唐河龙山金风121-2.5MW风力发电机组吊装方案.doc

新汴河防洪调度方案 唐河龙山40MW风电场工程金风121/2.5MW风力发电机组安装施工方案施工单位（章）2015年03月06日页脚内容91批 准： 年 月 日审 核： 年 月 日编 写： 年 月 日目 录1 编制依据:32 工程概述及特点:42.1工程概述:43 风机各部件主要参数:54 吊装前应具备的条件:54.1 风机基础验收:54.2 道路维护：64.3 通讯设备：64.4 道路及平台要求:64.5 吊机转运：65 安装前的准备工作：126 卸车方案：196.1 塔筒卸车：206.2 发电机卸车:见图220216.3 机舱卸车:21图3226.3 轮毂卸车226.4 叶片卸车：237风力发电机组吊装程序及方法：247.1 风力发电机组吊装工艺流程：247.2 塔筒吊装:257.3 机舱吊装：357.5 叶轮吊装：397.6 电气安装：478 施工进度计划619 质量保证措施629.1公司质量方针与质量目标629.2 本工程质量目标629.3 质量保证的行政管理措施639.4 质量保证的技术措施639.5 质量保证的资源配备639.6 质量控制点649.7 质量薄弱环节预测及预防措施6510 安全保证措施6710.1 安全管理目标及方针6710.2 确保施工安全的保证措施6810.3 安全技术措施6810.4 危险源辨识7110.5 应急措施7911 环境保护与文明施工8111.1 环境保护8111.2 文明施工84附件1 风机设备到货及吊装计划表92附件2 风机设备机位摆放图931 编制依据:1.1 本工程投标及合同文件；1.2 本工程施工组织总设计；1.3 电业安全工作规程DL048；1.4 起重机设计规范GB3811-2008；1.5 起重设备安装工程施工及验收规范GB50278；1.6 起重机械安全规程GB6067-；1.7 工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252；1.8 钢结构工程质量检验评定标准GB50221；1.9 钢结构工程施工验收规范 GB50205-2001；1.10 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范JGJ82；1.11 风电场工程技术手册；1.12 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006；1.13 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006；1.14 电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范GB50169-2006；1.15 电气装置安装工程 旋转电机施工及验收规范GB 50170-2006；1.16 风力发电机组验收规范GB-T_20319-2006；1.17 风力发电场项目建设工程验收规程DLT5191-2004；1.18 电气装置安装工程质量检验及评定规程DLT 5161-2002；1.19 风电施工组织设计规范DL/T 5384-2007；1.20 风力发电机组 塔架GB/T19072；1.21 风力发电机组 齿轮箱GB/T19073-2008；1.22 风力发电机组 2通用实验方法GB-T 19960.2-2005；1.23 国家和行业其它相关规范和标准；1.24 陆地型金风121/2.5MW风力发电机组2014版安装手册；1.25 公司质量、环境与职业健康安全管理体系文件以及我公司多个风电场工程吊装施工的有关经验资料。2 工程概述及特点:2.1工程概述:2.1.1拟建风电场区地貌形态由桐柏山系西部余脉的剥蚀低山丘陵及山前冲、洪积倾斜平原组成，东部高、西部低。丘陵山区海拔高度417130m，平原区海拔13090m，本区属温带过渡型季风气候。2.1.2风电场拟定在河南省南阳市唐河县北部地区靠近湖北省枣阳交界处建设，建设规模为40MW,安装16台单机容量2500kW风力发电机组，机型金风121/2.5MW，其中叶轮直径为121m，轮毂中心高度90m。风场范围约2190hm2。为保证风机安装的安全和质量，特编写该施工方案作为作业指导书。2.2工程特点:2.2.1 风电场海拔地势高，起伏大。风机位大多在独立山头上，机群分部广，风电场内有农网线路通过，增加吊装机械拆装和行走的难度。2.2.2 吊装平台大多是山体降基或临近山体，吊装场地有限，使风机各部件的堆放、地面组装和吊装更加困难。2.2.3 风力发电机组组装好后转轮重量为74t，吊装中心高度为90m,吊装过程中对设备和天气的要求较高。3 风机各部件主要参数:3.1本工程安装16台陆地型金风2.5MW 直径121m叶轮风力发电机组，风力发电机组主要由底段、中下段、中上段、上段四节塔架以及发电机、机舱、轮毂、叶片、电气九部分组成。其尺寸重量如下： 风机单机设备主要技术参数见表序 号内 容尺寸重量备 注1底段塔架12.12m63.24t不含螺栓2中下段塔架18.19m63.82t不含螺栓3中上段塔架24.215m63.52t不含螺栓4上段塔架32.995m56.93t不含螺栓5机舱32t不含吊具6发电机57t不含吊具7轮毂29t不含吊具8叶片15t15tX3片9主控柜0.3t1面10变流柜3t1面11水冷柜0.3t1面12散热器0.55t1台4 吊装前应具备的条件:4.1 风机基础验收:4.1.1 风机基础混凝土必须有当地具有相关资质的检测机构出具的试压块强度报告。现场须经监理、业主验收签字后转安装工序。4.1.2 风机基础回填且优先利用基槽中挖出的优质土或采用级配良好的土壤，不含壤土、树根、有机杂质及其它杂质；含水量应符合压实要求，回填土须分层碾压密实，分层铺填厚度200mm，回填干密度1.8t/m3，压实度0.95，以上数据应在密实度报告中体现。4.1.3 风机基础锚栓环测平采用检验合格的高精度水平仪进行测量，测量时必须有监理人员在场，在监理人员的监督下，要求基础锚栓倾斜度即法兰水平度偏差不得大于2mm。4.1.4 风机塔筒连接螺栓需有厂家提供的相关检验报告,进入现场的螺栓安装前必须有相应资质单位出具的抽检报告。4.2 道路维护：4.2.1 因设备较重，可能对风机道路路面造成损坏；对此应安排专人对风机道路进行巡逻，发现道路路面遭到损坏，影响设备转运及其他作用时，应立即组织人员及自卸汽车、挖掘机、推土机、压路机及相关施工设备对路面进行修整及硬化处理。防止因其造成工作人员生命及车辆的行驶的安全，专业人员还必须对道路的转弯半径、道路坡度及道路坚实度有个明确的了解，并及时和专业监理工程师和司机及时沟通，如果不能达到运输要求，应及时通知项目部，安排人员对特殊地段进行修整，确保风机设备运输的安全。4.3 通讯设备：4.3.1 运输设备的平板车司机以及现场指挥人员在转运风机设备的过程中必须配备良好的通讯设备，以便在运输过程中与业主、监理、项目部保持良好的通讯联系及数据联系，遇到问题时，可第一时间到达事故现场并解决问题，防止因路面损坏或因其他原因导致设备运输停滞，确保风机设备转运的全过程中做到通讯流畅。4.4 道路及平台要求:4.4.1 运输设备道路以及吊装平台地表层必须满足重型车辆施工要求，对于不能满足重型车辆施工的地段要采取措施，安排人员及机械设备对其加以整理，确保路面平整、严实、开阔，以确保机械车辆的施工安全。为了保证主吊机进行吊装作业时的安全，对主吊机站位点的平台应进行碾压和平整，并达到12t/m2以上的承载力要求，必要时采取铺设钢板或路基箱等辅助措施。汽车吊在进行吊装作业时必须在支腿下铺垫路基箱或道木。吊装平台按规定得达到60m×60m，但由于本工程局部风机位特殊的地理位置关系，导致吊装平台无法达到60m×60m，对这些特殊的地理位置风机进行吊装，应采取相应的吊装措施，（比如：这些特殊的风机位的风机设备当天吊装，得当天运输，运输一部分设备，并对这一部分设备进行吊装，直到全风机设备吊装完成），作业平台水平平整，以满足吊车的旋转为最佳，场地净空要求无障碍物以免影响机组吊装。4.5 吊机转运：4.5.1吊机转运车辆人员必须持证上岗，必须保证3台运输车辆（其中必须有一辆低平板）时刻在现场，性能均在460马力以上，能运输中联QUY500W履带吊所有设备及配件，鉴于中联QUY500W履带吊主机设备的特殊性，以及山路的坡度、转弯处、天气的影响，在转运中联QUY500W主机设备前，特要求大型平板运输车进行模拟运行，以保证设备完好运输至吊装现场，吊机设备完好率100%，在吊机设备运输进场前，安排专门人员协同驾驶员对即将运输的道路转弯处、坡度、风机吊装平台进行熟悉。4.5.2 吊机设备转运期间，所有司机以及指挥人员、观察人员必须配备良好的无线通话设备，安排一轻型车辆作为指引，通过无线通话设备与后方运输司机将前方道路（尤其是高边坡以及转弯处）情况及时汇报，并要求一辆装载机随时待命，以防紧急情况时，及时牵引。4.6 本工程主要吊装机具选用：4.6.1 根据金风121/2.5MW风机机组参数的要求，本项目拟采用中联QUY500W风电专用履带吊、徐工QAY300汽车吊全地面起重机、徐工QUY70履带吊、中联重科JQZ70V汽车吊为主要吊装设备。（另外就地联系一台25t汽车吊临时租用） 本工程风机安装配置主要吊装机具序号设备名称型 号单位数量原产国1履带吊中联QUY500t风电专用台1中国2汽车吊徐工QAY300t辆1中国3汽车吊、履带吊大于等于70t辆各1辆中国4.7 主要吊机参数选用：4.7.1 根据金风121/2.5MW机组参数的要求，中联QUY500W履带吊采用风电臂工况（84m主臂+18m副臂夹角15°），徐工QAY300全地面起重机采用风机吊工况（42m主臂）,徐工70t汽车吊。4.7.1.1 中联QUY500W风电臂(FJ,15°)履带式起重机固定臂长度84m副臂长度18m移动配重160t；主吊车辆性能参数特点、工况表、载荷表见下图中联QUY500W重型固定副臂起重量表后配重160t 车身压重40t 360°全回转主臂长(m)72788484主臂长(m)副臂长(m)1218副臂长(m)幅度(m)幅度(m)161101101101618110110110951820104.510210092202291.590.588.580222472.5727271242664.56463.562.526285857.5575628305251.55150303247.54746.545.532344443.542.541.534364039.5393836383736.535.534.538403433.532.531.540442928.527.526.5444824.5242322485221.520.52019.552561817.51716.55660161514.514606413.51312.512646811.51110.39.868721098.37.872768.3876.576806.565.580风速（m/s）11.19风速（m/s）注：1.阴影部分为本工程吊装工况。 2.以上工况表直接取至该设备说明书。CAD描述吊装示意图 注：1.依据风机设备参数由CAD绘制吊车起重数据，设备参数来源为厂家提供。 2.当主臂配置长度84m 起臂时,需使用侧面辅助支腿起臂；主臂配置长度 102m 推荐使用起重机辅助起臂。主臂配置长度84m,请使用主臂腰绳。4.7.1.2 选用中联QUY500W风电臂(FJ,15°)履带式起重机的目的主要由风力发电机组转轮控制（注：风力发电机组组合好后转轮净重74t，数据来源由厂家提供）。 依据中联QUY500W吊车工况表能力按下式进行计算：G吊车起吊重量=（G0+G1+G2）×K1+G风 式中，G0为设备实际重量，即74t；G1为吊钩重量，为4t；G2为吊具重量，为0.5t；K1为不均衡载荷系数，取1.1；G风为风荷载，根据起重机设计规范计算； 根据起重机设计规范，风荷载为水平力，根据弯矩相同折算到竖向力以反映起吊重量。计算风速V=12m/s，经计算，风荷载折算到竖向力为2.3t。所以吊车最大起吊重量为G吊车起吊重量=88.65t。吊车负荷率为93%，因此中联QUY500W风电臂(FJ,15°)履带式起重机起吊能力完全可以满足本机组吊装要求。 4.7.1.2 徐工QAY300全地面360º起重机主臂工况（42m主臂）。（支腿8.7m,平衡重90t）R/L15.5m21.1m26m31.5m36.4m42m46.9m52.5m3300275-3.5264247200-423722420016565-4.521419818415864125-51901851681506012094-616816415613653111869354-714914614312348103798749.574-813313112811343.5957381465940-91201191161044088687542.5665639101091081069636.582637039.5625338128888868231.57155623555483514-727127.76249553149.543.531.516-616024.654444927.744.539.529.118-525222.148.54043.525.1403626.820-44.520.143.536.53922.936.53324.722-3918.54033.535.52133.53022.824-353132.519.430.52821.226-3128.929.818.1282619.6倍率188141461214108128104.7.1.3 徐工70t汽车吊42m主臂360度性能参数：R/L11.20m15.05m18.9m26.6m34.3m42.0mkgmkgmkgmkgmkgmkgm2.87000011.4-36500011.2-3.56100011.1-45400011.04500015.23600019.2-54650010.74000014.83500019.02200027.0-6380009.53300014.23200018.52200026.7-7280008.52600013.62500018.02100026.41650034.5-8200007.11950012.81850017.51900026.01550034.1-9160005.01550012.01500016.91600025.61450033.8900042.010-1280010.81250012.01350025.21300033.5880041.612-90007.7850014.41000024.11050032.7800041.014-600011.9750022.8800031.7730040.215-500010.3650022.0700031.1700039.816-550021.1620030.6640039.318-450019.2480029.3500038.320-320016.8380027.8400037.222-250013.4290026.0310035.924-220023.9250034.526-170021.5200032.828-120018.5160031.029-100016.6140029.930-120028.8倍率12108543主钩重量616kg 付钩重量300kg4.8 风机设备装卸：4.8.1按照合同约定的范围及正确的卸装方法卸装，风机设备在平台卸车后，必须有一定的间距以利于装配，塔筒的堆放下方必须用砂袋架空，发电机、机舱、轮毂在卸车后用防护罩加以保护，风机叶片需摆放平稳叶片支架需用绳索与地面绑扎牢固，防止被风吹倒。风机设备摆放应不妨碍汽车吊进出场和吊装行走路线。5 安装前的准备工作：5.1 在监理的监督下，用高精度水准仪对基础锚栓法兰面的水平度进行测量，确保水平度偏差不大于2mm，安排人员检查基础锚栓连接螺栓间距是否与塔筒底部法兰相吻合，基础锚栓平面度允许最大变形1.5mm；最大允许弓性变形外边0.5mm,内边1.5mm，法兰水平面对中最大允许角度偏差0.15。5.2 安排人员检查清理基础锚栓表面及螺栓表面有无混凝土浇注飞溅物等杂质，如发现有，及时用钢丝刷、砂纸将基础环混凝土等杂质清理干净。5.3 安排人员将下段塔筒与基础锚栓连接的螺帽准备就绪，对螺纹进行清理干净，并在螺帽接触面处涂满MOS2润滑脂后放在基础锚栓内外侧，等待下一步工序的进行。5.4 安排专门人员检查塔筒各段是否有遗漏或损坏零件，检查平台支架与钢板固定是否牢固，是否有松动零件，检查塔筒内电器输送母线连接螺栓是否紧固。5.5 由现场指挥者牵头，执行详细的安装作业计划。明确工作岗位，责任到人。明确安装作业顺序，技术要求、安全要求，明确各工序使用的安装设备、工具、吊具及辅助材料等。5.6 每日通过12121拨号台了解详细48小时之内天气预报，确认安装当日气象条件适宜。并准备好防雨布，以防止天气变化引起的强降雨对风机设备的损坏。5.7 清理安装现场,清理出大型车辆通道.足够风机吊装的施工场地。5.8 安装用的大、小吊机已按要求落实,各种吊具，吊套及设备厂配套专用吊具都已进场，对吊机起重性能、各种吊具吊套。绳索指派专人进行详细外观检查，作好记录。5.9 提前详细察看各风机的安装现场，并按各风机作业工地布置图，将各风机卸货至现场，并采取加固措施。5.10 准备发电机、电源线、及大功率手电头灯等照明工具。5.11 仓库专人管理，对材料设备做领用记录。5.12 利用厚钢板及粗圆钢自制吊筐吊装法兰连接螺栓，工具及母线接头。5.13 准备好塑料布、铁丝等应急工具防风、防雨。5.14 将变频柜、轮毂内有放干燥剂应确认清理干净，如有泄露需用吸尘器清理完善。5.15 工器具准备：5.15.1仪器、仪表：序号名称规格精度等级数量备注1水平仪1mm1检验合格且在有效期内2摇表1检验合格且在有效期内3万用表UT33B1检验合格且在有效期内4钢卷尺50m1mm1检验合格且在有效期内5钢卷尺5m3检验合格且在有效期内6铝合金塔尺5m1检验合格且在有效期内5.15.2施工作业工机具及设备统计表金风天润提供的工具清单类别名称型号数量备注安装 工具塔筒吊具2根2套根2套4套2根4套4套2套2根1. 环形圆带55tX2m 2. 滑车 55t（配52钢丝绳）3. 52X13m压制钢丝绳4. 55t弓形卸扣5. 35t弓形卸扣6. 环形吊带18tX10m7. 塔筒上吊耳M308. 塔筒上吊耳M45/M489. 塔筒下吊耳M45/M4810. 扁平吊装带（卸塔筒用）机舱吊具3套1套1根2根1根1. BW25t卸扣2. BW35t卸扣3. 圆环形吊带35tX2m4. 圆环形吊带20tX2.1m5. 圆环形吊带15tX1.639m发电机吊具1根2根2套4套2根1.2.5MW发电机吊梁2. 44X7m发电机用钢丝绳3. BW35t卸扣4. BW25t卸扣5. 圆环形吊带35tX4m轮毂吊具1套1根1套1. 变桨系统吊具2. 圆环吊带30tX3.5m3. BW35t卸扣叶片吊具2根4套2根1. 扁平吊带8tX12m2. 12t卸扣3. 20X50m缆风绳安装单位自备施工作业工机具及设备清单序号设备名称规格单位数量备注1500T履带吊中联QUY500W风电臂台1满足吊装要求2300t汽车吊徐工300T台1满足吊装要求370T汽车吊台2470T履带吊台1如需要5平板车30t台1解放牌6主机专用运输车台1倒运主机和履带7专用液压扳手头凯特克套4根据进度情况及时调配8液压泵带油管台49电动扳手牧田6910套22000N10电动扳手牧田6906套2500N11电动扳手牧田6905套2300N12冲击套头M17、M19、M24、M30、M46、M50、M55、M60、M70套213变径个214多孔插排个10公牛牌15倒链5t个416倒链3t个417倒链2t个418线轴220V，50m个119电缆220V,3×16²+1×10²m15020梅花、开口扳手各种型号套221手钳（克丝钳）把422偏口钳把423角磨机100mm个224砂轮片100mm片5025活扳手18#、15#、12#、10#个各226改锥“十”字和“一”字把各227卡环5t个428卡环3t个429电钻台230钻头10-24钻头个231手动直磨机带各型号磨头20个个232大锤18磅、12磅个433手锤5磅个434剪刀把435钢卷尺50m把1检验合格并在有效期内36电工包个2037电工专用工具套838壁纸刀把1039壁纸刀片盒1040平锉8把241圆锉10把242半圆锉10把243钢丝绳b=170kg/mm2，17.5×8m对244钢丝绳b=170kg/mm2，19.5×20m对145柴油发电机380V，50KW台246汽油发电机380V，5KW台147普通套头套248棘轮扳手个849照明灯1000W，220V套3夜间施工照明50吸尘器个151记号笔黑色支20052锯弓把153钢锯条个6654头顶灯个3055内六方套256钢丝刷个557毛刷个1058胶枪把359爬梯铝合金个260丝锥套2根据螺栓孔大小购买61大力钳（鹰嘴钳）把262撬棍把363对讲机部10备用电池10块64充电电钻把265电工刀把1066力矩扳手600N.m-1000N.m把各1检验且在有效期内67铆钉枪把168热缩管m3069压线钳把370液压千斤顶10t把15.15.3 施工材料施工材料统计表序号名称规格材质单位数量备注1高压线路牵引绳2t×150m根42编织袋个10003砂纸400#块504扎带120mm、300mm、610mm包各505破布袋26稀料Kg507电工胶布卷208防水胶布卷209高压绝缘胶布卷1010KSD668 酸性硅酮玻璃密封胶瓶305.15.4 安全器具施工安全用具统计表序号名 称规 格单位数 量备 注1安全帽个40保证每人1顶2安全警示牌个163警戒线m10004安全带双背，带护腿，带双钩缓冲器绳，带8mm钢缆抓绳器条255干粉灭火器瓶166耳塞付207防砸鞋双40保证每人1双5.16 施工人员的配置及职责施工人员配置表序号作业人员工种数量资 格职 责1司索工指挥人员20(数量根据现场施工逐步调配）掌握专业施工技术，持有特殊工种上岗作业证书。1.负责施工作业中各项安全措施的实施落实。2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。2司机11（数量根据现场施工逐步调配）掌握专业施工技术，持有特殊工种上岗作业证书。1.负责施工作业中各项安全措施的实施落实。2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。3电工10（数量根据现场施工逐步调配）掌握电气技术，持有专业资格证书。1.负责设备电气部分的作业。2.严格按照风机安装手册的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。4施 工 负 责 人1具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。1. 负责组织安排施工人力、物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。负责组织质量、安全工作的实施。2、负责组织作业前安全技术交底，并履行双签字。3. 熟悉施工工艺流程，认真组织施工工作班前安全交底，对安全、质量和技术进行责任分工。4. 负责施工前的安全设施的检查与落实,对危险点和关键点设置专人监护。5. 发生质量、安全事故立即上报，必要时启动相应应急预案。6. 监督特殊工种人员持证上岗。5项 目 负 责 人1具有现场整体协调能力、熟悉各部门间的合作运行方式，熟悉本专业施工流程。明确施工进度、范围，进行施工前的准备工作。协调现场施工人员的日常生活起居、协调好现场施工与相关方间的关系，对项目的安全、质量及进度全面负责。6技 术 质 量 人 员2熟悉本专业技术原理，有设备安拆经验，掌握施工工艺及质量要求。1. 全面负责该项施工的技术工作，编制本项目的作业指导书，负责进行施工交底。2. 深入现场指导施工，及时发现和解决施工技术问题。3. 协助并监督施工负责人开展质量检查和验收工作，整理汇总记录并填写、上报相关记录。4. 协助各负责人进行施工现场的安全检查,及时解决施工过程中出现的问题。5. 负责监督施工环节与作业指导书是否一致，发现问题立即指出或向上级领导汇报。7专 职 安 全 员1有安全员证，具有现场工作经验，熟悉电力建设安全工作规程,责任心强,忠于职守，熟悉本专业施工安环要求。1. 负责施工的安全工作。2. 监护、监督、指导施工中的安全工作，保证安全生产。3. 作业前对所有安全防护设施进行检查，检查防护设施是否齐备，并对施工过程中安全用品使用情况进行监督。4. 深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权制止违章作业、违章指挥，特殊情况有权责令停工整改。5. 发生事故后及时救助伤员，向有关领导汇报情况。5.17 吊装前需要准备的文件：5.17.1 吊机、吊机司机和吊机指挥所有的证件必须齐全，并报监理、业主审核。5.17.2底法兰测平文件，到现场需要和业主，厂家，监理方共同测平。5.17.3 基础所用的水泥，钢筋，等所有材料的测试报告，还有混凝土过养护期后的试块报告。6 卸车方案：6.1 塔筒卸车：6.1.1 准备好吊具，拆除所有塔筒固定在平板车上的工装（法兰支撑、吊链、吊带等）；利用1台300T汽车吊和70T汽车吊卸车，卸车后，不能在没有存放支座的情况下将塔筒直接放置在地面上，应将塔筒放置在平坦的地面上，并在塔筒法兰下部垫事先准备好的沙袋，以确保塔筒不会滚动，完成塔筒吊卸。（注：本工程下段塔筒、中下段塔筒由汽车吊预先按要求吊装到基础面，0米平台、塔内变频柜及塔外走梯完成安装。以保证后续设备有足够空间摆放其它设备。）见图1 图16.1.2 塔筒内的电缆支架、钢梯和平台在工厂已经安装完成；拆除塔筒固定在车体上的支撑、拉链等固定件；起吊塔筒时采用扁平吊带，吊点应分别设置在距上下法兰12米的位置，汽车吊缓慢起吊，起吊过程中应使塔筒保持水平，平稳放置在地面上，地面不平时应预先垫平并压实。6.1.3 吊装前检查包括以下内容： 确认塔筒下法兰与基础锚栓的对接标记。