2022年拉线制作与安装.docx

精品学习资源GJ-35 型拉线制作与安装（一）、 拉线的简况一、拉线是输配电架空线路重要组成部分，在线路中起着平稳杆塔的不平稳张力；稳固杆塔的作用二、拉线的主要种类1、一般拉线应用在终端杆、角度杆、分支杆及耐张杆等处，主要作用是用来平稳固定性不平稳荷载；2、防风拉线由两根一般拉线组成，装在线路垂直方向电杆两侧，多用于中间直线杆，用来加强电杆防风抗倾倒才能；3、十字拉线一般在耐张杆处装设，为加强耐张杆的稳固性，安装顺线路和横线路的人字拉线，总称十字拉线4、水平拉线在不能直接做一般拉线的地方，如跨过交通要道，就可用水平拉线；5、共同拉线应用在直线线路上，犹如一电杆的一侧导线粗，另一侧导线细，就两侧荷载不同产生的不平稳张力，但又无地方装设拉线，只能把拉线装设在其次根电杆上；地址；6、Y 型拉线欢迎下载精品学习资源主要应用在电杆较高、横担层数较多、架设多条导线之处， 可在张力合成点上两面处装设Y 型拉线；门型杆在张力合成点处装设 Y 型拉线，如跨过铁路、大路河道等两侧档距较大的门型杆须安Y 型拉线； V 型拉线是Y 型拉线的特别形式；（照片、图片）地址；待定7、弓型拉线 ，在因受地势或四周环境限制的地方装设；三、一般拉线的基本结构拉线由拉线抱箍、延长环、楔型线夹、钢绞线、UT 型线夹、拉线棒和拉线盘等组成；（每件材料照片说明）（二）、 GJ-35 一般拉线的制作与安装本课重点主要讲解 GJ-35 一般拉线的制作与安装作业流程一、危急点分析及掌握措施1、危急点防止高处落坠，防止高处落物伤人， 防止钢绞线反弹伤人2、掌握措施：正确使用安全带；高处作业不要失去安全爱护装设安全围网，地面协作人员应站在物体坠落半径以外，防止高处落物损害；:在拉线制作过程中，掌握钢绞线点距端头不应过远；欢迎下载精品学习资源二、拉线制作与安装的有技术和工艺要要求1、拉线棒外露地面部分的长度应为500700mm；2 、安装前丝扣上应涂润滑剂；3、线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚在尾线侧，安装时不应损伤线股；4、拉线弯曲部分不应有明显松股，拉线断头处与拉线主线应固定可 靠，线夹处露出的尾线长度为300500mm，尾线回头后与本线应扎牢； 5.） UT 型线夹螺杆应露扣，并应有不小于1/2 螺杆丝扣长度可供调紧 ， 调 整 后 ， UT型 线 夹 的 双 螺 母 应 并 紧 ；三、作业前的预备1、着装正确佩戴安全帽，着劳动爱护工装，穿工作胶鞋；2、工具的选用及检查1） 工具包完好，背带牢固；2） 平口钳绝缘手柄完好，转动敏捷，钳口无缺损；3） 画印笔完好，墨迹清昕；4） 钢卷尺无缺损刻度清昕5） 木锤手柄与锤之间接合是否紧密，锤面是否平整；6） 断线钳转轴是否敏捷，钳口无缺损；7） 紧线器有无试验合格证，制动器是否良好，钢丝绳是否完欢迎下载精品学习资源好；8） 铁夹头有无试验合格证，是否敏捷牢靠，挑选型号正确（25-250mm）9） 踩板（脚扣）试验周期是否符合要求，金属钩、木料有无任何裂纹及可目测到的变形，绳索有无刮伤，发霉断股等破旧现象， 各连接部位是否扎紧，坚固；脚扣，试验周期是否符合要求，金属母材及焊缝无任何裂纹及可目测到的变形，橡胶防滑块（套）完 好，无破旧，皮带完好，无霉变，小爪连接坚固，活动敏捷，防脱螺丝齐备；10） 保险带，试验周期是否符合要求，组件完整，、无短缺、无 伤残缺旧，安全带的腰带、围杆带无脆裂、金属配件无裂纹、焊无缺陷、无严峻锈蚀，挂钩的钩舌咬口平整不错位，保险装置完整可 靠铆钉无明显错位，平面平整；11） 吊绳，长度适合， 无发霉断股；3、材料选用及检查1） ） 镀锌 铁丝 12 表面镀锌层应良好， 无锈蚀， 取铁丝长度1.2mmM 左右，顺铁丝的自然弯曲方向绕成直径为80-100mm 小圈，圈之间要紧密， 2 圈；2） 封头铁丝 22，无锈蚀；3） GJ 35 钢绞线表面镀锌层应良好，绞线的股数、直径、镀锌层等，不得有断股、松股、硬弯及锈蚀等缺陷；4） 楔型线夹、 UT 型线夹及螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落欢迎下载精品学习资源及锈蚀等现象；螺杆与螺母的协作应良好；5） 防锈漆、润滑剂四、制作上把画印 1）钢绞线从楔型线夹小口套入，将钢绞线要弯曲部分效直，在钢绞线上量出 420 左右，并画印标记；弯制 2）右手拉住钢绞线头，左脚踩住主线，左手掌握钢绞线弯曲部位进行弯曲，弯曲后半径应略大于线夹舌板大头弯曲半径，画印点应位于弯曲部分中点；3） 将钢绞线尾线及主线弯成开口销模样；套入4） 钢绞线尾线应在线夹凸肚侧，主、负线应平行；5） 放入楔子后，用手拉紧，木锤敲打，使钢绞线与舌板接触紧密、坚固，并做到无缝隙，钢绞线弯曲处无散股现象，坚固、无缝隙；尾线出线夹口长度为 300mm310mm；绑扎6 在钢绞线尾线处绑扎铁丝 5560mm；绑扎的方法有手扎法、钳法两种；绑扎时右脚在前左脚在后 ,成弓字步 , 钢绞线置于右腋下 , 绑扎铁丝的外圆与钢绞线接触，绑扎铁丝垂直于钢绞线缠绕，按顺时针用力匀称缠绕，每圈铁丝都应匀称、平整、紧密无缝隙；铁丝端头应在两股钢绞线缝隙中间；将钢绞线踏弯曲部分效直，欢迎下载精品学习资源涂漆在绑扎铁丝上涂上防锈漆；五、安装上把1、登杆前的检查及安全工器具冲击试验1）登杆前仔细检查杆塔双重编号是否正确；沿杆基巡察，检查杆基是否坚固、基础是否下沉，杆身表面是否有裂纹、露筋等现象； 2踩板（脚扣）做冲击试验；3安全带冲击试验，时要将围杆带放完，双脚成弓字步；2、工作位置正确及工器具使用正确上杆位置应在拉线的挂点下方，沿同一方向上杆一次进入工作点， 肩部应略高于挂点，登杆动作应娴熟规范，安全牢靠；踩板挂钩不能朝下；脚扣应与电杆紧密接触，两脚扣不能交叉；安全带使用时围杆带长度相宜有利于作业，不能高挂低用；吊绳不能缠绕，不能同侧使用；作业时不能将吊绳栓在身上；3）安装上把正确安装螺栓，螺栓的面对授电侧从左至右，销钉开口朝下，线夹凸肚朝下；六、制作下把1、电杆及地拉杆的检查及画印1） 作业人员站在与拉线的垂直地面上，距离电杆10M 左右位置， 观查电杆倾斜情形；依据电杆倾斜情形，确定制作拉线长度；2沿拉线受力方向，向上提拉拉线棒；新安装的拉线棒未受力，因欢迎下载精品学习资源拉线棒环缝隙存在等缘由尚有部分长度的拉线棒未伸出地面；3）型螺栓穿进拉线棒环，一人协作拉紧钢绞线，使U 螺栓与拉线受力方向一样，比出钢绞线弯曲位置并画印； 4）依据画印点量出钢绞线剪断位置，并用记号笔作记号，将在距记 号点两侧 10-15 处用封头铁丝扎紧，封头铁丝按钢绞线的绕制方向缠绕 6-7 圈，收好线头；再剪断钢绞线；2、弯曲钢绞线、扎线、套把1） 将钢绞线从 NUT 型线夹小口套入，再将钢绞尾线效直长度500左右，钢绞线 430 位置并画印； 2）右手拉住钢绞线头，左脚踩住主线，左手掌握钢绞线弯曲部位进行弯曲，弯曲后半径应略大于线夹舌板大头弯曲半径，画印点应位于弯曲部分中点，主负线应平行；将钢绞线线尾及主线弯成张开的开口销模样； 3）线夹的凸肚位置应与尾线同侧，放入楔子后，先用手拉紧，再用木锤敲打，使钢绞线与舌板接触紧密、坚固，并要求做到无缝隙，钢绞线弯曲处无散股现象；尾线出线夹口长度为300mm 10mm， 同上把；4） 在钢绞线尾线处扎铁丝55± 5mm，要求每圈铁丝都扎紧、平直、无缝隙 ,如图 5；5） 扎钢绞线铁丝的两端头应绞紧，成3 个麻花，将铁丝绞头压置于两钢绞线中间，要求平整，其端头应与尾线头平齐；欢迎下载精品学习资源6） 凸肚位置应朝地面，并按规范要求在UT 线夹螺栓丝扣部分涂刷润滑剂后；3 调整拉线、观看电杆1） 调整好的线夹舌板应与 U 形螺栓两螺杆距离相等； UT 型线夹带螺母后螺杆必需露出螺纹，并应留有不小于12 螺杆的螺纹长度， 以供运行时调整；调紧拉线；再将双螺母锁紧，并留意其防水面朝上；2） 安装拉线应由一人协作拉紧安装；调整拉线时应观查电杆是否倾斜七、清理现场、文明施工防止有工器具及材料遗漏；（工完料尽，场地清） 程序着装 - 报告- 选用个人工具 - 材料选用及检查（放在指定位置） -安全工器具选用及检查 - 专用工具选用及检查上把制作与组装- 检查电杆 - 安装上把 - 观看电杆 - 反拉地苗 - 安装紧线器 -画印- 绑扎- 开断- 制作 UT-线夹-U 型螺栓上涧滑油套把留意螺帽子的防水面 - 观看电杆 - 调整拉线螺帽锁紧清理现场欢迎下载