2022年框架结构混凝土浇筑工程方案技术交底.docx

精品学习资源框架结构混凝土浇筑工程分项工程质量技术交底卡GD2301003施工单位工程名称分部工程交底部位日期年月日一、施工预备 一作业条件1、浇筑混凝土层段地模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续；2、3、浇筑混凝土用地架子及马道已支搭完毕. 并经检查合格；水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土协作比通知单；4、5、磅秤 或自动上料系统 经检查核定计量精确，振捣器 棒 经检验试运转合格；工长依据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土浇筑申请书已被批准；交 二材质要求底1、水泥：水泥品种、强度等级应依据设计要求确定；质量符合国家现行水泥标准；工内期紧时可做水泥快测；容2、砂、石子：依据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级地要求确交底3、定石子粒径、砂子细度；砂、石质量符合国家现行标准；水：自来水或不含有害物质地洁净水；内4、外加剂：依据施工设计要求，确定是否采纳外加剂；外加剂须经试验合格后，方可容交5、在工程上使用；掺合料：依据施工设计要求，确定是否采纳掺合料；质量符合国家现行标准；底6、隔离剂：水质隔离剂；内 三施工机具容混凝土搅拌机、磅秤 或自动上料系统 、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝±交吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土标尺底杆、砂浆称量器等；内二、质量要求容详细要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“混凝土工程”相应部分；三、工艺流程作业预备混凝土搅拌混凝土运输柱、梁、极、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与撮捣养护四、操作工艺 一作业预备1、浇筑前应将模板内地垃圾、泥土等杂物及钢筋上地油污清除洁净，并检查钢筋地爱护层垫块是否垫好，钢筋地爱护层垫块是否符合规范要求；2、如使用木模板时应浇水使模板潮湿；柱子模板地扫除口应在清除杂物及积水后再封闭；3、施工缝地松散混凝土及混凝土脆弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水潮湿，无明水；4、梁、柱钢筋地钢筋定距框已安装完毕，并经过隐、预检；欢迎下载精品学习资源5、自拌混凝土，应在开盘前1h 左右，测定砂石含水率 . 调整施工协作比； 二混凝土现场搅拌工艺1、每次浇筑混凝土前a5h 左右，由施工现场专业工长填写申报“混凝土浇灌申请书”， 由建设 监理 单位和技术责任人或质量检查人员批准，每一台都应填写；2、试验员依据“混凝土浇灌申请书”填写有关资料；依据砂石含水率，调整混凝土配 合比中地材料用量，换算每盘地材料用量，写协作比板，经施工技术责任人校核后， 挂在搅拌机旁醒目处；定磅秤或电子秤及水继电器；3、材料用量、投放：水泥、掺合料、水、外加剂地计量误差为±2%，粗、细骨料地计量误差为± 3%；投料次序为：石子水泥、外加剂粉剂掺合料砂子水外加剂液剂；4、搅拌时间：为使混凝土搅拌匀称，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开头卸料止，混凝土搅拌地最短时间：强制式搅拌机：不掺外加剂时，不少于9Os；掺外加剂时，不少于120s；自落式搅拌机：在强制式搅拌机搅拌时间地基础上增加30s ；5、用于承重结构及抗渗防水工程使用地混凝土，采纳预拌混凝土地，开盘鉴定是指第一次使用地协作比，在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定；现场搅拌地混凝土由施工单位组织建设 监理 单位、搅拌机组、混凝土试配单位进行开盘鉴定工作；共同认定试验室签发地混凝土协作比确定地组成材料是否与现场施工所用材料相符，以及混凝土拌合物性能是否满意设计要求和施工需要；假如混凝土和易性不好，可以在维护水灰比不变地前提下，适当调整砂率、水及水泥量，至和易性良好为止； 三混凝土运输混凝土自搅拌机卸出后，应准时运输到浇筑地点；在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失；如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必需在浇筑前进行二次拌合；混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕地连续时间，不宜超过表2-14 地规定；表 2-14混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕地时间min）气温）欢迎下载精品学习资源混凝土强度等级 25 25欢迎下载精品学习资源 C30 C30120909060欢迎下载精品学习资源注：掺用外加剂或采纳快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定；泵送混凝土时必需保证混凝土泵连续工作，假如发生故障，停留时间超过45min 或混凝土显现离析现象，应立刻用压力水或其他方法冲洗管内残留地混凝土；用水冲出地混凝土严禁用在永久建筑结构上； 四混凝土浇筑与振捣地一般要求1、混凝土自吊斗口下落地自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过 2m时必需实行措施，用串桶或溜管等；2、 浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应依据混凝土供应才能，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑打算，一般为振捣器作用部分长度地 a25 倍；3、 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要匀称排列，逐点移动，次序进行，不得遗漏，做到匀称振实；移动间距不大于振捣作用半径地a25 倍 一般为 300 400mm；振捣上一层时应插入下层5 10cm，以使两层混凝土结合坚固；振捣时， 振捣棒不得触及钢筋和模板；表面振动器 或称平板振动器 地移动间距，应保证振动器地平板掩盖已振实部分地边缘；4、浇筑混凝土应连续进行；如必需间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层棍凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕；间歇地最长时间应按所用水泥品种、气温及混欢迎下载精品学习资源凝土凝聚条件确定，一般超过2h 应按施工缝处理 当混凝土地凝聚时间小于2h 时， 就应当执行混凝土地初凝时间 ；5、浇筑混凝土时应常常观看模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情形，发觉问题应立刻处理，并应在已浇筑地混凝土初凝前修正完好； 五柱地混凝土浇筑1、柱浇筑前底部应先填5 10cm 厚与混凝土协作比相同地减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件；2、柱高在 2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时，应实行措施 用串桶 或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑；每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实，并用箍箍牢；3、 柱子混凝土地分层厚度应当经过运算确定，并且应当运算每层混凝土地浇筑量，用专制料斗容器称量，保证混凝土地分层精确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土地浇筑高度，混凝土振捣人员必需配备充分地照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土地振捣情形；4、 柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面；无粱楼板应留在柱帽下面；在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停留 l a5h，使其初步沉实，再连续浇筑；5、 浇筑完后，应准时将伸出地搭接钢筋整理到位； 六 梁、板混凝土浇筑1、 梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开头用“赶浆法”，即先浇筑梁，依据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板地混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前进行；2、 和板连成整体高度大于 lm 地梁，答应单独浇筑，其施工缝应留在板底以下 2 3mm处；浇捣时， 浇筑与振捣必需紧密协作，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下其次层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推动，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要留意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件；3、梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级地混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣；4、浇筑板混凝土地虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方一直回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平；施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平；浇筑板混凝土时不答应用振捣棒铺摊混凝土；5、施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度地中间1/3 范畴内；施工缝地表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓；施工缝宜用木板或钢丝网挡牢；6、施工缝处须待已浇筑混凝土地抗压强度不小于a2MPa时，才答应连续浇筑；在连续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土脆弱层，并用水冲洗洁净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后连续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合； 七剪力墙混凝土浇筑1、如拄、墙地混凝土强度等级相同时，可以同时浇筑，反之宜先浇筑柱混凝土，预埋剪力墙锚固筋，待拆柱模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土；2、 剪力墙浇筑混凝土前，先在底部匀称浇筑 5 10cm 厚与墙体混凝土同配比减石子砂浆， 并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内； 该部分砂浆地用量也应当经过运算，使用容器计量 3、 浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过 2h，每层浇筑厚度依据规范地规定实施，因此必需预先支配好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量；欢迎下载精品学习资源4、振捣棒移动间距应小于40 ，每一振点地连续时间以表面泛浆为度，为使上下层混凝土结合成整体， 振捣器应插人下层混凝土5 10cm；振捣时留意钢筋密集及洞口部位，为防止显现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一样；大洞口地洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣；5、墙体混凝土浇筑高度应高出板底2030mm；混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出地钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平； 八楼梯混凝土浇筑1、楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推动，并随时用木抹子 或塑料抹子 将踏步上表面抹平；2、施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑，多层楼梯地施工缝应留置在楼梯段1/3地部位； 九全部浇筑地混凝土楼板面应当扫毛，扫毛时应当顺一个方向扫，严禁随便扫毛，影响混凝土表面地观感； 十养护混凝土浇筑完毕后，应在12h 以内加以掩盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够地润湿状态，养护期一般不少于7d； 十一 混凝±试块留置1、依据规范规定地试块取样要求做标养试块地取样；2、同条件试块地取样留置要分情形对待，拆模试块 a2MPa，50%、75%、100%设计强度 ；外挂架要求地试块7.5MPa 等；五、成品爱护1、 要保证钢筋和垫块位置置正确，不得踩楼板、楼梯地分布筋、弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋；在楼板上搭设浇筑混凝土使用地浇筑人行道，保证楼板钢筋地负弯矩钢筋位置置；2、 不得用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏，应搭设跳板，保持模板地坚固和严密；3、 已浇筑楼板、楼梯踏步地上表面混凝土要加以爱护，必需在混凝土强度达到 a2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用地支架和模板；4、在浇筑混凝土时，要对巳经完成地成品进行爱护，对浇筑上层混凝土时流下地水泥浆要派专人准时清理洁净，洒落地混凝土也要随时清理洁净；5、对阳角等易碰坏地地方，应当有爱护措施；6、冬期施工在已浇地楼板上掩盖时，要在脚手板上操作，尽量不踏脚印；六、应留意地质量问题1、 蜂窝：缘由是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失， 钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中地砂浆从下部涌出；2、 露筋：缘由是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能显现露筋；3、 孔洞：缘由是钢筋较密地部位混凝土被卡，未经振捣就连续浇筑上层混凝土；4、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等缘由，易造成缝隙、夹渣层；5、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要缘由是柱接头模板刚度差、支撑不坚固或支此部位模板时未仔细掌握断面尺寸；6、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要缘由是混凝土浇筑后，表面不用抹子仔细抹平；冬期施工在掩盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作；专业技术责任人：交底人：接受人：欢迎下载精品学习资源欢迎下载