地下室钢筋绑扎施工方案.doc

基础底板钢筋绑扎施工方案一 工程概况：D2#楼采用板式筏基，轴线尺寸85250x14000mm，基础底板厚500mm。二 施工准备及材料要求：1 主要工具：钢筋钩子、钢筋扳子、撬棍、粉笔。2 材料： 钢筋（有出厂合格证及复试报告） 22#火烧丝、钢筋马凳、塑料垫块、梯形筋。 焊条：焊接I级钢用E 43，II级钢用E 50。3 基层清理干净，标出轴线位置，弹好墙、柱、楼梯等的边线，划好钢筋间距并弹好墨线。三 施工要求及操作工艺：1 下料：钢筋由项目部放样组统一放样，现场施工前，由钢筋放样员按设计图纸及施工规范翻样，并由土建专业技术员进行核对。下料时统筹考虑，长短结合，注意提高钢筋的利用率。2 钢筋连接：采用对焊和滚轧直罗纹接头相结合的连接方法。对焊接头要求焊包均匀，无横向裂纹和烧伤，接头处弯折不大于4度，轴线偏移不大于2mm。 滚轧直罗纹接头按华北建筑机械设备厂企业标准Q/HJ08-1999施工及验收。3 钢筋接头位置：下筋接头位置尽量设置在跨中区域，上筋接头尽量设置在梁端和板端。受力钢筋接头要相互错开，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的区域范围内，有接头的受力钢筋的截面积占受力钢筋总面积的百分率满足：受拉区50%，受压区不限。4 绑扎：绑扎前，先在基础垫层上弹出各轴线、墙体边线、柱边线，然后弹出底板钢筋双向间隔线，钢筋绑扎时依线摆放，保证其位置和间距准确。所有的相交点要全部均匀绑扎，绑扎时相临近的铁丝扣要绑成八字型，以免网片歪斜变形。摆放上层筋时，现在已绑扎完毕的梁筋上划出底板双向筋间距，以保证钢筋位置和间距。5 上层钢筋的弯钩朝下，下层钢筋的弯钩朝上，弯钩均不得向侧筋面倒斜，上下层钢筋设置钢筋支架（撑脚）；双层网片之间摆放由18钢筋制作的马凳，双向间距1000mm。6 对于双排的纵筋，两排钢筋之间应垫25mm直径的短筋，箍筋的弯钩应将最边上的两排纵筋包在弯钩内。7 墙和柱主筋的底板插筋要伸至底板下层钢筋网片，下面用90度弯钩与底板筋绑牢，不少于三道绑丝，也可附加钢筋电焊焊牢。钢筋用井字架固定在基础模板上。墙体的底板插筋要以墙体线安装，浇筑砼时用水平梯子框固定其间距和位置。浇筑完后再拆除。8 保护层及锚固长度：保护层用满足厚度要求的垫块随绑随垫，若有损坏及时补垫。下层筋保护层25mm，上层筋35mm。地下室外墙的迎水面保护层厚35mm。钢筋的锚固长度再外墙上取“墙厚-50mm”，直钩长20d，总长30d 。9 底板钢筋中用8400的拉筋拉住最外层受力筋，拉筋呈梅花型布置。四 质量保证措施：1 钢筋进场时，须附有厂家质量证明书，并按规定取样复试。必须在质量证明齐全且复试合格后才能使用。2 钢筋连接： 闪光对焊及滚轧直罗纹接头连接，应在监理工程师的监督下按要求取样送检，试验合格后才能进行下道工序。从事焊接和直罗纹连接工作的工人须持有效上岗证上岗作业。 冬季施工措施：若环境温度低于-5，则闪光对焊必须与施工同条件试焊，合格后才能施焊；施焊时要采取防风挡雪措施，并要适当调整焊接工艺参数，控制热影响区长度。焊接后未冷却的接头避免触到冰雪。3 钢筋绑扎完毕后铺设走道，不得直接踩踏钢筋。4 进场的钢筋以及加工完的半成品，要分规格码放整齐，堆放场地须高出四周场地，不能积水，堆放、搬运和加工过程中都要防止钢筋锈蚀和污染。5 做到认真放样，认真翻样及下料，施工前对现场成品钢筋的等级、钢号、规格、形状、尺寸、数量一一核对，发现遗漏和错误及时更正。6 浇筑时对钢筋和模板要派专人值守，钢筋和模板发生错位或变形及时修整。常青通达新村D2#楼基础底板钢筋绑扎施工方案编制：审批：河北建设集团常青通达新村项目部2002年2月20日5 / 55 / 5