2022年机动部设备管理制度汇编.docx

精品学习资源设备治理制度汇编二八年五月欢迎下载精品学习资源设 备 管 理制 度编写： 审核： 审定： 审批：欢迎下载精品学习资源前言欢迎下载精品学习资源目录设备润滑治理制度 3设备检修理票证治理规定 6压力容器锅炉治理制度 8压力管道治理制度 11设备巡回检查治理制度 14设备爱护保养治理制度 16设备外观标准 18现场环境标准 19设备管道防腐保温治理规定 20设备密封治理制度 23电仪检修分工协作治理规定 27装置停车大检修治理规定 30在线堵漏施工治理规定 35起重设备治理制度 38设备方案检修治理规定 41设备润滑治理制度一、 总述1、 本标准适用于煤制油公司设备润滑治理；2、 本标准规定了煤制油公司润滑材料供应、润滑治理和使用，润滑油具与过滤标准，润滑标准等；二、 润滑材料的供应1、 供应部门依据设备动力部门提出的年度、季度及月份润滑材料申请方案，如期按牌号、数量、质量选购供应；欢迎下载精品学习资源2、 进厂油品肯定要经化验部门检验合格后才能入库；采纳代用油品必需经设备动力部门批准方可检验入库；对不合格油品应准时要求供应厂家退换或实行技术处理措施；3、 入库油料必需专桶专用，标明牌号，分类贮存，转桶时必需过滤；全部油桶都要盖好盖子，露天存放时要防止雨水和杂质进入桶内，并准时清扫桶上积水、积雪；4、 油品储存期超过三个月以上时，应重新化验分析，合格者可连续储存和使用， 不合格者应与有关部门争论处理；5、 经化验合格后油品登帐入库，库房治理须记录明细，入库有单据，化验有报告，发放有手续，账目有登记；6、 润滑油库必需符合消防安全的全部相关规定；三、 润滑治理1、机动治理部门设立专人对全公司设备润滑进行统一治理；各车间须设特地的设备润滑治理员，对本车间设备润滑进行治理；2、严格执行润滑治理制度，对每台设备润滑油品的规格、数量、润滑点、加油时间及更换周期进行掌握，记录，检查，考核；3、主要运转设备大、中修后，开车前进行化验分析；压缩机、汽轮机用油应做粘度、水分、机杂、闪点、酸值、乳化度等工程的化验分析；4、不得使用无合格证或无分析报告的油品；换油品先将原油品排放、清理洁净；5、关键运转设备运转三个月化验一次，有不合格指标，视不合格项及实际情形在线处理或换油；6、正常情形下，油箱应处于封闭状态，防止灰尘落入；7、发觉跑油，漏油时要准时查明缘由，立刻处理；8、润滑油站、库保持清洁干燥，通风良好，防腐保温，配备消防器材，设指示标牌，不得存放废油和其他物品，严禁站、库内动火；9、油品工器具保持清洁完好，标明容器储油（脂）的名称、代号、入库时间，分类分组保管；10 、润滑油（脂）要妥当保管，分析化验合格后方可入库；11、润滑油站、库应具备如下制度及技术资料：（1） 润滑油（脂）质量指标；欢迎下载精品学习资源（2） 设备润滑治理制度；（3） 润滑油合格证和分析报告单；（4） 油品出入库台帐；（5） 润滑手册；12、油品工器具标记清晰，专具专用，定期清洗，定置治理，防火防尘，专人爱护，领用记录，准时归仍；严格执行“五定”“三过滤”13、化工轮班班长或副班长帮助油品治理员，负责当班运转设备的加油换油，填写台帐，油品工器具的交仍，并严格执行“五定”“三过滤”；14、透平机油，冷冻机油，压缩机油，机械油所用过滤网：一级过滤网 60 目二级过滤网 80 目三级过滤网 100 目其中冷冻机油需用非铜过滤网；15、汽缸油、齿轮油所用过滤网： 一级过滤网 40 目二级过滤网 60 目三级过滤网 80 目16、汽轮机油或其它粘度相近油所用过滤网： 一级过滤网 100 目二级过滤网 150 目三级过滤网 200 目，或直接用滤油机加油；17、特殊用油的过滤，由机械动力治理部门同使用单位争论确定并经分管副总经理批准；18、设备润滑加油（脂）标准（1） 循环润滑油箱的油位，应保持在三分之二为宜（2） 油环润滑油位，依据油环内径D确定： D=25mm40mm时油位高度为D=45mm 60mm时油位高度为D=70mm 130mm时油位高度为（3） 浸油润滑油位（转动油位），依据转速n 确定：n>3000rpm 时, 油位应在轴承最下部滚珠中心以下，但不近于滚珠下缘；欢迎下载精品学习资源n=1500rpm-3000rpm 时，油位应在轴承最下部滚珠中心线以上，但不高于滚珠上缘；n<1500rpm时, 油位应在轴承最下部滚珠上缘或浸没滚珠；（4） 减速机的润滑油位正齿轮减速机，油面应浸没大齿轮齿高的2-3 倍；伞齿轮减速机，油面应浸没其中一个齿轮的尺面宽；蜗轮蜗杆减速机，蜗杆在下方的油面应浸没齿高2-3倍，蜗杆在上方或侧方的油面应浸没在蜗杆螺纹高度；（5） ） 强制润滑应按出厂说明书要求或实际情形确定；（6） ） 润滑脂的加脂量要依据转速 n 大小确定； n>3000rpm,加脂量为轴承箱的n=500rpm-3000rpm,加脂量为轴承箱的19、设备检修后的加油由检修工完成，并严格执行“五定”“三过滤”；四、废油的回收利用1. 更换下来的油品及各种废旧油料，必需全部回收，不得流失，不准抛弃，烧掉或倒入下水道；2. 回收后的废油由供应部门统一进行再生处理，加工成质量符合技术标准的合格油品，并经分析合格方可使用；3. 设备动力部门与供应部门应依据国家规定，结合用油单位设备情形制度回收比例，执行“交废供新”制度，并对回收废油的先进单位赐予嘉奖；4. 回收回来的废油必需与新油分屋放置，并标识明确；五、 油品安全治理1. 油库（站）必需严格进行烟火治理；2. 油库（站）的消防设施必需齐全，必需有隔离带，逃命通道等设施；3. 严禁火种带入油库（站）；4. 留意油桶，油车的运输和行走安全，保持现场卫生；5. 领取油品不得超重搬运，设备运转中禁止加油；设备检修理票证治理规定1 范畴欢迎下载精品学习资源本标准规定了煤制油公司设备检修理全过程中的票证签发、执行、存根制度；本标准适用于煤制油装置区全部设备、管道的检修理更换、制作活动；2 职责2.1 各车间对本车间装置区内所需检修理设备在交出检修之前必需对下属两种票证进行逐项填写，并由相关负责人确认签字； 设备管线工艺安全交出确认单； 设备（管线）检修工作票（或任务书）；2.2 检修单位在没有接到检修工作票或检修工作票签字不全的情形下，严禁开展任何检修活动；2.3 检修过程中需进塔入罐，必需办理进塔入罐许可证方可进入；需进行动火作业，必需办理动火证方可动火；2.4 检修过程中的质量掌握：依据检修工作的复杂程度和技术难度的不同，检修单位在检修中要依据以下三种质量保证方式； 质量确认单：简洁检修工作，技术难度小的设备； 检修技术方案：检修工作较复杂，有肯定技术难度； 检修指导书：复杂检修，技术难度比较大；三种质量保证方式中都对检修技术参数做有明确要求，同时，要求填写实际安装数据，对于其中一些重要数据须车间技术人员确认的检修人员检修时必需通知车间技术人员现场确认，车间技术员必需准时跟踪，协作检修工 作；2.5 检修终止，设备交付车间，必需经过试车验收；试车验收的组织者是车间；检修人员必需参与验收，同时，出据质量确认单（或检修技术方案，检修指导书）检修工作票，试车合格，车间技术人员在检修工作票中签字验收；检修工作票一式两份，车间留底联，按月装订，交机电动力部存档，检修单位持首联作为检修费用考核部分的结算依据；2.6 质量确认单（或检修技术方案，检修指导书）在设备交付车间时，一同交车间技术员，并且与检修工作票订在一起交机电动力部存档；3 治理方法欢迎下载精品学习资源3.1 设备安全交出确认单由车间化工当班班长组织确认和填写，交出确认签字后， 方可发出检修任务书；3.2 检修工作票由车间设备技术员下达，由化工值班长组织填写，经车间工艺技术员、值班长、化工操作工、安全员、车间生产主任签字方可下达检修单位；检修终止验收合格需由车间设备主任签字验收；3.3 进塔入罐许可证，动火证需由检修单位专人（安全员）办理，由化工试验室负责分析签发；车间工艺人员负责安全监护，并监督票证的执行情形；3.4 质量确认单（或检修技术方案，检修指导书）由车间设备技术员下达，由检修人员照实填写，需车间技术员确认的工程需在表格中注明；3.5 各种票证都要进行编号，以便于存档查验；压力容器锅炉治理制度1 范畴本标准规定了煤制油公司锅炉、压力容器治理职责，治理内容与方法；本标准适用于煤制油公司锅炉，压力容器治理；2 引用标准GB15098钢制压力容器国务院特种设备安全监察条例原国家质量技术监督局压力容器安全技术监察规程原国家技术监督局在用压力容器检验规程3 职责3.1 分管副总经理3.1.1 贯彻执行国家有关锅炉，压力容器的法律法规，标准规范；3.1.2 组织制定锅炉、压力容器治理制度和执行规定；3.1.3 审批锅炉、压力容器受压元件（部件）的重大修理，改造方案；3.1.4 审批锅炉、压力容器安全技术措施，并监督实施；3.2 机电动力部3.2.1 贯彻执行有关锅炉、压力容器的法律、法规、标准、规范，制定煤制油公司锅欢迎下载精品学习资源炉，压力容器治理制度并严格执行；3.2.2 配置专职的锅炉，压力容器治理人员负责压力容器及其安全附件的治理工作；3.2.3 负责锅炉压力容器的检验、修理、改造、更新和报废的技术审查工作；3.2.4 负责编制锅炉、压力容器和安全附件的年度定期检验方案，并组织实施；3.2.5 负责检查锅炉、压力容器运行修理，安全附件检验方案的执行情形，并进行考核；3.2.6 负责锅炉、压力容器的使用登记和技术资料的治理工作；3.2.7 向当地特种设备安全监督治理部门报送当年锅炉压力容器数量和变动情形的统计报告，锅炉压力容器定期检验方案的实施情形，存在主要问题及处理情形；3.2.8 负责编制安全状况等级为四级压力容器监控运行安全技术措施，并组织实施；3.2.9 参与锅炉、压力容器的定购，设备进厂，安装验收及试车工作；3.3 企划安全环保部3.3.1 负责监督检查国家有关锅炉、压力容器的法律标准规范和煤制油公司压力容器治理制度的贯彻执行；3.3.2 负责监督检查锅炉和压力容器及其安全附件（如安全阀门、爆破板等）的定期检验、校验和更换，参与安全阀调校工作并负责打印铅封；3.3.3 参与锅炉和压力容器事故的调查分析及事故处理，并报上级有关部门；3.3.4 负责组织锅炉、压力容器的检验、焊接，操作人员安全技术培训工作；3.4 使用单位（车间）3.4.1 使用单位（车间）分管领导负责本单位锅炉、压力容器和安全附件的安全技术治理工作；包括建立本单位压力容器特案，组织定期检查测厚等工作；3.4.2 负责组织本单位锅炉、压力容器操作人员仔细学习和贯彻执行治理制度，严格遵守安全操作规程；3.4.3 参与本单位锅炉、压力容器的安装、修理、改造和更新的竣工验收及试车工作；3.4.4 参与编制本单位安全状况登记为四级压力容器监控运行的安全技术措施并贯彻执行；3.4.5 负责本单位在用和暂时停用压力容器的爱护保养工作，使设备处于完好状态；4 治理内容与方法欢迎下载精品学习资源4.1 锅炉、压力容器投入使用前，应对其是否附有特种设备安全监察条例第十五条规定的相关文件，按锅炉使用登记方法和压力容器使用登记治理规章的要求到安全监督治理部门逐台办理使用登记手续，保证锅炉、压力容器的安全使用；4.2 锅炉和压力容器操作人员应定期进行专业培训与安全训练，经地市安全监督治理部门或授权的使用单位考核，合格后持证上岗；在工艺操作规程和高位操作法中，应明确锅炉、压力容器的安全操作要求；4.3 锅炉、压力容器的焊工必需依据锅炉压力容器焊工考试规章进行考试，取得焊工合格证后，才能在有效期内担任的合格工程范畴内的焊接工作，焊工应按焊接工艺指导书或焊接工艺卡施焊，修理单位应建立焊工技术档案；4.4 压力容器无损探伤人员应按锅炉压力容器无损检测人员资格考核规章进行考核，取得资格证书方能承担与考试合格种类和技术等级相应的无损探伤工作；4.5 从事压力容器修理或改造以及安装单位必需是经省级或国务院特种设备安全监督治理部许可；压力容器的重大修理或改造方案经原设计单位或具有相应资格的设计单位同意并报施工所在地、市级特种设备安全监督治理部门审查备案；修理或改造的单位应向使用单位设备主管部门供应修理或改造后的图样，施工质量证明文件等技术资料，并对其修理或改造的压力容器安全性能负责；4.6 锅炉压力容器必需准时支配定期检验，检验单位和检验人员应省级或国务院特种设备安全监督治理部门的核准和经资格鉴定考核合格并接受当地特种设备安全监督治理部门监督，严格依据批准与授权的检验范畴从事检验工作，并对检验结果负责；4.6.1 在锅炉一般每年进行一次外部检验，每两年进行一次内部检验和耐压试验；4.6.2 在用压力容器每两年进行一次外部检查，安全状况等级为1 级， 2 级的容器，每隔 6 年至少进行一次内外部检验；安全状况等级为3 级 4 级的容器，每隔 3 年至少进行一次内外部检验，压力容器每隔十年至少进行一次水压试验；4.7 锅炉、压力容器的安全附件应进行定期校验，检修，并作记录；4.7.1 锅炉压力容器的安全阀一般每年至少校验一次；4.7.2 安全阀使用中无故起跳，必需重新校验；欢迎下载精品学习资源4.7.3 安全阀校验时应有校验人员，设备主管部门，安全部门和使用单位技术员在场验收，监督；4.7.4 新安全阀安装前，应经校验合格后方可安装使用；4.7.5 安全阀不得紧死，不得关闭安全阀前截止阀；如在不得已情形下，进行上述工作，必需由使用单位提出书面申请，并制定防范措施，经机电动力部会同安全质量环保部审核，公司分管副总经理批准方可实施；4.7.6 防爆板的防爆压力一般为容器操作压力的1.15 倍，最高不得超过容器设计压力；4.7.7 防爆板应定期更换，一般两年一换，最多不超过三年，高危介质的防爆板一年一换；对于超过最大设计压力而未爆的防爆板，必需立刻更 换；4.7.8 安全阀防爆板应有合格证，并在档案中存底；4.7.9 压力表、温度计、必需定期复检；4.8 对锅炉、压力容器的事故处理必需以中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁发的锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定为总就；压力管道治理制度1 范畴本标准规定了煤制油公司工业管道治理的职责与内容；本标准适用于煤制油公司管道治理；2 引用标准GB5023597工业金属管道工程施工及验收规范 GB5023698现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范国务院特种设备安全监察条例原中华人民共和国劳动部压力管道安全治理与监察规定、国家质量监督检验检疫总局压力管道安全治理与监察规定3 定义工业管道指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他帮助管道；4 职责欢迎下载精品学习资源4.1 分管副总经理4.1.1 贯彻执行国家有关安全生产法律、法规和压力管道的技术规程、标准；4.1.2 组织制定煤制油公司工业管道治理规定，并检查考核规定的执行情形；4.1.3 负责工业管道重大安全问题的决策；4.2 机电动力部4.2.1 贯彻执行国家有关安全生产法律、法规和压力管道的技术规程、标准，制定煤制油公司工业管道治理规定；4.2.2 配置专职（兼职）的工业管道治理人员负责公司工业管道的安全治理工作；4.2.3 制定工业管道定期检验方案，支配附属仪器外表、安全设施的定期校验和修理工作；4.2.4 负责工业管道的使用登记和技术档案治理工作；4.2.5 参与新建、改建、扩建工业管道及安全设施的验收；4.2.6 对事故隐患应准时实行措施进行整改，重大事故隐患书面报告省级以上安全监督治理部门；4.3 企划安全部4.3.1 负责监督有关国家安全生产法律、法规和压力管道的技术规程、标准，煤制油公司工业管道治理规定的贯彻执行；4.3.2 工业管道的定期检验；4.3.3 负责对工业管道操作人员和工业管道修理人员进行安全技术培训；4.3.4 参与工业管道事故的调查分析及事故处理，并报上级有关部门；4.4 使用单位4.4.1 单位分管领导负责本单位工业管道的治理，组织编报本单位的工业管道检修、检验方案，并检查执行情形；4.4.2 负责组织本单位压力容器操作人员仔细学习和贯彻执行工业管道的治理制度， 遵守操作规程，掌握工艺条件，严禁超温、超压运行；4.4.3 参与工业管道及安全设施重大修理及改造验收和试车；4.4.4 对输送可燃、易爆或有毒介质的工业管道应建立巡线检查制度，制定应急措施和救援方案；5 治理内容5.1 新建、改建、扩建的工业管道安装前，建设单位设备主管部门应填写压力管道欢迎下载精品学习资源安装质量监督检验申请书，向特种设备安全监督治理部门备案，由省级特种设备安全监督治理部门认可并授权的检验单位对其安装质量进行监督检验；投入使用前持压力管道安装安全质量监督检验报告办理使用登记；在用工业管道应有省级特种设备安全监督机构认可并授权的检验单位进行定期检验；5.2 工业管道安装单位应有特种设备安全监督治理部门颁发的压力管道许可证，方可从事工业管道安装并对安装施工的工业管道工程安全质量负责；5.3 从事工业管道焊接的焊工和无损检测的检验人员，必需取得质量监督检验检疫部门颁发的特种作业人员资格证书，方可从事相应的作业；5.4 工业管道的修理和重大改造的技术要求应与新建工业管道一样；5.5 严禁在工业管道运行中处理缺陷，但对特殊的生产工艺过程，需要带温带压紧固螺栓或进行带压堵漏处理时，使用单位必需制定有效的操作措施和防护措施，并经设备主管部门与安全主管部门会审、报分管副总经理批准后方可实施；管道材质温度类类类类类最高压力 Pw MPa5.6 工业管道的检验分为外部检验、重点检验和全面检验；周期应依据管道的技术状况和使用条件打算；、类管道必需每年进行一次重点检验，其他管道必需六年进行一次全面检验；碳素钢 370Pw3210 Pw4 Pw101.6 PwPw 1.6 370Pw104 Pw101.6 PwPw1.6合金钢及-193 Pw104 Pw101.6 PwPw1.6不锈钢 450任意5.7 工业管道操作人员应定期进行专业培训与安全训练，严格遵守有关安全生产法律、法规、技术规程、标准和公司的安全生产制度；5.8 应购买经省级以上特种设备安全监督治理部门许可制造压力管道的元件制造单位的产品；5.9 工业管道发生事故，按公司事故治理规定和锅炉压力容器压力管道特种设备事 故处理规定（中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局第2 号令）执行；欢迎下载精品学习资源设备巡回检查治理制度1 范畴本标准规定了公司巡回检查治理的职责、内容、方法及要求；本标准适用于公司巡回检查治理；2 职责2.1 各车间依据巡回检查治理规定，制定具体的岗位巡回检查细就，并组织实施、考核；负责电子巡检设备的保管与日常使用爱护；2.2 生产治理部负责化工人员巡回检查细就的审核批准和执行情形的监督检查；2.3 机械动力治理部负责机电仪巡回检查细就的审核批准和执行情形的监督检查；2.4 企划安全部负责制定安全环保质量巡回检查方案，监督检查方案的执行3 治理内容与方法3.1 巡回检查的内容：工艺、安全、质量、环保掌握指标的执行情形，设备的运转情形（温度、压力、流量、润滑、振值、转速、电流、备机完好、跑冒滴漏、防腐、保温、防冻、检修工作完成情形、承包商施工情形等），原燃化工材料欢迎下载精品学习资源的库存，检修情形，输电线路，变配电设备，外表运行情形，房屋建筑物（管道、管廊、框架、阀门管件），消防设施，供排水管网，采暖，照明；3.2 巡回检查的方式；3.2.1 巡回检查采纳岗位人员与职能人员巡检相结合，车间与部门巡检相结合，例检与重点巡检相结合，专业检查与联检相结合；3.2.2 采纳听、摸、闻、比、看、查的方式；巡检须带的工具有听棒、扳手、电子巡检器等，重要设备的巡检须带测温、测振仪、气体监测仪等；3.3 巡回检查的分工3.3.1 操作工负责岗位巡检；现场操作工巡检频率：每小时巡检一次、特殊护理部位半小时巡检一次或现场看护，并将每次巡检内容传输到电子巡检系统中； 中控操作工巡检频率：每小时全面巡查一次、重点参数或关键参数提高巡检频次，保证指标的安全掌握；化工班长巡检频率：对现场每班全面巡检两 次、重点部位每两小时一次；对中控每两小时全面巡查一次，并监督检查岗位人员的巡检；3.3.2 装置保运部检修工按分工包机包片巡检，每天巡检一次，同时向操作工明白、通报情形；3.3.3 外表、电气按分工岗位巡检，白班每四小时一次，夜班巡检两次，关键部位（专指存在隐患部位，以下相同）增加巡检频次，并将每次巡检内容传输到电子巡检系统中；3.3.4 专业技术人员按专业分工巡检，车间每天全面巡检一次，重点部位两次、关键部位四次；部门两天全面巡检一次，重点部位一天一次、关键部位一天两次；3.3.5 车间治理人员按分工每天全面巡检一次、重点部位两次；3.3.6 调度每班全面巡检一次、重点部位两次、关键部位四次；3.3.7 部门治理人员按分工两天全面巡检一次、关键部位一天两次；3.3.8 电子巡检系统发生故障，在巡检频率时间范畴内不能复原正常巡检，应改为拨牌巡检，同时应准时报告网络工程组及相关主管部门；4 巡回检查细就的内容及要求4.1 按岗位职责、管辖范畴制定巡检内容；欢迎下载精品学习资源4.2 依据正确路径制定巡检路线；4.3 巡检的频次、时间、各工种、各专业合理交叉；4.4 巡检记录报表；4.5 电子巡检数据传输；4.6 问题处理、报告；4.7 检查与考核；5 报告与记录生产治理部、机械动力部和车间要对巡回检查的有关情形做出相应的报告与记录；设备爱护保养治理制度1 范畴本标准规定了设备使用与爱护保养的内容；本标准适用于煤制油公司设备爱护保养的治理；2 设备的使用、爱护保养2.1 操作人员娴熟把握岗位操作法和设备爱护保养学问和技能，做到“四董三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用，会爱护保养，会排除故障），并经考试合格，持证上岗操作；2.2 操作人员必需正确使用、爱护好设备；2.3 操作人员必需做好以下主要工作：2.3.1 严格按岗位操作法和设备安全操作规程，各项指标符合设备的安全运行要求；做到：起动前预备充分，运行中细心监控，停车后爱护保养，严禁超温、超压、超速运行；2.3.2 严格执行巡回检查制，身带“三件宝”（抹布、扳手、听棒）；执行六字法欢迎下载精品学习资源（听、摸、闻、比、看、查）；定时、定点检查，做到设备清洁、润滑、紧固、调整、防腐；2.3.3 依据润滑治理规定，仔细做好设备润滑工作；2.3.4 仔细填写运行记录，严格执行交接班制度；2.3.5 搞好本岗位范畴内的设备、管线、外表盘、支架基础、地面和厂房建筑物的清洁的卫生，准时排除“跑、冒、滴、漏”，做到场地清洁、沟见底、轴见光、设备见本色、文明生产；2.4 操作人员发觉设备运转参数不正常要立刻查找缘由，逐级汇报解决问题；在危急设备、人身安全的情形下，应实行坚决措施或立刻停车，并报告值班长；缘由不清，故障未排除，不得盲目开车；已处理和未处理的缺陷，必需记录运行记录 上，并交接清晰；2.5 开展以“完好设备”、“完好岗位”、“无泄漏”为主要内容的全员设备爱护保养活动，专机负责，做到每天设备、每条管线、每个阀门都有人负责；2.6 备用设备要做到不潮、不冻、不腐蚀、保持清洁，定时启动、盘车、切换，处于良好备用状态；2.7 设备、管道、支架、厂房、建筑物、构筑物、设备基础、接地线要保持完整，定期检查测定，并实行防潮、防冻、防尘、防腐蚀、防雨措施，设备管道上的外表和安全装置要齐全好用，并按时定期检查、校验；2.8 检修理工（机、电、仪）对分管范畴内的设备负有爱护保养责任，做到定时上岗，每天检查一至二次，主动向操作工通报、明白设备运行情形，设备缺陷准时排除，不能排除要报告，待机处理排除隐患；2.9 闲置设备由保管单位负责爱护保养；欢迎下载精品学习资源设备外观标准一、运转设备外观标准1、全部运转设备不论动静密封点均不答应有泄漏，其中包括与运转设备相连接的全部管线和伴热；2、运转设备的油杯、油位计必需洁净，无油垢，油位显示精确；3、运转设备机体上的油漆必需鲜亮，没有污渍，用手摸没有灰尘；4、运转设备的保温必需完整，没有岩棉外漏，铝皮上没有污渍，铝皮没有变形；5、运转设备的基础上不能有积液、灰尘、杂物，油漆必需鲜亮；6、运转设备四周 1M 之内的卫生规属该设备，必需保持清洁，没有杂物、没有积液、没有冰雪，地面洁净；7、每台运转设备都有化工包机人或包机组和检修包机人及包机组；化工包机人或包机组负责该设备在运行或备运期间的卫生清理；检修包机人或包机组负责设备的日常爱护及处理标识跑、冒、滴、漏；8、考核方法每周一次由机电部领导牵头，相关车间设备主任、技术员参与对每台运转设欢迎下载精品学习资源备进行检查打分，不合格的除立刻整改外，仍要进行1050 元的经济惩罚；二、静设备的外观标准1、全部静设备的本体及与之连接管线的法兰和与之连接的阀门管件、设备附件都不答应有漏点；2、静设备上全部连接螺栓不能有短缺、松动、不合乎规定使用的；3、静设备上的附件必需齐全，检修拆走时必需挂正在检修的标识牌；4、静设备的平台、爬梯上不答应放置或悬挂杂物，平台和爬梯要保持清洁，没有积雪、积冰、尘土；5、静设备上的保温必需齐全，不能有岩棉外露，铝皮必需洁净，不能有变形；6、静设备及其附件的油漆必需完完整无缺而且鲜亮，没有灰尘；7、静设备的裙座内不得堆放杂物，要保持洁净；8、每台静设备必需有工艺包机人和设备包机人，工艺包机人负责设备的卫生清理， 设备包机人负责设备的日常爱护和小的跑、冒、滴、漏处理及检修后的卫生；9、考核方法：每周一次由机电部领导牵头，相关车间设备主任及技术员参与对设备进行外 观检查，并进行打分评比，不合格者扣1050 元，卫生扣在相应的包机人身上；现场环境标准一、装置区以外环境标准1、综合楼前及装置区外空地、装置区内各主公路视为装置区外围环境；2、装置区外围环境必需保持洁净，不答应有积水、积雪、积冰，不答应有杂物，不答应就地拉放电线电缆；3、装置区外围的雨水井必需畅通，必需齐全，放置稳固；4、装置区外围必需保证每天清扫一次，而且如有垃圾应随时清走，保证任何时候地面都是洁净的；5、装置区外围的照明必需齐全，坏了随时更换；6、装置区外围的环境卫生由保洁公司承担，但由于非正常排放或作业失误，造成的环境污染，由当事人自行立刻清理；二、装置区内环境标准欢迎下载精品学习资源1、装置区内不答应有直排点；2、装置区内动密封泄漏率要求不超过；装置区内静密封泄漏点泄漏率要求不超过；3、装置区内地沟不答应有杂物，做到沟见底；4、装置区内任何地方不得挂冰，不得有积水，下雪后扫起的雪要立刻清出装置区；5、装置区内部任何地方不得有垃圾或杂物堆放，检修终止后必需做到工完料尽场地清；6、装置区内地面必需洁净，必需保证100硬化，而且硬化地面完好；7、装置区内全部设备管线（伴热除外）必需做防腐，防腐要求没有脱落、颜色鲜亮；8、装置区内全部伴热必需完整，没有岩棉外露，铝皮的包装齐全、牢固，没有污渍，没有变形；9、全部管线的油漆必需按要求喷刷标志，全部管线必需齐全，标明介质走向，全部设备、阀门必需挂标识牌，标识必需清晰明白；10、装置区内照明必需全部完好；11、装置区内消防设施必需齐全，有效，且擦洁净，摆放可齐；12、装置区各工号标识清晰，整齐、洁净；13、装置区内的暂时电缆不得随地乱方，必需铺设整齐，尽可能走短路，不得搭在设备上；14、各车间装置区内必需划分责任区，区域责任到班组，设备责任到个人；设备管道防腐保温治理规定1 范畴本标准规定了集团公司设备及其配套管道附件、建筑物等其它附属设施防腐保温治理的职责与内容；本标准适用于煤制油公司设备及其配套管道附件、建筑物等其它附属设施防腐保温治理；2 职责欢迎下载精品学习资源2.1 分管副总经理2.1.1 组织制定公司防腐保温治理制度；2.1.2 审批防腐保温方案；2.1.3 组织制定防止严峻腐蚀的方案；2.1.4 审批重要的防腐保温方案；2.2 机械动力治理部2.2.1 制定公司防腐保温治理制度；2.2.2 负责公司防腐保温技术治理工作；2.2.3 编制防腐保温方案并组织实施、验收；2.2.4 负责公司防腐保温工作的监督检查以及考核工作；2.2.5 推广采纳防腐保温的新技术、新材料、新方法；2.2.6 审核公司重要的防腐保温施工方案；2.2.7 建立主要设备防腐保温档案（包括主要厂房、工业建筑物、构筑物）；2.3 使用单位2.3.1 分管领导负责本单位防腐保温工作的技术治理工作；2.3.2 编报防腐保温方案并监督实施；2.3.3 严格工艺纪律，执行防腐保温规定，禁止超工艺指标操作；2.3.4 定期检查防腐保温，准时整改或制定整改方案，建立防腐保温台帐；2.3. 参与防腐保温施工验收工作；3 治理内容3.1 防腐保温治理的范畴3.1.1 受生产工艺介质腐蚀的设备、房屋、建筑物；3.1.2 受有腐蚀性工业大气腐蚀的设备、房屋、建筑物附属设施；3.1.3 内有工艺介质的设备、房屋、建筑物（管道）及其附件表面温度高于50或低于四周空气露点温度；3.1.4 内有工艺介质的设备、房屋、建筑物（管道）及其附件，为防止介质气化、蒸发、冷凝、凝固、结冰或结晶；3.1.5 生产工艺不需要保温的设备、房屋、建筑物（管道）及其附件，其外表面温度欢迎下载精品学习资源超过 60者，实行防烫措施；3.1.6 蒸汽管道及其管件、阀门；3.2 防腐保温治理的内容3.2.1 凡是受到介质腐蚀的设备、房屋、建筑物及其附属设施必需建立防腐蚀档案、卡片，一般受工业大气腐蚀的建立防腐蚀纪录；3.2.2 已实施防腐保温措施的不得无故取消或任意修改，确需修改，设施所在单位提出申请，编报方案，经批准方可修改；3.2.3 承担防腐保温施工的单位，必需具有相应的施工资质证书；3.2.4 入工艺条件变化，设备操作参数变更，需经机械动力部会审，制定相应的防腐保温措施，经批准后实施；3.2.5 严禁任意排放有腐蚀性的介质，却需要排放的，要实行措施，经生产治理部同意，企划部审批；3.2.6 对造成设备、房屋、建筑物（管道）严峻腐蚀的问题，应准时查明缘由，制定防范措施；3.2.7 对有防腐保温的设施，检修时应爱护好，需拆除的要完好拆除，检修后要全面复原；内外防腐层严禁敲打和碰撞，以防止损坏；3.2.8 不得对保温设施踩踏、敲打、吊拉；确因工作需要损耗防腐保温，需经批准；事后要准时复原；3.2.9 日常能进行防腐保温的设备、房屋、建筑物（管道），原就上不能支配在大修期间进行；3.2.10 设备、房屋、建筑物（管道）防腐保温工作要结合日常检修理和爱护保养进行；欢迎下载精品学习资源设备密封治理制度1 范畴本标准规定了设备密封的治理、职责及分工，密封种类的划分、统计方法、统计范畴、静（动）密封点的泄漏检验标准、泄漏点和泄漏率的运算；本标准适用于煤制油公司生产装置、共用设施、生产帮助设施、共用办公设施和生活设施等密封治理；2 职责及分工欢迎下载精品学习资源2.1 分管副总经理2.1.1 全面负责煤制油公司设备密封治理工作；2.1.2 组织制定密封治理制度，监督检查执行情形；2.2 机电动力部2.1.1 制定设备密封治理规定，组织实施，检查考核；2.2.2 消化吸取密封新技术，推广新技术、使用新材料；2.2.3 制定工艺、设备、电气、外表等密封治理分工；2.2.4 组织密封点的建档、统计、分析；2.2.5 做好日常消漏、一般堵漏的督促、检查、考核；2.2.6 负责组织带压堵漏；2.3 车间（单位）2.3.1 车间设备主任2.3.1.1 负责设备密封治理工作，落实设备密封治理规定，组织制定本单位实施细就， 贯彻执行；2.3.1.2 负责本单位密封新技术的推广、新材料的应用；2.3.1.3 泄漏点准时排除，负责组织重大漏点的排除，每月组织一次密封治理工作检查；2.3.1.4 本单位无法排除或威逼安全生产的漏点准时上报机电动力部，同时报告调度；2.3.2 车间设备技术员2.3.2.1 编制密封实施细