2检验项目对标准规定的产品各项质量指标及规程要求的过程质量控制项目要做到全项检验、无漏项、无漏检。6.3检验方法（1）与企业生产产品有关的标准、规定等技术文件应齐全。（2）当产品技术标准所规定的检验方法操作性不强时，应根据有关标准、规定制定详细的作业指导书。6.4*检验质量（1）按水泥企业产品质量对比检验管理办法规定，按时送水泥样与指定的质检机构进行对比，评审申请前12个月（新建厂6个月）综合对比合格率不小于80%，其中强度对比合格率不小于80%。（2）按规程定期进行部密码抽查，评审申请前12个月（新建厂6个月）抽查合格率不小于90%。（3）按规程参加国家或省级建材质检机构组织的物理检验与化学分析大对比，其最近一次对比中物理检验超差项不得多于30%，化学分析超差项不得多于20%。6.5*原始记录、台帐、报告、报表（1）每一个检验岗位都有原始记录。原始记录、台帐、报告、报表、检验报告有统一的格式，（2）各类原燃材料、半成品、成品建立分类台帐。（3）出厂检验报告需有化验室负责人或其受权人签字。（4）各类原始记录、台帐、出厂检验报告、报表如实正确填写。原始记录、台帐、报告、报表的更改按规程规定进行。（5）正确使用法定计量单位，检验数据的有效位数应符合有关规定。（6）原始记录与各分类台帐、报表按期装订成册，专门保管，期限三年，其中出厂水泥（熟料）台帐按期存档、长期保存。6.6*样品管理（1）水泥样品有能够满足储存满求的单独样品室，各检验室设有相应的样品储存设施，样品摆放整齐。（2）样品储存及水泥样品的封样、标识、保管有专人负责。（3）样品有明显唯一性标识。水泥样品封存符合要求，并有完整的封存样品记录。7.质量控制7.1原燃材料质量控制（1）化验室应参与制定原燃材料采购技术标准，并监督检查实施情况，应参与对供方的评价和重新评价，应有相应的记录。（2）进厂原燃材料应按质分别存放，化验室对其品种、产地、进厂日期、检验状态进行标识，并按规定取样检验，根据检验结果确定使用方案（3）对企业初次使用的各种符合标准要求的混合材、水泥助磨剂、石膏、工业副产石膏等，化验室按照规程要求进行试验，确认能够保证产品质量后再使用，相关记录应与保存。（4）有矿山的企业，化验室应参与制定和调整矿山开采计划，应及时取样检验，确定矿石进厂搭配比例。7.2半成品质量控制（1）化验室应会同有关部门按照规程要求，确定过程质量控制点，制定过程质量内部控制指标和其他重要的质量控制方案，经批准后负责监督检查实施情况。（2）化验室应根据配料方案及生料成份波动情况及时调整生料的控制参数，确定出磨生料的出、入库号，并监督、检查。出磨生料不得直接入窑。（3）化验室应根据熟料质量指定存放储库（部位），并下达不同质量熟料搭配使用的配比通知。（4）化验室应根据熟料、石膏和混合材的质量，按生产计划的品种、强度等级等下达书面水泥配比通知，并监督实施，混合材应按标准规定使用。（5）化验室应根据生产水泥的质量状况正确、及时下达入库、倒库、出库、清库、均化的通知，并监督实施。应避免上入下出或无均化功能的单库水泥出厂。（6）对过程质量事故，化验室应及时通知相关部门，协助制定纠正措施，并跟踪验证。（7）化验室应将过程质量控制点的检验结果及时通知相关人员、部门。7.3出厂水泥（熟料）质量控制（1）化验室应有水泥（熟料）出厂的决定权，化验室应配备专业人员负责水泥（熟料）出厂的质量。（2）化验室应有适应本企业的出厂水泥（熟料）质量控制指标和确认程序，确保出厂水泥（熟料）的质量。（3）化验室应下达书面包装（散装）通知，内容包括：水泥品种、强度等级、编号、包装日期、数量、水泥库号、存放位置等，并严格执行产品标准的水泥出厂编号规定。（4）化验室应按编号对袋装水泥包装质量进行抽查，主要包括：定点采购、包装标识、产品袋重等项目，并有记录。（5）化验室应按产品标准取样检验，在确认出厂水泥各项质量指标合格后方可下达水泥出厂通知，并按产品标准规定留样封存。（6）成品在检验合格后存放一个月以上的袋装水泥，化验室应发出停止该批水泥出厂通知，并现场标识。经重新取样检验确认符合标准规定后方能重新签发水泥出厂通知单。（7）当用户需要时，化验室应及时提供检验报告。注：1、*为否决项2、评审结论分为通过、基本通过和不通过。通过：无“不符合项”，且“符合”项超过总项数的80%；不通过：重点项（*否决项）出现“不符合”或非重点项“不符合”项超过3项。其余情况为基本通过第 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