2022年教师进修学院基础结构施工技术方案.docx

精品学习资源一、编制说明1. 基础阶段前期的基坑降水详见已编制并审批的轻型井点施工方案及专业方案，本方案将不重复编制；2. 基础阶段前期的土方开挖详见已编制并审批完毕的基坑挖土专项方案及专业方案，本方案将不重复编制；3. 大临设施、用电、用水、排水、排污详见已编制并审批完的大临方案，本方案将不重复编制；4. 本方案中关于“施工测量”中轴线定位内容详见测量专项方案，本方案将不重复编制；5. 基坑围护方案已编制审批完毕，本方案将不重复编制；6. 基础阶段排架专项方案另行编制审批；7. 地下室防水专项方案另行编制审批；二、编制依据1. 闵行区老师进修学院迁建工程招投标文件、技术标书；2. 上海浚源建筑设计有限公司供应的结构、建筑施工图纸；3. 上海市地下建筑设计讨论院供应的人防结构、建筑施工图纸；4. 工程地质勘察报告；5. 施工组织设计编制和治理规定（ Q/PJAY20301-2021）；6. 公司现行治理体系文件（ GB/T 19001-2000 idt ISO9001：2000 标准； GB/T 24001-96 GB/T 28001-2001 ，公司质量手册新 C版 QG/SHQJ ZLSC-200，3 公司职业健康安全与环境手册新 C版 QG/SHQJ OHS-E-SC-200，3公司程序文件新 C版 QG/SHQJ CXHB0103-20）03和支持性文件；7.工程测量规范（ GB50026-2007）8. 建筑地基处理技术规范（ JGJ79-2002）；9. 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；10. 混凝土结构工程施工规程（DG/TJ08-020-2005）；11. 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；12. 砌体工程施工质量验收规范（ GB50203-2002）；13. 建筑工程施工质量验收统一标准（ GB50300-2001）；欢迎下载精品学习资源14. 混凝土小型空心砌块工程施工及验收规程（DG/TJ08-006-2000）；15. 钢筋焊接及验收规程（ JGJ18-2003）；16. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）；17. 地下建筑防水涂膜工程技术规程（ DBJ08-204-96）；18. 砼泵送施工技术规范 JGJ/T10-95 ；19. 地下防水工程施工质量验收规范（ GB50208-2002）；20. 施工现场安全生产保证体系（ DGJ08-903-2003）；21. 建筑机械使用安全技术规程（ JGJ33-2001）；22. 施工现场临时用电安全技术规范（ JGJ46-2005）；23. 建筑施工安全检查标准（ JGJ59-99）；24. 建筑施工高处作业安全技术规范及条文说明（JGJ80-91）；25. 工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）（2002 年版）；26. 中华人民共和国工程建设标准强制性条文；27. 上海市工程建设地方标准强制性条文；三、编制范畴闵行区老师进修学院迁建工程±0.000 以下基础结构施工；四、工程简况1. 工程性质1.1. 工程名称：闵行区老师进修学院迁建工程；1.2. 建设单位：上海闵盛投资进展有限公司；1.3. 设计单位：上海浚源建筑设计有限公司（建筑、结构）； 上海市地下建筑设计讨论院（人防建筑、结构）；1.4. 监理单位：上海科安建设监理有限公司；1.5. 总包单位：上海市第七建筑有限公司；2. 工程地理位置及四周环境情形闵行区老师进修学院迁建工程位于闵行区规划紫虹路以南、规划一路以北，虹梅南路以东；工程共分二期开发，总建设用地面积为25070 平方 M；本工程为一期工程，本期建筑用位置于总地块的东侧，占地面积为15070 平方欢迎下载精品学习资源M；基坑北侧现为华师大老师之家宿舍楼，离地下室外墙最近距离约为45m，西侧为二期开发用地（荒地），其余两侧现均为农田；3. 建筑简况本工程由一栋地下 1层，地上 13层的主楼及地上 3层裙房组成，其中主楼建筑高度约为 58m，裙房建筑高度约为 22.9m；工程总建筑面积为 19978.83 ，其中地上建筑面积为 18197.18 ，主楼地下室车库为附建式人防工程，地下室总建筑面积为 1660.5 ，其中人防建筑面积为 1410，地下室人防部分按平战结合六级人防设计；本工程± 0.00 标高相当于肯定标高 5.60m，室外地坪肯定标高为 4.70m，室内外高差 900，目前施工现场自然土肯定标高为 4.40m，相应相对标高为 - 1.20m；地下室按二级防水设计，应用结构自防水，采纳抗渗系数 S6钢砼；底板： 100厚C15混凝土垫层 20厚RP15水泥砂浆找平层 2厚水泥基防水涂料 30厚细石混凝土爱护层 400厚自防水钢砼底板50厚细石混凝土找坡 250厚陶粒混凝土；外墙板：自防水钢砼墙板 20厚RP15水泥砂浆找平层 2厚水泥基防水涂料 40厚膨胀聚苯板爱护层回填土；地下室顶板构造分两种：顶板1（室外种植部位）：钢砼自防水顶板RP15水泥砂浆找平兼 0.5%找坡（最薄处 10厚， 30厚以上为 1：6陶粒混凝土） 1.2 厚三元乙丙橡胶防水卷材 40厚C20细石混凝土爱护层，内配 6 200双向，分仓缝 6000×600050厚排水组合土工布种植土；顶板2（室外硬地部位）：钢砼自防水顶板RP15水泥砂浆找平兼 0.5%找坡（最薄处 10厚， 30厚以上为 1：6陶粒混凝土） 1.2 厚三元乙丙橡胶防水卷材 40厚C20细石混凝土爱护层，内配 6 200双向 150250厚粗石 250厚C25细石混凝土爱护层，内配 8250双向，分仓缝 6000× 600030厚防滑青灰色青砖（ 20厚RS20干硬性水泥砂浆）；欢迎下载精品学习资源4. 基础结构简况主楼基础 承台高 1200mm， 与 裙房相连部位承台 高为 800mm， 底板厚 400mm，底板面标高为 -4.2m/-4.8m ；裙房承台高均为800mm，承台面标高 -1.6m，拉梁梁顶标高 -1.0m ；3 层本工程主楼地下室为附件式人防工程，为现浇钢砼框架- 剪力墙结构，抗震设防烈度为 7 度，抗震设防类别为丙类，安全等级二级，设计使用年限50 年；裙房无地下室，基础为柱下独立承台桩基础加拉梁；主楼工程桩采纳 600 PHC 预应力管桩，桩长 32 34m，桩端持力层为 2层；裙房工程桩采纳 400 PHC预应力管桩，桩长 31m，桩端持力层为 1 层；主楼地下室基础形式为柱下独立承台桩基加防水底板， 4 轴 5 轴之间设置了 800mm一条后浇带，将底板东、西断开；底板面标高为 -4.2m/-4.8m ，防水底板厚 400mm；其中电梯井底板面标高为 -5.5m ；集水井底板面标高为 -7.0m 、- 4.8m、-5.1m, 电梯井及集水井底底板厚 400mm；基础梁尺寸为 800*1200；承台为正方形、矩形、六边形等，详细尺寸详见施工图纸，承台厚1200mm、 800mm；底板垫层厚度为 150mm，基础反梁垫层厚度为 100mm；地下室外墙板厚 350mm、400mm，临空墙厚度为 300mm、350mm、400mm；地下室顶板厚 250mm；地下室主要柱尺寸为 800×800、700×700，在 1 轴/H 轴处有 1 根 1000×1000 劲性柱；地下室结构混凝土强度等级均为C40S6；五、施工总平面布置1) 现场临时设施及道路布置（详见大临方案）；2) 现场临时用水、用电、排水布置（详见大临方案及临时用电方案）；3) 主要施工机械设备布置基础结构阶段布置一台 QTZ63塔吊，塔吊布置在基坑南侧 4 轴/5 轴之间， 采纳桩基加承台基础，基础字母轴线方向中心线离 4 轴 1000mm，数字轴线方向中心线离 H轴 4600mm，使用回旋半径为 50m,起吊自由高度为 72M，设置 2 道永久附墙和 1 道临时附墙；欢迎下载精品学习资源六、主要施工方法1. 施工部署本工程基础阶段以后浇带将基础底板划分为东、西二块，依据土方开挖顺 序流水施工，等东侧基础底板垫层浇捣完毕后方可进行西侧土方的开挖，桩基 验收也同步分块进行；± 0.000以下的结构施工，依据基础浇捣的先后次序分块逐步流水作业；井点降水东侧土方开挖垫层施工西侧土方开挖桩基验收垫层施工基础底板桩基验收地下室墙顶板基础底板外墙防水地下室墙顶板回填土外墙防水回填土总体施工流程图如下：地下室基础底板外侧与围护间隙之间，视围护变形情形分段局部采纳同级配素混凝土与底板砼一起浇捣，厚度为300mm；基坑开挖后，必需严密监测围护位移情形，如有情形，准时通知设计、业主、监理；欢迎下载精品学习资源2. 单体施工流程垫层弹线桩位复测验收基础底防水施工地梁、承台、基础底板施工养护、弹线基础墙顶板施工养护、拆模基础外防水施工基坑回土3. 施工测量1) 轴线掌握详见施工测量专项方案2) 施工中轴线、标高的垂直传递详见施工测量专项方案3) 沉降观测方案详见施工测量专项方案4. 基础结构施工技术方法4.1 基础承台、基础梁、底板施工4.1.1 基础承台、基础梁、底板钢筋1) 混凝土垫层施工后，依据掌握轴线弹出底板外围线及墙柱位置线，然后进入常规施工，第一绑扎电梯井及基础反梁等落深处的钢筋，接着按设计要求逐段铺设底板钢筋，绑扎次序自下而上分层进行，绑扎中应当留意各层钢筋上下之间的相互关系；2) 钢筋成型：全部钢筋成型均按图纸要求预先出具钢筋翻样加工单，依据加工单钢筋现场加工成型；3) 底板钢筋施工前，全部工程桩顶处理必需符合设计要求，全部工程桩均应锚入 底板 、承 台、梁 内 100mm， 预 应力 管桩 填芯详 见图 集 2000 沪G502；4) 400mm厚底板上下两层钢筋之间采纳40×40× 4 角钢支架，角钢下端支在100×100×100 混凝土垫块上作为承担上部钢筋及施工荷载的支承结构，纵横向均按 2m 间距设置，纵横设置粗钢筋剪力撑，以此保证底板上层钢筋位置的正确性和施工作业的安全性；5) 板底钢筋爱护层在承台处为 100mm，其余为 50mm，板面钢筋为 18mm，侧面爱护层 50mm；碰焊接头不得有横向裂纹，接头处弯折不大于 4 度，轴线偏移不大于 2mm；6) 应留意在底板钢筋施工过程中，由于基础梁、底板比较深，并且纵横交 叉，加上相交初仍有墙柱插筋，给现场实际操作带来肯定的施工难度，因欢迎下载精品学习资源此在钢筋放样时，就应留意箍筋的合理收放，主筋留意合理布局，施工时，应留意基础梁相交处主次梁的钢筋上下排放的层次；7) 地下室底板、顶板上皮钢筋必需按人防施工规范要求穿于梁上皮钢筋以下；8) 每个分部钢筋绑扎完毕后，在自检合格的前提下报请监理单位验收，认定合格后方可进入下道工序；9) 钢筋绑扎将按图纸要求进行，全部规格、尺寸、数量、间距必需核对准 确；钢筋的接头形式按图纸的要求进行施工，并按规范规定进行肯定数量的抽检复试；10) 本工程基础承台、基础梁、底板钢筋连接：直径16mm的钢筋采纳墩粗直螺纹套筒连接技术（技术措施）；直径16mm以下采纳绑扎；4.1.2 基础承台、基础梁、底板模板1) 依据设计图纸会审纪要，基础底板顶至围护桩边，基础底板外侧模板取 消；承台、基础梁侧模依据设计要求采纳砖代模，考虑到粘土实心砖已经禁止使用，打算采纳混凝土小型空心砌块代替；2) 深坑芯模采纳旧木模，下部用钢筋支架做搁脚；留意电梯井深坑部位的模板支设应当牢靠稳固；3) 底板后浇带的宽度设计为800mm宽，在底板后浇带混凝土侧面采纳专用钢筋网隔断，并设置 -4 × 300 止水钢板；4) 全部模板支撑时将须到坚固稳固，横平竖直；上口标高将用水平仪复测准确；4.1.3 基础承台、基础梁、底板砼本工程基础设置一条沉降后浇带，将基础分为相互独立的二个区域，因此依据基础阶段分块施工的部署，混凝土浇捣也分二个阶段进行：由于基坑四周已形成贯穿施工便道，所以各阶段施工均布置二台汽车泵进行承台、基础梁、底板砼浇捣；施工时，由于商品混凝土流淌度较大，因此浇筑次序为“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推动、一次到顶；”这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺，防止混凝土输送管道常常拆除、冲洗和接欢迎下载精品学习资源长，从而提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理，保证上下层混凝土不超过初凝时间；行车路线依据搅拌站位置制定正确运输路线；预拌砼厂要求计量、级配统一，出厂前及到现场后均进行坍落度测试和抗压、抗渗试块取样；现场由专人调度，指挥砼供应；1) 混凝土振捣依据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情形，在每个浇筑带的前、后布置两道振动器；第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实；由于底皮钢筋间距较密，其次道布置在混凝土坡脚下，确保下部混凝土的密 实；随着混凝土浇筑工作的向前推动，振动器也相应跟上，以确保整个高度混凝土的质量；基础承台、基础梁、底板混凝土施工期间，配备振动机 8 台，备用 2 台；每根泵管至少有 4 台振动机负责协作振捣，振动机移动间距为 400mm左右，流淌部分应准时跟踪振捣，防止冷缝；2) 混凝土的泌水处理大流淌性混凝土在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底；由于混凝土垫层在施工时，已预先在横向上做出2cm 的坡度，使大部分泌水顺垫层坡度通过两侧模板底部预留孔排出坑外；少量来不及排除的泌水随着混凝土浇筑向前推动被赶至基坑顶端，由顶端模板下部的预留孔排至坑外；在基础承台部位，当混凝土大坡面的坡脚接近顶端砖模时，转变混凝土浇筑方向，即从顶端往回浇筑，与原斜坡相交成一个集水坑，另外有意识地加强两侧模板处的混凝土浇筑强度，这样集水坑逐步在中间缩小成水潭，用软轴泵准时排除；采纳这种方法排除最终阶段的全部泌水；3) 混凝土浇捣标高掌握用水平仪将标高引测至基坑内，断短钢筋电焊在底板表面钢筋上作为标高掌握点，间距为 5-7m；4) 砼表面收头时用刮尺刮平，稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整，对阴角处散落砼及浆液准时清理洁净；欢迎下载精品学习资源5) 基础承台、基础梁、底板砼养护由于基础承台、基础梁、底板施工接近秋季，浇捣终止后留意实行浇水养护；在施工过程中，实行加做同条件试块组数以明白基础承台、基础梁、底板强度进展情形；4.2 地下室墙、顶板施工4.2.1 排架施工本工程排架采纳48 钢管，地下室层高为 3.55m, 排架搭设高度 3.3m，应按现浇平面构件和模板工程支撑系统全部的永久荷载、可变荷载及支撑系统各层纵横向水平杆之间的高度，通过运算来打算立杆的纵横向间距；应于每三层纵横向水平杆的平面位置设一水平加强层（具有水平剪刀撑的层面）；立杆在同一水平面内对接接长数量不得大于总数量的1/3 ，接长点应在层距端部的 1/3 距离范畴内，接长杆应匀称分布在支撑架体平面范畴内；详细详见基础阶段排架专项方案；4.2.2 钢筋施工4.2.2.1 柱、墙板钢筋1) 对于结构竖向钢筋连接，对结构柱、墙板竖向钢筋直径 16mm的钢筋采纳墩粗直螺纹套筒连接技术（技术措施），对于直径 16mm的钢筋采纳绑扎；2) 在板墙钢筋施工前，应熟识施工图纸，核对钢筋配料；依据轴网图弹出轴线及板墙内外边线、掌握线，对底板施工后的钢筋插筋进行复核、校正；3) 绑扎板墙钢筋时依据设计要求拉筋间距呈梅花形布置；4) 钢筋绑扎好后，应准时扎好铅丝垫块，爱护层厚度按设计图纸要求设置， 为后道封板工序制造条件，确保墙板截面尺寸正确；5) 在封板墙模板前，要求安装电焊好接地用避雷钢筋及暗管埋设；4.2.2.2 梁、平台板钢筋1) 本工程± 0.000结构梁钢筋：钢筋直径 16mm的钢筋采纳墩粗直螺纹套筒连接技术（技术措施），对于直径 16mm的钢筋采纳绑扎；欢迎下载精品学习资源2) 在墙板模板安装完成，校正验收以后，立刻进行平台板的整体排架搭设和梁平台板底模铺设；排架的立柱间距应在地面放线；在排架搭设前应复核标高，明确排架搭设上口标高，确保各层平台板梁的标高正确；3) 梁、平台板钢筋施工时，分别在梁的主筋与平台板模板上划点，严格掌握梁箍筋及平台板钢筋的位置；平台钢筋上下两层网片之间，每隔肯定距离（1000mm）设置一道 10 钢筋撑脚，确保平台上下两层钢筋之间的有效间距；4.2.3 模板施工1) 为创建节省型工地，地下室外墙内外立面模板均考虑采纳已有的旧木模资源，模板表面使用脱模剂，严禁污染钢筋；2) 板墙竖向围檩采纳 50×100 木档、水平围檩采纳48 钢管，水平围檩掌握间距为 500mm，最下皮掌握间距为 400mm，竖向围檩间距为 250mm，板墙内设置 H 型14 对拉螺栓（配有特制限位器），竖向、水平间距同围檩间距；外板墙对拉螺丝必需中间设-4 × 50×50 止水钢片；3) 柱围檩地下室主要柱尺寸为 800*800、700*700；对于结构柱竖向围檩采纳50×100 木档、水平围檩均采纳48 钢管，水平围檩间距为 500mm，最下皮掌握间距为 250mm，竖向围檩间距为500mm；柱内、柱外采纳 14 对拉螺栓（柱内设置在 PVC塑料套管内）加强围檩，竖向、水平间距同围檩间距；4) 梁、平台板模板施工为保证结构梁与平台质量平台均采纳红面七夹板，搁栅采纳50 100 木档， 其间距不超过 250，木档必需两面刨轧平，确保其断面一样，确保平台平整度当梁跨度大于 4m时, 按跨长 13/1000 起拱；平台模板底模搁栅设置时，应相互错开接头，保证平台排架有足够的强度、刚度及稳固性，详见基础阶段排架专项方案；4.2.4 柱、墙板、梁、平台板砼施工1) 地下室混凝土按设计要求：地下室基础梁、底板、承台、顶板、外墙、剪力墙及框架柱混凝土强度等欢迎下载精品学习资源级均为 C40S6；依据挖土次序，每块基础墙顶板各布置两台汽车泵进行柱、墙板、梁、平台板砼浇捣；先浇捣墙、柱混凝土后浇捣板、梁混凝土；2) 清除模板内的垃圾，用高压水枪清洗并加以潮湿，在模板下口接缝处及孔洞用水泥砂浆封实，防止漏浆；3) 砼浇捣时，面标高应予以测量掌握，用红油漆做好标高标记，并弹线控制；4) 墙板砼浇捣时，将按 500 分层浇捣振实，梁、平台板振捣点间距30cm，不得一次到顶；振捣时应以砼不沉陷为度；5) 浇捣砼时 , 应派专人看模 , 常常观看模板、支架、钢筋、埋件的情形, 当发觉变形移位时 , 应组织劳动力整改；6) 浇捣砼时 , 需要考虑到围护的安全，因此砼运输车必需在外侧施工道路上等待，浇捣完一辆，待其退出施工场地后，后一辆方可进入，同时要求监测单位加强对围护的监测，发觉问题，准时通知总包、业主；4.2.5 养护、拆模由于本工程地下室施工处于夏末初秋，在砼施工前事先明白天气预报，把握天气气温情形；砼施工认真做好砼表面的平仓收头工作；外墙板砼养护采纳浇水养护的方法，对于预留插筋施工缝处均不能遗漏养护工作；梁侧模在混凝土强度能保持其表面及棱角不因拆除模板而受损时，即可拆除，拆除后必需整理归堆，确保文明施工；拆模依据：每次砼施工中，均按需要制作施工所需的砼试块，并与结构砼同条件养护，拆模前对该试块进行强度实际试压，并与结构砼同条件养护，以实际强度为掌握拆模时间的主要参数；除悬挑梁、跨度大于8m的梁平台必需待其强度达到100%后方可拆除底模外，其余梁及平台模板的拆除待结构强度达到 设计强度的 75%以后即可拆除，拆除后应按编号逐一归堆，便于下层施工，提高施工进度；芯模及预留洞的内模拆除，必需互混凝土强度保证构件及孔洞表面不发生坍陷水裂缝后，方可拆除；楼梯段底模拆除前应互下梯段踏步上放置50× 100欢迎下载精品学习资源两块木料垫护，保证平台模拆除下坠时不碰坏踏步棱角；全部模板拆除除遵守以上规定外，拆除模板的次序，方法及措施必需按施工说明规定办理，墙、梁模板应逐块拆传递，应后装先拆，先装后拆；先拆侧面模板，后拆底模，先拆非承重部分，后拆承重部分；拆模时不得用撬棒重锤硬手分手硬击，拆除后模板应按规定及施工次序清理，运输至指定位置堆放， 堆放时应平放，如须竖放，应有牢靠的安全措施；严禁拖掷、撞击、脚踩等损坏模板的行为；4.3 施工缝处理4.3.1 水平施工缝1) 本工程地下室施工缝留在底板面对上200mm处，外板墙中间加止水钢板， 厚 4mm，高 300mm，采纳短钢筋与板墙钢筋电焊搭接，支撑牢靠；2) 底板面对上 200mm处内外模板采纳吊模，采纳木楔块固定侧向模板；3) 全部施工缝将由专人负责表面处理 , 以保证其密实平整；4.3.2 垂直施工缝（包括后浇带）4.3.2.1 后浇带1) 后浇带设置 在整个基础设置了1 条后浇带，宽度为800mm，在底板后浇带混凝土侧面采纳专用钢板网隔断； 在钢板网之间设置 -4 ×300 止水钢板，采纳直径 14mm钢筋支架固定住止水钢板；2) 后浇带模板支撑底板与墙板的后浇带用直径 14mm钢筋支架间距 300mm布置，一方面固定止水钢板，另一方面可在其内侧铺设3 层密眼钢丝网作为模板；3) 后浇带混凝土浇筑措施本工程后浇带待 60 天后，方可施工，施工时从下至上的次序； 后浇带模板处由于用钢丝网作为模板，砼浇筑时留意收头处，掌握速度及振动棒的力度，砼采纳比原砼标号高一级的砼； 施工次序欢迎下载精品学习资源绑扎平台钢筋布设后浇带分隔构件布设面层分隔标记浇筑平台板混凝土清理后浇带浇筑底板后浇带混凝土； 保证平台板部分分隔构造的刚度和稳固性，浇筑混凝土时，不得使过多的混凝土浆水进入到后浇带内； 后浇带形成后应采纳七夹板临时封闭，阻挡异物进入后浇带，否就今后难以清理； 补浇后浇带应严格依据结构设计图纸要求，补浇的时间应经结构工程师批准，要与沉降观测成果相结合，在取得设计及现场监理工程师认可后再施 工； 在补浇后浇带混凝土时，应事先清除后浇带内杂物，并进行冲洗，潮湿混凝土接触面后采纳水泥浆勾逢处理； 后浇带排水措施为确保基础底板后浇带施工质量，防止地下水回渗，本工程基坑开挖后采取坑内明排水方法；后浇带部位两端均设集水井；每只集水井内置15m 扬程潜水泵 1 台，由专人负责排水工作；同时为防止雨水，后浇带上掩盖板；4.3.2.2 施工缝1) 施工缝设置 在基础 3 轴/2 轴和 L 轴/K 轴之间设置了 2 条施工缝，在底板施工缝混凝土侧面采纳专用钢板网隔断； 在钢板网之间设置 -4 ×300 止水钢板，采纳直径 14mm钢筋支架固定住止水钢板；2) 后浇带模板支撑底板与墙板的后浇带用直径 14mm钢筋支架间距 300mm布置，一方面固定止水钢板，另一方面可在其内侧铺设3 层密眼钢丝网作为模板；4.4.地下室防水详见地下室防水专项方案4.5 回填土施工1) 回填条件：全部基础模板必需拆除完毕，坑内杂物必需清理洁净，而且坑欢迎下载精品学习资源内无积水；基础表面轴线或有关中心掌握线必需弹好，并做好红漆标记；基础回填前应协作业主、监理准时联系工程质量监督部门对基础结构进行中间验收工作；2) 回填方式：采纳人工协作机械回填；3) 回填质量掌握：全部回填土必需无腐烂植物及有机物和块石，土质必需基本干燥，刚出坑的土不宜采纳，回填土应分皮进行，采纳打夯机分皮夯实；每皮回填厚度为 30cm；回填土验收采纳环刀法，环刀取样标准为室内区域每 500 取一组，室外部分每500 取一组；4.6 基坑监测及应急措施详见基坑挖土专项方案；5. 劲性柱钢结构吊装施工本工程基础结构阶段在1 轴/H 轴处有 1 根劲性柱，5.1 钢结构吊装机械劲性柱内钢柱拟采纳 80T 汽车吊进行一次吊装到位，汽车吊起吊位置必需严格依据设计位置进行定位；5.2 钢柱吊装1) 钢柱安装前应对下部结构的标高与轴线进行复验，超出规范的偏差应立刻修正；2) 安装前，应对钢柱的长度、断面、侧弯以及牛腿面的标高进行预检，发觉问题即向技术部门报告，以便准时实行措施；3) 安装前，应在地面上把钢爬梯等装在钢柱上，供登高作业用；4) 钢柱加工厂应按要求在柱二端（第一节钢柱为柱顶）设置临时连接耳板， 待钢柱对接焊接完成、且验收合格后，采纳现场气割的形式，把上下连接板割除，割除时连接板在钢柱上预留10mm左右，永久留存在钢柱上，严禁气割时伤及母材；5) 吊点使用钢柱顶端的上下节柱的安装联接板进行；连接板上螺孔为27， 钢柱吊装使用 4.9 吨合金卸扣（ 4 只）；钢柱在吊装之前应标记：钢柱的方向性（现场完成）；钢柱的中心线（加工厂完成）；欢迎下载精品学习资源6) 钢柱初始起吊时其下端用木头支垫，防止回直过程中滑动和不应有翻转以及损耗构件；7) 上下节钢柱的联接使用上节柱底和下节柱顶的安装联接板进行；8) 钢柱安装就位后，立刻进行初校（垂直度、位移）；底节柱用地脚螺栓固定，上层接柱用夹板与高强螺栓拧紧固定；然后才能拆除索具；拆除索具采纳钢爬梯；七、施工技术措施1. 模板及支撑技术措施1) 模板体系制作时，必需严格依据木工翻样图要求进行加工，运至现场后， 必需加强验收环节，进行预拼装工序以确保模板就位前的平整度和刚度；2) 平台板排架 , 应经过特殊运算确定立杆纵横向间距，以及加设是平加强层，详细详见基础阶段排架专项方案；3) 平台模板铺设时，不到模板模数时，采纳木模镶嵌严密，防止漏浆；4) 平台模板底模搁栅设置时，应相互错开接头，保证平台排架有足够的强度、刚度及稳固性；5) 预留洞模全部采纳木模，并设好对角撑和必要数量的水平撑，防止预留洞的位移及变形，楼梯踏步板采纳“二八”木板；2. 钢筋工程技术措施1) 结构钢筋绑扎时 , 必需严格按设计图纸之规定要求进行，特殊是墙柱板的结构主筋连接方法，严格按有关钢筋连接规范执行，由钢筋翻样向钢筋班组 认真全面交底；2) 本工程上全部钢筋现场加工成型，钢筋进场后应核对品种、规格、并对钢筋作外观检查 , 检查验收后，全部钢筋应全部上架堆放，规范标识；3) 工程所用的钢筋，进场时必需具备厂方供应的质保书，并准时收集归档；4) 严格掌握插筋位置，采纳增加定位箍及限位筋电焊固定措施；浇捣混凝土时派专人负责，发觉有钢筋移位情形，准时订正；5) 基础钢筋施工时应依据垫层上弹线的位置以及模板上的轴线来掌握柱头插筋及板墙插筋的位置；钢筋临时固定采纳插筋上部用环箍同底板上部网片欢迎下载精品学习资源钢筋点焊坚固，保证插筋垂直和位置正确；6) 严格掌握楼板上下层钢筋的位置，采纳设置撑脚方法掌握，在混凝土浇捣时应设穿挑或铺板，防止混凝土浇捣时，作业人员踩踏负筋变形而影响工程质量；7) 工程上的钢筋不得随便代换，如依据实际情形，的确须调整时，需由技术部门征得设计及监理认可后方可实施；8) 基础施工过程中，对全部钢筋连接结头 除绑扎外 ，应在监理见证下现场取样，送专业测试单位进行复试，合格后方可进行下道施工；9) 本方案对钢筋接头的处理，是在满意国家规范及符合设计要求的前提下，同时响应节省型社会的号召，我司实行的一种降本增效的技术措施；3. 混凝土技术措施1) 本工程结构混凝土施工时，混凝土采纳商品混凝土；水泥采纳普硅425 号水泥，细骨料采纳中砂，细度模数uf 2.3 ，现浇楼板 C30 的粉煤灰的掺量不得大于水泥用量的 15；混凝土用水量不得大于180kg/m3；为此，一方面加强级配方面的检验，同时在混凝土浇捣的过程中加强混凝土质量的监控，严禁向混凝土内任意掺水；2) 加强对混凝土坍落度及试块抽检治理，在现场设立标准养护室，并做好试块的准时送检，现场混凝土塌落度掌握在120±30 140±30 之间确保混凝土软件资料反映精确、准时；3) 加强隐藏工程验收制度，在结构混凝土浇捣前，自检合格后, 在隐藏验收 24小时前通知业主、监理方参与隐藏工程验收，经业主、监理方在验收记录上签字确认验收合格后 , 方可进行隐藏和砼施工；4) 现场混凝土浇捣，必需严格监控混凝土振捣质量及混凝土的收头质量，确保混凝土结构的施工质量；5) 每次墙、梁封模隐藏前必需清理洁净模板内的杂物、浮灰，并经质监人员和现场监理的认可，混凝土浇捣前，必需再用自来水冲洗洁净并排清积水；6) 地下室平台、梁、板混凝土浇捣时，必需严格掌握好平台混凝土的面标高及平台板厚度，平台面按双向间距1500mm范畴由关砌统一抄平的平台面标欢迎下载精品学习资源高掌握标记，由收头的人员用2m 长括尺按掌握标志括拍平整，并随混凝土的干硬速度情形 , 用细木蟹打磨两遍，确保平台板混凝土的收头质量，最终视季节气候条件，准时做好养护措施；4. 钢结构技术措施1) 钢材质量证明书上的炉批号应与实物相符, 钢材表面的锈蚀、麻点、划痕深度不应大于钢板厚度负偏差的 1/2 ；2) 型钢组装成型时，应采纳定位点焊，点焊所用焊条与结构原材料材质匹配；点焊高度不得超过设计焊缝高度的2/3 ，长度约为 50mm长，定位焊间隔为 500mm，定位焊位置应距钢板起始端部100mm以上；3) 栓钉焊接应按图划线定位，并立刻打上定位标记；焊接时，依据栓钉的直径和长度正确选用焊接工业参数；焊接时，焊工手持焊枪要保持稳固，直至焊缝金属完全成型；焊好的栓钉应去除瓷环残骸，并作肉眼检查焊接质量；如栓钉的焊接端挤出焊脚未达到 3600，应采纳手工补焊，补焊焊条采用 E4303 型；4) 为防止在浇筑混凝土时锚栓错位，在预埋时采纳与柱底板外形相同，厚度为 8mm的钢板，做成模板以对锚栓位置进行限定，模板上钻孔尺寸同锚栓大 2mm；锚栓下端与邻近的钢筋等焊接固定，模板也与钢筋焊接固定；5) 构件运输到安装现场后，会同总包、监理等单位等部门共同验收；主要验收是否有构件的出厂出格证和材料质保书；是否有构件的制作验收资料； 是否有材质复验报告及焊缝探伤报告；是否有发货清单，发货清单是否和构件相对应；6) 钢柱安装前应对下部结构的标高与轴线进行复验，超出规范的偏差应立刻修正；7) 钢柱安装就位后，立刻进行初校（垂直度、位移），底节柱用地脚螺栓固定，上层接柱用夹板与高强螺栓拧紧固定；8) 钢梁安装前必需对柱子牛腿以及钢梁进行预检；预检内容：梁长度、螺栓孔、摩擦面、剖口要求、梁的挠曲以及埋件的平整度；欢迎下载精品学习资源八、季节性施工技术措施1. 雨季施工措施1) 雨天施工前，将依据现场和工程进展情形制定雨季施工方案；2) 雨天施工时，现场排水系统应贯穿，并派专人进行疏通，保证排水沟畅 通，施工道路不积水，潮汛季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防汛的应急材料；3) 混凝土浇捣时，必需事先留意天气情形，尽量躲开雨天，如不得已情形， 必需做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，预备好塑料薄膜、油布 等；4) 雨天遇到必需连续施工的混凝土工程，应有牢靠的防雨措施，备足防雨物资，准时明白气象情形，挑选合适的时间施工；5) 下雨前应组织有关人员对现场临时设施、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的详细问题，应实行相应措施，准时整改；2. 冬季施工措施1) 冬季施工派专人把握气象资料，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作支配和实行预防措施，特殊防止恶劣气候的突然突击；2) 当气候恶劣，不能满意工艺要求及不能保证安全施工时，应停止施工；此时，应留意保证作业面的安全，设置必要的临时加固措施；3) 冬季施工时，应保证施工人员的防寒、防冻、保暖，需要留意高空防滑；安全防护措施要合理、有效；4) 钢结构上表面、爬梯、操作平台、吊篮及焊接防护罩等的积雪、积水应准时清理；九、工程质量保证措施1) 严格依据设计施工图施工，遵照施工验收规范和质量评定标准要求施工， 未经设计或有关单位同意，不得擅自修改施工图；2) 认真执行自检互检和专职检查的三检制，对重要工序和部位设质量掌握点，上道工序未经检验合格，下道工序不得进入施工；3) 做好各施工环节的质量检查，严格执行不合格的材料不使用，不合格器欢迎下载精品学习资源具、设备担心装，上道工序不合格下道工序担心装，准时做好隐藏工程的检查验收和分部工程验收；4) 实行专业检查和施工人员检查相结合的方法，做好三检（自检、互检、专检）工作；特殊要加强在施工过程中的检查，把施工质量问题毁灭在施工过程中，并充分发挥班组质量员的作用，实行对工艺的严格掌握；5) 认真执行本公司为确保工程质量而制定的工艺计量网络图规定的工艺计量标准；6) 施工用计量器具应有检验合格证，并在周检期内的方可使用；7) 预埋件采纳在加工厂集中加工、制作，并且编上编号，写上图号、规格尺寸等，以免混淆，便于使用；8) 预留、预埋完成后应再一次复核检查预埋件的规格、数量、定位尺寸，标高位置和安放的坚固性；9) 施工过程中应明确工程施工的关键部位、质量要求、安全措施和施工要点，制定方案，落实分工，保证全面完成施工任务；10) 在整个施工过程中，安装与土建的细心和谐和横向联系极为重要；大量的施工中的和谐协作工作要靠在施工现场横向联系来解决，如的确无法解决的重大问题，须准时向上级领导或有关部门提出；十、安全保证体系及实施措施1. 安全生产目标1) 因工负伤年平均月事故频率 1.5 ；2) 因工死亡事故频率为零；3) 三级以上伤亡事故为零；4) 无重大火灾、设备、管线、交通、物损、职业危害、环境事故；5) 文明施工创优达标；、安全卫生核验合格率 100%；、争创市文明工地；、施工现场安全贯标认证注册100%；、污水、粉尘、噪声、固体废弃物排放受控，无相关方重大投诉大事；欢迎下