2022年机械设备保养制度.docx

精品学习资源塔式起重机使用及保护保养及治理制 度工程名称： 齐齐哈尔万达广场保护单位：深圳市海邻机械设备有限公司日 期：2021 年 06 月 08欢迎下载精品学习资源机械设备保护保养治理制度一，定期保养的目的与要求；1， 公司机械设备定期保养实行单级保养与多级保养结合的机械，保养是为了保证机械正常运转，延长使用寿命，防止不应有的损坏；2， 公司机械设备定期保养要求达到的标准：2.1 1 使设备常常处于良好的技术状况，充分发挥其效能；2.2 2 在合理使用条件下，不致因意外损坏而引起事故影响施工进度；2.3 3 在使用过程中，可以保持燃、油、润料的正常消耗，提高经济效益；2.4 4 延长修理周期和使用寿命；3，定期保养制度是贯彻预防为主的方针，作业内容主要是清洁、润滑、紧固、调整、防腐的作业范畴、深度和周期，依据设备类型，运行条件，材料质量的差异不同，按作业周期长短分保养级别定期执行；4， 各级定期保养周期、作业工程、技术规范，严格依据机械设备各总成及零部件的磨损规律、故障曲线，结合使用条件、环境，并参照原厂说明书规定制度；5，贯彻定期保养制度，应实行以下技术组织措施；5.1 1 严格遵守机械治理责任制，机械操作责任制；5.2 2 严格遵守公司不同机理的保养规程；5.3 3 配备操作人员随机工具，保养工具，确保油料及备品备件的供应； 5 4 加强并配备相应的保养机构，培训、配备肯定的保养力气，加强操作，修理人员的技术培训，提高保养作业的技术水平；欢迎下载精品学习资源5 5 仔细处理保养与生产的关系，在支配生成时，要保证机械设备保养所需的时间；保养执行人在进行保养作业时，要尽量利用班前、班后，少占生产时间，要削减对工程施工或生产的影响；二，定期保养的分级和内容 1，定期保养包括每班保养和按规定的周期分级进行；大型内燃机械实行多级保养制，结构简洁或电动中小型机械实行一级、二级保养制； 2，每班保养（例行保养）2.1 1 例保工作在操作人员每天工作前、工作中、工作后进行，按例保的工程，要求进行检查，重点时检查清洁、润滑、安全，使达到设备洁净，预防故障和事故；2.2 2 例保工作的检查由使用单位机管员负责进行；2.3 3 例保范畴按公司分机种修理保养规定执行； 3，一、二级保养3.1 1 一级保养以紧固、调整为中心，通过检查，紧固外部紧固件，按润滑周期图表加注润滑脂，加添润滑油，清洗滤清器或更换滤芯等；3.2 2 二级保养以操作工为主进行，修理人员辅导、帮助，按方案对机械进行局部与重点部位拆卸、检查；电器部分的保养工作由电工负责进行；主要内容使检查电器元件、外表反映灵敏性；4，三级保养4.1 1 三级保养以排除隐患为目的；作业内容除执行一、二级保养作业工程外，可对部分总成进行解体检查，对调正后不符合性能的零部件，可酌情更换，并对机身进行除锈、补片整容作业，但作业范畴不宜任意扩大，以免形欢迎下载精品学习资源成变相修理；4.2 2 三级保养由使用工程机管员编制方案，由各单位分管领导批准，原就上可由单位机修班进行，亦可托付公司材料设备科进行； 5，各级保养均有其系统、完整性，必需依据保养规程规定的周期和作业工程，深度按期进行，不应偏底，禁止强调高级保养，忽视低级保养； 6，其他保养6.1 1 停放保养：机械设备使用一个月以上，使用前应进行相应一级作业内容的保养、检查；6.2 2 走合期保养：新机械或经大修的机械，依据走合期规定执行，由操作人员进行，大型内燃机械修理人员协作；6.3 3 换季保养：机械设备在进入冬、夏季之前进行季节性保养，主要内容应包括更换适合季节的润滑油，实行防寒降温措施，这项保养应尽可能结合定期保养进行；三，保养方案的编制和执行 1，保养方案是组织机械设备近日保养的依据，各单位在支配生产方案及设备使用方案同时，必需支配保养方案，作为生产作业方案的组成部分，各工程机管员抓好保养方案的按期执行； 2，在机械到达保养周期时，要准时通知操作工或机修班组进行保养，如因生产任务缘由必需延期执行时，须经公司材料设备科同意； 3，保养任务完成后，执行人应仔细填写保养记录，并将资料存档；四，保养机构与保养组织欢迎下载精品学习资源1，组织机械保养人员应面对现场，服务到现场，尽量利用施工间隙和非生产时间；在组织暂时故障抢修时，必需全力以赴，努力缩短停休期，确保设备完好、利用率； 2，当机械设备由分管人员保修时，操作工应伴同参与保修作业，这样既可提高操作人员修理技能，又能对修理质量明白； 3，公司、办事处两级保养机械要严格质量检验制度，遵守工艺规程，做到质量好、建设快、成本低；4， 各单位要制造条件，实行保修服务到现场，组织流淌修理组，进行现场保养和小修；五，保养质量检验要求 1，清洗：保养前应将机械清洗洁净；总成解体检查时，应清洗拆下的零部件，铲除积炭、结胶、锈斑，保证油、水和通气管道畅通； 2，润滑：依据润滑图表和规定牌号的润滑脂、润滑油，对缺少的油沮、油杯和通气塞配齐，并更换润滑油或按规定补充； 3，紧固：保养前，应将各部紧固件等按次序拧紧，如有短缺应配齐；4，调整：各部间隙应按规定数据进行调整，压力、直空度自由行程等技术性能数据亦应通过测试、调整，使其性能符合要求； 5，保养作业不得漏项、漏保，也不得任意扩大保养范畴，发觉超范畴工程，另行收费；6，为保证保养质量，各单位应明确职责；6.1 1 公司材料设备科常常对保修质量进行全面督促检查，把握设备技术状况，常常总结保养体会，积存资料；欢迎下载精品学习资源6.2 2 使用单位负责对设备进保前鉴定和保养后检验作出记录；同时，保证的油、材料的供应；6.3 3 保修机构要按质、按量、按期完成保修任务，保证生产需要；6.4 4 各单位要加强对保修人员的服务意识训练，强化质量意识，保修人员对质量全面负责，按质量治理方法进行自检；6 5 各级保养任务完成后，全部保养资料（包括保养级别，附加修理工程，主要零部件更换记录）由使用单位机管员审查，存入设备档案欢迎下载