施工现场安全组织措施.doc

施工现场安全组织措施一、安全检查生产目标按建设部颁发的建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）达标。确保无死亡事故，无重伤事故，无中毒事故，一般事故频率控制在2.8以内；无火灾事故，无设备事故。二、安全组织措施1、加强安全教育（1）提高安全意识、加强安全教育：以国家安全生产方针、政策、强制性标准为依据，建立健全各项安全生产责任制；贯彻“安全第一，预防为主”的方针，树立“安全就是效益”的思想，加强职工的安全意识和安全知识教育，严肃查处各种违章违纪行为。（2）建立安全保证体系：建立由项目经理任组长，技术负责人、安全员任副组长，质检员、施工员、班组长为成员的安全邻导小组；建立各项安全检查制度；坚持做到专职安全员日检，施工员周检，项目部每月进行的定期检查。（3）现场安全宣传：进行黑板报、竞赛栏、定期学习安全知识等多种形式的安全教育活动，引导员工自觉遵守安全制度。（4）进场安全培训：进入工地施工的人员必须先进行安全教育，集中学习安全知识后方可上岗操作。（5）健全制度：建立工地保卫制度，维护社会治安，保护工地财产和施工人员的人身安全。2、组织管理措施（1）安全与分配挂钩：项目经理与各安全责任人及施工班组签定安全责任状，明确双方安全职责。（2）配备专职安全员：专管工地的安全教育和安全检查工作，随时监督工地的安全生产情况。（3）现场管理：施工现场的入口设五牌一图、安全警示布置总平面图和告示牌；建立门卫制度，与施工无关的人员不得进入施工现场；夜间设红灯警示。（4）特殊工种持证上岗：电工、焊工、吊装工、机械工、架子工等特殊工种必须持证上岗。（5）合理安排交叉作业：各工种交叉作业时，应合理安排交叉作业顺序，严防程序不当出现不必要的质量和安全检查事故。（6）重视劳动保护：工地配备经过培训的急救人员，配备急救器材及保健医药箱；配置夏季防暑温、冬季防寒冻、防迷雾的劳动保护用品。（7）危险品管理：对易燃易爆物品及有毒物质进行分类存放，专人管理。（8）六级以上大风不得安排室外作业。四、安全技术措施1、桩基工程（1）现场临时用电应按规定统一架设和维护，设置漏电保护器，各种用电设备开关需设箱加锁，由专职持证电工负责管理。（2）打桩机械在运输时，合理选用车辆，装车堆放牢固，起吊物件时检查吊索，遵守安全操作规程。（3）装拆机械必须进行安全交底，起落花流水机架要明确分工、统一指挥，高空作业要挂安全带，地面作业要带安全帽。（4）打桩作业前，须向各机组长，强化安全意识，安全交底，明确分工，统一信号，统一指挥。（5）打桩作业人员禁止酗酒、穿拖鞋，进场施工时必须配戴安全帽。（6）搞好现场的安全用电工作，确保现场用电安全，夜班施工要有足够的照明。（7）桩机移位，场地要平坦、畅通。（8）双班作业要有安全交接班记录，多班作业，按施工方案流水的作业。（9）打桩作业停止时，应立即停止给设备供电，桩机停放安全。（10）人工挖基槽时，两个人操作间距离应保持23m（11）余土及时外运，保证施工道路畅通。2、砌体工程砌体在操作之前，必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护品是否齐全；经检查符合要求后方可操作施工，同时应注意以下几点：（1）砌体高度超过地面1.2m以上时，应搭设脚手架；二层以上采用里脚手架时，外侧周围支设安全平网；外脚手架设置防身栏杆和挡脚板。（2）脚手架堆料重量不得超过规定的荷载，同一块脚手板上的操作人员不得超过2人。（3）不准站在墙顶上进行划线，刮缝、清扫墙面或检查大角垂直等工作。（4）不得用不稳固的工具或物体在脚手板在垫高操作，也不得在未经加固的一层脚手架上随意再叠加一层。（5）砍剁砌块时应朝内，避免碎块跳出伤人。（6）在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置双层安全隔板，操作人员按规定佩戴防护用品。（7）从垛上取砌块时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。（8）在楼层施工时，堆放机具、砌块等物品不得超过使用荷载。3、钢筋工程（1）展开圆盘钢筋时，两端要卡牢，以防回弹伤人。（2）拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2m区域内严禁行人。（3）机械（或人工）断料时，机具必须性能可靠；一次切断的根数必须符合机械性能要求，严禁超量进行；切断12以上钢筋时，须两人配合操作，人与钢筋保持一定的距离，并要把稳钢筋；小于300mm的短钢筋，应用钳子夹牢，严禁手扶。（4）钢筋成型加工时，在机械正式操作前，应检查机械各部件，并进行空载试运转，正常后使用；操作时，钢筋必须放在插头的中、下部，严禁弯曲超载尺寸的钢筋；回转方向必须准确，手与插头距离不得小于20mm。（5）多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致；人工上下传递不得在同一垂直线上。（6）绑扎圈梁、外墙、边柱钢筋时应搭设架子，并按规定挂好安全网。（7）冷拉钢筋时，卷扬机前应设置防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向成90度，且应用封闭式的导向滑轮；冷拉钢筋应缓慢均匀，发现锚卡具有异常，要先停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。冷拉场地禁止人员通行或停留。（8）切长钢筋应有专人把扶，操作时运用要一致，不得任意拖拉；切断钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。4、砼工程（1）施工作业时，要认真检查各项安全设施是否安全可靠，如模板支撑、操作手架、浇灌运输道及指挥、联络信号等。（2）振动器在使用前先对电动机、导线、开关进行检查，如果电线破损、绝缘老化、开关不灵、无漏电保护装置等要禁止使用。使用平板震动器或震动棒的作业人员，必须穿胶鞋和戴绝缘手套；雨天作业时，必须将振捣设备加发遮盖，避免雨水浸入电机导电伤人；停机后要切断电源，锁好开关箱。（3）振捣设备的安装、拆修，必须由电工负责，其它人员不得随意操作。（4）振捣设备不准在初凝砼、地板、脚手架、硬化道路上试振。（5）浇灌砼时，搭设操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作。（6）浇灌运输道避免直接立于模板上，立于楼面上时，下层楼面对立处须架设顶撑撑牢。（7）夜间浇筑砼时，应有足够的照明。5、模板工程（1）支模支模操作时，应按工序安装和铺设，支撑不得使用腐朽、扭裂的材料，顶撑要垂直，底端应平整坚实，木楔要钉牢，并采用拉杆和剪刀撑拉牢。支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其它不稳固的物体上；在砼浇灌过程中，要有专人检查，如有变形、松动等现象，要及时加固和修整，防止塌模伤人。支撑不得直接立于地面及楼面上，地面必须先夯实，捣好砼垫层后，方可铺垫板立支撑；楼面垫板的下层对应设支撑顶实。人行通道处的剪刀撑应在1.80米以上，以免碰撞松动。二人抬运模板时，要互相配合，协调要作，传送模板，采用专用绳子和卡具系牢后升降，不得乱扔。（2）拆模拆除模板应经施工技术人员按试块强度，确认砼已达到拆模强度时方可拆除。操作时应按顺序分段进行，后装先拆，先装后拆。拆模时使用长撬棍，人不得站在将要拆除的模板上；要注意防止整块模板掉下；定型模板要站在门窗外操作。高处拆模时，操作人员应系好安全带；禁止站在模板的横拉杆上操作；拆下模板多点捆牢、集中转运。完工前不得留下松动和悬挂的模板。6、脚手架工程（1）施工准备：搭设脚手架时，应先清除搭设范围内的障碍物，然后平整场地，夯实基础；做好现场排水工作；搭设前要作好材料及工具准备，对钢管、扣件进行全面检查，钢管要平直，无裂缝和锈蚀，螺栓要光洁灵活，变形过大、损坏严重者不得使用。（2）双排钢管脚手架搭设方法与安全措施。A、立杆下部必须设置垫块和金属底座，并按要求设置纵横扫地杆。B、立杆接长除顶层顶部外必须采用扣件对接；相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。C、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。D、当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵横向水平杆后，应立即设置连墙件。E、纵向水平杆宜设置在立杆的内侧，其长度不宜小于3跨；两根相邻杆件的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。当采用搭接时，搭接长度不应小于1m，并等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100mm。F、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。G、连墙件从底层第一步纵向水平杆处开始设置；布置间距为横竖各三跨设置一处。H、脚手板应设置在三根横向水平杆上，一般采用对接平铺；脚手板外伸长度（探头板）不大于150mm，并与支承杆件可靠固定。I、脚手架高度为24米以下时，在外墙各个不同立面的两端设置一道及中间净距离每段不超过15米设置一道剪刀撑；每道剪刀撑的宽度不应小于4跨，斜杆与地面的倾角宜在45度-60度之间。当脚折架高度大于24米时，整个外立面总长度和总宽度连续设置剪刀撑。J、一字型、开口型、高度大于24米的脚手架端部和中间每隔6跨设置一道横向斜撑，由度至顶呈之字型连续布置。K、架内防护采用二层楼面高度设固定脚手板，上部随施工层设防护层（采用脚手板满铺）竖向每10米设固定防护层。L、临边、楼梯口、电梯井口、必须搭设1.2米高防护栏杆或安全门，电梯井道内设置安全平网。10