2022年最新填土路基试验段总结报告 .docx

精品文档填土路基试验段总结报告一、 编制依据1、湖北陨十高速大路工程施工招标文件2、国家、交通部先行有关的设计、 施工规范和工程质量检验评定标准；3、我单位的综合施工才能、技术水平及企业定额；4、总体实施性施工组织设计；5、总监办下方的监理方案二、 工程概况我部选定 K34+930K35+061 段为路基填筑试验段,该段长131 米,处理平均宽度 16 米,路基平均填高 1 米,采纳素土填筑；每层土松铺厚度 2530 厘米,压实厚度 20 厘米；主要工程数量： 素土 1000 立方米（自然方）；三、 路基填筑试验段目的立足“预防为主,先导试验”的原就,抓住试验段的各项质量及技 术指标进行综合评判, 以指导后续大面积施工, 准时预防和订正各阶段施工中可能产生的各种质量问题； 贯彻以工序保分项、 以分项保分部,以分布保单位；通过试验段工程的施工, 总结确定翻晒的时间, 翻晒遍数与含水量的关系；平整遍数、碾压含水量、压路机组合方式等技术参数和翻晒、平整、碾压等工艺及机械设备与人员的配置, 同时验证施工工艺的可行性；经检验证明试验段施工的各项技术指标达到设计标准后, 知道精品文档本标段的施工；四、 试验段人员组织机构为搞好试验段的施工和总结, 我们特地成立了试验段施工小组, 详细人员是：总工程师：质检部长：质 检 员：工程部长：现场工程师：试验室主任：试验工程师：测量队长：五、 施工机械配置本试验段设在路基一分部, 依据其机械进场到位情形选用以下施工机械组合：挖掘机： 1 台压路机： 2 台推土机： 2 台平地机： 1 台装载机： 1 台洒水车： 1 台试验一仪器、水准仪等六、 土厚度确定依据大路路基施工技术规范和该项目工程招标文件的要求及填土路基的胜利体会, 结合实际的施工环境和机械组合等情形, 试验段的松铺厚度定为 23 厘米,试验段的目的是为高质量的路基施工供应详尽的施工工艺及数据, 通过保证压实度来总结合理的机械组合及压实遍数；七、 填筑材料依据现场情形,试验段的填筑材料采纳K2+000K2+800 段挖方利用方（或某取土场） ,经现场检验,填料各项指标均符合大路路基施工技术规范的标准,各项指标如下：正确含水量： 10.5%最大密度： 2.02g/立方米CBR：6.3%八、 试验过程：1、 试验验日期为 2022 年 3 月 12 日至 2022 年 3 月 24 日,施工期间天气较好；2、 预备工作： 路及所用填料的各项试验已完成, 填料的各项指标均符合有关技术规范的要求（资料附后） ,施工机械和人员全部到位；3、 清表及填前碾压本试验段位于地势较为平整的耕地地段, 清表前放出清表线, 然后由推土机协作平地机清表； 利用三轮压路机及振动压路机组合碾压,原地面压实度满意设计及规范要求；4、 填土试验段的施工A ） 测量放样：用全站仪放出中桩、 边桩,确定好填筑边界； 在界外打好掌握桩；做好标识,用石灰划出中线及左边线（两边各加 0.5 米）,并测量好各断面的标高（左、左中、中、右中、右）计为 hi（标高资料附后）；B） 上料：依据松铺厚度 23cm 和自卸车容量7 立方左右,估算出 30m2 卸料一车；然后沿路基纵横轴线方向用石灰线格来掌握卸料车数及 位置；C) 测定填料含水量：上料前测定填料含水量高于正确含水量10.1% ,经过两天的量晒后,测定其含水量为： 10.3%,10.6%,10.4%,10.1%,9.9%,10%, 10.1%, 10.2%,接近正确含水量；D) 摊铺整平：先用推土机大致整平,用人工检查松铺厚度,推土机整平两遍后,再用人工协作平地机进行整平, 然后测量出松铺标高记为 Zi（测点需与原地面各点相对应） ；（资料附后）E）压实：整平后进行碾压,第一遍振动压路机静压, 2 挡行驶,第一遍振动压路机小振动碾压后,检测压实度（试验资料见附表） ,第三遍振动压路机强震碾压后检测压实度（试验资料见附表） ,第四遍用三轮压路机碾压一遍,第五便用振动压路机强震碾压一遍后检测压实度（试验资料附后）,第六便用三轮压路机碾压一遍,第七遍再用振动压路机强震一遍后检测压实度（试验资料附后） ,此时试验数据显示压实度已满意设计及规范要求；最终,振动压路机静压寿面一遍；F) 碾压完成后用水准仪测各断面的标高 （测点需与前几次相对应） , 记为 Hi（资料附后）；再用三米直尺检测平整度,每 200 米测 4 处*3 尺,最大间隙为 5mm；G) 松铺系数的确定：依据试验段施工中测得的原地面标高Hi ,松铺系数后标高Zi, 压实后标高 Hi ,按以下公式确定松铺系数：X= （ Zi-hi ）÷（ Hi-hi ）X ：松铺系数, Zi ：松铺后标高, Hi ：压实后标高, hi：原地面标高经运算确定 X=H) 路基试验段进行其次层填土, 重复第一层填土施工工艺, 对试验段施工工艺进行验证, 其试验结果（见附表）,松铺系数经运算为 1.168（见附表）,最终松铺系数取两层松铺系数结果的平均值X=1.167九、施工工艺总结依据填土路基的试验成果并体会证,此种粒料可作为路基填筑的材料,松铺厚度为 23cm：压实度厚度不超过 20cm；推土机整平两遍, 人工协作平地机整平一遍； （1）振动压路机静压一遍,（2）振动压路机微震一遍,（3）振动压路机强震一遍； （ 4）三轮压路机碾压一遍,（ 5）震惊压路机再强震一遍, （ 6）三轮压路机在静压一遍, （ 7）震动压路机再震压一遍,压实度即可满意设计规范要求；最终, （ 9）震动压路机静压收面一遍；附件：1、试验段观测点平面布置图2、试验段观测点清表碾压后与上土平整后标高对比表3、每年压一遍后检查结果汇总表4、碾压成型后检查结果汇总表5、每次压实度检车记录6、土工击实试试验报告路基填土试验段施工总结一、工程概况K43+300 K43+400 段路基处于填方地段, 我们选取该路段 1 3 层作为填土路堤试验段；二、工作内容及目的选取 K43+300 K43+400 填方段 1 3 层作为填土路堤试验路堤试验段； 通过现场有效的施工方法使填料达到规定的压实度,试验时记录：压实设备类型、 正确组合方式； 碾压遍数及碾压速度、 工序； 每层材料松铺厚度、压实厚度、松铺系数等；通过试验段, 确定填石路堤施工正确的压实方法, 达到规定的密实度所需压路机的类型、 组合方式、压实遍数、松铺厚度、 压实厚度、松铺系数等试验参数, 作为今后大面积填石路堤施工和质量掌握的依据；三、路基填筑施工方案1、施工预备机械支配： CAT320 挖掘机一台,用于取土场装车斯太尔自卸车 6 台,用于运输填料山推 160 推土机一台,用于填筑摊铺LT220B 压路机一台,用于压实填方检测设备： LT229B 压路机一台,水准仪一台,全站仪一台人员支配：杨永新 质检工程师李 斌 路基工程师,负责测量李恕伟 试验员臧亚伟 专职安全员曹玖令 施工负责人曹 庆 技术负责人另外配民工 10 人,负责边坡码砌和协作机械补公平工作；2、基地处理用全站仪放出路基的中边桩, 并用木桩做好标记, 用压路机对原地面进行了填前碾压, 由试验员进行了地基承载力和压实度试验, 满意地基承载力 150Kpa 和压实度 90% 的设计要求,并且向监理工程师报检,检验通过；3、测量放样依据图纸结合导线复测结果,用全站仪放出路基中心线,每隔20m,在中心线上钉一个木桩,并在木桩端部钉一个小钉,以精确掌握道路中心线；然后依据每个中心线点,分别放出边桩线；4、填土路堤试验段施工为掌握松铺厚度,现场做挂线处理,松铺厚度按 30cm 掌握, 并有专人在现场指挥；每层填料的宽度超处设计宽度 30cm ,以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度；填筑路基前用石灰线打出 7m ×7m 方格网,依据每层不超过30cm 厚度的要求运算出每个小方格的体积,结合运输车运土的立方数,从而确定每个方格所卸填料车数； 现场施工员既以车数来掌握每个小方格内的填料厚度, 施工员确认方格内车数精确后指挥推土机将填料推平（必要时用平地机,装载机协作）推平常先中间,后两头；沿线路纵向方向保持中间高,两边低,路基横向做成2%的横坡；用压路机进行强振压实,压实过程中,人工用碎石进行补平；压路机两次轮迹重叠 1/4 1/3,压实路线从外侧向内侧推动；振压4遍后,无明显轮迹印,再静压一遍；在进行下层施工前都对前层进行压实度检测, 本段路基压实度检测采纳灌砂法的方法, 即用压路机先静压一遍再振压四遍, 然后再静压一遍；每层压实度都经过监理工程师复核检查并批准；四、 试验段施工总结试验段完成后,我部对本次试验段进行了总结；1、压实厚度填土路堤每次填筑完成后都测量该层顶面高程, 相邻层位的顶面高程之差即为压实厚度；2、压实遍数从试验结果分析, 采纳 LT220B20t 压路机碾压 6 遍可达到压实度的要求；3、压实度的检测本段填土路基采纳灌砂的方法检测压实度, 合格标准为不小于试验段分层的规定值；4、表观质量碾压后的路堤表面无轮迹,表面平整；5、试验成果分析压实度（ %）区分碾压类型123456备注原地面6 遍91.892.291.793.390.691.293 区6 遍94.493.995.096.194.495.694 区6 遍95.093.396.795.694.495.696 区6 遍95.097.294.496.197.895.6填土路基碾压方式为先静压一遍再振压四遍然后在静压一遍, 结合当地的自然条件（含水量过大）和我标的实际情形,路基填筑 93区、94 区实行土方施工, 96 区采纳填石施工； 碾压六遍后表观质量： 无明显轮迹印,表面平整；机械组合情形： LT220B 压路机、 CAT32 0 挖掘机、山推 160 推土机、斯太尔自卸车；目 录一、工程概况 .7.二、工作内容及目的 .7.三、路基填筑施工方案 .7.1、施工预备 .7.2、基地处理 .8.3、测量放样 .8.4、填土路堤试验段施工 .8.四、 试验段施工总结 .9.1、压实厚度 .9.2、压实遍数 .9.3、压实度的检测 .9.4、表观质量1.0.5、试验成果分析 1.0.