雨水泵站机电设备安装工程施工方案.doc

1、总体概述：2、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置3、施工进度计划和各阶段进度的保证措施4、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施5、安全文明施工及环境保护措施6、项目管理班子的人员配备、素质及管理经验7、劳动力、机械设备和材料投入计划8、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案9、冬雨季施工，已有设施、管线的加固、保护等施工情况下的施工措施10、新技术、新产品、新工艺、新材料应用雨水泵站机电设备安装工程施工方案第一部分：总体概述1 工程概述1。1 镇江御桥村雨水泵站安装工程由机械设备安装、工艺管道安装、电气设备安装及自控设备安装组成组成。泵站机电设备及金属设备安装工作内容有立式轴流泵，主要工程项目有:1、Q=1。67m3/s;H=5.5m;N=132kw型立式轴流泵3 台及配套电动机，起重设备、生活、技术供水系统等。2、进出水铸铁闸门及启闭机，格栅除污机4台，输送机1台。3、供变电系统:二台SCB10630KVA变压器及电气一次、电气二次、电缆工程、照明工程等。4、机械设备自动化控制系统.1.2 本泵站为长江排涝配套工程。为该地区防止水患自然灾害起十分重要的作用.因此我总公司对本工程十分重视，在施工期间安排足够 的技术人员及优良的安装设备,精心安排安装施工，确保本站机电设备的安装质量及安装工期，按时投入使用，使本工程发挥应有的投资效益。1。3 机电设备安装施工方案、措施编制的依据1、施工招标文件，2、设计院设计的图纸。 3、现场踏勘记录。4、国家及省内颁发的有关水利水电工程建设有效的现行法律、法规及地方性法规。1.4施工方针及承诺：1、对本工程施工的总方针为优化施工组合，优化施工方案,精心进行施工，确保工程质量，以最低的工程造价按期提供用户满意的优质工程产品，建成后为用户提供良好的售后服务。2、承诺：我公司若中标,可郑重地向业主及监理单位作出如下承诺:(1）保证按泵站技术规范（安装分册、验收分册）SD20486 及其他规范的要求,按质量评定标准评定，工程质量等级达合格.（2）保证按招标文件规定工期完成承包合同范围内的全部机电安装任务，保证确保按照招标文件要求完成机电设备安装任务,确保交付使用（3）保证本工程不转包，不分包。本公司能够提出上述承诺，是因为本工程的设计单位天津市市政工程设计研究院，能为本站提 供优良的设计，有经验丰富的建设、监理单位人员的指导和监控，我公司有一支从事水利水电工程机电设备安装的专业队伍，技术力量雄厚,工人技术素质较高,安 装及调试设 备齐全，可以按时完成任务。3 机电设备安装施工进度安排、劳动力及设备计划3.1 控制进度安排1、金属结构制安、机电设备安装工程施工网络计划已合编在*市中心城区快速路工程（二期）雨水泵站工程中，本节中所述的关键工期的开工时间、完工时间则以总网络图所表示的该项目的开工时间、完工时间为准。2、机电设备安装工程必须与土建密切配合，进出水闸门的予埋件随土建施工进度进行。3.2 劳动力安排计划1、投入足够的机电设备安装劳动力及辅助劳力，并使各技术工种合理搭配.2、对派往本工地的机电设备安装工程技术人员及技术工人保持相对稳定，在施工期间原则上不调离工地，以使本工程施工顺利进行。3、本工程安排的辅助劳力系指具有多年类似施工经验技术熟练的合同工。4、土建工程开工的同时即派人专业负责相关设备及电气的予埋。3。3 施工机械设备1、机电安装的进场施设备见进场设备总表.2、在工地设置简易加工厂,厂内装设电焊、钣金工等金加工设备，基本能满足工地现场临时件或简易应急缺件加工的需要。4 机电设备安装工程主要施工方案4。1 机电设备安装工程主要施工方案的编制说明.1、承包责任人完全响应*市中心城区快速路工程（二期)雨水泵站工程招标文件中有关机电设备安装的全部要求.2、按GB/TI90012000dtISO90012000质量体系的生产、安装和服务要求，向业主提供质量保证。3、充分利用总公司具有的水利水电工程综合施工的能力及施工经验，做好施工准备工作，在工程实施中，充分发挥总公司的资源优势，保 证物资、设备、人员等资源优先提供，满足本工程的施工要求。4。2 机电设备安装施工安排1、充分做好同土建施工的协调,为施工周期长的分项工程做好充分的安装条件。2、充分利用公司机电安装队伍多年的多项目的综合施工经验，使建筑工程及机电设备安装工程施工有组织地配合起来,互相穿插进行。3、加强主机组安装施工力量，提前做好设备及原材料采购、设备检查、设备缺陷处理等工作,为安装节省施工时间.4。3 机电设备安装工程合同项目和工作内容（1)主水泵及给排水系统、起重设备的安装与调试（2)主变压器、高低压开关柜的采购、安装与调试（3）电力电缆的采购、安装与调试（4）照明装置的采购、安装与调试（5）防雷接地的采购、安装与调试(6）闸门埋件安装（7)闸门启闭机的安装与调试（8)固定式格栅除污机采购、安装与调试（9）输送机采购、安装与调试(10）自动化控制系统的采购、安装与调试4。4 立式轴流泵组安装1、轴流泵组主水泵的性能参数主水泵泵组采用900ZLBc100 型共有8台，其性能参数为：水泵型式 立式半调节轴流泵水泵型号 900ZLBc100叶片安装角 -2º设计扬程 7。8m设计流量 2。25m3/s叶轮直径 850mm额定转速 580r/min配套电机功率315KW总重量约3。5t2、主机是泵站的关键设备，其安装质量直接影响到泵站投产后的全部运行质量及使用寿命,特别是对于用作防洪除涝的泵站,平时闲置，需用时往往是超负荷连续运行，因而对其质量要求特高，施工前编制科学合理的施工工艺，在实施中严格执行。3、安装前的准备工作:组织有关技术人员，特别是现场安装技工，认真对设计图纸，厂家说 明书等技术文件仔细研究，充分认识其性能及特点要求，做到安装时胸有成竹。在主泵及电机出厂前，我公司拟派技术人员会同甲方人员前往厂家进行设备出厂前的 检查验收，对其加工质量、装配质量进行了解及监督，拒收不合格的另部件装配到泵组组件中,并对各种结合面的精度，装配公差要求等技术参数进行检查，把设备 的质量隐患在出厂前处理好，以免影响安装进度或造成质量不良的后果。运输时建议甲方派出专人，用自家车辆前往工厂装货运输，避免在运输途中可能发生的野蛮装卸及其他原因造成设备的 损坏.安装前制定工艺过程卡,经总工程师批准，按企业技术法规执行实施。4、轴流泵组的运输、保养、放样及基础处理阶段（1）设备运抵工地后,先放在本单位临时设置的工地仓库，按分类堆放，保管及保养。(2）所配另件、部件,派专人清查,按产品规格、数量,安装的先后顺序分类摆放及保养，并做好文字标记手续，以便今后安装（3）在土建施工期间，安装工程负责人要派专人和土建工程技术人员配合，对泵座基础的预留螺孔的位置精确复测，并要保证基础螺孔位置准确,避免因螺孔偏差过大，处理时影响土建质量及耽误时间。（4）如果安装时泵房暂无起重设备时，由于汽车起重机难以进入泵房安装部位，因此本站安装时须准备一副起重量为10t、起吊高度为9m 的人字扒杆作为安装泵组的备用起重机具。（5）主水泵基础垫铁采用机制可调垫铁，虽价格稍高，但为了保证质量及赶工期，以采用机制可调垫铁为宜,另加工部分契垫铁辅之。(6）机组安装高程以水泵叶轮中心线为准，在高程点引进必须要有甲方提供的文字依据，其余按设备本身到工后测量实际尺寸为准.因此安装前对每台机组的固定部分及转动部分有关联尺寸需逐台进行测量并记录，画出安装高程示意图，作为每台机组的安装依据。5、轴流泵组的安装方法（1）安装时使用计量局检测证明合格的量具，如方水平仪、经纬仪等.（2)按以下顺序吊入主水泵泵体部分，即泵工作轮、叶轮外壳、底座、固定导叶体、30 度出水弯头及出水直管等，并初步找正，再连接出水直管，伸缩管，穿墙管及止水环等。出水直管下支撑点要做好支撑。（3）整体较正水平及垂直度，检查工作轮室的轮壁与轮叶的间隙,是否控制在设计规范以内。(4）因水泵基础螺丝为予留孔埋设,当机组安装时基础混凝土凝固保养期已到，粗校正后即可浇注地脚螺丝二期混凝土，以使水泵初步定位。（5）浇注水泵基础螺栓二期混凝土，水泵基础二期砼浇至基础垫铁下平面，待二期砼凝固后再进行微调.（6）机组总体微调时,校核水泵与电机的同心度、水泵机座水平、检查叶片与工作轮室的间隙均匀,检查的方法是用塞尺测量间隙,再用手动盘车，轻松自如,无卡死或摩擦现象即可.（7）盘车合格后，拧紧水泵组的基础螺丝。（8）浇注水泵组基础螺栓三期砼,以及砼表面美观处理。（9）随后安装30°弯头、伸缩管、直管等。出水穿墙管下部二期砼浇注要十分注意质量，防止在运行时,由于水推力而使机组带负荷运行时后仰，影响运行质量。（10）接泵组电机的动力线，并在电缆出口处加以整理固定牢靠.6、拍门安装（1）先装设出水扩散管及出水拍门基础部件.(2）浇注出水扩散管及出水拍门基础部件二期砼。 (3)安装拍门件并调整。（4）拍门支铰孔保持同心，允许偏差为0。2/1000。（5）保持拍门倾斜面与铅垂面形成角度为10°.(6）拍门止水橡皮应光滑平整，压缩量保持23 .7、管道系统：（1)副机系统包括厂房排水系统、技术供水系统和生活供水系统等。（2)安装前管道内壁清理于净。所用的阀门，应在仓库内进行水压试验，证实无渗漏后再进行安装。（3)管子托架及固定按施工规范要求进行,管子固定螺孔要求用钻头钻孔,不允许现场用氧气割孔。（4）所采购的管件,如弯头、束节、活接头要经筛选后才能使用，不合格产品坚决退回供货单位。（5）管道安装按规范要求,水平管除有下水坡度要求外,按水平装设，垂直管不允许倾斜。施工后要美化整理，并按要求涂漆.（6）水力机械辅助设备及部件，除了厂家已铅封或标注“不准拆卸”的外，都应进行全面分解、清扫，按规范、制造厂提供的图纸、使用说明书进行检查和安装,按规定逐件进行检查其性能是否达到制造厂保证的各项指标。（7）对于水力测量系统,要保证管路系统的通畅，尽量减少水力损失，使测量值与真值相符。(8）管路在安装前，先要对管子进行清洗，清除管子里的焊渣、铁 屑、铁锈及其它污垢。管路铺设安装要符合规范和图纸设计要求，管道和阀门应有水压试压 记录。（9）水压试验后供水。4.5电动葫芦安装1、电动葫芦轨道的安装（1）电动葫芦轨道安装必须符合设计图纸的要求。(2)轨道安装前，应对到工的轨道的形状尺寸进行检查,如发现轨道的弯曲超值、扭曲变形过大时，必须进行矫正轨道弯曲度，直到符合设计图纸的要求后才能进行安装。（3)轨道吊装前，应对安装轨道部分的土建工程的质量进行检查，如预留孔的位置尺寸、混凝土梁的尺寸等是否在达到安装轨道的要求，并对预留孔的混凝土表面进行清理。（4）轨道吊装前,应对轨道的安装基准线进行测量和标定，对轨道的安装基准线应有明显的标志,并将安装基准线向一边平移100mm，以便在进行安装时能准确测量。(5）因本工程的泵房电动葫芦轨道总长为32m，按起重设备安装工程施工及验收规范的规定，轨道安装的实际中心线与安装基准线的水平位置偏差应不超过5mm。（6）安装轨道时应控制好轨道顶面的纵向倾斜度，其精度控制在不大于1/1000，每隔2m 测一个点，在全行程上最高点和最低点之差不应大于3mm。 (7）电动葫芦轨道的两端应设置止推及弹性缓冲器装置。（8）电动葫芦轨道安装须符合起重设备安装规范要求,安装完成后要认真检查各种螺栓的紧固程度.2、厂房电动葫芦的安装（1)厂房电动葫芦的安装应按设计图纸及生产厂家技术说明书的要求进行，并应符合水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范DL/T501994 的规范要求。（2）电动葫芦在安装前应按设计图纸及生产厂家技术说明书的要求，对已安装好的轨道进行一次全面的复测，并做好测量记录。(3）对电动葫芦的部件进行全面的清扫检查，如果有缺陷尽量在安装前处理，滚轮应进行检查，并注润滑油，使车轮转动灵活。（4)对电动葫芦的行走机构进行检查和调整，包括齿轮间隙及刹车片间隙的调整，使之达到起重设备安装工程施工及验收规范规定的要求.3、电动葫芦的电气安装要求(1）熟悉图纸,清点设备及其配件的数量，检查设备的外观是否完好无缺，规格应符合设计图纸要求。（2）电气盘柜应符合设计图纸的要求，安装盘柜时要有良好的接地。 （3)按图纸要求进行安全滑触线的敷设和接线，电缆及芯线编号要求字迹清楚。（4)对安全滑触线的接线，应留有足够的裕度,两端要用电线卡子固定牢靠。（5）轨道应有良好的接地，接地电阻值R4。电气设备安装完毕后，设备绝缘电阻不得小于每伏工作电压1000 兆欧。4、电动葫芦的调试（1)将电动葫芦轨道及电动葫芦上的杂物清理干净，将安装时的临时固定物割除并用砂轮机磨平，将齿轮箱加足润滑油，到正常油位时应无渗油现象。(2）检查电气回路及设备的绝缘电阻，应符合要求.合上总电源，检查正常后，再合上电动葫芦电源开关，即可用手动按扭操纵电动葫芦的行走、前进或后退和吊钩的升降。(3）试验起升机构，限位装置应灵活可靠,起落平稳，制动可靠。(4）试验行走机构，电动葫芦沿全行程反复行走几次,限位装置应工作可靠。（5）各传动部位无异常声音，电动机无过热现象,齿轮传动啮合正常。（6）静负荷试验:用重物进行25、75、100、125、额定负荷试验,观察各传动部件的运行情况。（7）动负荷试验：用重物进行110额定负荷试验，考核行走机构、 提升机构的运行情况。 (8）对电动葫芦各部位进行全面检查，应无异样。4.6铸铁闸门安装：1、铸铁闸门安装前的准备工作（1）、检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。(2）、检查设备外表如门框、门体、启闭装置、传动螺杆等是否变形，零部件是否受损变形,零部件是否受损变形,零部件是否全完好。（3)、复测土建工程的标高及预留槽的尺寸是否满足设计图纸要求，以及检查所有预留孔要求是否符合安装条件。2铸铁闸门设备安装（1）、将门框紧贴于土建预留洞察孔的井壁上（附壁安装形式),用基础螺栓将门框紧固，同时应保证门框底槽、二侧导轨的水平度与垂直度偏差的控制值应小于1/1000mm.（2）、将启闭装置的连接板与基础平台的预埋钢板焊接，并检查启闭中心与门体螺杆中心在同一铅垂线上，垂直度偏差的控制值应小于1/1000mm。(3）、调整楔紧装置，使门体在关闭状态下密封面紧密贴合,300mm长度范围内的最大间隙不大于0。1mm.（4）、手动操作启闭装置，门体上下灵活，无卡阻现象.3。铸铁闸门调试（1）、铸铁闸门调试前应对所有轴承处加注润滑油(脂），电动操作的驱动机构内应加注润滑油. （2）、无水工况下，手动操作铸铁闸门的门体,其上下升降灵活，传动螺杆啮合良好，无卡阻等异常现象。（3）、电动操作门体上下应位置准确，上下限位应于标识相符.闸门在关闭状态下，门体及门框密封面紧密接触，密封良好。(4）、电动装置的行程和扭矩控制调整时应考虑电机转动惯性及继续下降的余量,以避免闸门关闭到终点方切断电源而造成成电机过载。(5）、铸铁闸门应在现场进行渗水试验，在设计压力条件下，闸门的渗透量应小于1。25L/min.m（密封长度）。4.7固定式格栅除污机安装1、固定式格栅除污机安装前的准备工作（1）、检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全.（2）、检查设备外表如框架、栅条等是否受损变形,零件是否齐全完好。（3）、复测土建工程的标高是否满足设计图纸要求，实测各部分数据是否与格栅框架外形尺寸及角度相符，以及检查所有的埋件留孔要求是否符合安装条件。3、固定式格栅除污机设备安装（1)、将爬式格栅除污机整体（如制造厂分段拼装除外）吊入格栅 井内，并移至安装位置初步定位,检查设备平面位置偏差不大于20mm水平度偏差小于2/1000mm。 （2）、检查格栅的安装角度符合设计图纸要求,其角度偏差小于±0.5度.（3)、格栅条对称中心与导轨的对称中心线在一直线上，栅条的纵向面与导轨侧面的平行度偏差不大于0。5/1000mm.（4)、二侧针齿条跨距(中心线）与导向轨、导轨导向跨距（中心线）的偏差不大于2mm.（5）、安装后的耙齿与栅条的啮合间隙均匀、无卡阻现象，侧隙小于 0.5mm，耙齿啮合与栅条深度大于35mm.(6）上述检查无误后，将设备上部机架与平台埋件紧固，下部机架的二侧及栅条背侧分别与土建侧壁牢固连接。（7）、复测上述内容符合要求，则视爬式格栅除污机安装工程完毕,然后在土建缝隙处进行二次细石砼的灌浆，至砼保养期满后进行设备的空车运转及负荷运转试验。3、爬式格栅除污机调试（1）、在无水工况下启动爬式格栅除污机的传动电机，传动应平稳，耙齿与栅条啮合准确，无卡位、突跳现象。(2)、整机稳定性良好,无振动等现象发生。（3）、空载运行2h，电机及轴承温升正常,测量电机电流不超过额定值，三相电流平衡。（4）、测量耙齿与栅条、栅条顶面与挡板的间隙符合标准规范要求。（5）、人为在耙齿上加载，机械过载保护装置应动作灵敏。 （6）、在最大设计水位条件下,爬式格栅除污机应效截取进水中的垃圾等杂物，耙齿上的垃圾应卸污干净，齿耙回程时无垃圾回落。  4.8螺旋输送机安装1、螺旋输送机安装前的准备工作(1）、检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求,检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。(2)、检查设备外表如机架、螺旋体等是否受损变形,零部件是否齐全完好。(3）、复测土建工程的标高是否满足设计图纸要求，实测螺旋输送机的外形及机架安装位置尺寸符合设计要求。2、螺旋输送机设备安装(1）、螺旋输送机的初步就位应与机械格栅除污机卸料口位置对中，与格栅卸料口用防护罩密闭装配，并检查格栅除污机截取的栅渣是否准确落入输送机的进料斗内。（2）、螺旋输送机纵向水平度偏差应小于1/1000mm。（3）、定位准确后，机架用膨胀螺栓与基础平台紧固。（4）、螺旋输送机的叶片转向准确。（5)、输送机的废水回流管引至格栅井,管螺纹处无渗漏现象发生。3、螺旋输送机调试(1)、启动传动电机，检查螺旋叶片的转向应准确。（2）、空车运行2h,螺旋输送机应传动平稳,整机无振动及其他异 常杂声。（3)、测量电机电流不超过额定值，三相电流平衡，所有轴承及电机温升正常。（4）、运转时螺旋叶片与衬圈间隙均匀,无卡阻等现象发生.(5）、检查格栅截取的垃圾能否准确进入螺旋输送机的进料斗，无垃圾跑位现象。（6)、将输送机内置入垃圾进行负载试验，其电流应正常，物料输送能力应符合技术要求.（7）、密封罩及盖板处无物料外溢，下部滤后污水应通过管道返至 格栅井，管道连接处无污水渗漏现象.4.9 高、低压电气设备安装1、电气设备安装总体要求（1）电气设备安装前，土建工程应基本完工,屋顶、楼板、室内地面施工基本完毕。砼达到养护期并拆模板，安装场地清扫干净,室内装饰和地面抹灰工作都已完成,屏柜等电气设备安装场地应清洁干燥。（2）在施工中要严格按设计施工图及有关技术规范要求进行，对于重要项目，应与监理工程师密切配合，向监理工程师提供该项目安装、检查、试验计划，经监理工程师签字认可后实施。（3）预埋件、预留孔符合设计要求,门窗安装完毕，对可能造成设备损坏或污染的不良环境下施工，在实际施工中应有严密的防范措施。（4)主要设备安装前，应仔细校对现场埋件、基础、构架的尺寸、中心、标高、水平、距离、斜坡度在产品或设计要求范围内，以保证安装误差在规范内。（5）所有设备、仪器、仪表、附件、材料等,应按有关的国家标准、部颁标准及制造厂家的要求进行试验、检验和整定。对于存在缺陷的产品或部件不得进行安装，并书面通知监理工程师，在规定的期限内予以处理或更换.(6)严格按设计施工图和出厂装箱单对设备、备品、备件、缺损件进行检查，如有与装箱单不符或元件缺损，应向监理工程师或业主汇报.(7)在主变压器及电气柜等重要设备出厂前，项目部拟派技术人员会同业主人员前往厂家进行设备出厂前的验收,对其加工质量，装配质量进行了解及监督，拒收不合格的部件装配到设备组件中,把设备的隐患在厂家就处理好,以免影响安装进度或造成质量不良的后果。（8）重要设备运输时项目部派车前往工厂装货运输，避免在运输过程中可能发生野蛮装卸及其他原因造成设备的损坏。(9)设备在搬运和安装时,应采用防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施,必要时可将易损元件拆除。（10）设备应存放在室内或放在能避雷、雨、雪、风沙的干燥场所。(11)设备到达现场后，应在规定期限内对设备进行全面检查，并将部件分类存放并做好标识.（12)设备基础砼应按施工图纸规定浇筑,在砼强度尚未达到设计强度时，不准拆除和改变设备的临时支撑，更不得进行调试和试运转。(13）安装时使用计量局检测证明合格的量具，电流表、电压表等.(14）所有设备、仪器、仪表附件、材料等应按有关标准及制造厂家要求进行试验，检验和整定.2、关键设备及关键工序的施工措施1600KVA 主变压器是本次电气设备安装的关键和主要设备,进行吊装作业时应采取一定的技术措施，如吊装前须清理周围的障碍物，核对汽车起重机的载荷吨位,起吊时要核算汽车起重机着力点的受力情况，安排技术熟练的操作工进行操作，统一指挥,做好安全工作。3、变配电设备安装措施（1)主变压器的主要技术参数:变压器型号 SCB101600/10/6KV变压器容量 1600KVA变压器变比 10±5/0.4Kv(2）主变宜一次到位，主变间应有25t 大型汽车起重机进出通道以便利用汽车起重机进行主变的就位和器具检查。（3）主变附件在主变器身检查完成后进行安装，各附件应清扫干净.（4）变压器SCB10-1600/10/6KV 的安装,执行有关对变压器检查、安装、试验的技术要求以及对建筑工程条件的要求。（5）主变室在土建施工时应预留足够的吊装起重空间,以便主变的安全就位和器身检查。（6）变压器的瓷件表面质量应符合现行国家标准高压绝缘子瓷件技术条件的规定。（7)变压器安装的质量标准及工艺，执行电力装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GBJ14890）。（8）高压柜基础应有可靠的明敷接地,柜与基础、柜与柜之间应用螺栓可靠连接，水平度和垂直度应在规定范围内。（9）母线安装应平直，各接头处应平整牢固，用塞尺检查接触面的间隙应符合要求.（10)母线相位应与各柜之间相位相一致。(11)断路器的接触电阻、行程、三相不同期、弹跳时间应在厂标范围内，操作灵活可靠。(12）电压互感器应有牢固可靠的接地,变比的误差在规范范围以内,绕线组别极性符合设计要求，相序与母线相序一致，外观清洁,接线柱螺母齐全，按规范进行检查试验。（13）低压配电设备的安装，执行招标文件中关于电气一、二次设备的安装技术要求。(14）低压配电设备在安装前，应按施工图纸进行屏柜基础的制作安装，基础高程、间距尺寸、全长平直度等进行仔细检查，均应符合规范要求。(15）各种电压等级的电气设备基础应有可靠的明敷接地.（16）各式线路金具按施工图正确配置，导线和金具的规格、间隙必须匹配,软导线和金具的连接如果采用液压压接，在液压压接前，应先进行试压,合格后方可进行施工压接。4、电气照明装置安装措施(1）照明管路一般为暗敷设，根据土建进度按施工图纸完成照明管路、接线盒、灯头盒等预埋。（2）照明箱、插座、开关等照明电器离地高程等应符合设计要求,对一些本身较重的灯具，必须有承重措施.（3）本工程室外庭院灯,采用灯杆的路灯基础，浇注基础时要注意成排的直线度，灯杆之间的间距相等.（4）本项工程包括泵房内及室外的照明灯具、照明箱、插座的安装，同时还包括配线管路及砼内预埋件的埋设等，照明线主要敷设在楼板内，墙内穿阻燃PVC 管暗敷。（5）根据土建进度，按施工图纸的要求完成照明管路、接线盒、灯头盒等预埋,施工前应仔细阅读图纸及设计说明，严防漏埋.（6）照明箱、插座、开头等照明电器离地高程应符合设计要求,电气照明装置的施工安装标准和工艺及施工验收应执行GB50259-96的规定。5、防雷接地系统安装措施（1）接地体埋设深度须符合设计图纸的要求.接地体应作防腐处理.（2）干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。自然接地体在不同的两点及以上与接地网相连.（3）每个电气装置的接地应用单独的明敷接地线与接地体相连,不许在同一个接地线中串连几个需要接地的电气装置。（4）接地体与接地线的连接应采用焊接方式连接。接地电气装置与接地线采用接线卡子用镀锌螺丝连接，使之可以方便地测量安全接地电阻值.（5）接地装置的敷设，接地体(线）的连接等应符合电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2000的规定。6、电线电缆安装施工措施（1）电缆安装前须熟悉设计图纸，统计全坝区电缆规格和数量，制定电缆的采购及接收计划。（2）电缆施工严格按电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB5016892执行.（3）电缆在施工短途搬运中应防止摔坏电缆盘,特别要注意对易受外部着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿造成严重事故的电缆回路，必须按设计要求进行防阻燃措施。（4）电缆敷设的排列、弯曲半径、固定点距离，应符合设计或规范要求。（5）电缆敷设完成后,对各系统应进行成组模拟试验.试验前，应向监理工程师提交书面试验计划。（6）电缆头制安前后应进行直流耐压试验,三相泄流基本平衡,相差在规范的范围内，泄流值不应随时间而增加。（7）所有的高压电缆、低压动力电缆、控制电缆的出口处应加以密 封.（8）电缆管的加工与敷设技术要求应按招标文件有关技术条款执行。（9）电缆敷设的最小弯曲半径,电力电缆头布置，电缆支架等的技术要求应按招标文件条款及提供的电气施工图的要求进行。(10）所用的预埋钢管及PVC 塑料管应在预埋前进行检查，管径、壁厚等是否符合设计要求.(11）如果电气穿线管为明管布置时，其管子托架及固定按施工规范要求进行，管子固定螺孔要求用钻头钻孔,不允许现场用氧气割孔。（12）所采购的管件,如弯头、接头要符合规范要求,不合格产品坚决退回供货单位。（13）电缆管道安装按规范要求,水平管除有下水坡度要求外，按水平装设，垂直管不允许倾斜.施工后要美化整理，使之排列整齐，并按要求涂漆。（14）低压电缆穿越高压电缆时，低压部分电缆要用钢管进行保护。7、控制系统及保护系统安装（1）本项工作内容主要包括控制系统及保护系统所有设备的运抵卸货、开箱验收、保管仓储、就位安装。（2）我公司拟派技术人员按设计图纸要求和厂家提出的条件及有关标准对控制系统及保护系统设备进行检查和验收，并做好记录，拒收不合格设备。（3）在制造厂派出的技术人员指导下，完成全部设备的就位固定，对外接线及接地等安装工作。 （4)安装前应熟悉设备的性能以及有关的技术要求和规范，并严格遵照执行。配合制造厂派出的技术人员完成该系统的现场调试和试验，各种功能的测试.系统的联调及试运行等工作.8、电气试验和运行(1）电气设备安装后，应对电气设备按电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB5015091 的要求，逐一进行试验，并对试验结果作出判定。（2）电缆敷设完成后，对各系统应进行成组模拟试验.试验前,应向监理工程师提交书面试验计划。(3）经成组模拟试验合格的单元或局部项目，可以进行通电试运行。5、机组启动、试运行、验收和工程竣工验收。5。1、机组启动、试运行：机组安装完成后,相关的现场试验结束,静态调试合格,分部工程和相关的单项工程通过验收，具备机组启动的条件，报请甲方,实施机组启动、试运行。5.2、现场验收：为了加强机电安装工程的质量管理,保证安装施工质量,成立相应项目经理负责制，实行三级检查制度,自检合格后，通知监理工程师组织进行工程现场验收.5.3、机电安装工程竣工验收（1)在机电设备安装施工过程中；资料管理、收集、编整应同步进 行,并把每一份施工记录、验收签证及试验记录等原始资料，按竣工资料的编目要求进行分类归档，有序地保存完整、准确、真实反映施工情况的资料。所有竣工资料一式叁份，竣工图都应盖竣工图章。 （2）竣工资料按照 SDJ27598水利基本建设工程验收规程（试行)执行，其内容包括(但不限于）:a.竣工图及技术文件b。计修改通知单及修改图纸汇编c。制造广家提供的图纸及技术文件d.安装记录及调试报告e。质量检查合格证f.重大零部件的质量合格证g。单项工程质量检查验收证书h。启动和试运行报告及有关简报.i.竣工工程清单j。设备及材料清单6 机电设备安装工程质量保证6。1、施工规范全部接受并执行招标文件中技术条款所列的有关施工技术规范。6。2、机电安装及金属结构制安标准及规范泵站技术规范(安装分册、验收分册）电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-90 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ14990电气装置安装工程电缆电线施工及验收规范GB50168-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB5016992电气装置安装工程 旋转电机施工及验收规范GB5017092电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB5017192电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50058-92爆炸和火灾危险环境电力装置施工及验收规范GBJ23290建筑电气安装工程质量检验评定标准电气装置国家标准图集水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范DL/T501994起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-98水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范DL/T501994起重设备安装工程施工及验收规范GB50278986。3、技术质量保证(1）加强施工中的技术管理，编制各个项目的施工方案，施工措施，严格各种操作规程,使在工程施工中正确实施，同时为提高职工的技术水平.（2）建立和健全施工现场组织机构,明确每个施工人员的工作岗位、工作范围和责任。（3)运用系统工程的观点和方法，以保证质量为目的，将有关部门、 各个工作岗位、各个环节的管理和施工生产活动严密地组织起来，使全体成员形成保证质量的有机整体,落实到施工准备、施工过程、系统运行和交工后服务的各个阶段的工作内容、工作程序，使质量在产品形成过程中处于受控状态。（4)工地施工配置三级质量检验人员，健全和加强质量监督体系,根据工程特点制定检测手段，按部颁规程有关表格进行检测，评定质量级，做好三级检验.7、拟投入本合同工作的主要施工设备表（安装部分)序号设备名称单位数量备注1直流焊机 A×330台1 2交流焊机B×330台2 3气割机 G100台2 4经纬仪 DT2台1 5水准仪S3 1台1 6继电器校验仪台1 7试验变压器 YD5/50台1 8示波器 BF20台1 9柜式水平仪 200×200台2 10内径千分尺 03000台1 11开关测试仪 1台1 12电动铰丝机 N100台1 13电动试压泵 台1 14型材切断机台1 15角向砂轮机台4  第八章 质量、安全、文明、环保措施8。1、安全管理体系安全是生产之首，建立以经理为首的安全委员会，全面执行，贯彻执行国家及企业有关法规，法制及各项管理制度，运用系统工程的原理和方法进行安全管理，开展预防工作,确保生产安全。安全工作方针：“安全第一，预防为主,狠抓落实”安全工作目标：即：工伤死亡事故为零；交通死亡事故为零；交通事故为零，月均负伤率0。3%，交通有责上报事故2起/年。主管领导项目经理安全管理者安全科混合班组 8.2、安全措施8.2.1、认真贯彻施工、生产、安全技术操作规程，做好安全工作。8.2。2、健全安全监督检查各项制度，由安全科定期组织，检查该工程，查隐患，查事故苗头,查规程执行情况，并及时总结和组织监督整改。8。2.2。1、健全安全技术底制度8。2.2.1.1、按单项工程，在施工前由工长（技术员)进行安全技术交流。8.2.2.1。2、班前由班组长或安全检查员进行交底并落实安全措施8.2.2.2、坚持安全监督和巡视制度8.2。2.2。1、安全科派安全管理者长驻现场，跟踪现场监督安全规程及各项制度的实施落实。8。2。2。2.2、项目部安全管理者及班组安全协调和协助各班组做好安全工作，指导进 行安全防护和安全管理各项工作.8.2。2.2.3、召开每周一次的安全，分析总结会，总结工作，分析事故苗头和隐患交流经验。8.2.2。2.4、每月由安委会组织安全检查巡视，检查安全工作的安全工作的规范化、制度化、标准化.8。2.2。3、安全技术要点8.2.2。3.1、工程设备安装，对高空作要搭设脚手架,脚手架和跳板按常规进行搭设。8。2.2.3。2、安装所用工具,材料等要妥善放置，要采取措施、防止高空附落伤人。 8.2。2。3。3、吊装设备和索具使用前应经安全管理者检查确认后方可使用，起吊时要坚持“十不吊”、坚持先试吊再正式起吊。8。2.2.3.4、设备吊装时要挂设手拉葫芦找平，吊装时要由专人批挥,统一口径,统一行动，并密切与吊车司机配合.高空吊装大件要冷静沉着,发现问题要采取果断措施，防止意外事故。8。2.2。3。5、现场进行电焊作业要防止击伤钢绳。8.2.2。4、配管作业安全措施为了在工程施工中确保安全，无事故、按期顺利完成施工任务,现根据务有关文件规定，物拟定以下有关施工安全劳动保护及职业病防护措施。8。2。2.4.1、对于参加工程的各级组织领导，职工必须进行有专职专岗组织，分工号，分项目进行安全责任分工。8。2.2.4。2、每项目开工前必须进行安全技术交底，特别对于立体交叉作业区域必须严格执行进入现场个人安全防护用品检查，同时在作业前由专职安全员进行现场检查。8。2.2。4。3、对于高空作业处配管，应搭置临时人行走道及临时管道支架，作业走道跳板并行块数不得少于两块，临时栏杆不得低于900mm。8.2。2.4.4、高空作业用工具必须采取有效的防止坠落措施，如系带绳或装入工具包内。8。2.2。4。5、高空