2022年ppr管施工工艺.docx

PP-R 管道施工工法一、施工预备1. 施工技术人员仔细熟识图纸，领悟设计意图，对图纸中发觉的问题准时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录；安装人员须熟识-PP-R 管的一般性能，把握必需的操作要点；2. 在各项预制加工项目开头前，依据设计施工图编制材料方案，将需要的材料、设备等按规格、型号预备好，运至现场；3. 材料设备要求：到现场的管材、管件等须仔细检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识；1管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一样；2管材的端面应垂直于管材的轴线；管件应完整、无缺损、无变形；3管件和管材不应长期置于阳光下照耀，为防止管子在储运时弯曲，堆放应平整；搬运管材和管件时，应当心轻放，防止油污，严禁猛烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖；4施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置肯定时间，使其温度接近施工现场环境温度；二、管道安安装工艺及要求一一般规定1、管道在安装施工前，应具以下条件：a 施了图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满意施工要求； b 施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工；c 施了人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训；2、供应的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书；3、不得使用有损坏迹象的材料；如发觉管道质量有反常， 应在使用前进行技术鉴定或复检；4、管道系统安装过程中的开口处应准时封堵；5、施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合；管道标记应面对外侧，处于惹眼位置；二管道敷设安装要点1、管道嵌墙暗敷时，宜协作土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为 De 十 20mm，宽度为干De 4060mm；凹悄外表必需平整，不得有尖角等突出物， 管道试压合格后，墙槽用M7 5 级水泥砂浆填补密实；2、管道暗敷在地坪面层内，应按设计图纸位置进行；如现场施了有更换，应有图示记录；3、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正；给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有肯定的爱护距离，净距离下宜小于100mm，且聚丙烯管宜它在金属管道的内侧；4、室内明装管道， 宜在土建装饰完毕后进行，安装前应协作土建正确预留孔洞或顶理套管；5、管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施；管道穿越屋面时，应实行严格的防水措施；穿越前端应设固定支架；6、热水管道穿墙壁时，应协作土建设置钢套管，冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外径大 50mm；7、直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封蔽前做好试压和隐藏工程的验收记录了作；8、建筑物理地引入管和室内埋地管敷设要求如下：a. 室内地坪士 0.00 以下管道铺设宜分两阶段进行；先进行地坪士000 以下至娃础墙外壁段的铺设；侍土建施工终止后，再进行户外连接管的铺设；b. 室内地坪以下管道铺设应在上建工程回填土夯实以后，重新开挖进行；严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设；c. 铺设管道的沟底应平整，个得有突出的尖硬物体；土壤的颗粒径不宜大于12mm，必要时对铺 100mm 厚的砂垫层；d. 埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂尖硬物自接与管壁接触；应先用砂土或颗粒径不大于 12mm 的土壤回填至管顶上侧300mrn 处，经夯实后方可回填原土；室内埋地管道的埋置深度不宜小于 300mnl ；e. 管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地评100mnl ；f. 管道在穿基础墙时，应设置金属套管；套管与基础墙预留孔上方的净空高度，特设计不应小于 100mm ；g. 管道在穿越邻居道路，覆土厚度小于700mm 时，应实行严格的爱护措施；三管道连接要点1、同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，安装应采纳热熔连接，安装应使用专用热熔工具；暗效墙体、地坪面内的管道不得采纳丝扣或法兰连接；2、给水聚丙烯管与金属管件连接，应采纳带金属管件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采纳热熔连接，与金属配件或卫生洁具五金配件采纳丝们连接；3、热熔连接应按以下步骤进行： a接通热熔以电源，到达工作温度指示灯亮后方能开头操作； b切割管村，必需使端面表在于管轴线；管材切割一般使用管子剪或管道切削机；必要时可使用锐利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；c管村与管件连接端面必需清洁、干燥、无油； d用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合表9；表 9热熔连接技术要求公称外径mm 热熔深度mm加热时间mm 加工时间S冷却时间mm201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510注：假设环境温度小于5，加热时间应延长50；e. 熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应留意其方，气在管件和管材的直线方向上，用帮助标志标出其位置；f. 连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，到达规定标志处；加热时间，必需满意表9 的规定；g. 到达加热时间后，立刻把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，快速无旋转地直线匀称插入到所标深度，使接头处形成匀称凸缘；h. 在表 9 规定的加工时间内，刚熔接好的接头仍可校正，但严禁旋转；4、当管道采纳电熔连接时，应符合以下规定： a应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮；b电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，并标出插入深度，刮除其表皮；c校直两对应的连接件，使其处于同一轴线上； d电熔连接机具与电熔管件的导线连通应正确；连接前，应检查通电加热的电压，加热时间应符合电熔连接机具与电熔管件生产厂家的有关规定；e在熔合及冷却过程中，不得移动、转动电熔管件和熔合的管道，不得在连接件上施加任何压力；f电熔连接的标准加热时间应由生产厂家供应，并应随环境温度的不同而加以调整；电熔连接的加热时间与环境温度的关系应符合表10 的规定；假设电熔机具有温度自动补偿功能， 就不需调整加热时间；表 10电熔连接的加热时间与环境温度关系、环境温度修正值加热时间 S 10T 12T1120T 8 T108 10T 4 T104 20标准加热时间T100 30T 4 T96 40T 8 T92 50T 12T885、与管道采纳法兰连接时，应符合以下规定： a法兰盘套在管道上；b PPR 过渡接头与管道热熔连接步骤应符合3.3； c校直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管道中心线，外表相互平行； d法兰的衬垫，应采纳耐热无毒橡胶圈；e应使用相同规格的螺栓，安装方向一样；螺栓应对称紧固；紧固好的螺栓应露出螺母之外，宜齐平；螺栓螺帽宜采纳镀锌件；f连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力；g法兰连接部位应设置支吊架；四支吊架安装1、管道安装时必需按不同管径和要求设置管卡和支吊架，位置应精确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损耗管道外表；2、采纳金属管卡和支吊架时，金属管卡与管道之间应采纳塑料带或橡胶等软物隔垫；在金属管配件与给水聚丙烯管连接部位，管长应设在金属配件一端；3、立管和横管支吊架的间距不得大于表5 的规定；表 5给水管支吊架最大间距公 称 外 径Demm横管2025324050637590110650800950110012501400150016001900100012001500170018002000200021002500冷mm水主管mm五试压1、冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的15 倍；但不得小于 10MPa ；2、热水管试验压力，应为管道系统工作压力的20 倍；但不得小于 1 5MPa；3、管道水压试验应符合以下规定： a热熔连接管道，水压试验时间应在24h 后进行； b水压试验前，管道应固定，接头需明露； c管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查；d加压宜用手动泵，升压时间不小于10min ，测定仪器的压力精度应为0.0lMPa ；e至规定试验压力，稳压lh，测试压力降不得超过0.06Mpa ；f在工作压力的 115 倍信状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa ；同时检查各连接处不得渗漏；4、直埋在地坪面层和墙体内的管道，试压工作必需在面层浇捣或封堵前进行，到达试压要求后，土建方能连续施工；六清洗、消毒1、给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗；冲洗水流速宜大于Zm/ s，冲洗时，不应留死角， 每个配水点龙头应打开， 系统最低点应设放水口，清洗时间掌握在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止；2、生活饮用水系统经冲洗后，仍应用20 30mg/ l 的游离氯的水灌满管道进行消毒；含氯水在管中应滞留 24h 以上；3、管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生治理部门取样检验，水质符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后，方可交付使用；在 30 分钟内，答应两次升压，升至规定试验压力；七安全施工：l、管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程，留意防潮和脏物污染；2、操作现场不得有明火，严禁对给水聚丙烯管村进行明火烘弯；3、别给水聚丙烯管道不得作为攀拉、吊架等使用；4、直埋暗管对蔽后，应在墙面或地面标明暗管的位置和走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体；八贮运1、搬管材和管件时，应当心轻放，防止油污，严禁猛烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖；2、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防上阳光直射，留意防火安全，距离热源不得小于lm；3、管材应水平堆放在平整的地上，应防止弯曲管材，堆置高度不得超过1 5in ，管件应逐层码堆，不宜叠得过高；表 电熔管件承口尺寸及偏差mm公称外径熔融区域加热长度插入深度 L1De平均内径D1L2最小最大2020.11020372525.110204032公称外径32.1熔融区域10加热长度2044插入深度 L1De平均内径D1L2最小最大4040.11020495050.11020556363.21123637575.21225709090.2132879110110.3153282管件的承口尺寸及偏差mm承口内径公称外径基本尺寸基本尺寸-2019.3-0.2-2524.3-0.3-基本尺寸基本尺寸16183231.34039.25049.26362.17573.959088.85110108.65表系指热熔连接管件；三、留意的问题-0.3-0.3-0.4-0.4-0.5-0.5-0.6202225293135.541.5承口壁厚不应小于同规格管材的壁厚1、搬运和安装管道时应防止遇到尖锐物体，以防管道破旧；2、管道安装过程中，应防止油漆等有机污染物与管材、管件接触；3、安装与金属管连接的带金属嵌件的专用管件时，不要用力过猛，以免损耗丝扣配件，造成连接处渗漏；4、管材和管件加热时，应防止加热过度，使厚度变薄；管材在管配件内变形；5、在热熔插管和校正时，严禁旋转；6、操作现场不得有明火，严禁对管材用明火烘弯；7、安装中断或完毕的敞口处，肯定要暂时封闭好，以免杂物进入；四、成品爱护.管件和管材不应长期置于阳光下照耀，为防止管子在储运时弯曲，堆放应平整，堆置高度不得大于 2m；搬运管材和管件时，应当心轻放，防止油污，严禁猛烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖；.埋暗管封蔽后，应在墙面明显位置，注明暗设管的位置及走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物；.道安装后不得作为拉攀、吊架等使用；五、留意的安全1、进入施工现场必需戴好安全帽；施工现场禁止吸烟、随地大小便；操作高度大于2m 视为高空作业，高空作业必需系好安全带；2、正确使用各种机具，砂轮机不能反转，切割时人必需站在切割机一侧进行，防止砂轮片碎裂伤人；3、堆放和安装管材时， 应留意防火安全远离火源，防止造成火灾； ,距离热源不得小于1m， 严禁使用太阳灯取暖；4、使用人字梯必需加装连档绳，保证梯子与地面成60°70 °角；梯子底角，采纳橡胶、麻布包裹以防滑；、5、每日施工完后，要求将施工现场残留材料清理洁净；