2022年某工程地下室逆做法施工专业技术方案.docx

精品学习资源广州市某展览公司地下室工程逆做法施工方案一、工程简况本工程为广州市展览有限公司在广州市海珠区琶洲岛兴建的广州琶洲跨国选购中心工程，工程位于广州市海珠区，东临会展中心，由新港东路、 双塔路、科韵路及会展东路围成，占地面积102788.537 ，建筑基底面积61560 ，地上建筑面积 174823.1（包括西区的三层展馆和东区四层裙楼和 18 层的商务办公大楼），地下建筑面积81000 （拟设置二层地下室），总建筑面积 255823.1 ，基础形式为人工挖孔桩，基坑支护为“搅拌桩+旋喷桩 +喷锚网+放坡”；因本工程体量大、工期紧，为确保工程如期交付使用，同意建设单位提出地下室主体结构采纳“逆做法”施工方案；二、逆做法工艺原理逆作法施工是由多种工艺组合而成；由地下连续墙或带止水的排桩墙构成的围护结构是逆作法施工的前提条件，墙式支护结构的施工质量及止水成效是逆作法施工的第一个关键；在基坑内土方未完全开挖的情形下施工结构柱网，有效地解决结构竖向荷载的传递是其次个关键；本工程是以人工挖孔桩中预埋钢柱作为中间逆作柱,利用逆作柱作各层面的支撑承重 ,由首层楼板作为水平分界层 ,同时向分界层上下各层组织施工 , 并把逆作柱逐层处理成原设计的结构柱,柱及逆作柱承担临时施工的全部荷 载，并将荷载传至人工挖孔桩基础；三、逆做法工艺流程欢迎下载精品学习资源施工预备监测系统安装及降水欢迎下载精品学习资源结构养护场地挖填整平压实±0.00 楼板混凝土浇筑欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源架设取土设备地下一层土方开挖上部结构施欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源钢管柱临时加固地上结构施工（自下而上）欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源地下二层土方开挖地下室底板砼浇筑地下二层砼墙体 地下一层梁板砼浇筑地下一层砼墙体浇筑地下内部结构装修水电安装全面进行地下建筑施工完成否基础强度变形校验是否继是续施工否上部暂缓地下室顶板是否完成是 （ 完 成28d后）上部连续直至主体结构封顶欢迎下载精品学习资源四、工程重点与难点分析欢迎下载精品学习资源结合本工程特点，以下工程为工程的重点或难点（1） ） 降排水及水位监测（重点）；（2） ） 基坑周边支护（重点）；（3） ） 土方开挖（难点）；（4） ） 结构变形监测（重点、难点）；（5） ） 地下室逆做法施工（重点、难点）（6） ） 地下室防水（重点、难点）；（7） ） 地下室结构的防裂、抗渗措施（重点、难点）；（8） ） 地下室水平构件与竖向构件节点做法（重点、难点）；（9） ） 进度方案的动态掌握（重点）；（10） ） 安全防护（重点）；（11） ） 文明施工（重点）；五、施工部署1、监测系统安装与降水土方开挖阶段基坑边坡土体及上部主体结构由业主托付专业公司进行监测，以监测边坡土体稳固性及建筑物沉降，发觉反常情形如变形速率突变、超过答应或设计变形量（沉降量）及其他突发情形应立刻停止土方开挖，准时将情形向监理公司、建设单位汇报，并实行应急措施防止发生安全质量事故；2、± 0.00 梁板混凝土浇筑现有场地平均标高为 6.0 左右，± 0.00 相对于肯定高程 +9.13m（暂定），两者高差 3.13m 左右，满意模板支设空间要求，采纳钢管木模板体系欢迎下载精品学习资源附图一：地下室土方调运示意图在南侧，搅拌桩距地下室外边线11.0m，在靠搅拌桩一侧在 1 -2 、13-14 、19 -20、26-27 轴向 1 轴、17 轴分别设一8m 宽，坡度分别为1:6、1:10 的双向坡道，路面用200 厚 C25 砼硬化，坡道靠地下室一侧自然放坡121017支设梁板模；3、土方开挖在± 0.00m 梁板混凝土浇筑完毕 28d，且在预应力张拉完成以后，地下室土方开挖立刻开头，开挖采纳机械与人工协作方式，机械以小型挖掘机械 为主；在北侧 T /16 - 17 和T / 34 - 35 邻近各设一个出土口，出土口规格6000mm× 6000mm，两个出土口配备一台龙门吊车，在洞口上方安装龙门吊，直接将地下室土方调运至自卸汽车（详见附图一：地下室土方吊运示意图）；欢迎下载精品学习资源并做 100 厚素喷 C20 细石混凝土，南侧土方由地下室外侧向里挖，方案在1-2、17-18、29-30、40-41 轴间设四个出土口，自卸汽车由坡道外运土方；地下室北侧、南侧出土方式详见附图二：地下室土方开挖出土示意图；4、地下室主体结构施工地下室土方开挖完成后，即依据正常做法浇筑底板、挡土墙及地下一层梁板砼，防水按内防水施工，梁、板、墙与钢管柱节点做法见后期设计图纸大样图；六、施工方法1、安装钢管柱地下室钢管柱定位器在人工挖孔桩桩芯混凝土浇筑至设计标高时预先埋设，或者人工挖孔桩浇至承台底150mm，清理浮浆安装定位器后按设计要求浇筑混凝土；应留意校核定位器轴线偏差在答应范畴之内，桩基础检测完毕并合格后即分段安装钢管柱，同时在钢管柱底部浇灌1500mm 高 C35 柱芯混凝土，以增强其底部节点的受力性能；2、± 0.00m 梁板混凝土浇筑现场实际场地平均高程为6.0m 左右，如± 0.00m 相当于肯定标高9.13m，高差近 3.13m，将现有场地平整好后用 100 厚 C10 混凝土硬化，在硬化的地面上采纳钢管木模板支撑体系浇筑±0.00m 梁板混凝土；梁与钢管柱节点处理按设计图纸施工，同时在指定位置预留出土口；3、第一层土方开挖± 0.00m 梁板混凝土达到设计强度100%后，进行预应力张拉，在拆除支撑系统后即可开头土方开挖，开挖第一用人工自预留洞口开挖，具有肯定欢迎下载精品学习资源工作面后由小型挖掘机械施工，出土方式拟同时采纳两种方案：在地下室北侧 2 个出土预留洞口，采纳龙门吊将土方由洞口直接调运至自卸汽车，以免在边坡周边堆放过多土方，防止边坡失稳；在地下室南侧，利用E A 区段以开挖的基坑从侧面对地下室里侧开挖；随着开挖的进行，土钉支护、喷锚网等各种边坡支护形式按相应的支护方案同步施工，防止超挖；在开挖至地下一层板面标高以上500mm 时，应停止开挖，对钢管柱进行临时加固（详细是否需要临时加固，须设计院进行受力分析）；4、其次层土方开挖钢管柱加固后连续向下开挖，此时，可组织大型挖掘机械进场施工，同样地，各种边坡支护工程同步进行施工，土方机械开挖至地下室底板底标高后，剩余 200-300mm 土方用人工开挖，保证基底土质不被扰动；5、地下室底板混凝土浇筑即按通常做法做承台砖胎膜（按整板形式考虑，不设地梁）、C10 场地硬化，硬化后做底板防水基层、防水层、防水爱护层，然后绑扎底板钢筋，浇筑底板混凝土；6、地下室主体结构施工地下二层砼墙体、地下一层梁板及地下一层砼墙体按正常做法施工，详细做法见 E A 区段地下室施工方案；七、逆做法施工要点1、施工要点欢迎下载精品学习资源（1） ）北侧土方开挖与外运首层结构完成并达到肯定强度后，须进行出土口的布置和垂直出土龙门吊的安装，土石方开挖采纳大面积暗挖，用小型挖土机挖土石方，并辅以人工开挖及修方，运输距离远的，可考虑用履带推土机推运至出土口邻近，再由挖土机装斗，龙门吊吊出基坑，直接装汽车运出场外；每个出土口支配 3 台小型挖土机施工，两台开挖作业，一台装斗作业，另预备 40 人作基坑壁、柱面的修方；龙门吊轨道须经过部分首层楼板，对此范畴的梁板在结构施工前配筋应做必要的加强处理，满意施工需要；南侧依据 E -A 基坑开挖情形从多个位置向里开挖，土方可由推土机推至堆土点，再集中外运；（2） ）南侧土方开挖与外运首层结构完成并达到肯定强度后，第一开挖搅拌桩与地下室外边线11.0m 范畴的土方，并留设出土坡道；坡道形成后，支配 6 台小型挖土机和3 台中型挖土机施工，在场地具备工作面后再支配 3 台推土机将里面的土方推运至装车点；为加快施工进度，依据现场实际情形，方案在现场南侧设一个临时堆土场地，确保白天、晚上均能进行挖土工作，提高晚上土石方外运的强度；依据体会，土方外运速度可按 6500m3/d 运算；（3） ）逆作法施工的坑内降水挖土时要保证各降水井准时抽水，依据现场开挖情形在地下室内部设集水坑和排水沟；（4） ）在施工人工挖孔桩护壁时即进行钢管定位预埋件的安装，浇筑桩欢迎下载精品学习资源芯混凝土后，在混凝土初凝前应严格按设计要求剔除桩顶的浮渣层；同时， 做好钢管柱定位器的安装、固定和位置校核的工作；钢管柱加工时一次成 型，放入桩孔，套于定位器上，并在桩孔壁和钢管外壁之间的间隙中按设计要求填砂；（5） ）逆作法施工的钢筋工程地下室楼板、梁与地下墙、中间柱的连接，均按设计图的要求采纳预埋钢板或插筋，然后与梁板内的钢筋焊接或机械连接；详细施工方案详见“ 八、钢筋工程 ”；（6） ）逆作法施工的模板工程除了地下室底板外，± 0.00m 梁板及地下一层的混凝土楼板均采纳木模板施工；由于模板工程和土方开挖工程在流水施工中分阶段交替进行，在土 方挖至设计标高时即进行人工平整，捣好垫层后按正常的施工方法安装梁模 和板模；地下一层的梁、楼板采纳正作法施工，用钢管进行支顶；地下室底 板采纳砌砖地梁模和素混凝土垫层板模，水泥砂浆批挡找平抹光；衬墙施工 需先在外墙上安装拉杆螺丝，同时要凿去外墙侧壁表皮，露出新奇混凝土后，再将上下接缝凿毛并清理洁净；绑扎好衬墙钢筋后安装模板，分别套上竖杆和横杆，拉平对齐锁紧；其它墙体和柱采纳对拉螺丝和木模板支模；详细施工方案详见“ 九、模板工程 ”；（7） ）逆作法施工的混凝土工程本工程采纳泵送商品混凝土，混凝土分段进行浇筑，要求混凝土的塌落 度为 14-16 ，初凝时间为1012 小时，以防止冷缝的显现；浇筑混凝土时，宜采纳一个坡度、一次到顶的浇捣方式；水平式和插入式振动器联合振欢迎下载精品学习资源动，以确保混凝土密实；施工缝下部连续浇筑混凝土时，仍旧浇筑相同的混凝土，可添加UEA 或其它膨胀剂以削减收缩；为浇筑密实可做出一假牛腿（即构件顶部的模板需做成喇叭形（见下图），混凝土从墙顶部的侧面入模，混凝土硬化后可凿25004上下混凝土连接（直接法）去；由于上、下层构件的结合面在上层构件的底部，再加上地面土的沉降和刚浇筑混凝土的收缩，在结合面处易显现缝隙；为此，在结合面的模板上预留如干压浆孔，以便用压力灌浆排除缝隙，保证构件连接处的密实性；详细施工方案详见“ 十、混凝土工程 ”；（8） ）逆作法施工的大体积混凝土底板施工技术由于混凝土底板的面积大，厚度大，所以，为达到抗裂的目的，制定以下的措施：水泥使用低收缩性的硅酸盐水泥，搀入粉煤灰，削减水泥用量， 粉煤灰比例适当加大，将水泥的用量掌握在 300 /每立方左右；加强养护和保养，在浇筑混凝土的过程中，只要砼终凝后，即进行蓄水欢迎下载精品学习资源养护，养护时间超过 14d；对混凝土厚度大于1000mm 的部位应加强测温工作，观测砼中部的肯定温度以及砼中部与砼表面的温度差，依据温度差来调整蓄水的厚度；蓄水厚度设在 1020cm 之间；为了防止地下水对底板的浮托作用，在底板未达到龄期强度之前对底板产生不利的影响，在底板施工之前，设置相互连通的地下排水盲沟，与降水井相连，用以降低地下水位；在底板施工过程中应保持降水，直至答应停止降水为止；停止降水后，用砼将降水井口封闭；（9） ）降水工程应分基坑内地下水降水、排水和地面水截水、排水两部分；基坑内可采纳降水井、集水沟和抽水设备组成降水、集水、排水系统；降水井的设置个数可依据渗透系数和地下水位来确定；地面水截水、排水可在已浇筑楼面的预留孔洞四周设置挡水设施，用钢板掩盖临时不用的孔洞，在施工层布置明沟集水，水流入降水井或集水坑集中排走；底板施工过程中设置排水沟降低地下水或岩石裂隙的水压，排水沟与降水井连通，并绕过地梁桩台和其他障碍物，能便利施工且能在底板施工过程中保持降水，地下室完成后停止抽水时，用快干混凝土封闭降水井口，钢制过滤管通过底板部格外侧焊接止水环；2、防水作法本工程按设计要求做防水层，地下连续墙的墙段接头、连续墙与底板连接处、中间支承柱与楼板底板连接处，都是防水的薄弱点，接缝处加止水 带；对显现渗漏的接缝处采纳压力灌浆处理；3、节点作法（1） ）中间支承柱与梁连接节点欢迎下载精品学习资源在楼盖梁受力钢筋接触中间支承钢管柱的翼缘处，焊上传力钢板，再将梁受力钢筋焊在传力钢板上，从而达到传力的作用；传力钢板采纳竖向焊 接；（2） ）侧墙与楼板连接在楼板与侧墙连接处预留浇筑侧墙混凝土的浇灌孔，预埋Dg100 钢管间距 0.81.0M ，使侧墙浇筑混凝土时顶部与楼板混凝土顶紧，振捣棒也可以从浇灌孔伸入墙体进行振捣，同时可设置假牛腿以保证混凝土浇捣密实欢迎下载精品学习资源（见下图）；顶层楼板预埋DN100钢管欢迎下载精品学习资源预埋插筋侧墙侧墙与楼板连接（3） ）底板与外墙连接地下室底板与外墙板交界处的施工缝应在距离底板面500 以上的墙板内设置，接缝处加止水带（见下图）；欢迎下载精品学习资源4、留意事项由桩基及地下室钢管柱承载力运算确定塔楼上部结构同时施工的楼层数，把整个结构沉降差掌握在设计答应的范畴内；八、钢筋工程1、材料要求2、本工程中用到的钢筋有： HPB235级钢： fy=210N/mm HRB335级钢： fy=300N/mm2 HRB400级钢： fy=360N/mm2、钢筋进场必需有准用证、出厂合格证或试验报告单，每捆钢筋上均有标志牌；、钢筋进场后必需进行分批验收，检查内容包括标志、外观检查；并欢迎下载精品学习资源依据现行国家有关标准的规定取样做力学性能试验，合格后方可使用；、钢筋验收时，由同一规格和同一炉号组成一个验收批，且每批不超 过 60T，从每批中任选两根钢筋；每根取两个试样进行抗拉试验 包括屈服点、抗拉强度和伸长率 和冷弯试验，如有一项不合格，就从同一批号中取双倍数量的试样作试验，如仍有一个不合格，就该批钢筋不合格，应准时退场；、钢筋在加工过程中发觉脆断、焊接性能不良或机械性能不正常等现象时应进行化学成份分析或其他专项试验, 不合格的做退场处理；、钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污；、钢筋原料一般以 12m为宜，钢筋表面应洁净无缺陷，尺寸规格、强度等级应符合设计要求；钢筋进场后堆放整齐，下垫枕木，防止与泥、水直接接触；并留意爱护免遭雨淋或其他污染物的腐蚀；做材料标识包括钢筋的规格、产地、送检、未检、合格、不合格；已绑扎钢筋在混凝土浇注前应除锈，除污渍；2、钢筋加工、钢筋加工外形、尺寸必需符合设计要求，钢筋表面应洁净，无损耗，油花和铁锈等应在使用前清除洁净；带颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用；、钢筋应平直，无局部曲折；采纳冷拉方法调直钢筋时，级筋的冷拉率不宜大于 4%；、级钢筋末端需作 180°弯钩，其圆弧弯曲直径 D 不应小于钢筋直欢迎下载精品学习资源径 d 的 2.5 倍， 平直部分长度不宜小于钢筋直径d 的 3 倍；级钢筋末端须作 90°或 135°弯折时，级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径d 的 4 倍，平直长度按设计要求确定；、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不应小于钢筋直径 d 的 5倍；、柱、梁箍的末端应作成 135°弯钩，平直部分长度不小于 10d；、钢筋加工答应偏差应符合下表规定：项目答应偏差 mm受力钢筋顺长度方向全长度净尺寸±10弯起钢筋弯起位置±20、为保证梁柱受力主筋爱护层厚度，对梁柱箍筋加工时应用箍筋的内径尺寸进行掌握，如图示：sa 2s-2a宽-柱高梁柱长-2as梁宽-2as注：as为相应构件受力主筋爱护层厚度；3、钢筋连接与锚固：、本工程钢筋连接方式规定如下：欢迎下载精品学习资源一般规定：钢筋直径 D20MM均采纳等强直螺纹接头；板筋：钢筋直径 D 20MM均采纳绑扎接头；梁筋：纵向受力钢筋 D 20MM均采纳绑扎接头；柱筋： DD 20MM时采纳绑扎接头；砼剪力墙： D 16MM时采纳绑扎接头；竖向受力钢筋直径18MM D 25MM时采纳电渣压力焊；暗柱主筋要求采纳电渣压力焊；、对钢筋接头位置作如下规定：接头位置要设在受力较小处，在同一根钢筋上尽量少设接头；接头不能位于构件最大弯矩处；纵向受力钢筋的连接接头宜躲开梁端、柱端的箍筋加密区，当无法躲开时，应采纳满意等强度连接要求的高质量机械连接接头，且位于同一连接区段的钢筋接头面积百分率不应超过50%，柱纵筋应两层设一接头；框架梁、板的通长面筋接头应设在跨中，底筋接头应设在距端部1/3 跨处；、钢筋绑扎接头应符合以下规定：、搭接长度末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10 倍；、受拉区域内，级钢筋绑扎接头末端应做弯钩，级钢筋可不做弯钩；、钢筋搭接处，应在中心和两端用绑丝扎牢；每个搭接接头至少有三道绑丝；、各受力钢筋绑扎接头应相互错开，任一绑扎接头中心至搭接长度欢迎下载精品学习资源1.3 倍区段范畴内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率在受拉区不得超过 25%，在受压区不得超过 50%；、对材料的短料加以利用可采纳对焊接接头，但应满意以下规定：、设置在同一构件内的焊接接头应相互错开；、焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10 倍；、任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d 的 35 倍且不小于 500mm的区段内，同一钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不宜超过50%；、采纳一般焊接连接时，级钢筋采纳E43 系列焊条，级钢筋采纳E50 系列焊条；、对机械接头作以下规定：、受力钢筋采纳 A 级接头时，同一截面的接头百分率不大于50%，采纳 SA级接头时，接头的百分率不受限制；、钢筋弯折点与接头端头距离不宜小于200mm；、不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级；、钢筋混凝土爱护层厚度按现行国家标准混凝土结构设计规范执行，接头套筒处爱护层不得小于15mm；连接套之间的横向净距不宜小于 25mm；、受力钢筋的爱护层厚度：承台、基础梁、地下室底板迎水面为50 地下室外墙外皮为 30 ，内侧为 20 一般楼面柱 30 ；抗震墙 15 ；梁 25 ；板 15 欢迎下载精品学习资源注：砼构件的纵向受力钢筋的爱护层仍应满意，板墙中分布钢筋的爱护层厚度不小于 10 ，梁柱中箍筋和构造钢筋的爱护层厚度不应小于15 ；、纵向钢筋最小锚固长度、搭接长度应满意设计图纸及03G101 构造图集的要求；、支座两端梁内直径相同的面筋应贯穿不得截断；4、钢筋的绑扎钢筋绑扎前先认真熟识图纸，检查配料表与图纸设计是否一样，认真检查成品尺寸、外形是否与下料表相符，核对无误后方可进行绑扎；1） 、基础底板、承台、承台、底板钢筋绑扎：、绑扎施工次序：桩头插筋调直画出钢筋位置线承台钢筋底板钢筋墙柱插筋、地下室做完垫层后即可绑扎钢筋，承台及底板钢筋绑扎前在垫层上画出钢筋位置线，以便于掌握钢筋间距，然后依据位置线绑扎底板及承台的底筋；地梁、承台及底板底筋的爱护层厚度为50mm，采纳 C40 的细石砼垫条 垫条断面尺寸为 50mm×80mm来 保证爱护层的厚度；、为保证面筋的位置，采纳如下马凳来掌握高度 见下图 ；梅花型布置，纵横间距为 1000mm×1000mm；欢迎下载精品学习资源直径25钢筋直径22钢筋HH=板厚（承台） - 爱护层厚度、墙、柱插筋：、在绑扎好的板筋上放二次线，放出墙柱钢筋的定位线，进行墙柱插筋；、箍筋的节点应交叉排列，垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢 箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔1 根互成梅花状绑扎 绑扎箍筋时，铁丝扣要相互成八字形绑扎；、墙柱纵向钢筋伸入承台或基础梁内锚固长度不小于LaE，且伸入承台或地梁范畴内纵筋加设稳固箍筋三道；2） 、楼层、梁板钢筋、工艺流程：模板清扫、刷隔离剂梁、柱交叉处柱箍筋就位主梁钢筋绑扎次梁钢筋绑扎铺放下层板筋水电预埋放马凳、上层板筋验收、同层构件先绑扎墙柱筋，后绑扎梁板钢筋，梁主筋锚入墙柱内时， 墙柱主筋在梁主筋外侧，所以遇到梁宽与墙暗柱厚相同的联系梁锚入暗柱时，需要把暗柱箍筋宽度适当加大5mm，以保证连梁的截面宽度；当墙柱主筋与梁板筋发生冲突时，要保证柱主筋位置；欢迎下载精品学习资源双向板的底筋，短向筋放在下层，长向筋放在短向筋上；当主次梁梁高相同时，短跨次梁纵筋应放在长跨次梁纵筋外侧，两个方向的次梁都应在相交处每侧各加两道间距50 的箍筋；、板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交叉扎牢，但必需保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋必需全部扎牢；、板底筋实行在模板上划线的方法来掌握间距，板面采纳马凳来掌握板厚，马凳设置间距为 100×0 1000mm，如下图：300600300 12 12H、楼板底筋、墙柱钢筋爱护层厚度采纳与混凝土同配比（但去掉粗骨料）的砂浆垫块来保证；、墙、柱钢筋：、工艺流程：钢筋调直墙柱根部凿毛绑扎底部箍筋或水平筋绑扎竖筋绑扎上部箍筋或水平筋挂砼垫块验收、在绑扎好的板筋上放二次线，放出墙柱钢筋的定位线，进行墙柱插筋；、箍筋的节点应交叉排列，垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢 箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔1 根互成梅花状绑扎 绑扎箍筋时，铁丝扣要相互成八字形绑扎；欢迎下载精品学习资源、墙柱筋绑扎时应吊线掌握垂直度，并严格掌握主筋间距，柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花状绑扎；、墙柱箍筋开口处应交叉布置在四角纵向钢筋上，绑扎箍筋时绑扣相互见成八字形，墙柱钢筋应在砼浇筑前插入基础内，并绑扎坚固；露出部 分，宜用三个箍筋绑扎固定，靠近底板筋必需设一个定位箍，底板绑一个定位箍、墙柱主筋与底板面筋点焊定位钢筋，使之定位精确，防止砼振捣时位置偏移；在点焊固定时要用线锤校正墙体、柱钢筋的垂直度；、墙筋绑扎时应吊线掌握垂直度，并严格掌握主筋间距；剪力墙上下各三道水平筋处应满扎，其余可梅花状绑扎；、为保证钢筋爱护层厚度，墙的钢筋爱护层垫块用22#铁丝绑扎在受力钢筋上，每个交叉点匀称绑扎，不得有落扣现象；九、模板工程地下室结构各部位配模方案序号工程部位模板支撑及加固体系由 50×100 的木方、 48× 3.5mm钢管、1外 墙九夹板 12 止水对拉螺栓以及“3”型卡等组成；2剪力墙九夹板由 50×100 的木方、 48× 3.5mm钢管、12 对拉螺栓以及“ 3”型卡等组成；3框架柱九夹板详见施工前的优化设计5电梯井筒 模组合木模板6顶梁板九夹板由 50× 100 的木方、钢管脚手架组成；注：内墙体如水箱、人防等有防渗要求的混凝土墙体采纳与外墙体相同的止水对拉螺栓，如图：欢迎下载精品学习资源12对拉螺栓50503mm厚止水钢片2、地下室结构模板支设、地下室外墙模板：地下室剪力墙厚度为 600 、500 等；地下室 外墙模 板均采 18 厚九 夹板， 12止 水对拉螺 杆协作48×3.5mm 钢管及 50×100 木方加固肋加固；在地下室外墙防水层施工前，将丝杆剔出深30 ，然后用气焊欢迎下载精品学习资源割掉，最终用防水砂浆封堵抹平；地下50×50×3止水钢片欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源室外墙模板详细做法见下图：外墙水平施工缝留设应在各层楼板 面以上 500mm处，设一条 3×300 钢板止水带，止水带搭接长度100，端头部位满焊；、剪力墙地下一层层高 5.6M，地下二层层高3.9M，地下三层为 3.9M；支模方案为：一般规定：墙模板面采纳整块九夹外墙对拉螺栓作法钢筋砼结构18厚九夹板50×100木枋欢迎下载精品学习资源板（竖向），竖楞采纳50× 100mm木方，外侧横向支撑采纳双排 48× 3.5mm钢管；模板拼装加固采纳 12 对拉螺栓，为保证墙体截面尺寸，对拉欢迎下载精品学习资源螺栓起步距离 100mm；加固方法：木枋间距 250 ；外楞钢管间距间距，高度4M以下为 400， 4M以上为 600 ；对拉螺栓间距水平方向 400 ；、地下室框架柱、塔楼框架柱：采纳定型钢模板；、一般框架柱：截面尺寸为700× 700 等；采纳九夹板作面板；竖楞采纳 50×100mm木方，间距 250 ；外侧横向外楞采纳 2 48× 3.5mm钢管进行加固，间距：柱高 4M以下为 400 ， 4M以上为 600 ；、梁、顶板模板支设采纳九夹板作底模，小楞采纳 50×100mm木方，间距 300 ；支柱采纳 48× 3.5mm钢管，间距为 800 ；对于大截面梁处依据情形验算加固；、模板施工次序：、每个施工段内支模次序为：柱、墙梁楼板梁、墙、柱头；、地下室内墙柱、电梯井、梁板模板支设方法同上部主体结构模板施工一样，详细支设方法及大样见主体结构模板施工；3、模板验收模板支设完毕后，由施工员、质检人员会同班组长联合检查全部模板的清洁、加固、接缝等是否符合要求，并对支模位置、平整度、垂直度进行复核，确认合格后填写自检记录，并报送技术部进行复检，质检员应填写模板分项工程检验批；经交检合格后由工地技术负责人通知监理验收，验收合格后方可浇筑砼；4、模板拆除、模板的拆除时间依据所留同条件养护试块的强度来打算；、柱、梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，即可拆除；、板底模拟在混凝土浇筑一周后拆除，但应达到设计及有关规范要欢迎下载精品学习资源各部位构件拆模时所需混凝土强度： 结构类型结 构（m）跨度按设计的混凝土强度标准值的百分率计（ %）板梁 2>2， 8>8 8>8悬臂构件-507510075100100求，考虑到模板及支撑的周转，可使用早强混凝土或拆除后再搭设部分支撑等措施；梁底模的拆除必需严格按设计及有关规范要求施工；见下表：、严禁未经技术人员通知，不经施工员支配操作人员随便拆除模板及支撑、加固体系，违者重罚，并追究责任；、拆模时不要用力过猛过急，拆下来的材料要准时运走、整理；、拆模程序一般为先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分；十、混凝土工程1、施工预备、协作比在砼浇筑前半个月向中心试验室申请，并供应砼标号、抗渗性能等；、砼开头浇筑前三天通知搅拌站，作好砼供应的工作和谐支配；、全部机具在浇筑前进行检查和试运转，保证混凝土施工正常进行；、在砼浇筑前，把握水电供应信息，保证水、电在砼施工中不中断， 并备有人工捣固工具，另外要配备发电机等设备，以防临时停水停电；、在砼施工前，把握好天气的变化情形，材料部预备好防雨布，以防下雨，准时防护；、各专业工程师要认真检查预埋件的规格、数量、安装位置，是否与欢迎下载精品学习资源设计相符；、水、电预留、预埋，必需准时与钢筋绑扎和谐穿插进行，不能任意割断钢筋，水电主管工程师要组织验收，作好隐藏验收记录；、浇筑砼前，应将木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的鳞落的锈皮杂物及其它垃圾清除洁净；、各专业工程师验收合格后，在混凝土浇筑申请单上签字认可后才能浇筑混凝土；、钢筋工程经自检、复检合格后，准时通知监理进行钢筋工程隐藏验收，并作好钢筋的隐藏验收记录，申请混凝土浇灌令，经监理同意后方可浇筑混凝土；2、砼施工工艺流程、施工段划分：、地下室结构按后浇带划分为4 个水平施工段；地下室外墙竖向施工段为由楼板（底板）上500mm高；内墙柱的竖向施工段为楼面（底板）处；、地下室外墙在楼板（底板）上500 高处要设一道施工缝，预埋止水钢板，详细的施工方案见第十三节后浇带及施工缝施工措施；、柱、墙与梁板不同标号混凝土同时施工时，必需留意；、砼施工工艺、楼板与剪力墙柱混凝土分开浇筑，墙柱砼为高标号混凝土，梁板低标号的混凝土；采纳泵送混凝土，要合理支配施工线路，防止显现施工冷缝而影响整体结构质量；、浇筑砼前，由技术负责人会同施工员、质检员进行交底，使操作人员清楚砼的浇筑次序、方法、振捣点布置、施工路线及一些特殊部位砼浇筑应实行的措施，并且明确质量要求；每次浇筑砼前对地泵，振捣机具等施工机械进行全面的调试，防止在浇筑过程中发生故障而影响砼的质量；、浇筑砼前，由技术负责人会同水、电、消防、通风空调、弱电及其它涉欢迎下载精品学习资源及的相关安装专业进行碰头会审，参与会审各专业需认真审图，查对现场， 验收完各负责人在砼浇筑通知单上签字后方可浇筑砼；、在浇筑墙、柱竖向构件砼前，先将施工缝清洗洁净，新旧砼接槎处凿成 毛面，并浇筑同配比砂浆 30-50mm厚；泵送砼时，泵口出料不答应直接冲击已成型钢筋；、在混凝土的施工现场，要有专职人员在场和谐指挥，对不同标号的混凝土的施工肯定要掌握协作好，既不能让低标号的混凝土流入高标号混凝土 内，又不能因高标号混凝土浇筑时间过长而显现冷缝；、混凝土的浇筑过程中，试验员要对罐车混凝土进行不定量的抽检，发觉问题要准时向技术主管报告，不符合要求的混凝土不得进场；、混凝土的施工现场必需留有钢筋工及木工，对浇筑混凝土时可能显现的钢筋偏位、模板漏浆及涨模等问题进行准时处理；、墙、柱、梁的砼采纳插入振捣器振捣，板砼采纳平板振捣器振捣；砼振捣要密实，但也不能过振而造成涨模甚至跑模；板面砼浇筑完成后先用刮杆刮平，然后用木抹子抹平，最终在砼初凝前用木抹子再压一遍，以削减砼的表面裂缝；、在施工班组内部明确“谁施工谁负责”的奖罚制度，对于梁柱接头等钢筋较密且交叉重复较多的部位，作为结构的特殊部位，浇筑砼时认真当心， 使该部位砼能振捣密实，防止漏振而影响砼质量；3、混凝土的施工、协作比设计：选用质量稳固的优质硅酸盐水泥；砂石的含泥量、级配、含水量符合规 定要求；由于泵送混凝土，加优质泵送剂具有20%的减水率，使混凝土坍落度缺失小、初终凝延长，而且不锈蚀钢筋；掺加粉煤灰可降低混凝土的水化 热和粘聚性；对水灰比以及外加剂等各用量的协作比必需精确；、混凝土的运输：欢迎下载精品学习资源对混凝土罐车的数量要合理支配，过多会造成混凝土在罐车停留时间过长，坍落度缺失，不宜施工，有可能堵管，影响混凝土的施工质量；过少简单使混凝土接不上槎，造成施工冷缝；所以要依据所需混凝土的量以及运距的远近确定罐车的数量；、混凝土浇筑：、因柱与梁板混凝土标号不同，施工时必需留意；、在距柱边 500 处采纳快易收口网封堵，防止低标号流入高标号内；、梁柱接头部位钢筋较密，给柱子混凝土的施工带来很大的困难，简单造成柱子混凝土振捣不密实的质量问题；除要保证混凝土的坍落度及和易性良好外，按规定要分层浇灌，分层振捣；对钢筋较密部位要插钢管下振捣棒， 必需保证混凝土的振捣要到位、密实；、混凝土的养护：混凝土初凝后，其凝聚硬化过程仍在连续进行，为了使密实成型的混凝土连续进行水化反应，必需要保证有湿度和温度；可以采纳拆模后浇水养 护，可以保证湿度及温度；养护时间不少于14 天；、混凝土的试验要求：混凝土试块留置，同标号、同次浇筑混凝土每100m3留置一组；另外高标号混凝土要做抽芯试验，由质检单位选定要抽芯的层数，每层高标号混凝 土抽三个试件；3、后浇带及施工缝、本工程地下室设有多条后浇带，后浇带采纳快易收口网封堵，底板、外墙后浇带需要加防水附加层，楼板后浇带要加附加钢筋网；、水平施工缝设置于各层板面上高度500mm处；为保证地下室的防水，施工缝处采纳止水钢板；、内墙、柱水平施工缝留设于板面标高处；4、试验要求欢迎下载精品学习资源、全部使用商品砼浇筑，一般砼在砼施工前七天向搅拌站申请协作比,抗渗砼提前 15 天申请协作比；、砼协作比，原材料出厂