2022年一级建造师考试市政公用工程管理与实务个人学习笔记质量管理总结备考精编整理.docx

学习好资料欢迎下载第四版 质量治理总结 道路质量治理 【石灰稳固土基层】1. 采纳塑性指数 10 15 的粉质黏土,有机含量小于 10%2. 生石灰在使用前 2 3d 完成消解,消解的石灰粒径不大于10mm3. 石灰土协作比达到设计要求的 7d无侧限抗压强度要求4. 采纳集中拌合,拌合应匀称,石灰土应过筛5. 碾压时,含水量掌握在正确含水量± 2% 范畴内6. 严禁用薄层贴补的方法找平7. 石灰土采纳湿养,养护至上层结构施工为止,养护期封闭交通【水泥稳固土基层】1. 采纳初凝 3h 以上和终凝 6h 以上的 42.5 级一般硅酸盐水泥2. 贮存期超过 3 个月或受潮,进行检验,合格后使用3. 用作基层时,粒料最大粒径不超过37.5mm 城镇快速路主干路不得超过37.5mm次干路及以下道路不得超过 53mm4. 拌合至摊铺完成不得超过 3h,分层摊铺时,应在下层养护7d 后5. 在水泥初凝前,碾压成活6. 采纳洒水养护,常温下成活经 7d 养护,铺筑面层【石灰工业废渣稳固基层】1. 破裂砂砾中最大粒径不得超过 37.5mm2. 采纳强制拌合机拌合3. 混合料摊铺时,含水量掌握在正确含水量±2% 范畴内4. 常温下养护不少于 7d 可采纳 洒水养护 和 沥青乳液和沥青下封层5. 养护期封闭交通,严禁履带车辆通行6. 7d 外侧限抗压强度【沥青混合料面层】1. 沥青面层主控项目：原材料混合料 压实度 弯沉值 面层厚度2. 混合料的矿料级配,沥青含量,马歇尔稳固度合格率不小于90%3. 平整度：高速大路一级大路（主干路,快速路）不超过1.2mm其他大路（一般道路）不超过 2.5mm【水泥混凝土面层】1. 城镇快速路,主干路采纳 42.5 级硅酸盐水泥,其他道路不低于32.5 级2. 贮存期超过 3 个月或受潮,进行检验,合格后使用3. 碎砾石不得大于 26.5mm碎石不得大于 31.5mm砾石不得大于 19mm 钢纤维混凝土混合料最大粒径不超过19mm4. 混凝土协作比应满意 抗弯强度 工作性 耐久性 三项技术要求5. 城镇道路采纳混凝土罐车运输6. 夏季,大风,雨天,低温天气远距离运输,应遮盖混凝土,冬季保温7. 混凝土混合料直接卸在基层,严禁二次加水8. 振捣不少于 30s,也不宜过振, 移动间距不大于 500mm,表面不下沉泛出泥浆为准9. 振捣次序：振捣次序：插入式振捣器平板式振捣器振动梁（重-轻）钢管提浆10. 严禁在混凝土初凝后进行任何形式振捣11. 混凝土抹面不少于 4 次12. 纵缝按一个车道宽度施工（ 3 4m）,采纳平缝加拉杆形式,拉杆为螺纹钢,设在板厚中心13. 胀缝（真缝）：与路中心线垂直,缝壁必需垂直,缝宽20mm,宽度一样,不得连浆,设传力杆,设在板厚中心,平行于路面中心线14. 横缩缝（假缝）：缝宽 4 6mm,在混凝土硬结后锯切或在混凝土浇筑过程中做出压入缝15. 嵌缝材料：嵌缝料灌注高度,夏天与板面平,冬天稍低于板面【雨期施工】（防止受潮,准时降排水） 路基：1. 土路基,有方案的集中力气,组织快速施工,分段开挖,切记全面开挖或挖断过长2. 挖方段留好横坡,做好截水沟,坚持当天挖完,填完,压完,不留后患,因雨翻浆,坚决换料重做基层：1. 摊铺段不宜过长,坚持拌多少,铺多少,压多少,完成多少,当日碾压成活2. 准时开挖排水沟或排水坑,以便尽快排出积水沥青面层：（三块一准时方针）不答应在下雨或下层潮湿时施工,加强联系气象部门混凝土面层：雨期作业工序紧密连接,准时浇筑,振捣,抹面成型,养生【冬期施工】（防冻保温）1. 日平均气温连续 5d 稳固低于 5,或最低气温低于 3,进入冬期施工2. 做好防冻 掩盖 保温 挡风 加热 工作路基：填土高度随气温下降而削减；快速路主干路不得含有冻土块材料基层：1. 石灰及石灰粉煤灰稳固土基层：冬期前3045d 停止施工,不得在冬期施工2. 水泥稳固土基层：冬期前 15 30d 停止施工沥青混凝土面层：1. 快速路,主干路沥青混合料面层严禁冬期施工；2. 实行 快卸 快铺 快平和准时碾压成型, 摊铺时,支配在一日内气温较高时进行水泥混凝土面层 ;1. 混凝土拌合物的浇筑温度不低于52. 昼夜平均气温在 05,将水加热至 60,不得高于 80,必要时加热砂石,但不宜高于 50,不得加热水泥3. 混凝土板弯拉强度低于1Mpa或抗压强度低于 5Mpa,严禁受冻4. 养护期不少于 28d,拆模留意内外温差【高温施工】（遮荫,掩盖）1.气温高于 30,进入高温季节施工2. 躲开高温季节施工水泥混凝土板面3. 一般挑选晚间施工【压实度检测标准】击实试验：1.2.轻型击实：粒径小于5mm重型击实：粒径不大于20mm测定过程：重型击实试验,由建设单位或监理单位托付与承包商无隶属关系的, 资质合格的试验单位,找出最大含水量和最大干密度重型击实压实度标准：路面压实度标准： 桥梁质量治理 【钻孔灌注桩】1.设计文件主要问题：没有认证讨论,桩型挑选不当,地面高程不清孔口高程误差：1. 勘探完成后,场地再次回填,引起误差2. 场地积累废渣,地面不断上升引起误差3. 每根桩开孔前复测一次桩位孔口高程4. 不宜采纳测绳测定孔径钻孔垂直度：1.钻机安装不平整；钻杆弯曲；接头间隙大；钻头受力不均；遇到软硬土层交界面或倾斜岩面塌孔与缩孔：1. 成孔速度掌握在 2m/h以内2. 优先采纳泵吸反循环清孔水下混凝土灌注：1. 导管距底部 0.3 0.5m 初灌首次埋深不小于 1.0m2. 灌注导管使用前进行水密承压和接头抗拉试验,严禁用气压,水密试验的水压不小于孔内水深 1.3 倍压力钢筋骨架上浮：1. 混凝土初凝和终凝时间太短2. 清孔时孔内泥浆悬浮的砂砾太多3. 灌注速度太快,灌注的混凝土距钢筋骨架底部1m左右时,降低灌注速度桩身混凝土夹渣或断桩预防方法：1. 导管埋置深度掌握在 2 6m之间2. 桩径不大于 1000mm的,超灌高度不小于桩长 4%桩径大于 1000mm的,超灌高度不小于桩长 5%【大体积混凝土浇筑质量】混凝土裂缝：1. 贯穿裂缝：危害性严峻,切断了结构断面,破坏结构整体性和稳固性2. 深层裂缝：切断了结构断面,对耐久性产生危害3. 表面裂缝：主要是温度裂缝,影响外观缘由：1. 水泥水化热影响2. 内外约束条件影响3. 外界气温变化影响4. 混凝土收缩变形（表面布设抗裂钢筋网片,可有效的防止混凝土收缩产生的干裂）5. 混凝土沉降裂缝掌握要点：1. 掌握混凝土浇筑过程中温度和内外部温差2. 选用水化热较低的水泥3. 降低水泥用量4. 选用合适缓凝剂,减水剂等外加剂5. 掌握混凝土坍落度（ 120±20mm）6. 实行分层浇筑7. 混凝土中心温度与表面温度；表面温度与外界温度差值均应小于20,当混凝土有足够的抗裂才能,不大于25 308. 拆模时,温差不得超过209. 采纳内部降温法来降低混凝土内外温差（内部预埋水管,通入冷却水）10. 拆模后立刻回填或掩盖爱护大体积混凝土养护时间：1. 硅酸盐,一般硅酸盐水泥 14d其他 21d2. 高温期潮湿养护均不得少于 28d【预应力张拉】掌握要点；1. 单位具有相应资格；人员考核合格2. 张拉设备校验期限：不得超过半年,且不得超过200 次作业3. 预应力筋严禁使用电弧焊切割,应用切断机切断4. 管道应留压浆孔和溢浆孔,高点设排气孔,低点设排水孔5. 张拉施工质量掌握“六不张拉”原就6. 锚固后预应力筋外露长度不小于30mm7. 张拉后,孔道进行压浆,水泥砂浆符合设计要求,且不低于30Mpa8. 压浆过程中及压浆后 48h 内,结构混凝土温度不得低于5,白天气温高于35时,压浆在夜间进行9. 压浆后准时浇筑 封锚混凝土, 强度符合设计要求, 不低于结构混凝土强度等级 80% ,且不低于 30Mpa 轨道交通质量治理 【质量预备】1.对 关键部位 特别工艺 危急性较大的分部分项工程编制专项施工方案, 和质量保证措施【模板 支架施工】1. 止水带不得穿孔或用铁钉固定2. 防止混凝土在运输后显现离析,必需进行二次搅拌【泵送混凝土要求】1. 确定合理坍落度2. 混凝土不得发生离析现象3. 泵送管路接头严密4. 输送泵间歇时间估计超过 45min 或显现离析现象, 立刻冲洗管内残留混凝土5. 灌注高度出国 2m应采纳串筒 溜槽 振动溜管下落【养护与拆模】1. 混凝土终凝后准时养护,垫层混凝土养护期不少于7d ,结构混凝土养护期不少于 14d2. 非承重侧模板,混凝土结构强度达到2.5Mpa 时可拆除3. 承重结构顶板或梁,跨度 2m及以下,结构混凝土强度达到设计强度50%跨度 28m,结构混凝土强度达到设计强度 75%跨度 8m以上, 结构混凝土强度达到设计强度 100%【主题防水施工】1.车站（主体,变形缝）防水施工质量直接影响运行安全,必需进行重点掌握【变形缝处理】1. 结构变形缝施工中应作为重点掌握2. 柱子施工缝：应留在顶,地板,或梁的交界处3. 墙体施工缝：水平施工缝在高出底板200300mm处4. 顶,底板,均不得留置水平施工缝5. 已灌注混凝土强度：水平施工缝处不低于1.2Mpa垂直施工缝处不低于 2.5Mpa【后浇缝规定】1. 后浇混凝土施工应在其两侧混凝土龄期达到 42d 后进行2. 后浇混凝土养护期不少于 28d【喷锚支护】1.喷锚暗挖验收分为：开挖支护 防水 二衬 四个环节【质量保证】1. 由施工项目负责人组织编制施工组织设计2. 对 关键部位 特别工艺 危急性较大的分部分项工程编制专项施工方案, 和质量保证措施【土方开挖】1. 严禁超挖2. 相向开挖的 2 个工作面,相距约 2 倍隧径时,停止一个开挖面作业,进行封闭,由另一面贯穿【喷射混凝土施工】1. 喷射作业 分段 分片进行,喷射次序由下而上2. 喷头距工作面不大于 1m3. 分层喷射应在前一层混凝土终凝后进行4. 钢格栅,钢架,钢筋网的喷射混凝土爱护层不小于20mm5. 喷射混凝土终凝 2h 后进行养护,时间不小于 14d 冬期不得洒水养护,混凝土强度低于 6Mpa时,不得受冻【防水层施工】1. 防水卷材采纳热焊 固定在垫圈上2. 双焊缝搭接宽度不小于10mm焊缝不得有漏焊,假焊,焊焦,焊缝应充气试验合格,气压： 0.15Mpa 经 3min 下降值不大于 20%【二次衬砌】1. 模板和支架的强度 刚度 稳固性 应满意设计要求2. 模板支架预沉量： 0 30min3. 应 从下向上 浇筑,对各部位对称浇筑振捣密实,振捣器不得触及防水层拆模时间：矩形断面,侧墙应达到设计强度等级70%顶板应达到 100% 给排水场站质量治理 【管井验收】1. 滤料符合设计要求,不合格数量不得超过设计数量15% 滤料不含土或杂物, 严禁使用棱角碎石2. 井身圆正竖直,直径不小于设计要求3. 井管安装平稳,井管安装的倾斜度：100m的井段,顶角倾斜不超过 1°100m的井段,每 100m倾斜递增不超过 1.5 °【水处理构筑物施工质量】1. 模板及支架应满意浇筑混凝土时承载才能 刚度 稳固性要求,且安装坚固2. 受力钢筋：品种 级别 规格 数量 必需符合设计要求3. 止水带位置符合设计要求,安装坚固,无孔洞,撕裂,扭曲,褶皱【混凝土构筑物防裂缝措施】裂缝分为 2 类：荷载引起的裂缝 变形引起的裂缝设计方面掌握措施：1. 合理设置伸缩缝2. 在池壁顶设暗圈梁或加劲肋3. 防止应力集中4. 合理增配构造钢筋提高抗裂才能（钢筋采纳小直径小间距,全断面配筋率不小于 0.3%）施工方面：1. 严格掌握混凝土原材料质量 （水泥宜用低水化热, 低收缩的一般硅酸盐水泥）2. 使混凝土协作比有利于削减和防止裂缝3. 合理设置后浇带（选用微膨胀或无收缩水泥,混凝土强度比原结构强度提高一级）4. 掌握入模坍落度,做好浇筑振捣工作（混凝土入模后要准时振捣,做到不漏振,不过振）5. 防止混凝土结构内外温差过大（降低混凝土入模温度,不应大于25,延长拆模时间,实行保温措施）6. 地下或半地下工程,拆模后应准时回填土7. 加强混凝土早起养护（保湿养护） 管道质量治理 【验收规定】1. 验收分为：合格不合格2. 工程质量验收按 分项 分部 单位 工程划分3. 分项工程：沟槽,模板,钢筋,混凝土,砌体结构,防水,止水带,预制构件 安装,回填土；管道安装,支架安装,设备及管路附件安装,焊接, 管道防腐及保温4. 分项满意以下为合格：主控项目合格率 100%一般项目合格率不低于80%,不合格的最大偏差不得超过答应偏差 1.5 倍5. 分部 工程的全部 分项 工程均为合格,就该 分部 工程合格6. 单位 工程的全部 分部 工程均为合格,就该 单位 工程合格【焊接资格与规定】1. 中断焊接工作超过 6 个月,再次上岗前应重新考试2. 以下情形为实行有效防护措施,严禁焊接：焊条 电弧焊 时,风速大于 8m/s（5 级风） 气体 爱护焊 时,风速大于 2m/s（2 级风） 焊接电弧 1m范畴内,相对湿度大于 90%雨雪环境3. 燃气管道 III区域部位,密实度不小于 90%【燃气管道防腐】1. 钢管弯曲度应小于钢管长度 0.2% 椭圆度钢管外径 0.2%2. 管材表面局部凹陷应小于 2mm3. 补口,补伤,设备管件及管道的防腐等级不得低于管体防腐等级,相邻管道为不同防腐等级,以最高标准为准4. 必需采纳外防腐层以阴极（牺牲阳极）爱护： 设计压力大于 0.4Mpa 燃气管道公称直径 100mm,且设计压力 0.01Mpa 的燃气管道5. 牺牲阳极填包料应 注水浸泡6. 牺牲阳极焊点进行 防腐处理7. 检查钢管的爱护电位值应低于0.85 Vcse8. 管道下沟前,必需对防腐层进行 100%外观检查,回填前进行 100%电火花检漏,采纳阴极爱护时,阴极爱护不应间断9. 不应在管道焊缝上开孔,开孔边缘与焊缝间距不小于100mm【燃气管道焊缝抽查】10. 焊缝抽查数量,当设计无规定时,抽查数量不应少于焊缝总数15% 且每个焊工不应少于 1 个焊缝11. 穿越铁路,大路,河流,桥梁,有轨电车及敷设在套管内的管道环向焊缝,必需进行 100%射线照相检验12. 同一焊缝返修次数不得超过 2 次【燃气管道法兰连接规定】1. 设计压力 1.6Mpa 的管道使用高强度螺栓2. 法兰端面与管道中心线垂直,公称直径300mm,答应偏差 1mm公称直径 300mm,答应偏差 2mm3. 法兰连接保持平行,偏差不得大于法兰外径1.5 且不得大于 2mm,不得采纳紧螺栓的方法排除偏斜4. 使用同一规格螺栓,安装方向一样5. 有方向性的阀门,阀体箭头方向一样6. 法兰或螺纹连接的阀门,在关闭状态下安装；焊接阀门在打开状态下安装, 采纳氩弧焊打底【吹扫】1.砌气体吹扫,在出口设置白布或白漆木耙,5min 无杂质合格【燃气管道功能试验】1. 强度试验：升压至试验压力后稳压 1h 观看压力计不少于 30min 无压降为合格2. 严密性试验：管内压力升至试验压力后稳压 24h 采纳电子压力记录仪时, 不下降为合格；采纳其他测压外表时,修正压力降小于133pa 为合格【供热管道沟槽要求】1. 沟槽中心线每侧净宽度不小于沟槽底部开挖宽度1/22. 应使用检测合格的橡胶止水带,严禁使用再生橡胶止水带【供热管道回填】1. 回填土时沟槽内无积水,不得回填污泥,腐殖土,冻土,垃圾土2. 不得回填碎砖,石块,大于 100mm的冻土块及其他杂物密实度：【供热管道支吊架】1.主控项目：支架高程 答应偏差 10mm 水准仪测量【供热管道安装】1. 蒸汽 管道引出分支时,支管应从上方或两侧 接出2. 主控项目：【供热管道附件】1. 玻璃管可见边缘比最低水位低 25mm比最高水位高 25mm2. 安全阀必需垂直安装,安装前送有资质单位检测合格后安装3. 压力表安装内径不小于10mm缓冲管4. 压力表量程为工作压力1.5 2.0 倍5. 涂料应密封储存,严禁明火和暴晒6. 明装无保温层的,应涂一道防锈漆和两道面漆；有保温层涂两道防锈漆；暗装管道涂两道防锈漆7. 导热系数超过设定值 5%以上不得使用【供热管道焊接质量检验次序】焊接质量检验次序：1. 对口质量检验2. 表面质量检验3. 无损探伤检验4. 强度和严密性试验5. 有缝管道对口时,纵缝之间相互错开100mm弧长以上6. 管道任何位置不得有十字形焊缝7. 管道支架处不得有环形焊缝8. 在有缝钢管上焊接支管时,支管外壁与焊缝中心距离,应大于支管外径,且不得小于 70mm9. 焊缝无损探伤必需由有资质的检验单位完成10. 应对 每位焊工至少检验一个转动焊口和一个固定焊口11. 焊缝进行 100%无损探伤12. 严禁采纳集中检验量来代替应检焊缝的检验量13. 超声波探伤应采纳射线探伤复验,复验数量应为超声波探伤数量20%【供热管道功能性试验】1. 一级管网和二级管网应进行强度试验和严密性试验,强度试验压力为1.5 倍设计压力,严密性试验压力为 1.25 倍设计压力,且不得低于0.6Mpa2. 供热管道水压试验以 干净水 作为试验介质3. 试验过程中发觉渗漏,严禁带压处理【供热管道清吹洗】水清洗：1.清洗出口管径断面不小于原断面1/3水中固体含量等于接近冲洗用水中固体含量为合格蒸汽清洗：1. 排气管的的截面积不小于被吹洗管的50%2. 吹洗次数 2 3 次,间隔时间 20 30min 直至冒出雪白蒸汽【柔性管道回填】1. 内径大于 800mm的柔性管道,回填时,管内应设竖向支撑2. 现场试验段长度： 长度为每个井段 或 不少于 50m3. 回填在一昼夜中气温最低时段,从管道两侧同时回填,同时夯实4. 管底基础到管顶以上 500mm范畴内,必需采纳人工回填,管顶500mm以上, 可用机械回填夯实,每层回填高度不大于200mm5. 管道两侧及管顶以上 500mm范畴内,采纳轻型压实工具,两侧压实面高差不超过 300mm6. 先回填较低沟槽,回填至较高基础底面后,在同时回填压实7. 采纳轻型压实设备,应夯夯相连；采纳压路机,碾压重叠宽度不小于200mm【变形处理】1. 柔性管道回填至设计高程后,应在1224h 内测量记录管道变形率2. 钢管或球墨铸铁管道的变形率超过3%时,化学建材管道变形率超过 5%时,应挖出管道,并会同设计讨论处理3. 沟槽不得带水回填4. 检查方法：观看检查施工记录