2022年某高速公路钢筋工程技术交底2.docx

精品学习资源中铁十五局集团第六工程有限公司绵遂高速大路 LJ10段工程部技 术 交 底 书编码： ZT156CX15-03 编号：工程名称接受单位交底单位接受操作人交底人交接时间欢迎下载精品学习资源审核人交底内容：绵遂高速大路 LJ10 合同段钢筋工程技术交底欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源一、适用范畴二、施工预备本作业指导书适用于绵遂高速 LJ10 合同段钢筋工程施工；2.1 材料及主要机具欢迎下载精品学习资源<1）钢筋：应有出厂合格证，按规范要求按批次作力学性能试验和工艺性能实验；钢筋在存放和运输过程中仍应留意以下的规定：钢筋在进入工地时，应有出厂质量证明书，钢筋表面或每捆 盘>钢筋均有标牌；钢筋进场后尽量存放在仓库或钢筋棚内，如受条件限制，必需露天堆放时，应挑选在地势较高、地势平整、土质坚实 <或经场地硬化）处，必需有防雨措施；钢筋不得直接放在地面上，一般情形下采纳垫木垫起，钢筋不能与酸、盐、油类物质存放在一起；钢筋 含加工完毕的待安装的钢筋 >应当依据厂名、级别、规格分批架空放置，并分别设立标牌；<2）铁丝：可采纳 2022 号铁丝 <火烧丝）或镀锌铁丝 <铅丝）；铁丝的切断长度要满意使用要求；<3）掌握钢筋爱护层用的专用垫块；<4）工具：钢筋绑扎钩、钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋调直机、电焊机、手推车、粉笔、尺子等；欢迎下载精品学习资源2.2 认真检查梁体伸出钢筋，对于不是水平状态的钢筋要复原水平状态；2.3 认真阅读图纸，确定钢筋穿插就位的次序；欢迎下载精品学习资源三、操作工艺1、钢筋的加工1.1 钢筋调直和清除污锈应符合以下要求：欢迎下载精品学习资源<1）钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除洁净；<2）钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直；<3）采纳冷拉方法调直钢筋时， I 级钢筋的冷拉率不宜大于 2； HRB33、5 HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于 1；1.2 钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求，如设计无规定时，应符合表3.1 的规定；欢迎下载精品学习资源弯曲部表 3.1 受力主钢筋制作和末端弯钩外形钢筋种平直部分长欢迎下载精品学习资源位弯曲角度外形图类弯曲直径 D度备注欢迎下载精品学习资源180° 2.5d 3d欢迎下载精品学习资源末端弯钩135°90°HRB335 8 254d HRB400 28 40 5dHRB335 8 254d HRB400 28 40 5d 5dd 为钢筋直径 10d欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源中间弯钩90°以下各类 20d欢迎下载精品学习资源注：环氧树脂涂层钢筋当进行弯曲加工时，对直径d 不大于 20nm 的钢筋，其弯曲直径不应小于 4d，对直径 d 大于 20m的钢筋，其弯曲直径不小于6d；1.3 用 I 级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度，一般结构不宜小于箍筋直径的 5 倍，有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10 倍；弯钩的形式，依据设计要求进行加工；2、钢筋的连接、2.1 钢筋的焊接与绑扎接头欢迎下载精品学习资源<1）轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，不宜绑接；一般混凝土中直径大于 25mm的钢筋，宜采纳焊接；<2）钢筋的纵向焊接应采纳闪光对焊HRB500 钢筋必需采纳闪光对焊 >；当缺乏闪光对焊条件时，可采纳电弧焊、电渣压力焊、气压焊；钢筋的交叉连接，无电阻点焊机时，可采纳手工电弧焊；各种预埋件T 形接头钢筋与钢板的焊接，也可采纳预埋件钢筋埋弧压力焊；电渣压力焊只适用于竖向钢筋的连接，不能用作水平钢筋和斜筋的连接；钢筋焊接的接头型式、焊接方法、适用范畴应符合现行钢筋焊接及验收规程JGJl8> 的规定；<3）钢筋焊接前，必需依据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊；焊工必需持考试合格证上岗；<4）钢筋接头采纳搭接或帮条电弧焊时，宜采纳双面焊缝，双面焊缝困难时，可采纳单面焊缝；<5）钢筋接头采纳搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一样；接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10dd 为钢筋直径>；钢筋接头采纳帮条电弧焊时，帮条应采纳与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积；帮条长度，如用双面焊缝不应小于5d，如用单面焊缝不应小于 10dd 为钢筋直径 >；<6）凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单；焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料的性能应符合现行钢筋焊接及验收规程JCJl8> 的规定；各种焊接材料应分类存放和妥当治理，并应实行防止腐蚀、受潮变质的措施；<7）电渣压力焊、气压焊、预埋件钢筋埋弧压力焊的技术规定及电弧焊中的坡口焊、窄间隙焊、熔槽帮条焊和钢筋与钢板焊接的技术规定可参照现行钢筋焊接及验收规程 JCJl8> 的规定执行；<8）受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度；对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总 截面面积的百分率应符合表3.2的规定；对于绑扎接头，其接头的截面面积占总截面面积的百分率，亦应符合表 3.2 的规定；欢迎下载精品学习资源表 3.2接头长度区段内受力钢筋接着面积的最大百分率欢迎下载精品学习资源接头型式接头面积最大百分率 >受拉区受压区欢迎下载精品学习资源主钢筋绑扎接头2550主钢筋焊接接头50不限制注：焊接接头长度区段内是指35dd为钢筋直径 >长度范畴内，但不得小于500mm，绑扎接头长度区段是指 1.3 倍搭接长度；在同一根钢筋上应尽量少设接头；装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头可不受此限制；绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25mm；环氧树脂涂层钢筋绑扎搭接长度，对受拉钢筋应至少为涂层钢筋锚固长度的1.5 倍且不小于 375mm；对受压钢筋为无涂层钢筋锚团长度的1.0 倍且不小于 250mm；<9）电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10 倍钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯矩处；<10）焊接时，对施焊场地应有适当的防风、雨、雪、寒冷设施；<11）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合表3.3 的规定；受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7 倍；表 3.3 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度欢迎下载精品学习资源C20C25高于 C25级钢筋35d30d25dHRB335牌号钢筋45d40d35dHRB400牌号钢筋55d50d45d钢筋类型混凝土强度等级欢迎下载精品学习资源月牙纹注：当带肋钢筋直径d 不大于 25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中值削减5d 采纳；当带肋钢筋直径 d 大于 25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中值增加5d 采纳；当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时，其搭接长度宜适当增加；在任何情形下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm；受压钢筋的搭接长度不应小于 20000；当混凝土强度等级低于C20 时， I 级、 HRB335牌号钢筋的搭接长度应按表中C20 的数值相应增加 10d；HRB500钢筋不宜采纳；对有抗震要求的受力钢筋的搭接长度，当抗震烈度为七度 及以上 >时应增加 5d；两根不同直径的钢筋的搭接长度，以较细的钢筋直径运算；<12）受拉区内 I 级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩， HRB33、5 HRB400牌号钢筋的绑扎接头末端可不做弯钩；直径等于和小于12mm的受压 I 级钢筋的末端，可不做弯钩， 但搭接长度不应小于钢筋直径的30 倍；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；2.2 钢筋的机械连接<1）钢筋的机械连接，其接头性能指标应符合相关规定的要求；<2）钢筋连接件处的混凝土爱护层宜满意设计要求，且不得小于15mm，连接件之间的横向净距不宜小于 25mm；欢迎下载精品学习资源<3）对受力钢筋机械连接接头的位置要求，可依照焊接接头要求办理；<4）带肋钢筋套筒挤压接头 以下简称挤压接头 >适用直径为 1640mm的 HRB33、5 HBB400牌号带肋钢筋的径向挤压连接；用于挤压连接的钢筋应符合现行国家标准的要求；3、钢筋骨架和钢筋网的组成及安装3.1 对于预制钢筋骨架或钢筋网必需具有足够的刚度和稳固性；3.2 骨架的焊接拼装应在牢固的工作台上进行，操作时应符合以下要求：<1）拼装时应按设计图纸放大样，放样时应考虑焊接变形和预留拱度；<2）钢筋拼装前，对有焊接接头的钢筋应检查每根接头是否符合焊接要求；<3）拼装时，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止电焊时局部变形；待全部焊接点卡好后，先在焊缝两端点焊定位，然后进行焊缝施焊；<4）骨架焊接时，不同直径的钢筋的中心线应在同一平面上；为此，较小直径的钢筋在焊接时，下面宜垫以厚度适当的钢板；<5）施焊次序宜由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部；相邻的焊缝采纳分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成；3.3 钢筋网焊点应符合设计规定，当设计无规定时，应按以下要求焊接：1> 当焊接网的受力钢筋为 I 级或冷拉 I 级钢筋时，如焊接网只有一个方向为受力钢筋，网两端边缘的两根锚固横向钢筋与受力钢筋的全部相交点必需焊接；如焊接网的两个方向均为受力钢筋，就沿网四周边缘的两根钢筋的全部相交点均应焊接，其余的交叉点，可依据运输和安装条件打算，一般可焊接或绑扎一半交叉点；2> 当焊接网的受力钢筋为冷拔低碳钢丝，而另一方向的钢筋间距小于100mm时， 除网两端边缘的两根钢筋的全部相交点必需焊接外，中间部分的焊点距离可增大至250mm；3.4 在现场绑扎钢筋网时，应遵守以下规定：<1）钢筋接头的布置，应符合施工规范的有关规定；<2）钢筋的交叉点应用铁丝绑扎牢固，必要时，亦可用点焊焊牢；<3）除设计有特殊规定者外，柱和梁中的箍筋应与主筋垂直；<4）墩、台身、桩中的竖向钢筋搭接时，转角处的钢筋弯钩应与模板成45，中间钢筋的弯钩应与模板成90°；如采纳插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板欢迎下载精品学习资源的角度最小不得小于 15°，在浇筑过程中不得松动；<5）箍筋弯钩的叠合处，在梁中应沿梁长方向置于上面并交叉布置，在墩柱中应沿柱高方向交叉布置，如是方柱就必需位于箍筋与柱角竖向钢筋交接点上；但有交叉式箍筋的大截面柱，其接头可位于箍筋与任何一根中间纵向钢筋的交接点上；圆柱或圆管涵螺旋形箍筋的起点和终点应分别绑扎在纵向钢筋上；3.5 应在钢筋与模板间设置垫块，垫块应与钢筋扎紧，并相互错开；非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，应用短钢筋支垫，保证位置精确；钢筋混凝土爱护层厚度应符合 设计要求；3.6 在浇筑混凝土前，应对已安装好的钢筋及预埋件 钢板、锚固钢筋等 >进行检查；四、质量保证措施1 、质量标准1.1 、钢筋工程施工必需成立现场质量治理小组，在工程部质量治理小组的领导下进行工作，现场质量治理小组成员要熟识设计图纸和规范要求，严格依据设计图纸和施工规范的要求掌握施工质量；1.2 加工钢筋的偏差不得超过表 4.1 的规定；表 4.1 加工钢筋的答应偏差项目答应偏差 <mm）受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10弯起钢筋各部尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±51.3 、焊接钢筋的验收和答应偏差<1）焊接钢筋的质量验收内容和标准应按相关规定执行；<2）焊接钢筋网和焊接骨架的偏差不得超过表4.2 的规定；表 4.2焊接网及焊接骨架的答应偏差工程答应偏差 mm>工程答应偏差 mm>网的长、宽±10骨架的宽及高± 5网眼的尺寸±10骨架的长± 10网眼的对角线差10箍筋间距0,-201.4 机械接头的施工现场检验与验收<1）应用钢筋机械连接时，应提交有效的型式检验报告，型式检验应符合现行钢筋机械连接通用技术规程JGJ107>的规定；欢迎下载精品学习资源<2）钢筋连接开头前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合以下要求： 每种规格钢筋的接头试件不应少于3 根；对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；3 根接头试件的抗拉强度均应满意规范的强度要求；试件抗拉强度尚应大于等于0.95倍钢筋母材的实际抗拉强度；运算实际抗拉强度时，应采纳钢筋的实际横截面面积；<3）现场检验应符合现行钢筋机械连接通用技术规程JGJ107>、钢筋锥螺纹接头技术规程 JCJl09> 、带肋钢筋套筒挤压连接技术规程 JCJl08> 的规定；1.5安装钢筋的答应偏差钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求；绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊，钢筋位置的偏差不得超过表4.3 的规定；欢迎下载精品学习资源受力钢筋间表 4.3 钢筋位置答应偏差检查项 目答应偏差 mm>两排以上排距± 5梁、板、拱肋± 10欢迎下载精品学习资源距同排基础、锚碇、墩台、柱± 20灌注桩± 20欢迎下载精品学习资源箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距0， -20长± 10欢迎下载精品学习资源钢筋骨架尺寸爱护层厚度宽、高或直径± 5弯起钢筋位置± 20柱、梁、拱肋± 5基础、锚碇、墩台± 10板± 32 、质量记录欢迎下载精品学习资源<1）钢筋出厂质量证明书和钢筋进场检验试验报告；<2）钢筋绑扎、焊接或机械连接质量检验记录；<3）在浇筑混凝土前，应对已经安装好的钢筋、波纹管以及钢筋的混凝土爱护层垫块进行检查，并现场填写钢筋工程分项质量检查记录表；<4）钢筋分项工程的施工质量，应在报请监理工程师检验合格后，经监理工程师签字认可作为正式施工资料储存；<5）施工日志3 、质量保证措施3.1 进场的钢筋必需有厂家的质量证明书，并应按批进行检查试验，经试验合格后做为本批钢筋使用的依据；经检验合格的钢筋在加工和安装过程中显现反常情形时，欢迎下载精品学习资源应作化学成分分析；3.2 钢筋进场后尽量存放在仓库或钢筋棚内，如受条件限制，必需露天堆放时，应挑选在地势较高、地势平整、土质坚实 <或经场地硬化）处，必需有防雨措施；3.3 在浇筑混凝土前，应对已经安装好的钢筋、波纹管以及钢筋的混凝土爱护层垫块进行检查；当发觉不符合有关要求时，应准时订正或者返工；3.4 全部钢筋分项工程完工后，在浇筑混凝土前，必需由现场技术人员自行评定合格后，报请监理工程师检验合格后，方可进行下道工序的施工；五、安全措施1、成立现场安全治理小组，并设专职安全员负责施工现场的安全治理，现场安全治理小组在工程部安全领导小组领导下开展钢筋工程施工安全治理工作；2、各种钢筋加工设备要常常检修，确保其正常工作，严禁非钢筋加工作业人员；3、严格依据有关安全操作程序进行施工作业，各种施工用电设备设置安全标识警示牌以及专职人员防护；4、配备相应的安全防护设施以及佩戴相应的防护用具，供应必要、合理的施工条件和环境，严禁违章操作，防止造成不良后果和隐患；5、进行定期和不定期的安全检查，制定相应的防范措施和整改措施，并加以落实和实施；6、修改施工当中不合理、有隐患的条款和措施，进行不断调整和总结，防止类似情形重复显现；7、加强安全方面的宣扬力度，组织学习、培训，提高员工安全觉悟，自觉遵守安全操作规程；六、环保措施1、成立现场环境爱护治理小组，在工程部环境爱护治理小组的领导下开展工作， 负责钢筋工程的环境爱护工作；2、钢筋加工场地要排水通畅，实行措施防止施工污水对环境的污染，特殊留意防止对生活水源的污染；3、加工好的钢筋成品应集中统一堆放整齐；4、施工中的废料和垃圾均在指定地点集中堆放，统一处理；5、施工中实行措施减轻噪声对邻近居民正常生活的影响；欢迎下载精品学习资源6、施工现场常常洒水，使施工现场无灰尘；欢迎下载